阅读说明：本技术 一种竹帘板生产用浸胶装置 (Impregnation device is used in bamboo curtain board production ) 是由 吴斌 胡立明 李平安 于 2019-11-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种竹帘板生产用浸胶装置,涉及竹帘板生产设备技术领域,包括底座,所述底座上设置的可以旋转的旋转平台,旋转平台上设置可以升降的放置竹帘板的的放置架,所述旋转平台的外部设置胶箱和干燥箱,所述胶箱和干燥箱位于以旋转平台的旋转轴线为中心的圆周上,本发明中的浸胶装置自带干燥箱,在浸胶完毕后可以自动烘干,减少竹帘的晾晒时间,提高竹帘浸胶工序完成的效率；放置架可使保持竹帘展开,防止竹帘卷曲,浸胶效果好；本装置可以用于大批量竹帘板浸胶的连续加工,提高生产效率。(The invention discloses a gumming device for bamboo curtain board production, which relates to the technical field of bamboo curtain board production equipment and comprises a base, wherein a rotary platform capable of rotating is arranged on the base, a placing rack capable of lifting and placing bamboo curtain boards is arranged on the rotary platform, a glue box and a drying box are arranged outside the rotary platform, and the glue box and the drying box are positioned on the circumference taking the rotation axis of the rotary platform as the center; the placing rack can keep the bamboo curtain unfolded, prevent the bamboo curtain from curling, and has good impregnation effect; the device can be used for continuous processing of mass bamboo curtain board impregnation, and the production efficiency is improved.)

一种竹帘板生产用浸胶装置

技术领域

本发明涉及竹帘板生产设备技术领域，尤其涉及一种竹帘板生产用浸胶装置。

背景技术

竹帘板是在低温条件下预缩聚并降低含水率，将长、短竹帘按对称原则交叉层积为芯层，以竹席或木单板为表层，在一定温度和压力条件下热压成一种具有优良物理力学性能的板材。

现有技术通常是先将毛竹加工成竹席或竹帘,竹席或竹帘经烘干-浸胶-再烘下-组坏-热压固化成板。在竹席或者竹帘浸胶后进行晾干，耗费时间长；一些厂家使用干燥装置对浸胶后的竹席或者竹帘进行烘干，但是浸胶池与干燥装置一段搬移距离，影响干燥的速度，且竹帘在浸胶时，竹帘易产生卷曲，不利于浸胶完全。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种竹帘板生产用浸胶装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种竹帘板生产用浸胶装置，包括底座，所述底座上设置的可以旋转的旋转平台，旋转平台上设置可以升降的放置竹帘板的的放置架，所述旋转平台的外部设置胶箱和干燥箱，所述胶箱和干燥箱位于以旋转平台的旋转轴线为中心的圆周上。

优选的，所述旋转平台的上表面设置升降结构，所述升降结构中包括竖直设置的螺纹杆、固定滑杆和支撑架，所述螺纹杆和固定滑杆上均套有移动螺母，所述移动螺母与螺纹杆螺纹连接，所述移动螺母与固定滑杆滑动连接，所述固定滑杆和支撑架的下端固定连接旋转平台，所述支撑架的上端设置升降电机，升降电机的输出端与螺纹杆的上端通过联轴器固定连，螺纹杆的下端与旋转平台旋转连接。

优选的，所述移动螺母通过延伸杆固定连接用于放置竹帘板的放置架，所述放置架为“U”形设置，所述放置架的内部设置均匀垂直分布的隔离板。

优选的，所述隔离板的一侧设置上固定钉和下固定钉，所述隔离板的下端设置滑块，所述放置架的底部设置滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，滑块远离上固定钉和下固定钉的一侧设置弹簧。

优选的，所述胶箱和干燥箱到旋转盘平台的距离与延伸杆相适应。

优选的，所述干燥箱的两侧设置干燥风机，所述干燥风机的出风端设置加热丝网。

优选的，所述旋转平台上的升降结构的数量为至少一组，所述升降结构的数量与放置架的数量相对应。

实施例，所述旋转平台上的升降结构的数量为一组，所述放置架的数量为一组。

实施例，所述旋转平台上的升降结构的数量为四组，四组所述的升降结构以旋转平台的旋转轴线为中心环布，放置架的数量也为四组。

相比与现有技术，本发明的有益效果是：

1、本竹帘板生产用浸胶装置自带干燥箱，在浸胶完毕后可以自动烘干，减少竹帘的晾晒时间，提高竹帘浸胶工序完成的效率；放置架中设置隔离板，用于竹帘分开放置，保证上胶充分；本装置可以用于大批量竹帘板浸胶的连续加工，提高生产效率。

2、本竹帘板生产用浸胶装置的放置架可使保持竹帘展开，防止竹帘卷曲，浸胶效果好，同时被拉直的竹帘在进行干燥时，竹帘表面可充分受热，干燥效果好。

附图说明

图1为竹帘板生产用浸胶装置实施例1的结构示意图；

图2为竹帘板生产用浸胶装置实施例1的俯视图；

图3为竹帘板生产用浸胶装置实施例2的结构示意图；

图4为竹帘板生产用浸胶装置实施例2的俯视图；

图5为竹帘板生产用浸胶装置工作工位图；

图6为竹帘板生产用浸胶装置中放置架结构示意图；

图7为竹帘板生产用浸胶装置中放置架A处结构示意图。

图中：1底座、2旋转平台、3螺纹杆、4固定滑杆、5移动螺母、6延伸杆、7放置架、8胶箱、9支撑架、10升降电机、11旋转电机、12干燥箱、13干燥风机、14电热丝网、15第二放置架、16第三放置架、17第四放置架、71隔离板、711上固定钉、712下固定钉、713滑块、714弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种竹帘板生产用浸胶装置，包括底座1，所述底座上设置的可以旋转的旋转平台2，所述旋转平台2的中间下端固定设置转轴，所述转轴与底座1旋转连接，转轴的下端设置旋转电机11，所述旋转电机11固定安装于底座1上，旋转电机11可以带动旋转平台2旋转。

进一步的，旋转平台2的上表面设置一组升降结构，所述升降结构中包括竖直设置的螺纹杆3、固定滑杆4和支撑架9，所述螺纹杆3和固定滑杆4上均套有移动螺母5，所述移动螺母5与螺纹杆3螺纹连接，所述移动螺母5与固定滑杆4滑动连接，所述固定滑杆4和支撑架9的下端固定连接旋转平台2，所述支撑架9的上端设置升降电机10，升降电机10的输出端与螺纹杆3的上端通过联轴器固定连，螺纹杆3的下端与旋转平台2通过轴承旋转连接，升降电机10可带动螺纹杆3转动，使得移动螺母5可以沿着固定滑杆4上下移动。

进一步的，所述移动螺母5通过延伸杆6固定连接用于放置竹帘板的放置架7，所述放置架7为“U”形设置，所述放置架7的内部设置均匀垂直分布的隔离板71，隔离板71用于竹帘的分开放置，保证竹帘上胶充分。

进一步的，参考图6和图7，所述隔离板71的一侧设置上固定钉711和下固定钉712，上固定钉711和下固定钉712用于分别固定珠竹帘的上端和下端，保持竹帘展开，防止竹帘卷曲，所述隔离板71的下端设置滑块713，所述放置架7的底部设置滑槽，所述滑块713与所述滑槽滑动连接，滑块713远离上固定钉711和下固定钉712的一侧设置弹簧714，使得上固定钉711和下固定钉712的一端与放置架7或者另一隔离板71接触，放入竹帘时，将隔离板71往靠近弹簧714的一侧推，上固定钉711和下固定钉712的一端离开放置架7或者另一隔离板71，可轻松放入竹帘，放入竹帘后，松开隔离板71，在弹簧714的作用下，上固定钉711和下固定钉712的一端与放置架7或者另一隔离板71接触，将竹帘板展开固定。

进一步的，所述旋转平台2的外部设置胶箱8和干燥箱12，所述胶箱8和干燥箱12位于以旋转平台2的旋转轴线为中心的圆周上，所述胶箱8和干燥箱12到旋转盘平台2的距离与延伸杆6相适应，保证当移动螺母5停止在固定滑杆4的下部时，放置架7可以悬空置于胶箱8和干燥箱12中。

进一步的，所述胶箱8中盛有液体胶水，所述干燥箱12的两侧设置干燥风机13，所述干燥风机13的出风端朝向干燥箱12的内部，干燥箱12用于浸胶后竹帘的干燥，减少竹帘的晾晒时间，提高竹帘浸胶工序完成的效率，干燥风机13的出风端设置加热丝网14，可以根据情况控制干燥的效率。

本实施例中的旋转平台2上的升降结构的数量为一组，所述放置架7的数量为一组，参考图5中加工的工位图，本装置的工作流程为：

(1)在上料工位上，升降电机10使得放置架7位于固定滑杆4的下部，将工人将竹帘放在放置架7上；

(2)放置完毕，升降电机10使得移动螺母5上移，放置架7位于固定滑杆4的上部，随后控制旋转电机11工作，使得放置架7处于浸胶工位上方，再控制升降电机10使得放置架7位于固定滑杆4的下部，此时放置架7悬空置于胶箱8中，进行浸胶；

(3)浸胶完毕后，控制升降电机10使得移动螺母5上移，放置架7位于固定滑杆4的上部，随后控制旋转电机11工作，使得放置架7处于干燥工位上方，再控制升降电机10使得放置架7位于固定滑杆4的下部，此时放置架7悬空置于干燥箱12中，此时打开风机13和电热丝14的开关，对浸胶后的竹帘进行干燥；

(4)干燥完毕，控制升降电机10使得移动螺母5上移，放置架7位于固定滑杆4的上部，随后控制旋转电机11工作，使得放置架7处于下料工位上方，再控制升降电机10使得放置架7位于固定滑杆4的下部，工人取下竹帘。

本实施例中竹帘板生产用浸胶装置自带干燥箱12，在浸胶完毕后可以自动烘干，减少竹帘的晾晒时间，提高竹帘浸胶工序完成的效率。

实施例2

参考图3、图4和图5，本实施例与实施例1不同的是，所述旋转平台2上的升降结构的数量为四组，四组所述的升降结构以旋转平台2的旋转轴线为中心环布，放置架7的数量也为四组，上料、浸胶、干燥和下料可以同时进行，可以用于大批量竹帘板浸胶的连续加工，提高生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。