具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种导尿管加工用具有消毒灭菌结构的清洗装置，包括加工件1、电机2、引导管3、框体4、搅拌叶5、挡板6、消毒框7、放置框体8、干燥框9、辅助槽10、消毒装置11、紫外线消毒灯1101、连接板1102、卡槽1103、第一液压气杆12、安装板13、滤板14、接纳框15、外框16、调整装置17、第二液压气杆1701、侧板1702、衔接板1703、前置固定板1704、伺服电机1705、放置板1706、水泵18、连接管19、过滤装置20、集板2001和吸附板2002，加工件1的外部设置有调整装置17，且调整装置17的外部安装有外框16，调整装置17包括第二液压气杆1701、侧板1702、衔接板1703、前置固定板1704、伺服电机1705和放置板1706，且调整装置17内部的两端均设置有侧板1702，侧板1702内部的上端安装有衔接板1703，且衔接板1703外部一端的中部设置有第二液压气杆1701，衔接板1703的底部安装有放置板1706，调整装置17前端的外部设置有前置固定板1704，且前置固定板1704内部的中部安装有伺服电机1705，调整装置17通过前置固定板1704和伺服电机1705构成旋转结构，且调整装置17内部的中部与第二液压气杆1701为焊接连接，并且第二液压气杆1701的底部与衔接板1703为紧密贴合，而且衔接板1703外部的两端与侧板1702为活动连接，能够在对加工件1放置结束之后，可利用第二液压气杆1701的设计对衔接板1703进行上下高度的调整，通过对衔接板1703位置的上下调整，便于使用者对放置板1706之间的距离进行调整，从而能够对放置于放置板1706外部表面的加工件1进行限位固定，避免在对加工件1进行消毒的过程中位置产生偏移和四处散落的问题，且可利用伺服电机1705和轴的作用对放置有加工件1的调整装置17进行整体的旋转，能够较为全面的对加工件1进行消毒处理。

外框16内部的形状结构与调整装置17外部的形状结构相吻合，且外框16与消毒框7为一体化结构，能够在使用液体水或者酒精对加工件1进行清洗消毒时，调整装置17的外部可与消毒框7内部的外框16紧密的卡合在一起，有效避免在使用液体对加工件1进行消毒的过程中有液体溢出，且结构简单，便于使用者后续对消毒框7内部进行检修与维护，结构简单。

外框16的外部设置有消毒框7，且消毒框7前端外部的上下两端均安装有挡板6，消毒框7外部的两端均设置有消毒装置11，且消毒装置11底部靠近挡板6的一端安装有接纳框15，消毒装置11包括紫外线消毒灯1101、连接板1102和卡槽1103，且消毒装置11的内部设置有紫外线消毒灯1101，紫外线消毒灯1101外部的一端安装有连接板1102，且连接板1102外部的一端安装有卡槽1103，卡槽1103与连接板1102之间为卡合连接，且连接板1102后端的外部与紫外线消毒灯1101之间相互平行，并且紫外线消毒灯1101之间均为等距离分布，能在使用过程中利用紫外线消毒灯1101的设计对放置于消毒框7内部的加工件1进行消毒，紫外线杀菌消毒是利用适当波长的紫外线能够破坏微生物机体细胞中的DNA脱氧核糖核酸或RNA核糖核酸的分子结构，造成生长性细胞死亡和或再生性细胞死亡，达到杀菌消毒的效果，不会与加工件1直接进行接触同时具有良好的杀菌效果，并且可在长时间的使用过程中向外部拉动连接板1102可使得连接板1102从消毒装置11的内部移动出来，便于使用者对消毒装置11内部的紫外线消毒灯1101进行检修以及更换。

接纳框15的顶部设置有干燥框9，且干燥框9外部的两端均安装有安装板13，干燥框9的形状为“匚”字型结构，且干燥框9的顶部与放置框体8为一体化结构， 并且放置框体8的内部与第一液压气杆12外部为固定连接，干燥框9和滤板14之间为活动连接，且滤板14的形状为结构，在干燥框9内部的两端均设置有加热丝，通过对加热丝的加热可使得整个干燥框9内部的温度升高，从而能够对清洗结束之后的加工件1进行干燥处理，无需使用者手动进行操作，清洗结束之后可利用第一液压气杆12的作用使得与第一液压气杆12相连接的调整装置17的进行前后位置的移动，为后续对加工件1的放置、清洗消毒和干燥提供便捷，同时在对加工件1烘干时滴落的水会滴落至接纳框15的内部，便于使用者后续进行集中处理。

干燥框9内部的底部设置有滤板14，干燥框9的顶部安装有放置框体8，且放置框体8的内部设置有第一液压气杆12，挡板6的顶部设置有框体4，且框体4的内部的中部安装有搅拌叶5，搅拌叶5的顶部设置有电机2，引导管3位于电机2外部的两端，消毒框7后端的外部设置有辅助槽10，且辅助槽10的内部安装有水泵18，水泵18外部的一端设置有过滤装置20，且过滤装置20内部的底部安装有连接管19，过滤装置20包括集板2001和吸附板2002，且过滤装置20的内部设置有吸附板2002，并且吸附板2002外部的上下两端均安装有集板2001，过滤装置20内部的中部为中空，且过滤装置20内部的形状结构与集板2001外部的形状结构相吻合，并且集板2001与吸附板2002为紧密贴合，能够在使用液体对物品消毒结束之后，可利用水泵18和连接管19的相互作用是的消毒框7内部的水抽取至过滤装置20的内部，可利用过滤装置20内部活性炭材质吸附板2002的设计对水中杂质进行吸附过滤处理，便于使用者再次对液体进行使用，有效减少资源浪费。

综上，该导尿管加工用具有消毒灭菌结构的清洗装置，使用时，通过手动放置加工件1，把加工件1统一放置于放置板1706的外部表面，能够在对加工件1放置结束之后，可利用第二液压气杆1701的设计对衔接板1703进行上下高度的调整，通过对衔接板1703位置的上下调整，便于使用者对放置板1706之间的距离进行调整，从而能够对放置于放置板1706外部表面的加工件1进行限位固定，避免在对加工件1进行消毒的过程中位置产生偏移和四处散落的问题，且可利用伺服电机1705和轴的作用对放置有加工件1的调整装置17进行整体的旋转，能够较为全面的对加工件1进行消毒处理，然后可利用第一液压气杆12的作用使得与第一液压气杆12相连接的调整装置17的进行前后位置的移动，可使得调整装置17的外部可与消毒框7内部的外框16紧密的卡合在一起，有效避免在使用液体对加工件1进行消毒的过程中有液体溢出，然后使用者可根据消毒需要通过两个引导管3的设计放入消毒制剂，接着可利用电机2的作用带动搅拌叶5进行旋转，从而可对放入的消毒制剂进行充分搅匀处理，可利用框体4内部的液体对加工件1进行喷淋消毒处理，同时在使用过程中利用紫外线消毒灯1101的设计对放置于消毒框7内部的加工件1进行消毒，紫外线杀菌消毒是利用适当波长的紫外线能够破坏微生物机体细胞中的DNA脱氧核糖核酸或RNA核糖核酸的分子结构，造成生长性细胞死亡和或再生性细胞死亡，达到杀菌消毒的效果，不会与加工件1直接进行接触同时具有良好的杀菌效果，并且可在长时间的使用过程中向外部拉动连接板1102可使得连接板1102从消毒装置11的内部移动出来，便于使用者对消毒装置11内部的紫外线消毒灯1101进行检修以及更换，能够在使用液体对物品消毒结束之后，可利用水泵18和连接管19的相互作用是的消毒框7内部的水抽取至过滤装置20的内部，可利用过滤装置20内部活性炭材质吸附板2002的设计对水中杂质进行吸附过滤处理，便于使用者再次对液体进行使用，最后在干燥框9内部的两端均设置有加热丝，通过对加热丝的加热可使得整个干燥框9内部的温度升高，从而能够对清洗结束之后的加工件1进行干燥处理，无需使用者手动进行操作，清洗结束之后可利用第一液压气杆12的作用使得与第一液压气杆12相连接的调整装置17的进行前后位置的移动，为后续对加工件1的放置、清洗消毒和干燥提供便捷，同时在对加工件1烘干时滴落的水会滴落至接纳框15的内部。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。