一种盾构机的排渣机构
阅读说明：本技术 一种盾构机的排渣机构 (Shield constructs slag extractor of machine ) 是由 刘迎 黄雄 凌峰 于 2019-11-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种盾构机的排渣机构,包括锥度板、开口、液压缸、推杆、螺纹、罩壳、第一电机、螺旋杆、锥度头、连通管、运输室、运输杆、光杆、第二电机、出口、第一气压缸和连接板等；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,盾构机排渣时,在发生堵塞的情况下,可快速进行清理,工作效率高；本发明可以将排出的不同渣土进行分别筛选,从而重新再利用；本发明各个部件无需复杂加工,生产成本低,适合大规模推广。(The invention discloses a slag discharging mechanism of a shield machine, which comprises a taper plate, an opening, a hydraulic cylinder, a push rod, threads, a housing, a first motor, a screw rod, a taper head, a communicating pipe, a conveying chamber, a conveying rod, a polished rod, a second motor, an outlet, a first pneumatic cylinder, a connecting plate and the like; the shield machine slag discharge device has the advantages of reasonable and simple structure, low production cost and high working efficiency, and is convenient to install, and the shield machine can be quickly cleaned under the condition of blockage when slag is discharged; the invention can respectively screen the discharged different dregs, thereby recycling the dregs; the invention has the advantages of no need of complex processing of each part, low production cost and suitability for large-scale popularization.)
技术领域：
本发明涉及盾构机领域，特别涉及一种盾构机的排渣机构。
背景技术：
盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法。
目前，在国内外现有地下隧道工程盾构施工中，前端切削土体设备(盾构机)的刀具旋转切削开挖面的渣土，破碎的渣土通过刀盘开口进入土仓，使土仓内充满切削下来的渣土，渣土落到土仓底部后，通过螺旋输送机运送到带式输送机上，然后再通过带式输送机输送到隧道外部。但是这种排渣结构一旦发生堵塞的情况就必须停下来进行清理，极其浪费时间，而渣土中常常会有杂质无法再利用，通常就是直接丢弃，所以需要一种技术来弥补这一不足。
发明内容
：本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种盾构机的排渣机构，解决了排渣结构一旦发生堵塞的情况就必须停下来进行清理，极其浪费时间，而渣土中常常会有杂质无法再利用，通常就是直接丢弃的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种盾构机的排渣机构，包括：盾构机体，其创新点在于：还包括锥度板、开口、液压缸、推杆、螺纹、罩壳、第一电机、螺旋杆、锥度头、连通管、运输室、运输杆、光杆、第二电机、出口、第一气压缸和连接板；所述盾构机体左侧腔室中固定连接有锥度板，所述锥度板中设有开口；所述盾构机体右侧面上固定连接有液压缸；所述液压缸的输出端上固定连接有推杆，所述推杆的左端通过螺纹连接在罩壳中，所述罩壳位于盾构机体的腔室中；所述罩壳中固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺旋杆；所述螺旋杆左端上一体成型有锥度头，所述锥度头对准开口；所述盾构机体底端上固定连通有连通管；所述连通管的底端固定连通在运输室上端左侧；所述运输室下端右侧固定连通有出口；所述运输室上表面右侧固定连接有第一气压缸；所述运输室的右侧设有第二电机；所述第二电机的输出轴上固定连接有光杆，所述光杆左端上一体成型有运输杆，所述运输杆和光杆均位于运输室中；所述第二电机上固定连接有连接板，所述连接板固定连接在第一气压缸的输出轴上。
作为优选，还包括第一筛选室、第二气压缸、推板、第一筛选室出口、立板、筛网、弹簧、电机安装座、第三电机、转盘和拨片；所述第一筛选室位于出口的正下方；所述第一筛选室左侧面下端固定连接有第二气压缸，所述第一筛选室右侧面下端固定连通有第一筛选室出口；所述第一筛选室腔室底面上滑动连接有推板，所述推板固定连接在第二气压缸的输出轴上；所述第一筛选室右侧面中端上固定连接有电机安装座，所述电机安装座上固定连接有第三电机；所述第三电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘的上固定连接有数个拨片；所述立板固定连接在第一筛选室腔室顶端左侧；所述筛网左端滑动连接在立板中，所述筛网右端滑动连接在第一筛选室右侧面中，所述筛网右端与拨片相接触；所述筛网左端与第一筛选室左侧腔壁之间固定连接有弹簧。
作为优选，还包括第二筛选室、第二筛选室出口、第一阀门、接料盘、第二筛选室进口、第二阀门、连接架、安装杆、第四电机、排渣轮和皮带；所述第二筛选室右侧面上固定连通有第二筛选室进口，所述第二筛选室进口右端固定连通在出口上，所述第二筛选室进口中设有第二阀门；所述第二筛选室左侧面上端固定连接有接料盘，所述第二筛选室底端上固定连通有第二筛选室出口，所述第二筛选室出口中设有第一阀门；所述连接架固定连接在第二筛选室右侧面顶端上；所述连接架中固定连接有安装杆和第四电机；所述安装杆上活动连接有排渣轮，所述排渣轮的输入端通过皮带与第四电机的输出轴相连接在一起。
作为优选，所述第二筛选室上表面呈倾斜状。
作为优选，所述开口与锥度头处于同一水平高度。
本发明的有益效果：
(1)本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，盾构机排渣时，在发生堵塞的情况下，可快速进行清理，工作效率高。
(2)本发明可以将排出的不同渣土进行分别筛选，从而重新再利用，大大提高了利用率。
(3)本发明各个部件无需复杂加工，生产成本低，适合大规模推广。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明第一筛选室的结构示意图。
图3为本发明第二筛选室的结构示意图。
图中：1-盾构机体；2-锥度板；3-开口；4-液压缸；5-推杆；6-螺纹；7-罩壳；8-第一电机；9-螺旋杆；10-锥度头；11-连通管；12-运输室；13-运输杆；14-光杆；15-第二电机；16-出口；17-第一气压缸；18-连接板；19-第一筛选室；20-第二气压缸；21-推板；22-第一筛选室出口；23-立板；24-筛网；25-弹簧；26-电机安装座；27-第三电机；28-转盘；29-拨片；30-第二筛选室；31-第二筛选室出口；32-第一阀门；33-接料盘；34-第二筛选室进口；35-第二阀门；36-连接架；37-安装杆；38-第四电机；39-排渣轮；40-皮带。
具体实施方式
：
实施例1
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种盾构机的排渣机构，包括：盾构机体1，还包括锥度板2、开口3、液压缸4、推杆5、螺纹6、罩壳7、第一电机8、螺旋杆9、锥度头10、连通管11、运输室12、运输杆13、光杆14、第二电机15、出口16、第一气压缸17和连接板18；所述盾构机体1左侧腔室中固定连接有锥度板2，所述锥度板2中设有开口3；所述盾构机体1右侧面上固定连接有液压缸4；所述液压缸4的输出端上固定连接有推杆5，所述推杆5的左端通过螺纹6连接在罩壳7中，所述罩壳7位于盾构机体1的腔室中；所述罩壳7中固定连接有第一电机8，所述第一电机8的输出轴上固定连接有螺旋杆9；所述螺旋杆9左端上一体成型有锥度头10，所述锥度头10对准开口3；所述盾构机体1底端上固定连通有连通管11；所述连通管11的底端固定连通在运输室12上端左侧；所述运输室12下端右侧固定连通有出口16；所述运输室12上表面右侧固定连接有第一气压缸17；所述运输室12的右侧设有第二电机15；所述第二电机15的输出轴上固定连接有光杆14，所述光杆14左端上一体成型有运输杆13，所述运输杆13和光杆14均位于运输室12中；所述第二电机15上固定连接有连接板18，所述连接板18固定连接在第一气压缸17的输出轴上。
如图2所示，还包括第一筛选室19、第二气压缸20、推板21、第一筛选室出口22、立板23、筛网24、弹簧25、电机安装座26、第三电机27、转盘28和拨片29；所述第一筛选室19位于出口16的正下方；所述第一筛选室19左侧面下端固定连接有第二气压缸20，所述第一筛选室19右侧面下端固定连通有第一筛选室出口22；所述第一筛选室19腔室底面上滑动连接有推板21，所述推板21固定连接在第二气压缸20的输出轴上；所述第一筛选室19右侧面中端上固定连接有电机安装座26，所述电机安装座26上固定连接有第三电机27；所述第三电机27的输出轴上固定连接有转盘28，所述转盘28的上固定连接有数个拨片29；所述立板23固定连接在第一筛选室19腔室顶端左侧；所述筛网24左端滑动连接在立板23中，所述筛网24右端滑动连接在第一筛选室19右侧面中，所述筛网24右端与拨片29相接触；所述筛网24左端与第一筛选室19左侧腔壁之间固定连接有弹簧25。
其中，所述开口3与锥度头10处于同一水平高度。
实施例2
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种盾构机的排渣机构，包括：盾构机体1，还包括锥度板2、开口3、液压缸4、推杆5、螺纹6、罩壳7、第一电机8、螺旋杆9、锥度头10、连通管11、运输室12、运输杆13、光杆14、第二电机15、出口16、第一气压缸17和连接板18；所述盾构机体1左侧腔室中固定连接有锥度板2，所述锥度板2中设有开口3；所述盾构机体1右侧面上固定连接有液压缸4；所述液压缸4的输出端上固定连接有推杆5，所述推杆5的左端通过螺纹6连接在罩壳7中，所述罩壳7位于盾构机体1的腔室中；所述罩壳7中固定连接有第一电机8，所述第一电机8的输出轴上固定连接有螺旋杆9；所述螺旋杆9左端上一体成型有锥度头10，所述锥度头10对准开口3；所述盾构机体1底端上固定连通有连通管11；所述连通管11的底端固定连通在运输室12上端左侧；所述运输室12下端右侧固定连通有出口16；所述运输室12上表面右侧固定连接有第一气压缸17；所述运输室12的右侧设有第二电机15；所述第二电机15的输出轴上固定连接有光杆14，所述光杆14左端上一体成型有运输杆13，所述运输杆13和光杆14均位于运输室12中；所述第二电机15上固定连接有连接板18，所述连接板18固定连接在第一气压缸17的输出轴上。
如图3所示，还包括第二筛选室30、第二筛选室出口31、第一阀门32、接料盘33、第二筛选室进口34、第二阀门35、连接架36、安装杆37、第四电机38、排渣轮39和皮带40；所述第二筛选室30右侧面上固定连通有第二筛选室进口34，所述第二筛选室进口34右端固定连通在出口16上，所述第二筛选室进口34中设有第二阀门35；所述第二筛选室30左侧面上端固定连接有接料盘33，所述第二筛选室30底端上固定连通有第二筛选室出口31，所述第二筛选室出口31中设有第一阀门32；所述连接架36固定连接在第二筛选室30右侧面顶端上；所述连接架36中固定连接有安装杆37和第四电机38；所述安装杆37上活动连接有排渣轮39，所述排渣轮39的输入端通过皮带40与第四电机38的输出轴相连接在一起。
其中，所述第二筛选室30上表面呈倾斜状；所述开口3与锥度头10处于同一水平高度。
本发明的使用状态为：当发生堵塞的情况下，第一电机8带动螺旋杆9转动，液压缸4工作，液压缸4推动罩壳7向左移动，螺旋杆9对堵塞的开口3进行疏通，运输室12用于运输渣土，运输室12中发生堵塞的情况下，第一气压缸17工作，带动光杆14移动，进行疏通，渣土从出口16排出，当排出的渣土比较干松时，渣土送入第一筛选室19的筛网24上，第三电机27带动转盘28转动，转盘28上的拨片29拨动筛网24，筛网24在弹簧25的作用下，进行往复运动，对渣土进行筛选，去除杂质，筛选后的渣土，第二气压缸20推动推板21将渣土从第一筛选室出口22排出，当排出的是泥浆时，将泥浆送入到第二筛选室30中，静置一段时候后，轻质杂质浮到上方，利用第四电机38带动排渣轮39将杂质排到第二筛选室30上方，利用第二筛选室30上表面的斜面，杂质收集到接料盘33中。
在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书极其等效物界定。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。