阅读说明：本技术 一种纺织面料烘干设备 (Textile fabric drying equipment ) 是由 丁齐军 于 2019-10-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纺织加工设备领域,具体公开了一种纺织面料烘干设备,包括箱体,所述箱体内还设有高度位置可调的第一吹风组件和第二吹风组件,且所述箱体外设置有用于向所述第一吹风组件和第二吹风组件内通入热气流的通风组件；结构相同的第一吹风组件和第二吹风组件均包括吹风罩以及密封转动设于所述吹风罩敞口端的布气转盘,所述布气转盘的一侧呈一字型排开设置有多个用于将吹风罩内热空气排出的吹气口；所述吹风罩上还安装有用于驱动布气转盘旋转的驱动电机。本发明实施例能够利用旋转的布气转盘使得经吹气口排出的热气流均匀的吹向纺织面料的表面,大大提高了热气流吹向纺织面料的覆盖范围,从而有效提高了纺织面料的烘干效果。(The invention relates to the field of textile processing equipment, and particularly discloses textile fabric drying equipment which comprises a box body, wherein a first blowing assembly and a second blowing assembly with adjustable height positions are arranged in the box body, and a ventilation assembly for introducing hot air into the first blowing assembly and the second blowing assembly is arranged outside the box body; the first air blowing assembly and the second air blowing assembly which are identical in structure respectively comprise an air blowing cover and an air distribution rotary table which is arranged at the opening end of the air blowing cover in a sealing and rotating mode, and a plurality of air blowing openings used for discharging hot air in the air blowing cover are arranged on one side of the air distribution rotary table in a straight line shape; the blowing cover is also provided with a driving motor for driving the air distribution turntable to rotate. According to the embodiment of the invention, the hot air flow discharged from the air blowing port can be uniformly blown to the surface of the textile fabric by utilizing the rotary air distribution turntable, so that the coverage range of the hot air flow blown to the textile fabric is greatly improved, and the drying effect of the textile fabric is effectively improved.)

一种纺织面料烘干设备

技术领域

本发明涉及纺织加工设备领域，具体是一种纺织面料烘干设备。

背景技术

纺织布料根据原材料的不同可以分为色织棉布、色织涤棉布、色织中长仿毛花呢、全毛花呢、毛涤花呢、毛涤粘三合一花呢、竹节纱布、疙瘩纱布、各种混纺色织布等等，还有以丝麻为原材料的色织布很多。在纺织领域中，由于得到的成型布料中含有较高的水分，所以需要对纺织布料进行烘干处理，而烘干装置是纺织生产中不可或缺的设备，且烘干装置的好坏直接影响纺织布料的质量；现有的纺织布烘干装置的结构大都比较简单，导致在烘干过程中，纺织布不能全方位的受热，烘干效果较差，直接影响纺织布的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织面料烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织面料烘干设备，包括箱体，所述箱体内还设有高度位置可调的第一吹风组件和第二吹风组件，且所述箱体外设置有用于向所述第一吹风组件和第二吹风组件内通入热气流的通风组件；

结构相同的第一吹风组件和第二吹风组件均包括吹风罩以及密封转动设于所述吹风罩敞口端的布气转盘，所述布气转盘的一侧呈一字型排开设置有多个用于将吹风罩内热空气排出的吹气口；所述吹风罩上还安装有用于驱动布气转盘旋转的驱动电机；进一步的，所述吹风罩内沿其中轴线转动设置有支撑转轴，所述支撑转轴的底端与所述布气转盘的中轴线顶面固定连接；所述驱动电机的输出轴与所述支撑转轴的顶端之间驱动连接。

作为本发明进一步的方案：所述箱体的两侧板上分别开设有进料口和出料口，所述箱体的两侧板内侧均设有分别与进料口和出料口相对应的副导向辊筒；所述箱体的两侧板内侧还分别设置有副导向辊筒相对应的主导向辊筒。

作为本发明进一步的方案：所述通风组件包括固定安装在箱体上的空压机和加热箱，所述空压机的出风端通过冷风输送管与所述加热箱的顶部内腔相连通，所述加热箱内设置有用于对进入加热箱内空气进行加热的电热网。

作为本发明进一步的方案：所述通风组件还包括固定安装在箱体内的热风输送管，热风输送管的顶部与所述加热箱的底部内腔相连通，热风输送管用于将加热箱内被加热后的空气引出；所述热风输送管与所述吹风罩之间通过输风软管相连通。

作为本发明进一步的方案：所述箱体内还设有与所述主导向辊筒相对应的压紧辊筒，且所述箱体上安装有用于推动所述压紧辊筒与主导向辊筒相贴合的弹性支撑件。

作为本发明进一步的方案：所述弹性支撑件包括固定安装在箱体上的支撑套筒，所述支撑套筒的一端滑动贯穿设有支撑滑杆，支撑滑杆的外端与压紧辊筒支撑连接，支撑滑杆的内端延伸至所述支撑套筒内后与滑动设于所述支撑套筒内的支撑滑块固定连接，且所述支撑套筒内还设有对所述支撑滑块起弹性支撑作用的支撑弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述箱体上安装有用于调整第一吹风组件和第二吹风组件之间相对位置的升降组件。

作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括转动设于箱体内的支撑丝杆，支撑丝杆的两端外圈开设的外螺纹旋向相反，沿所述支撑丝杆径向滑动设于所述箱体内的两个升降螺套均通过螺纹连接方式分别套接在所述支撑丝杆的两端外圈；所述第一吹风组件包括的吹风罩固定安装在其中一个升降螺套上，所述第二吹风组件包括的吹风罩固定安装在另一个升降螺套上。

作为本发明进一步的方案：所述箱体的顶部还设有用于驱动所述支撑丝杆旋转的驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在箱体顶板上的正反转伺服电机，所述正反转伺服电机的输出轴与所述支撑丝杆之间通过齿轮啮合方式传动连接，具体的，所述正反转伺服电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述支撑丝杆的顶部固定安装有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述箱体内壁上开设有导轨槽，所述升降螺套的一侧上下滑动设于所述导轨槽内，以避免升降螺套发生旋转。

与现有技术相比，在本发明提供的实施例中，待烘干的纺织面料经进料口引入箱体内后，分别绕接于副导向辊筒和主导向辊筒上后，通过出料口引出；其中，位于两个主导向辊筒之间的纺织面料置于第一吹风组件和第二吹风组件之间，且第一吹风组件和第二吹风组件之间的相对位置可以进行调整；烘干作业时，通风组件通过向吹风罩内通入热气流，此时，接入电源并启动的驱动电机驱动布气转盘旋转，由于吹风罩内的热空气需经过吹气口排出，因此，旋转的布气转盘能够使得经吹气口排出的热气流均匀的吹向纺织面料的表面，大大提高了热气流吹向纺织面料的覆盖范围，从而有效提高了纺织面料的烘干效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例提供的纺织面料烘干设备的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的纺织面料烘干设备中升降组件的主视图。

图3为本发明实施例提供的纺织面料烘干设备中弹性支撑件的结构示意图。

图中：1-箱体，2-进料口，3-副导向辊筒，4-主导向辊筒，5-弹性支撑件，6-压紧辊筒，7-支撑丝杆，8-第一吹风组件，9-第二吹风组件，10-正反转伺服电机，11-主动齿轮，12-从动齿轮，13-加热箱，14-电热网，15-空压机，16-冷风输送管，17-热风输送管，18-输风软管，19-导轨槽，20-升降螺套，21-出料口；

51-支撑套筒，52-支撑滑杆，53-支撑滑块，54-支撑弹簧；

81-吹风罩，82-驱动电机，83-布气转盘，84-吹气口，85-支撑转轴。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-3所示，在本发明提供的实施例中，一种纺织面料烘干设备，包括箱体1，所述箱体1的两侧板上分别开设有进料口2和出料口21，所述箱体1的两侧板内侧均设有分别与进料口2和出料口21相对应的副导向辊筒3；所述箱体1的两侧板内侧还分别设置有副导向辊筒3相对应的主导向辊筒4；

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述箱体1内还设有高度位置可调的第一吹风组件8和第二吹风组件9，且所述箱体1外设置有用于向所述第一吹风组件8和第二吹风组件9内通入热气流的通风组件；

具体的，在本发明实施例中，结构相同的第一吹风组件8和第二吹风组件9均包括吹风罩81以及密封转动设于所述吹风罩81敞口端的布气转盘83，所述布气转盘83的一侧呈一字型排开设置有多个用于将吹风罩81内热空气排出的吹气口84；所述吹风罩81上还安装有用于驱动布气转盘83旋转的驱动电机82；进一步的，所述吹风罩81内沿其中轴线转动设置有支撑转轴85，所述支撑转轴85的底端与所述布气转盘83的中轴线顶面固定连接；所述驱动电机82的输出轴与所述支撑转轴85的顶端之间驱动连接。

在本发明提供的实施例中，待烘干的纺织面料经进料口2引入箱体1内后，分别绕接于副导向辊筒3和主导向辊筒4上后，通过出料口21引出；其中，位于两个主导向辊筒4之间的纺织面料置于第一吹风组件8和第二吹风组件9之间，且第一吹风组件8和第二吹风组件9之间的相对位置可以进行调整；烘干作业时，通风组件通过向吹风罩81内通入热气流，此时，接入电源并启动的驱动电机82驱动布气转盘83旋转，由于吹风罩81内的热空气需经过吹气口84排出，因此，旋转的布气转盘83能够使得经吹气口84排出的热气流均匀的吹向纺织面料的表面，大大提高了热气流吹向纺织面料的覆盖范围，从而有效提高了纺织面料的烘干效果；

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述通风组件包括固定安装在箱体1上的空压机15和加热箱13，所述空压机15的出风端通过冷风输送管16与所述加热箱13的顶部内腔相连通，所述加热箱13内设置有用于对进入加热箱13内空气进行加热的电热网14；所述通风组件还包括固定安装在箱体1内的热风输送管17，热风输送管17的顶部与所述加热箱13的底部内腔相连通，热风输送管17用于将加热箱13内被加热后的空气引出；所述热风输送管17与所述吹风罩81之间通过输风软管18相连通。

请继续参阅图1和图3，在本发明提供的实施例中，所述箱体1内还设有与所述主导向辊筒4相对应的压紧辊筒6，且所述箱体1上安装有用于推动所述压紧辊筒6与主导向辊筒4相贴合的弹性支撑件5；其中，所述弹性支撑件5包括固定安装在箱体1上的支撑套筒51，所述支撑套筒51的一端滑动贯穿设有支撑滑杆52，支撑滑杆52的外端与压紧辊筒6支撑连接，支撑滑杆52的内端延伸至所述支撑套筒51内后与滑动设于所述支撑套筒51内的支撑滑块53固定连接，且所述支撑套筒51内还设有对所述支撑滑块53起弹性支撑作用的支撑弹簧54。

实施例2

如图1和图2所示，与实施例1不同的是，在本发明提供的实施例中，所述箱体1上安装有用于调整第一吹风组件8和第二吹风组件9之间相对位置的升降组件；

具体的，所述升降组件包括转动设于箱体1内的支撑丝杆7，支撑丝杆7的两端外圈开设的外螺纹旋向相反，沿所述支撑丝杆7径向滑动设于所述箱体1内的两个升降螺套20均通过螺纹连接方式分别套接在所述支撑丝杆7的两端外圈；所述第一吹风组件8包括的吹风罩81固定安装在其中一个升降螺套20上，所述第二吹风组件9包括的吹风罩81固定安装在另一个升降螺套20上；

进一步的，所述箱体1的顶部还设有用于驱动所述支撑丝杆7旋转的驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在箱体1顶板上的正反转伺服电机10，所述正反转伺服电机10的输出轴与所述支撑丝杆7之间通过齿轮啮合方式传动连接，具体的，所述正反转伺服电机10的输出轴上固定安装有主动齿轮11，所述支撑丝杆7的顶部固定安装有与所述主动齿轮11相啮合的从动齿轮12。

请继续参阅图2，在本发明提供的实施例中，所述箱体1内壁上开设有导轨槽19，所述升降螺套20的一侧上下滑动设于所述导轨槽19内，以避免升降螺套20发生旋转。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。