具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“具体示例”、“一个实施例”、“示例”、“一些实施例”、“一些示例”、“一些实施方式”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1所示，在本申请的实施例中，提供一种玻纤电池隔板烘干装置，包括箱体101、主动辊筒102和从动辊筒103，主动辊筒102和从动辊筒103位于箱体101内部，电池隔板116的其中一端绕卷在主动辊筒102上，电池隔板116的另一端绕卷在从动辊筒103上；箱体101的其中一端设有进气口104，箱体101的另一端设有出气口105，进气口104上设有节流阀106，出气口105上设有抽风机107，主动辊筒102和从动辊筒103平行设置，主动辊筒102以及从动辊筒103位于进气口104和出气口105之间。

本实施例提供的玻纤电池隔板烘干装置，在工作过程中，电池隔板116处于未裁切的布带状，电池隔板116的两端分别缠绕在主动辊筒102和从动辊筒103上，主动辊筒102使用电机驱动旋转，主动辊筒102逐渐对电池隔板116进行收卷，同时电池隔板116逐渐从动辊筒103上展开，电池隔板116在主动辊筒102和从动辊筒103之间传送的过程中，抽风机107从箱体101内部抽气，使箱体101内部气压降低，调整截流阀的流通口面积大小，从而调整进气口104空气进入箱体101内部的流量大小。抽风机107的运行功率越高且进气口104的进气流量越小时，箱体101内部的气压越小，电池隔板116中的水分越容易蒸发。气流透过电池隔板116上的孔隙，增大电池隔板116表面的气流速度，加快电池隔板116上的水分蒸发，提高对电池隔板116的烘干效率。

通过调整抽风机107的抽风速度或通过节流阀106调整进气口104的进气流量，调整烘干速度，当电池隔板116上的水分较多时，增大进气口104的进气流量，同时增大抽风速度，减小箱体101内部气压同时增大流经电池隔板116的气体流量，保证湿的电池隔板116从从动辊筒103上绕卷到主动辊筒102后变成干燥的电池隔板116。

也可以通过减小电机输出轴的旋转速度来减小主动辊筒102旋转速度，从而延长电池隔板116展开部分悬空的时间，延长电池隔板116风干时间，从而保证湿的电池隔板116从从动辊筒103上绕卷到主动辊筒102后变成干燥的电池隔板116。

一些实施方式中，进气口104的中轴线与出气口105的中轴线位于同一直线上，主动辊筒102的中轴线和从动辊筒103的中轴线位于同一平面上，主动辊筒102和从动辊筒103共同所在的平面与进气口104的中轴线垂直。

通过上述实施方式，外部空气从进气口104进入箱体101后，形成垂直于展开后的电池隔板116的气流，对电池隔板116进行吹干，提高风干效率，电池隔板116上方空间的气压小于电池隔板116下方空间的气压，电池隔板116下方的气流被吸入到电池隔板116上方空间，气流从电池隔板116的表面和孔隙吸入到电池隔板116上方空间内的过程中将电池隔板116的表面和孔隙内的水分吹干。

一些实施方式中，进气口104的中轴线竖直设置，箱体101的侧壁竖直设置，主动辊筒102的两端分别与箱体101的侧壁转动连接，从动辊筒103的两端分别与箱体101的侧壁转动连接，主动辊筒102、从动辊筒103以及箱体101侧壁围绕区域的中心位于进气口104的中轴线上。

通过上述实施方式，从进气口104进入箱体101内部的空气形成气流，气流正对展开后的电池隔板116的中心，在电池隔板116的下表面均匀扩散，从电池隔板116的不同位置处的孔隙穿过进入到电池隔板116上方的空间内，从而对电池隔板116不同位置进行均匀风干，提升烘干效果。

一些实施方式中，玻纤电池隔板烘干装置还包括第一栅格板108，第一栅格板108水平设置，第一栅格板108与箱体101的侧壁固定连接，第一栅格板108位于主动辊筒102和从动辊筒103的下方，第一栅格板108位于进气口104上方，第一栅格板108上设有第一微孔，第一微孔在第一栅格板108上均匀分布，第一微孔贯穿第一栅格板108，第一微孔的直径介于1毫米至2毫米之间，相邻第一微孔之间的间距介于5毫米至25毫米之间。

通过上述实施方式，第一栅格板108对进气口104进入的气流进行分流，第一栅格板108与电池隔板116之间的气流流向更加一致，各个位置的气流流速更加一致，使气流更加平稳和均匀的由下至上流经电池隔板116。

一些实施方式中，玻纤电池隔板烘干装置还包括第二栅格板109，第二栅格板109水平设置，第二栅格板109与箱体101的侧壁固定连接，第二栅格板109位于主动辊筒102和从动辊筒103的上方，第二栅格板109位于出气口105的下方，第二栅格板109上设有第二微孔，第二微孔在第二栅格板109上均匀分布，第二微孔贯穿第二栅格板109，第二微孔的直径介于1毫米至2毫米之间，相邻第二微孔之间的间距介于5毫米至25毫米之间。

通过上述实施方式，第二栅格板109对穿过电池隔板116的气流进行分流，第二栅格板109与出气口105之间的气流流向更加一致，各个位置的气流流速更加一致，使气流更加平稳和均匀的由下至上穿过第二栅格板109并从出气口105排出。

第一栅格板108和第二栅格板109对进气口104流向出气口105的气流进行分流和稳流，使箱体101内部各处的气流方向、气流大小、气流量更加均匀，使电池隔板116各处都能接收到足够的风吹，提升烘干效果。

一些实施方式中，进气口104设有暖风器110。

通过上述实施方式，气流在进入箱体101之前经过暖风器110加热，形成热气流，热气流经过电池隔板116时对电池隔板116表面的水进行加热，提高水蒸发的效率，从而提高对电池隔板116的烘干效率。

一些实施方式中，出气口105设有单向阀111。

通过上述实施方式，单向阀111用于供箱体101内部的空气从出气口105排出，限制箱体101外部的空气从出气口105倒灌到箱体101内部，从而避免因抽风机107转速减慢后外部空气从出气口105进入到箱体101内部，使箱体101内部能够保持稳定的负压状态。

一些实施方式中，箱体101内部设有若干根支承杆112，支承杆112与主动辊筒102的中轴线平行，支承杆112位于主动辊筒102和从动辊筒103之间，支承杆112位于主动辊筒102和从动辊筒103之间的电池隔板116的下方，主动辊筒102和从动辊筒103之间的电池隔板116的下表面与支承板的上表面接触。

通过上述实施方式，当主动辊筒102和从动辊筒103之间的距离较大时，可以延长展开后的电池隔板116悬空的时间，支承杆112能够对悬空的电池隔板116进行支承，避免电池隔板116受重力作用下垂距离过大导致电池隔板116被拉断或变形。

一些实施方式中，箱体101的其中一侧壁上设有箱口，箱口上盖接有箱盖113，主动辊筒102和从动辊筒103沿箱口所朝的方向位于箱口的内侧，箱口位于第一栅格板108和第二栅格板109之间。

通过上述实施方式，打开箱门后，便于将待烘干的电池隔板116装载到主动辊筒102和从动辊筒103上，或将主动辊筒102上烘干完成的电池隔板116取出。

一些实施方式中，箱门的边缘固定连接有密封条114，密封条114与箱口的内侧面压紧配合，箱门沿平行于箱口所朝的方向与箱口插接，箱门与箱口所朝的方向垂直，箱门远离第一辊筒的一面的中心位置固定连接有拉手115。

通过上述实施方式，密封条114用于提高箱门与箱体101之间的密封性能，避免抽风机107工作时箱口发生漏气。

以上实施例仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本申请的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。