一种干燥床温度控制装置及其控制方法

文档序号:1541518 发布日期:2020-01-17 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种干燥床温度控制装置及其控制方法 (Drying bed temperature control device and control method thereof ) 是由 李国征 熊涛 李知洪 陈红卫 张玉东 陈宜 于 2019-10-31 设计创作,主要内容包括:一种干燥床温度控制装置,包括主送风管,主送风管通过三通连接第一送风管与第二送风管,第一送风管经过换热器后为热风管,第二送风管直接汇总到热风管,热风管的后端连通干燥床,第二送风管设有电磁阀,干燥床内设有干燥床温度传感器,热风管的后段设有热风管温度传感器,电磁阀、干燥床温度传感器、热风管温度传感器电连接CPU。本发明还公开了一种上述干燥床温度控制装置的温度调整方法。相对于现有技术,本发明的技术效果为,本发明将在每分钟内对电磁阀多次调整,使热风管真实温度在短时间内就接近/达到其理论温度,这样可以保证,干燥床内的温度一直处于最佳温度区间内,保证了酵母产品的品质。(The utility model provides a dry bed temperature control device, includes main blast pipe, and main blast pipe passes through tee junction first blast pipe and second blast pipe, and first blast pipe is the hot-blast main behind the heat exchanger, and the hot-blast main is directly gathered to the second blast pipe, and the rear end intercommunication dry bed of hot-blast main, second blast pipe are equipped with the solenoid valve, are equipped with dry bed temperature sensor in the dry bed, and the back end of hot-blast main is equipped with hot-blast main temperature sensor, and CPU is connected to solenoid valve, dry bed temperature sensor, hot-blast main temperature sensor electricity. The invention also discloses a temperature adjusting method of the drying bed temperature control device. Compared with the prior art, the invention has the technical effects that the electromagnetic valve is adjusted for many times in every minute, so that the real temperature of the hot air pipe approaches/reaches the theoretical temperature in a short time, the temperature in the drying bed is always in the optimal temperature range, and the quality of yeast products is ensured.)

一种干燥床温度控制装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种酵母生产设备。

背景技术

目前,酵母生产中需要干燥床,干燥床内需要热空气对其进行去除水份。这个作业中,干燥床内最佳的散热温度为55℃,目前是通过控制热空气的温度来调整。

如图1,一种干燥床温度控制装置,包括主送风管10,主送风管10通过三通连接第一送风管11与第二送风管12,第一送风管11经过换热器20后为热风管13,第二送风管12直接汇总到热风管13,热风管13的后端连通干燥床21,第二送风管设有电磁阀32,干燥床21内设有干燥床温度传感器31,电磁阀32、干燥床温度传感器31电连接CPU33。

调整时,如果干燥床温度传感器31测量的数据大于最佳散热温度,打开电磁阀32,使第二送风管12的冷风混入热风管13,热风管13内的风的温度降低,使干燥床内的温度降低;如果干燥床温度传感器31测量的数据小于最佳散热温度,关闭电磁阀32,避免第二送风管12的冷风混入热风管13,热风管13内的风的温度升高,使干燥床内的温度升高。

干燥床温度传感器31每分钟向CPU通讯一次,CPU向通讯电磁阀32一次。

发明内容

本发明要解决的技术问题:按照这种方式调整,电磁阀一分钟才调整一次,如果该电磁阀的调整不精确,就会使干燥床内的温度波动较大,部分时间段的温度距离最佳散热温度的差距较大,不能精确调整,造成酵母产品的品质下降。

本发明的技术方案具体为:

一种干燥床温度控制装置,包括主送风管,主送风管通过三通连接第一送风管与第二送风管,第一送风管经过换热器后为热风管,第二送风管直接汇总到热风管,热风管的后端连通干燥床,第二送风管设有电磁阀,干燥床内设有干燥床温度传感器,热风管的后段设有热风管温度传感器,电磁阀、干燥床温度传感器、热风管温度传感器电连接CPU。

电磁阀为比例阀。

一种上述干燥床温度控制装置的温度调整方法,其调整时,干燥床温度传感器采集的数量T3每分钟向CPU通讯一次,CPU将T3与最佳温度区间T1-T2的中间值(T1+T2)/2进行比较,该比较一分钟进行一次,比较会出现三种情况:

情况一,如果T3<(T1+T2)/2,根据(T1+T2)/2-T3的差计算出热风管应该升高到的理论温度区间t1-t2,调整的热风管真实温度处于理论温度区间t1-t2内;

情况二,如果T3>(T1+T2)/2,根据T3-(T1+T2)/2的差计算出热风管应该下降到的理论温度区间t1-t2,调整的热风管真实温度处于理论温度区间t1-t2内;

情况三,如果T3=(T1+T2)/2,不调整的热风管真实温度;

在调整热风管真实温度时,按照下面步骤调整:

热风管温度传感器采集的数量t3每秒钟向CPU通讯一次,CPU将t3与区间t1-t2进行比较,该比较一秒钟进行一次,直到下面第三种情况出现结束比较;该比较会出现三种情况:

情况一,如果t3<t1,CPU指挥电磁阀减小流量;

情况二,如果t3>t2,CPU指挥电磁阀增大流量;

情况三,如果t3在区间t1-t2内,CPU不指挥电磁阀调整。

相对于现有技术,本发明的技术效果为,本发明将在每分钟内对电磁阀多次调整,使热风管真实温度在短时间(几秒内)内就接近/达到其理论温度,这样可以保证,干燥床内的温度一直处于最佳温度区间内,保证了酵母产品的品质。

附图说明

图1是现有技术的俯视示意图。

图2为本发明的俯视示意图。

图3为每分钟内调整温度的流程示意图。

具体实施方式

如图2,一种干燥床温度控制装置,包括主送风管10,主送风管10通过三通连接第一送风管11与第二送风管12,第一送风管11经过换热器20后为热风管13,第二送风管12直接汇总到热风管13,热风管13的后端连通干燥床21,第二送风管设有电磁阀32,干燥床21内设有干燥床温度传感器31,热风管13的后段(就是与第二送风管12交汇处的下游)设有热风管温度传感器34,电磁阀32、干燥床温度传感器31、热风管温度传感器34电连接CPU33。

为了调节方便,电磁阀32为比例阀。

其工作原理为:

参见图3,其调整时,干燥床温度传感器31采集的数量T3每分钟向CPU通讯一次,CPU将T3与最佳温度区间T1-T2(比如53-57℃,该数值可以根据实际情况调整)的中间值(T1+T2)/2进行比较,该比较一分钟进行一次,比较会出现三种情况:

情况一,如果T3<(T1+T2)/2,根据(T1+T2)/2-T3的差计算出热风管应该升高到的理论温度区间t1-t2,调整的热风管真实温度处于理论温度区间t1-t2内;

情况二,如果T3>(T1+T2)/2,根据T3-(T1+T2)/2的差计算出热风管应该下降到的理论温度区间t1-t2,调整的热风管真实温度处于理论温度区间t1-t2内;

情况三,如果T3=(T1+T2)/2,不调整的热风管真实温度。

在调整热风管真实温度时,按照下面步骤调整:

热风管温度传感器34采集的数量t3每秒钟向CPU通讯一次,CPU将t3与区间t1-t2进行比较,该比较一秒钟进行一次,直到下面第三种情况出现结束比较;该比较会出现三种情况:

情况一,如果t3<t1,CPU指挥电磁阀32减小流量;

情况二,如果t3>t2,CPU指挥电磁阀32增大流量。

情况三,如果t3在区间t1-t2(闭区间)内,CPU不指挥电磁阀32调整。

本发明中,改进的核心部分在于:每分钟内对电磁阀多次调整,使热风管真实温度在短时间(几秒内)内就接近/达到其理论温度,这样可以保证,热风管真实温度大部分时间处于理论温度区间,使干燥床内的温度一直处于最佳温度区间T1-T2内。

其他内容参见现有技术。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。

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