一种覆铜板加工用清洗干燥装置

文档序号:1541520 发布日期:2020-01-17 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 一种覆铜板加工用清洗干燥装置 (Cleaning and drying device for processing copper-clad plate ) 是由 余鹏飞 于 2019-11-11 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种覆铜板加工用清洗干燥装置,包括机体,所述机体顶部设置有清理壳体,所述清理壳体两端对称设置有安装架,所述安装架内侧固定有轴杆,所述轴杆外部对称套设有第一转块与第二转块,所述第一转块两端表面均开设有卡槽,所述第二转块两端表面均固定有卡块;本发明通过设计的第一转块和第二转块,两者可以拼接成一个整体的导轮,进而在后期需要更滑时,只需要将其两者相对拉动,即可快速拆卸,使本发明对导轮更换更加快捷方便,通过设计的卡块,卡块插入到卡槽内,继而将第一转块和第二转块连接在一起,使两者套接在轴杆上进行工作。(The invention discloses a cleaning and drying device for processing a copper-clad plate, which comprises a machine body, wherein a cleaning shell is arranged at the top of the machine body, mounting frames are symmetrically arranged at two ends of the cleaning shell, a shaft lever is fixed at the inner side of each mounting frame, a first rotating block and a second rotating block are symmetrically sleeved outside the shaft lever, clamping grooves are formed in the surfaces of two ends of the first rotating block, and clamping blocks are fixed on the surfaces of two ends of the second rotating block; according to the guide wheel, the first rotating block and the second rotating block can be spliced into an integral guide wheel, and then when the guide wheel needs to be more slippery in the later period, the guide wheel can be quickly disassembled only by relatively pulling the first rotating block and the second rotating block, so that the guide wheel can be quickly and conveniently replaced.)

一种覆铜板加工用清洗干燥装置

技术领域

本发明属于覆铜板加工技术领域,具体涉及一种覆铜板加工用清洗干燥装置。

背景技术

覆铜板加工用清洗干燥装置主要是通过清洗室,吸水室及干燥室对覆铜板进行清洗干燥处理,将其表面污渍进行清理。

现有的覆铜板加工用清洗干燥装置在使用的时候,使用者将其覆铜板放置在装置顶部轴杆表面的导轮上,通过导轮转动,进而对覆铜板进行传送,使其进入到清理壳体内部进行清洗干燥,在实际使用中,为保证导轮的最高点处于同一位置,避免对覆铜板传送时发生不平整,进而需要经常对受到磨损的导轮进行更换,但是在更换中,需要将整个安装架拆卸下来,然后将多组轴杆拆卸下来,进而将损坏的导轮从轴杆上卸下,导致其拆卸过于繁琐复杂,不便于导轮后期的安装更换的问题,为此本发明提出一种覆铜板加工用清洗干燥装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种覆铜板加工用清洗干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种覆铜板加工用清洗干燥装置,包括机体,所述机体顶部设置有清理壳体,所述清理壳体两端对称设置有安装架,所述安装架内侧固定有轴杆,所述轴杆外部对称套设有第一转块与第二转块,所述第一转块两端表面均开设有卡槽,所述第二转块两端表面均固定有卡块,所述卡块***卡槽内部与第一转块相连接。

优选的,所述机体底端四个拐角处均固定有底柱,所述底柱底部开设有放置槽,所述放置槽内部设置有防滑底块,所述防滑底块四个象限点处均开设有挡槽,所述底柱底端侧壁贯穿有固定杆,所述固定杆一端***挡槽内部与防滑底块相连接。

优选的,所述机体前端表面设置有操作箱,所述操作箱表面通过合页转动连接有箱盖。

优选的,所述箱盖表面设置有显示屏与操作按钮,所述操作箱一侧设置有前挡板。

优选的,所述卡槽侧壁对称开设有固定槽,所述卡块两端表面均开设有安装槽,所述安装槽内部设置有固定柱,所述固定柱一端***固定槽内部与第一转块相连接,所述固定柱另一端设置有弹簧。

优选的,所述固定柱表面开设有限位槽,所述限位槽内侧设置有限位块,所述限位块固定在安装槽侧壁。

优选的,所述固定柱与固定槽表面为等同弧度的球面,所述固定槽端部开设有通孔。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)通过设计的第一转块和第二转块,两者可以拼接成一个整体的导轮,进而在后期需要更滑时,只需要将其两者相对拉动,即可快速拆卸,使本发明对导轮更换更加快捷方便,通过设计的卡块,卡块***到卡槽内,继而将第一转块和第二转块连接在一起,使两者套接在轴杆上进行工作,通过设计的固定柱,固定柱卡在固定槽内,从而对两个转块进行加固连接,避免其两者容易发生分离,通过设计的弹簧,对固定柱施加弹力,使其卡入到固定槽内,进行连接,通过设计的限位块,限位块位于限位槽内,从而对固定柱的滑动位置进行限定,避免其从安装槽内脱离。

(2)通过设计的防滑底块,具有良好的韧性和防滑性能,从而增加本发明与地面的贴合能力,通过设计的固定杆,固定杆穿过底柱插在挡槽内,从而对防滑底块快速安装固定,增加其安装牢固性能,避免传统的使用胶固,导致其受到挤压时发生形变而导致开裂。

附图说明

图1为本发明的主视图;

图2为本发明A处局部放大图;

图3为本发明第一转块与第二转块的正面连接剖视图;

图4为本发明第一转块与第二转块的顶部连接剖视图;

图5为本发明B处局部放大图;

图6为本发明底柱与防滑底块的安装仰视图;

图中:1、机体;2、安装架;3、第一转块;4、清理壳体;5、第二转块;6、防滑底块;7、底柱;8、通孔;9、固定柱;10、卡块;11、限位块;12、安装槽;13、卡槽;14、限位槽;15、固定槽;16、弹簧;17、固定杆;18、挡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种覆铜板加工用清洗干燥装置,包括机体1,机体1顶部设置有清理壳体4,清理壳体4两端对称设置有安装架2,安装架2内侧固定有轴杆,轴杆外部对称套设有第一转块3与第二转块5,通过设计的第一转块3和第二转块5,两者可以拼接成一个整体的导轮,进而在后期需要更滑时,只需要将其两者相对拉动,即可快速拆卸,使本发明对导轮更换更加快捷方便,第一转块3两端表面均开设有卡槽13,第二转块5两端表面均固定有卡块10,通过设计的卡块10,卡块10***到卡槽13内,继而将第一转块3和第二转块5连接在一起,使两者套接在轴杆上进行工作,卡块10***卡槽13内部与第一转块3相连接,卡槽13侧壁对称开设有固定槽15,卡块10两端表面均开设有安装槽12,安装槽12内部设置有固定柱9,通过设计的固定柱9,固定柱9卡在固定槽15内,从而对两个转块进行加固连接,避免其两者容易发生分离,固定柱9一端***固定槽15内部与第一转块3相连接,固定柱9另一端设置有弹簧16,通过设计的弹簧16,对固定柱9施加弹力,使其卡入到固定槽15内,进行连接,固定柱9表面开设有限位槽14,限位槽14内侧设置有限位块11,通过设计的限位块11,限位块11位于限位槽14内,从而对固定柱9的滑动位置进行限定,避免其从安装槽12内脱离,限位块11固定在安装槽12侧壁,固定柱9与固定槽15表面为等同弧度的球面,固定槽15端部开设有通孔8,通过设计的通孔8,便于对固定柱9的安装位置进行观察。

实施例2

请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种覆铜板加工用清洗干燥装置,包括机体1,机体1顶部设置有清理壳体4,清理壳体4两端对称设置有安装架2,安装架2内侧固定有轴杆,轴杆外部对称套设有第一转块3与第二转块5,通过设计的第一转块3和第二转块5,两者可以拼接成一个整体的导轮,进而在后期需要更滑时,只需要将其两者相对拉动,即可快速拆卸,使本发明对导轮更换更加快捷方便,第一转块3两端表面均开设有卡槽13,第二转块5两端表面均固定有卡块10,通过设计的卡块10,卡块10***到卡槽13内,继而将第一转块3和第二转块5连接在一起,使两者套接在轴杆上进行工作,卡块10***卡槽13内部与第一转块3相连接,卡槽13侧壁对称开设有固定槽15,卡块10两端表面均开设有安装槽12,安装槽12内部设置有固定柱9,通过设计的固定柱9,固定柱9卡在固定槽15内,从而对两个转块进行加固连接,避免其两者容易发生分离,固定柱9一端***固定槽15内部与第一转块3相连接,固定柱9另一端设置有弹簧16,通过设计的弹簧16,对固定柱9施加弹力,使其卡入到固定槽15内,进行连接,固定柱9表面开设有限位槽14,限位槽14内侧设置有限位块11,通过设计的限位块11,限位块11位于限位槽14内,从而对固定柱9的滑动位置进行限定,避免其从安装槽12内脱离,限位块11固定在安装槽12侧壁,固定柱9与固定槽15表面为等同弧度的球面,固定槽15端部开设有通孔8,通过设计的通孔8,便于对固定柱9的安装位置进行观察。

本实施例中,优选的,机体1底端四个拐角处均固定有底柱7,底柱7底部开设有放置槽,放置槽内部设置有防滑底块6,通过设计的防滑底块6,具有良好的韧性和防滑性能,从而增加本发明与地面的贴合能力,防滑底块6四个象限点处均开设有挡槽18,底柱7底端侧壁贯穿有固定杆17,通过设计的固定杆17,固定杆17穿过底柱7插在挡槽18内,从而对防滑底块6快速安装固定,增加其安装牢固性能,避免传统的使用胶固,导致其受到挤压时发生形变而导致开裂,固定杆17一端***挡槽18内部与防滑底块6相连接。

本发明的工作原理及使用流程:该装置在使用的时候,为保证与地面的接触效果更佳,将其底部的底柱7内放入防滑底块6,然后将固定杆17穿过底柱7侧壁将其***到防滑底块6的挡槽18内,从而对防滑底块6快速安装,本发明在对受到磨损的导轮进行更换的时候,使用者分别握住相对应的导轮的第一转块3与第二转块5,然后将其两者水平相向拉动,此时固定柱9端部与固定槽15之间产生作用效果,从而使固定柱9向安装槽12内滑动,使其从固定槽15内脱离,进而将卡块10从卡槽13内抽出,此时将两个转块从轴杆上相互分离,继而更换新的,在更换的时候,将两个转块对齐,然后将卡块10***到卡槽13内,在***卡块10的时候,固定柱9置于安装槽12内,待固定柱9端部位于固定槽15端口时,此时弹簧16对固定柱9施加弹力,将其弹入到固定槽15内,进行固定,从而快速安装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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