具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面结合图1至11说明本实施方式，一种电力电缆制备装置，包括成型机构30、注塑机构40、装置支架50、退料机构60和送料机构70，成型机构30包括成型支架31、驱动齿轮Ⅰ32和成型套筒33，成型支架31上转动连接有驱动齿轮Ⅰ32，驱动齿轮Ⅰ32上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机，成型支架31上转动连接有成型套筒33，成型套筒33和驱动齿轮Ⅰ32传动连接；

注塑机构40包括注塑支架41、驱动齿轮Ⅱ42、伸缩机构Ⅰ43、注塑圆弧筒44、注塑管道45、螺纹杆46和注塑挡板47，注塑支架41转动连接在成型支架31上，注塑支架41和驱动齿轮Ⅱ42传动连接，驱动齿轮Ⅱ42上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，注塑支架41上固定连接有两个伸缩机构Ⅰ43，两个伸缩机构Ⅰ43的伸缩端上均固定连接有注塑圆弧筒44，两个注塑圆弧筒44可以相互扣合，两个注塑圆弧筒44上均固定连接有注塑管道45，注塑管道45和对应的注塑圆弧筒44连通，两个注塑圆弧筒44上均转动连接有螺纹杆46，两个螺纹杆46上均通过螺纹连接有注塑挡板47，两个注塑挡板47分别滑动连接在对应的注塑圆弧筒44内；

使用时将电缆10穿过成型套筒33，如图3所示，电缆10穿过成型套筒33后，启动伸缩机构Ⅰ43，伸缩机构Ⅰ43可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅰ43的伸缩端带动对应的注塑圆弧筒44进行运动，两个注塑圆弧筒44相互靠近运动，两个注塑圆弧筒44相互扣合，两个注塑圆弧筒44扣合在成型套筒33上，预先将注塑物管道连接在注塑管道45上，注塑物可以是橡胶，注塑物通入注塑管道45内，注塑管道45和注塑圆弧筒44连通，注塑管道45内的注塑物通入注塑圆弧筒44内，两个注塑圆弧筒44扣合，进而注塑物进入到两个注塑圆弧筒44的扣合之间，如图4所示，两个注塑圆弧筒44的一端扣合面闭合，两个注塑圆弧筒44的另一端扣合面被两个注塑挡板47封闭，进而使得两个注塑圆弧筒44内的注塑物无法流出两个两个注塑圆弧筒44之间；

注塑物在两个注塑圆弧筒44和成型套筒33之间冷却成型，进而在两个注塑圆弧筒44和成型套筒33之间形成滑动保护套20，进一步的驱动齿轮Ⅰ32上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机，动力机构Ⅰ可以固定连接在成型支架31上，动力机构Ⅰ的输出轴和驱动齿轮Ⅰ32之间传动连接，动力机构Ⅰ的输出轴带动驱动齿轮Ⅰ32进行转动，驱动齿轮Ⅰ32带动成型套筒33进行转动，在两个注塑圆弧筒44进行注塑的同时，转动成型套筒33，成型套筒33在两个注塑圆弧筒44之间进行转动，使得注塑物冷却后不会沾粘在成型套筒33上，方便形成的滑动保护套20可以从成型套筒33上脱离；

进一步的，为了使得滑动保护套20可以均匀快速形成，设置有驱动齿轮Ⅱ42，如图6所示，驱动齿轮Ⅱ42上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，动力机构Ⅱ可以固定连接在装置支架50上，动力机构Ⅱ的输出轴和驱动齿轮Ⅱ42之间传动连接，动力机构Ⅱ的输出轴带动驱动齿轮Ⅱ42进行转动，驱动齿轮Ⅱ42转动时带动注塑支架41进行转动，注塑支架41转动时带动两个伸缩机构Ⅰ43进行转动，两个伸缩机构Ⅰ43带动两个注塑圆弧筒44进行转动，两个注塑圆弧筒44在成型套筒33上进行转动，进而使得两个注塑圆弧筒44内的注塑物可以均匀的涂抹在成型套筒33上，进而使得滑动保护套20可以快速成型；

同时由于两个注塑圆弧筒44的转动，使得注塑管道45内的物质不会和两个注塑圆弧筒44一起成型，不会产生对于的物质，保证滑动保护套20为圆通状；

进一步的，需要调整滑动保护套20的长度时，转动螺纹杆46，螺纹杆46转动时通过螺纹带动对应的注塑挡板47进行滑动，使得注塑挡板47在注塑圆弧筒44内进行滑动，进而调整注塑挡板47的位置，进而调整滑动保护套20形成的长度，满足不同的使用需求；

装置支架50包括支撑筒51和连接杆52，支撑筒51设置有两个，两个支撑筒51之间固定连接有连接杆52，驱动齿轮Ⅱ42转动连接在连接杆52上，成型支架31固定连接在连接杆52上；

退料机构60包括驱动齿轮Ⅲ61、退料支架62、伸缩机构Ⅱ63、退料转筒64、伸缩机构Ⅲ65和退料轮66，驱动齿轮Ⅲ61转动连接在连接杆52上，驱动齿轮Ⅲ61上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机，退料支架62滑动连接在连接杆52上，退料支架62固定连接在伸缩机构Ⅱ63的伸缩端上，伸缩机构Ⅱ63固定连接在一侧的支撑筒51上，退料支架62上转动连接有退料转筒64，退料转筒64和驱动齿轮Ⅲ61啮合传动，退料转筒64上固定连接有两个伸缩机构Ⅲ65，两个伸缩机构Ⅲ65的伸缩端上均转动连接有退料轮66，退料轮66上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ优选为伺服电机；

进一步的，为了将滑动保护套20从成型套筒33上脱离，设置有退料机构60，如图9所示，当滑动保护套20注塑成型在成型套筒33上后，启动两个伸缩机构Ⅰ43，伸缩机构Ⅰ43的伸缩端进行运动，两个伸缩机构Ⅰ43分别带动对应的注塑圆弧筒44进行运动，使得两个注塑圆弧筒44相互远离，进而使得两个注塑圆弧筒44不再扣合，启动伸缩机构Ⅱ63，伸缩机构Ⅱ63可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅱ63的伸缩端推动退料转筒64进行运动，退料转筒64推动两个伸缩机构Ⅲ65进行运动，两个伸缩机构Ⅲ65分别带动对应的退料轮66进行运动，使得两个退料轮66运动到形成的滑动保护套20的上侧，启动伸缩机构Ⅲ65，伸缩机构Ⅲ65可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅲ65的伸缩端带动退料轮66进行运动，退料轮66和滑动保护套20接触，退料轮66上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ优选为伺服电机，启动动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ的输出轴带动退料轮66进行转动，退料轮66将滑动保护套20从成型套筒33退下套在电缆10上；

送料机构70包括送料支架71、装夹盘72、装夹支架73和送料轮74，送料支架71转动上转动连接有装夹盘72，送料支架71上滑动连接有三个装夹支架73，三个装夹支架73均和装夹盘72通过螺纹连接，三个装夹支架73的内侧均转动连接有送料轮74，送料轮74上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅴ，动力机构Ⅴ优选为伺服电机，两个支撑筒51上均固定连接有送料支架71。

进一步的，为了在电缆10在套装多个滑动保护套20，设置有送料机构70，如图11所示，转动装夹盘72，装夹盘72转动时通过螺纹带动三个装夹支架73进行运动，三个装夹支架73带动对应的送料轮74进行运动，使得三个送料轮74和电缆10接触，送料轮74上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅴ，动力机构Ⅴ优选为伺服电机，动力机构Ⅴ可以固定连接在对应的装夹支架73上，动力机构Ⅴ的输出轴带动送料轮74进行转动，送料轮74转动时驱动电缆10进行运动，使得电缆10不断的穿过成型套筒33，成型机构30、注塑机构40和退料机构60不断的将滑动保护套20套装在电缆10上，进而形成具有一定修复功能的电力电缆；需要注意的是上述实施例之间可以相互拼接使用，也可以全部结合在一起进行使用；

一种电力电缆制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：电缆10穿过电力电缆制备装置上设置的成型机构30；

步骤二：成型机构30和注塑机构40配合注塑形成滑动保护套20；

步骤三：送料机构70将滑动保护套20推到电缆10上。

一种电力电缆，该电力电缆包括电缆10和滑动保护套20，电缆10上滑动连接有多个滑动保护套20。当电缆10的表面出现破损时，可以通过将滑动保护套20滑动到破损处，将滑动保护套20通过加热等方式固定连接在电缆表面的破损处，使得破损处位于滑动保护套20的内侧，由于电缆10上设置有多个滑动保护套20，进而可以进行分段的保护，可以起到临时的保护作用，方便下一步的抢修工作，进而在一段时间内进行保护，进而在电缆出现破损时进行临时保护。