具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种铝电解电容器封口机封口压料机构，包括机体1，机体1的结构为现有技术，在此不做过多赘述，可根据程序设定带动基座2上下移动，实现电容器封口作业，机体1上设置有基座2，基座2一侧固定连接有基板3，实际应用中，基板3通过螺栓与基座2固定连接，基板3一侧固定连接有承接板4、上横板5和下横板6，承接板4位于上横板5顶部，上横板5位于下横板6顶部，上横板5顶部固定连接有安装基板7，实际应用中，安装基板7的面积大于上横板5的面积，上横板5与下横板6之间设有主轴8，主轴8前侧与后侧均设有支板23，支板23顶部与上横板5固定连接，支板23底部与下横板6固定连接，支板23通过螺栓与上横板5或下横板6固定连接，主轴8与上横板5和下横板6均活动连接，实际应用中，主轴8与上横板5、下横板6的连接处均设置有第二轴承，主轴8通过第二轴承与上横板5或下横板6活动连接，主轴8顶端依次贯穿上横板5和安装基板7并延伸至安装基板7顶部，实际应用时安装基板7表面设置有贯穿口，主轴8与贯穿口活动插接，主轴8底端贯穿下横板6并延伸至下横板6底部，主轴8底端固定连接有压座28，压座28与现有技术中对应部件结构相似作用相同，主轴8带动压座28活动可实现封口工作，主轴8顶端固定套12接有从动轮9，主轴8内部设有套管10，套管10通过第一轴承11与主轴8活动连接，套管10顶端延伸至主轴8顶部，套管10顶端固定套12接有固定套12，固定套12一侧固定连接有短杆13，短杆13与基板3固定连接，固定套12用于固定套管10，避免套管10转动，套管10内部活动插接有内轴14，内轴14底端延伸至主轴8底部，内轴14底端固定安装有安装管15，安装管15顶端设置有螺母头，螺母头与内轴14底端螺纹连接，安装管15外侧活动套接有活动环24，活动环24底部固定连接有标尺25，标尺25边缘设置有刻度线，活动环24顶部固定连接有弹簧26，弹簧26与安装管15活动套接，弹簧26顶端与螺母头固定连接，通过拉动活动环24可带动活动环24和标尺25下移，使标尺25移动至压头16前侧，便于对压头16进行测量，有利于监测压头16底端的磨损状况，便于维护，安装管15内部固定插接有压头16，压头16底端延伸至安装管15底部，压头16底端设置为锥形，压头16由优力胶材质制成，具有一定的弹性，有一定的强度且耐磨性强，无需因电容器改变而更换压头16，相比压模的方法更加方便，内轴14顶端贯穿承接板4并延伸至承接板4顶部，内轴14与承接板4活动连接，内轴14上固定安装有第一套环29和第二套环17，第一套环29和第二套环17侧面均设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有紧固螺栓27，便于固定和拆卸第一套环29以及第二套环17，从而实现对内轴14位置的调节，第一套环29位于承接板4底部，第二套环17位于承接板4顶部，第一套环29与承接板4之间设有压簧18，压簧18与内轴14活动套接，在封口工作中，压头16下移接触电容器盖板后停止移动，并压缩弹簧26，弹簧26的弹力使压头16底端紧贴盖板，可避免盖板转动，安装基板7顶部设有安装板19，安装基板7与安装板19之间设有支撑板20，安装板19通过支撑板20与安装基板7固定连接，安装板19顶部固定连接有电机21，电机21输出轴与安装板19活动连接，电机21输出轴贯穿安装板19并延伸至安装板19底部，电机21输出轴上固定连接有主动轮22，主动轮22通过皮带与从动轮9传动连接，有利于通过运转电机21带动主轴8和压座28转动，进而实现封口作业。

在使用时，机体1运转后可带动基座2上下移动，进而带动压头16和压座28上下移动，与此同时运转电机21可带动压座28旋转，实现电容器压料，当压头16下移在接触电容器盖板时停止移动，并压缩压簧18，压簧18的反弹力使压头16底端紧贴盖板，可防止盖板转动，当封口结束后压头16上移并恢复初始状态，由于压头16是优力胶特制且底端设置为锥形头，具有一定的弹性，有一定的强度且耐磨性强，不因换单后产品盖板端子的脚型变化而更换压头16，通过下拉活动环24可使弹簧26拉长，同时带动标尺25向下移动至压头16前侧，可用于测量压头16的长度，以此监测磨损状况。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。