阅读说明：本技术 洗鞋机 (Shoe washing machine ) 是由 韩雪超 蒋瑞文 甘艺知 于 2019-11-15 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种洗鞋机,本发明的洗鞋机,通过电机转动带动箱体内的毛刷转动,箱体底部的毛刷可对套鞋的底部进行冲刷,而箱体内壁面设置的多个毛刷可对套鞋的外周进行冲刷,如此,即可将套鞋上粘上的猪粪冲刷洗掉。通过本发明的洗鞋机可快速对套鞋上的猪粪进行清理,效率大大提高,而且也不用直接将套鞋丢到水池里面浸泡,减少了后续烘干的过程,适用于现代猪舍的生产；本发明的洗鞋机,还包括排水箱,在使用过程中,箱体中对套鞋清洗过的污水经排水孔排出,并向下流动进入排水箱中,经过排水管排出,如此可将含有猪粪的污水排走。(The invention provides a shoe washing machine, wherein a brush in a box body is driven to rotate through the rotation of a motor, the brush at the bottom of the box body can wash the bottom of a pair of overshoes, a plurality of brushes arranged on the inner wall surface of the box body can wash the periphery of the overshoes, and thus pig manure stuck on the overshoes can be washed away. The shoe washing machine can quickly clean the pig manure on the overshoes, greatly improves the efficiency, does not need to directly throw the overshoes into a water pool for soaking, reduces the subsequent drying process, and is suitable for the production of modern pigsties; the shoe washing machine also comprises a drainage box, and in the using process, sewage which is used for washing overshoes in the box body is drained through the drainage hole, flows downwards into the drainage box and is drained through the drainage pipe, so that the sewage containing pig manure can be drained away.)

洗鞋机

技术领域

本发明涉及猪舍养殖设备技术领域，尤其涉及一种洗鞋机。

背景技术

目前在养殖猪过程中，养殖人员一般都穿上套鞋在猪舍里行走，行走过程中套鞋上无法避免的粘上很多猪粪，此时，必须要对套鞋上的猪粪进行清理，而目前的清理方法要么是通过手动的方式，通过毛刷将套鞋上的猪粪清理掉，通过手动的方式效率低下；要么直接将套鞋丢到水池里面浸泡，将套鞋置于水池中浸泡，必然打湿套鞋内衬，这样还需要对套鞋进行烘干处理，如此增加了一道工序，降低了工作效率。

基于此，有必要提供一种便于对猪舍用套鞋的清洗装置。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种可快速对套鞋上的猪粪进行清理的洗鞋机。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种洗鞋机，包括：一敞口的箱体，还包括电机以及多个毛刷，多个毛刷固定在箱体内侧底面以及箱体内侧侧面，箱体下端与电机的转轴连接，电机转动带动箱体转动。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一半圆环状挡板和第二半圆环状挡板，第一伸缩杆和第二伸缩杆均固定在箱体上方且位于箱体两侧，第一伸缩杆、第二伸缩杆与箱体底面毛刷之间的距离略小于套鞋的高度，第一伸缩杆的一端与第一半圆环状挡板固连，第二伸缩杆的一端与第二半圆环状挡板固连，第一半圆环状挡板的一侧面设有一凸起，第二半圆环状挡板的一侧面对应设有第一卡槽，第一半圆环状挡板和第二半圆环状挡板下端面均设有半圆形第二卡槽，凸起可卡设于第一卡槽中以使第一半圆环状挡板和第二半圆环状挡板之间形成与小腿直径相适配的空腔，第二卡槽之间形成圆形卡槽，套鞋上端卡设于圆形卡槽中。

进一步优选的，还包括排水箱以及第一套筒，所述排水箱顶部敞口，所述第一套筒同轴设置在排水箱底部且位于箱体正下方，所述电机固定在第一套筒内，第一套筒的直径小于箱体的直径，所述箱体侧壁开设有排水孔。

进一步优选的，还包括一集水箱，其位于排水箱上方，所述集水箱顶部敞口，所述集水箱底部设有一开口，箱体下端穿过开口并与电机转轴连接，箱体可绕开口转动，集水箱底部且位于排水箱内开设有导水孔。

进一步优选的，还包括底座，所述底座上端面开设有凹槽，所述排水箱固定在凹槽内，所述凹槽内壁对应排水管处设有排水通道，所述排水管经排水通道伸出，所述集水箱侧壁与底座上端面之间通过螺栓固定。

进一步优选的，所述底座下端面两侧还设有侧板，两个侧板之间间隔设有多个隔板，所述隔板与底座下端面之间不接触。

进一步优选的，还包括支架，所述支架设置于底座上，所述支架上设有进水管，第一伸缩杆和第二伸缩杆的另一端分别与支架固定。

进一步优选的，所述进水管包括第一进水管、第二进水管和第三进水管，所述第一进水管与外界水源连通，第二进水管一端与第一进水管连通、另一端设有喷头，所述第三进水管一端与第一进水管连通、另一端位于箱体上方。

进一步优选的，还包括第二套筒，所述第二套筒套设于箱体外周，所述第二套筒与箱体侧壁间形成间隙，箱体内壁面设置的毛刷内部中空且毛刷外周设有穿孔，所述箱体外周对应毛刷处均设有通孔。

本发明的洗鞋机相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本发明的洗鞋机，通过电机转动带动箱体内的毛刷转动，箱体底部的毛刷可对套鞋的底部进行冲刷，而箱体内壁面设置的多个毛刷可对套鞋的外周进行冲刷，如此，即可将套鞋上粘上的猪粪冲刷洗掉。通过本发明的洗鞋机可快速对套鞋上的猪粪进行清理，效率大大提高，而且也不用直接将套鞋丢到水池里面浸泡，减少了后续烘干的过程，适用于现代猪舍的生产；

(2)本发明的洗鞋机，还包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一半圆环状挡板和第二半圆环状挡板，当使用该洗鞋机洗套鞋时，使用者小腿穿上套鞋并放置在箱体内，然后通过调整第一伸缩杆、第二伸缩杆的长度，使第一半圆环状挡板和第二半圆环状挡板之间形成一个完整的圆环状挡板，且该圆环状挡板允许小腿通过且与小腿之间抵接，同时套鞋的上端卡设在完整的圆形卡槽中，如此在洗套鞋过程中，由于第一半圆环状挡板和第二半圆环状挡板的阻挡作用，可防止箱体中的水经过套鞋上端口飞溅至套鞋内；

(3)本发明的洗鞋机，还包括排水箱，在使用过程中，箱体中对套鞋清洗过的污水经排水孔排出，并向下流动进入排水箱中，经过排水管排出，如此可将含有猪粪的污水排走；

(4)本发明的洗鞋机，在底座下端面两侧设置侧板，两个侧板之间间隔设有多个隔板，隔板与底座下端面之间不接触，当地面上有多个凸起，可将该凸起置于两个隔板之间，这样可避免底座底面直接与凸起接触，而导致底座不平。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的洗鞋机的立体结构示意图；

图2为图1中圆圈处放大图；

图3为本发明的排水箱与集水箱连接的立体结构示意图；

图4为本发明的排水箱的立体结构示意图；

图5为本发明的箱体、集水箱和电机连接的立体结构示意图；

图6为本发明的底座的立体结构示意图；

图7为本发明的箱体与第二套筒的剖视图；

图8为本发明的底座、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一半圆环状挡板和第二半圆环状挡板连接的立体结构示意图；

图9为本发明的第一半圆环状挡板和第二半圆环状挡板的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

如图1～9所示，本发明公开了一种洗鞋机，包括敞口的箱体1，电机2，多个毛刷3，排水箱4，第一套筒5，集水箱6，底座7，侧板8和多个隔板9。

箱体1，其顶部敞口，所述箱体1可为圆柱体状，箱体1底部以及内壁面均固定有多个毛刷3，具体的，箱体1内壁面沿周向间隔设有多个毛刷3，箱体1下端面与电机2转轴连接，通过电机2转动带动箱体1转动，实际中可通过轴承将箱体1下端与电机2转轴连接；在使用时，猪舍工作人员，脚套套鞋，然后将脚放在箱体1内，往箱体1内加水，启动电机2，电机2转动带动箱体1内的毛刷3转动，很明显箱体1底部的毛刷3可对套鞋的底部进行冲刷，而箱体1内壁面设置的多个毛刷3可对套鞋的外周进行冲刷，如此，即可将套鞋上粘上的猪粪冲刷洗掉。通过本发明的洗鞋机可快速对套鞋上的猪粪进行清理，效率大大提高，而且也不用直接将套鞋丢到水池里面浸泡，减少了后续烘干的过程，适用于现代猪舍的生产。

进一步的，还包括第一伸缩杆21、第二伸缩杆22、第一半圆环状挡板23和第二半圆环状挡板24，第一伸缩杆21、第二伸缩杆22均固定在箱体1上方，且第一伸缩杆21和第二伸缩杆22位于箱体1两侧，具体的，在箱体1上设置支架，第一伸缩杆21和第二伸缩杆22的一端分别与支架固连，第一伸缩杆21、第二伸缩杆22均可以伸缩，具体的伸缩方式可采用现有技术来实现，第一伸缩杆21包括套筒和杆体，杆体套设于套筒内且可沿套筒轴线方向移动，如此可实现第一伸缩杆21的伸长或缩短，第一伸缩杆21的另一端与第一半圆环状挡板23连接，第二伸缩杆22的另一端与第二半圆环状挡板24连接，第一半圆环状挡板23的一侧面设有一凸起25，第二半圆环状挡板24的一侧面对应设有第一卡槽26，凸起25可卡设于第一卡槽26内，如此第一半圆环状挡板23和第二半圆环状挡板24之间形成一个完整的圆环状挡板，该圆环状挡板的内径与小腿直径相同，即该圆环状挡板刚好可允许小腿通过；同时，第一半圆环状挡板23和第二半圆环状挡板24下端面均开设有半圆形第二卡槽27，如此当第一半圆环状挡板23和第二半圆环状挡板24之间形成一个完整的圆环状挡板时，两个半圆形第二卡槽27之间形成完整的圆形卡槽，而第一伸缩杆21、第二伸缩杆22与箱体1底部毛刷之间的距离略小于套鞋的高度；当使用该洗鞋机洗套鞋时，使用者小腿穿上套鞋并放置在箱体1内，然后通过调整第一伸缩杆21、第二伸缩杆22的长度，使第一半圆环状挡板23和第二半圆环状挡板24之间形成一个完整的圆环状挡板，且该圆环状挡板允许小腿通过且与小腿之间抵接，同时套鞋的上端卡设在完整的圆形卡槽中，如此在洗套鞋过程中，由于第一半圆环状挡板23和第二半圆环状挡板24的阻挡作用，可防止箱体1中的水经过套鞋上端口飞溅至套鞋内。

排水箱4，其用于排放箱体1内已经冲刷套鞋后的污水，具体的，排水箱4顶部敞口，在排水箱4内设置第一套筒5，排水箱4侧壁设有排水管41，排水箱4位于箱体1的正下方，排水箱4的直径大于箱体1的直径，电机2固定在第一套筒5内，电机2的转轴与箱体1下端固定，箱体1侧壁设有排水孔18；在使用过程中，箱体1中对套鞋清洗过的污水经排水孔18排出，并向下流动进入排水箱4中，并经过排水管41排出。

集水箱6，其用于收集箱体1中的污水，并将集水箱6中的水排放至排水箱4中，具体的，集水箱6其位于排水箱4上方，集水箱6顶部敞口，集水箱6底部设有一开口，箱体1下端穿过开口并与电机2转轴连接，箱体1可绕开口转动，集水箱6底部且位于排水箱4内开设有导水孔61。在使用时，箱体1内的污水经过排水孔11流入至集水箱6中，然后，经过集水箱6上开设的导水孔61流入至排水箱4中，并经过排水管41排出。

底座7，其上端面开设有凹槽71，排水箱4固定在凹槽71内，凹槽71内壁对应排水管41处设有排水通道，排水管41经排水通道伸出，即排水箱4安装在凹槽71中，然后再将集水箱6盖设在排水箱4上，并通过螺栓将集水箱6侧壁与底座7位于凹槽71之外的壁面固定，如此，即可将集水箱6与底座7固定。

侧板8，其设置在底座7下端面两侧，两个侧板8之间间隔设有多个隔板9，隔板9与底座7下端面之间不接触，当地面不平时，比如地面上有多个凸起，如此，在放置底座7时，可将该凸起置于两个隔板9之间，这样可避免底座7底面直接与凸起接触，而导致底座7不平。

进一步的，还包括支架11，支架11设置于底座7上，支架11上设有进水管12，第一伸缩杆21和第二伸缩杆22的一端分别与支架固连，如图8所示，具体的，该进水管12包括第一进水管13、第二进水管14和第三进水管15，第一进水管13与外界水源连通，第二进水管14一端与第一进水管13连通、另一端设有喷头16，第三进水管15一端与第一进水管13连通、另一端位于箱体1上方。在使用时，外界水源进入第一进水管13中，并分别进入第二进水管14、第三进水管15中，冲刷套鞋时，可手持喷头16对着套鞋冲洗，同时配合毛刷3对套鞋进行刷洗，而第三进水管15中的水可直接流入箱体1中，在冲刷的同时，箱体1中的含有猪粪的污水可同时被排水箱4上开设的排水管41排出，这样可保证箱体1内水的清洁度。

还包括第二套筒17，第二套筒17套设于箱体1外周，第二套筒17与箱体1侧壁间形成间隙，箱体1内壁面设置的毛刷3内部中空且毛刷3外周设有穿孔31，箱体1外周对应毛刷3处均设有通孔，该处的毛刷3采用现有的毛刷，比如该毛刷包括刷杆和刷杆外周的刷毛，刷杆内部中空，刷杆外周设有穿孔，使用时，可在箱体1与第二套筒17之间放置清水，清水经过箱体1外周上开设的通孔进入毛刷3内部，由于电机2的转动带动毛刷3转动，在毛刷转动的情况下，水经过穿孔31被甩进箱体1内，从而对套鞋进行洗刷，如此可进一步提高对套鞋的清洗。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。