阅读说明：本技术 一种无缝管穿孔机顶头冷却装置 (Seamless pipe piercing mill top cooling device ) 是由 杨名旗 于 2018-06-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种无缝管穿孔机顶头冷却装置,其包括穿孔小车车体、中空的旋转主轴和冷却水管,所述旋转主轴通过轴承可旋转地设置于穿孔小车车体内,其中,所述穿孔小车车体的尾部安装有连接架,所述连接架的端部安装有密封盖,所述密封盖上开设有通孔,所述冷却水管穿过所述通孔并穿入旋转主轴内到达顶头位置,且所述冷却水管伸出连接架的一端通过旋转接头连接进水管。上述无缝管穿孔机顶头冷却装置加装旋转接头,在轧制过程中,顶头转动带动冷却水管随旋转主轴一起转动,避免在轧制过程中冷却水管断裂,并能保持水流压力,降低顶头温度。不仅降低了维护成本；而且降低故障时间,提高了有效作业率,提升了产能。(The invention discloses a seamless pipe perforating machine top cooling device which comprises a perforating trolley body, a hollow rotating main shaft and a cooling water pipe, wherein the rotating main shaft is rotatably arranged in the perforating trolley body through a bearing, the tail part of the perforating trolley body is provided with a connecting frame, the end part of the connecting frame is provided with a sealing cover, the sealing cover is provided with a through hole, the cooling water pipe penetrates through the through hole and penetrates into the rotating main shaft to reach the top position, and one end of the cooling water pipe, extending out of the connecting frame, is connected with a water inlet pipe through a rotating joint. The rotary joint is additionally arranged on the seamless tube puncher top cooling device, the cooling water pipe is driven to rotate along with the rotary main shaft by the rotation of the top in the rolling process, the cooling water pipe is prevented from being broken in the rolling process, the water flow pressure can be kept, and the temperature of the top is reduced. Not only the maintenance cost is reduced; and the fault time is reduced, the effective operation rate is improved, and the productivity is improved.)

一种无缝管穿孔机顶头冷却装置

技术领域

本发明涉及一种无缝管穿孔机，尤其涉及一种无缝管穿孔机顶头冷却装置。

背景技术

热轧无逢钢管是由穿孔机轧制而成，穿孔轧制的基本工艺过程是 ：由轧辊、导板、顶头组成一个封闭的孔型，高温金属在该孔型构成的区域内进行连续变形，最终从实心管坯轧出空心毛管。 其中，轧辊、导板根据工艺要求相对固定安装，顶头安装于顶杆小车顶杆上，随轧制周期的动作要求，进行轧制位和工作后位周期性的更迭。 由于将实心管坯穿孔成空心毛管，金属变形主要集中在顶头上进行 ；同时顶头在高温度、高压力下工作，从而很容 易磨损或鼻部被压堆，造成顶头不能长期使用，顶头更换频繁。 需要对顶头在工作时进行水 冷却。

目前，传统的无缝管穿孔机顶头冷却装置如图 1 所示，图 1 是传统的无缝管穿孔机 顶头冷却装置的结构示意图，其包括穿孔小车车体 10、中空的旋转主轴 11、冷却水管 12 和固定支架 13，所述旋转主轴 11 通过轴承 14 可旋转地设置于穿孔小车车体 10内，所述冷却 水管 12 从穿孔小车车体 10 的尾部穿入旋转主轴 11 内到达顶头位置，且所述冷却水管 12 通过固定支架 13 连接于穿孔小车车体 10 上，该种结构冷却水管 12的连接方式，在具体的 工作过程中，不能随旋转主轴 11 在轧制过程中转动，导致冷却水管 12 经常断裂，造成无缝 管穿孔机无法正常工作，影响其有效作业率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无缝管穿孔机顶头冷却装置，其具有降低故障时间，提高了有效作业率，提升产能的特点，以解决现有技术中无缝管穿孔机顶头冷却装置存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案 ：一种无缝管穿孔机顶头冷却装置，其包括穿孔小车车体、中空的旋转主轴和冷却 水管，所述旋转主轴通过轴承可旋转地设置于穿孔小车车体内，其中，所述穿孔小车车体的 尾部安装有连接架，所述连接架的端部安装有密封盖，所述密封盖上开设有通孔，所述冷却 水管穿过所述通孔并穿入旋转主轴内到达顶头位置，且所述冷却水管伸出连接架的一端通 过旋转接头连接进水管。

特别地，所述连接架与冷却水管之间安装有润滑轴承。

特别地，所述连接架上开设有连接孔，对应于穿孔小车车体上开设有螺纹孔，连接螺栓穿过所述连接孔锁紧于螺纹孔内将连接架固定于穿孔小车车体。

特别地，所述通孔与冷却水管之间设置有旋转水密封。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述无缝管穿孔机顶头冷却装置加装旋转接头，在轧制过程中，顶头转动带动冷却水管随旋转主轴一起转动，避免在轧制过程中冷却水管断裂，并能保持水流压力，降低顶头温度。不仅降低了维护成本 ；而且降低故障时间，提高了有效作业率，提升了产能。

附图说明

图 1 是传统的无缝管穿孔机顶头冷却装置的结构示意图 ；

图 2 是本发明

具体实施方式

1 提供的无缝管穿孔机顶头冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图 2 所示，图 2 是本发明具体实施方式 1 提供的无缝管穿孔机顶头冷却装 置的结构示意图。

本实施例中，一种无缝管穿孔机顶头冷却装置包括穿孔小车车体 20、中空的旋转主轴 21 和冷却水管 22，所述旋转主轴 21 通过轴承 23 可旋转地设置于穿孔小车车体20 内， 所述穿孔小车车体 20 的尾部通过连接组件安装有连接架 24，所述连接架 24 的端部安装有 密封盖 25，所述密封盖 25 上开设有通孔，所述冷却水管 22 穿过所述通孔并穿入旋转主轴21内到达顶头位置，所述通孔与冷却水管 22之间设置有旋转水密封，所述冷却水管 22伸出 连接架 24 的一端通过旋转接头 26 连接进水管 27，所述连接架 24与冷却水管 22 之间安装 有润滑轴承 28。

所述连接组件包括开设于连接架 24 上的连接孔，对应于穿孔小车车体 20 上开设有螺纹孔，连接螺栓穿过所述连接孔锁紧于螺纹孔内将连接架 24 固定于穿孔小车车体20。

轧制过程中，顶头转动带动冷却水管 22 转动，从而使冷却水管 22 随旋转主轴21 一起转动，消除了两者之间的扭力，避免在轧制过程中冷却水管 22 的断裂。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。