阅读说明：本技术 一种用于钢丝帘布收尾的磁力系统 (Magnetic system for ending of wirecord fabric ) 是由 李晓燕 徐国峰 毛光辉 李红波 李金鹏 于 2019-08-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及钢丝帘布收尾装置技术领域,公开了一种用于钢丝帘布收尾的磁力系统。该磁力系统还包括沿所述锭子架支柱竖直方向上阵列排布的若干个磁力装置、电磁阀和升降气缸；所述电磁阀固定安装在所述锭子架支柱上,每个所述磁力装置均包括磁力板、磁力板支架和支架连杆,所述磁力板支架安装在所述锭子架支柱上,所述磁力板焊接在所述磁力板支架上,所述支架连杆上下两端分别与上下两个相邻磁力板支架连接；所述升降气缸通过气路管道与所述电磁阀连接,所述升降气缸顶端与最下端磁力装置的磁力板支架连接。该磁力系统保证收尾时钢丝帘布EPI(每英寸根数)合格性,提高钢丝帘布质量,减少钢丝尾料废弃量,降低生产成本。(The invention relates to the technical field of steel cord fabric ending devices, and discloses a magnetic system for ending a steel cord fabric. The magnetic system also comprises a plurality of magnetic devices, electromagnetic valves and lifting cylinders which are arranged in an array along the vertical direction of the spindle rack support; the electromagnetic valves are fixedly arranged on the spindle frame support column, each magnetic device comprises a magnetic plate, a magnetic plate bracket and a bracket connecting rod, the magnetic plate bracket is arranged on the spindle frame support column, the magnetic plates are welded on the magnetic plate brackets, and the upper end and the lower end of each bracket connecting rod are respectively connected with an upper adjacent magnetic plate bracket and a lower adjacent magnetic plate bracket; the lifting cylinder is connected with the electromagnetic valve through a gas circuit pipeline, and the top end of the lifting cylinder is connected with a magnetic plate support of the magnetic device at the lowest end. The magnetic force system ensures the eligibility of the EPI (number of steel wire cord fabrics per inch) during ending, improves the quality of the steel wire cord fabrics, reduces the waste amount of steel wire tailings and reduces the production cost.)

一种用于钢丝帘布收尾的磁力系统

技术领域

本发明涉及钢丝帘布收尾装置技术领域，特别涉及一种用于钢丝帘布收尾的磁力系统。

背景技术

钢丝帘布是轮胎的骨架材料，钢丝帘布的质量直接影响轮胎质量，因钢丝帘布不可回收利用的特性，当钢丝帘布异常时需废弃处理，导致生产成本增加，钢丝帘布收尾时，钢丝尾料废弃量较大也是导致生产成本增加的主要原因之一。

压延钢丝帘线接近尾部100m左右时，会采用钢丝帘布收尾装置对钢丝帘线进行收尾作业，目前，压延工序生产过程中，钢丝帘线首先从锭子轮上开始牵引，经过锭子轮摆臂上方后经过分穿线板、主穿线板后向压延机方向牵引。在钢丝帘布收尾作业时，首先从锭子轮上脱落的钢帘线，由于缺少锭子轮的约束，导致从锭子轮上脱落的钢帘线缺少张力而无规则向前牵引，缺乏张力约束的钢帘线在牵引时会形成交叉，导致钢帘线在分穿线板、总穿线板处散乱，且单钢丝张力较小的钢帘线首先从整经辊上乱线，导致钢丝尾料废弃，钢帘线脱落后，已脱出锭子和未脱出锭子的单钢丝张力不一致，导致压延后的钢丝帘布发生跳线不良，从而增加了钢丝尾料的废弃量，降低了钢丝帘布的质量。

综上所述，解决压延钢丝帘线接近尾部100m左右时，钢丝乱线造成的钢丝帘布EPI(每英寸根数)不良问题，从而保证收尾时钢丝帘布EPI(每英寸根数)合格性，提高钢丝帘布质量，减少钢丝尾料废弃量,降低生产成本，具有重要意义。

发明内容

为了解决现有技术中解决压延钢丝帘线接近尾部100m左右时，钢丝跳线造成的EPI(每英寸根数)不良问题，本发明提供了一种用于钢丝帘布收尾的磁力系统。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于钢丝帘布收尾的磁力系统，包括锭子架支柱，其还包括沿所述锭子架支柱竖直方向上阵列排布的若干个磁力装置、电磁阀和升降气缸，若干个所述磁力装置从上到下依次连接并可同步升降；所述电磁阀固定安装在所述锭子架支柱上，每个所述磁力装置均包括磁力板、磁力板支架和支架连杆，所述磁力板支架安装在所述锭子架支柱上，所述磁力板焊接在所述磁力板支架上，所述支架连杆上下两端分别与上下两个相邻磁力板支架连接；所述升降气缸通过气路管道与所述电磁阀连接，所述升降气缸顶端与最下端磁力装置的磁力板支架连接。

本发明提供的磁力板包括铁板，所述铁板内阵列开设有两排磁铁嵌入槽，每个所述磁铁嵌入槽内吸附有强力磁铁；可吸附压延钢丝帘布收尾作业时无张力约束的钢帘线，使钢帘线保持生产时所需要的张力并有序牵引。

磁力板角度的设置与磁力板支架的安装方式与位置相对应，所述磁力板支架包括水平部和倾斜部，所述倾斜部所在倾斜面与钢帘线牵引方向平行；所述磁力板上下端面与钢帘线牵引方向平行。其作用是保证磁力板支架升起时磁力板与钢帘线牵引的方向平行，在吸附钢帘线时既不改变钢帘线的运行方向又保证钢帘线的张力。优选地，所述倾斜部所在倾斜面与水平面之间呈夹角设置，所述夹角为28°；所述磁力上下两端所在面与水平面之间呈夹角设置，所述夹角为28°。

本发明提供的升降气缸底端通过双耳环支架与地面连接，顶端与最末端磁力板支架固定连接，固定方式可以是焊接，也可以是通过固定件螺栓连接；所述电磁阀通过气路管道与所述升降气缸连接，当电磁阀得电后可将升降气缸开启，以控制磁力板支架升至指定位置。

作为优选，所述支架连杆上下两端均与上下两个相邻磁力板支架固定连接，固定连接方式可以是焊接，也可以是在支架连接上下端设有连接件，连接件通过螺栓与磁力板支架连接。由此就完成了上下磁力板支架的连接，实现了支架连杆带动个各磁力板支架同步动作。

作为优选，所述磁力板支架水平端设有圆孔，圆孔内部镶嵌环状轴承，轴承中间安装有轴杆，轴杆一端与轴承连接，一端焊接在锭子架立柱上，磁力板支架可以围绕轴承进行上下旋转，实现磁力板支架和磁力板的位置调整。

作为优选，本发明所述的用于钢丝帘布收尾的磁力系统还包括压延机和安装在压延机上的控制系统，所述压延机安装在主穿线板后方，所述控制系统与所述电磁阀电连接。

与现有技术相比，本发明提供的用于钢丝帘布收尾的磁力系统具有如下优点和有益效果，当电磁阀开启时，升降气缸动作将磁力板支架升起至指定位置，使无张力约束的钢帘线吸附在磁力板上，保证钢帘线保持生产时所需的张力并有序牵引。解决了压延钢丝帘布收尾作业时钢帘线无张力约束而造成的EPI(每英寸根数)不合格问题，保证收尾时钢丝帘布EPI (每英寸根数)合格性，提高钢丝帘布质量，该结构简单，在减少钢丝尾料废弃量的同时降低生产成本。

附图说明

图1为本发明所提供的钢丝帘布收尾作业整体示意图；

图2为本发明所提供的钢丝帘布收尾的磁力系统的结构示意图；

图3为本发明所提供的磁力板支架结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为本发明所提供的磁力板结构示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种用于钢丝帘布收尾的磁力系统，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进零部件得以实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明当中。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。

为了使本领域技术人员能够更好的理解本发明，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

一种用于钢丝帘布收尾的磁力系统，包括锭子架支柱15，其还包括沿所述锭子架支柱竖直方向上阵列排布的若干个磁力装置、电磁阀3和升降气缸5，若干个所述磁力装置从上到下依次连接并可同步升降；所述电磁阀3固定安装在所述锭子架支柱15上并通过气路管道6 与所述升降气缸5连接，每个所述磁力装置均包括磁力板7、磁力板支架10和支架连杆12，所述磁力板支架10包括水平部和倾斜部，所述倾斜部所在倾斜面与钢帘线牵引方向平行，所述倾斜部所在倾斜面与水平面之间呈28°夹角设置，所述磁力板支架10水平端设有圆孔24，圆孔内部镶嵌有环形轴承25，环形轴承与轴杆26一端相连接，轴杆26的另一端焊接在锭子架立柱15上，磁力板支架10可以围绕轴承25上下旋转。所述磁力板7焊接在所述磁力板支架10的倾斜部末端位置，所述支架连杆12上下两端与上下两个相邻磁力板支架10焊接；所述升降气缸5底端通过双耳环支架4与地面连接，所述升降气缸5顶端与最下端磁力装置的磁力板支架焊接，磁力板包括铁板2，所述铁板2内阵列开设有两排磁铁嵌入槽，每个所述磁铁嵌入槽内吸附有强力磁铁1，所述磁力板上下端面与钢帘线牵引方向平行，所述磁力上下两端所在面与水平面之间呈28°夹角设置。

在一种优选的实施方式中，本发明提供的用于钢丝帘布收尾的磁力系统还包括压延机21和安装在压延机上的控制系统19，所述压延机21安装在主穿线板22后方(钢帘线牵引方向上)，所述控制系统19与电磁阀3电连接，所述控制系统19安装在压延机21一侧，起到将收尾信号转换为电信号的作用。

钢丝帘线从锭子轮18上开始牵引，经过锭子轮摆臂17上方后经过分穿线板23、主穿线板22后向压延机21方向牵引，所述整经辊20安装在压延机21前方，保证压延后钢丝帘布 EPI(每英寸根数)合格，当压延钢丝帘布正常生产时，升降气缸5不动作，磁力板7与钢帘线保持一定的距离，避免钢帘线吸附在磁力板7上，造成钢丝帘布表面异常；当压延机21检测到钢帘线收尾作业时，将信号传递给控制系统19，控制模块根据信号转换为电信号控制电磁阀3得电将气源开启，升降气缸5动作将磁力板支架10升起至指定位置，使无张力约束的钢帘线吸附在磁力板7上，保证钢帘线保持生产时所需的张力并有序牵引，解决了压延钢丝帘布收尾作业时钢帘线无张力约束而造成的EPI(每英寸根数)不合格问题。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。