一种内置无机减震颗粒的粘弹体高阻尼隔音涂料的制造方法

文档序号:1553378 发布日期:2020-01-21 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种内置无机减震颗粒的粘弹体高阻尼隔音涂料的制造方法 (Method for manufacturing viscoelastic body high-damping sound insulation coating with built-in inorganic shock-absorbing particles ) 是由 张敬敏 于 2019-09-18 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种内置无机减震颗粒的粘弹体高阻尼隔音涂料的制造方法,该内置无机减震颗粒的粘弹体高阻尼隔音涂料的涂层厚度为2.5mm-3mm,共由三种功能成份组成,分别是:具有大量气孔、空穴的热塑性聚烯烃类材料复合硅胶基体层;以氢氧化镁和茶多酚为主体增加耐热性能和以活性炭、金属氧化物构筑的可随音波振动然后与涂料基体摩擦减振的功能填料;以及表面的连续石蜡填充物层。本发明主体粘弹耐水、内置减振功能颗粒、内外结合好、厚度薄、墙面结合好、无异味。(The invention discloses a method for manufacturing viscoelastic body high damping sound-insulating coating with built-in inorganic shock-absorbing particles, the thickness of the coating of the viscoelastic body high damping sound-insulating coating with the built-in inorganic shock-absorbing particles is 2.5mm-3mm, and the coating comprises three functional components: thermoplastic polyolefin material composite silica gel matrix layer with a large amount of pores and cavities; magnesium hydroxide and tea polyphenol are used as main bodies to increase heat resistance, and active carbon and metal oxide are used to construct a functional filler which can vibrate along with sound waves and then rub and damp with a coating matrix; and a continuous paraffin filler layer on the surface. The main body of the invention has viscoelasticity, water resistance, built-in vibration reduction functional particles, good combination of inside and outside, thin thickness, good combination of wall surface and no peculiar smell.)

一种内置无机减震颗粒的粘弹体高阻尼隔音涂料的制造方法

技术领域

本发明涉及隔音涂料技术领域,尤其涉及一种内置无机减震颗粒的粘弹体高阻尼隔音涂料的制造方法。

背景技术

现有的消音涂料一般采用生物纤维、矿物纤维等为主要原料结合其他防火剂、防湿、防酶腐剂等制造,通过专业机械将之与粘胶剂一起喷出,附着于内屋面、墙面,形成较厚的表观具有多孔隙棉状涂层的材料。

但现有技术有几个技术难点没有攻克:1、没有一种材料或涂层同时具有吸音和阻音的功能,消音效果不显著,尤其对穿透性较高的高频声波消音效果较低;2、配料中含增塑剂,存在增塑剂迁移而易脆化,抗紫外线能力差,不耐污染;3、隔音材料一般都是有机聚合物,由于渗入性问题,与水泥墙面结合力差;4、涂层很厚,一般5mm-10mm,墙面结合力差、占用面积大;5、大量使用有机聚合物,同时耐侯性又差、胶粘剂使用量也大,工艺不环保。

因此,市面上急需一种主体粘弹耐水、内置减振功能颗粒、内外结合好、厚度薄、墙面结合好、无异味的内置无机减震颗粒的粘弹体高阻尼隔音涂料及其制造方法。

发明内容

本发明旨在提供一种主体粘弹耐水、内置减振功能颗粒、内外结合好、厚度薄、墙面结合好、无异味的内置无机减震颗粒的粘弹体高阻尼隔音涂料及其制造方法。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种内置无机减震颗粒的粘弹体高阻尼隔音涂料的制造方法,包括以下步骤;

1)原材料准备

①原材料准备:按重量份准备三元乙丙橡胶80份-100份、滑石粉15份-20份、氢氧化镁2份-3份、聚丙烯25份-30份、茶多酚1份-1.2份、足量20%质量浓度的泡花碱水溶液、足量粒径1μm-5μm的活性炭球粒、足量粒径1μm-10μm的金属氧化物粉、足量亚硫酸钾、足量五氧化二磷、足量高锰酸钾、足量双氧水、足量石蜡、足量饱和浓硫酸;

②辅材准备:准备足量水;

2)预准备

①将阶段1)步骤①准备的金属氧化物粉与活性炭球粒按质量比(7-9):1的比例混配均匀,然后将混配好的粉末与泡花碱水溶液混合成固液质量比1:(2.5-3)的混浊液,在该混浊液内添加适量亚硫酸钾,使亚硫酸钾质量浓度保持在3%-5%,获得组份A;

②依次将阶段1)步骤①准备的饱和浓硫酸、五氧化二磷、高锰酸钾、双氧水按质量比(8-9):1:(5-6):(2.2-2.7)的配比混合均匀,然后与阶段1)步骤②准备的水混合并调配成溶质质量总浓度25%-27%的水溶液,获得溶液B;

3)基底层

①将阶段1)步骤①准备的三元乙丙橡胶、滑石粉、氢氧化镁、聚丙烯、茶多酚在保护气氛下熔融并共混,搅拌均匀,获得涂料基底;

4)功能层

①将阶段2)步骤①获得的组份A搅拌均匀后以按涂料基底质量计8%-10%的添加量加入到阶段3)获得的涂料基底中,获得混合涂料C;

②在内墙面上喷涂一层0.1mm-0.15mm的混合涂料C后,在混合涂料C刚刚喷涂完成还未开始凝固前,将阶段2)步骤②获得的溶液B以按混合涂料C体积计2%V/10s-3%V/10s的速率均匀、缓慢地喷淋在混合涂料C表面,持续自混合涂料C冷却至室温,停止喷淋并静置至涂层自然干燥完毕,获得预制涂层;

③重复步骤②至涂层厚度积累至2.5mm-3mm,获得粗制涂层;

5)表面填充

①将阶段1)步骤①准备的石蜡热熔后均匀刷涂在阶段4)获得的粗制涂层表面至粗糙的功能表面被填平至光滑,自然冷却后热蜡体积收缩,获得表面浮凸的涂层,该涂层即为所需内置无机减震颗粒的粘弹体高阻尼隔音涂料。

其中所述金属氧化物具体为氧化亚铁、氧化铝、氧化镁、氧化铜中的一种或几种的混合物

与现有技术相比较,本发明具有以下优点:(1)本涂层基体为具有高音阻高粘弹性的热塑性聚烯烃类材料,加之共混有柔性高音阻的硅酸凝胶,又由于凝胶固化时双氧水受热分解释放气体形成了多气孔、空穴的结构,阻音能力更强、防穿透效果好,同时具有极多空穴结构,又由于本发明采用的是多层叠加的成型形式,每层的空穴开口都被下一层所阻断形成非开放式空穴,为无机的降噪功能颗粒提供了寄存空间,以活性炭、金属氧化物构筑的或随音波振动然后与涂料基体摩擦减振的功能填料,使得本发明在具有高音阻的同时还能通过共振摩擦降噪。(2)本发明的表层结构实际为多孔粘弹胶体在蜡的固结作用下呈现有凸出点(莲花效应)复合韧性衬底加上润滑石墨粉体及石蜡的综合性非光滑结构,凸出的点提供了使本发明更耐水的莲花效应,其它结构又为本发明提供了足够的内结合力、韧性和润滑,因此本发明耐水、耐冲击。(3)本发明主体溶剂全是采用的水溶性无机材料,墙面渗入率高,作为基体的材料多是以凝胶和化学反应析出为固化形式,更加深了与墙面的结合力,而氢氧化镁和茶多酚的添加使本发明更耐高温、抗氧化。(4)本发明的涂层很薄,仅为现有技术的1/4-1/2,占用面积小。(5)本发明的主体材料全是无机耐侯材料,工艺环保无污染。因而本发明具有主体粘弹耐水、内置减振功能颗粒、内外结合好、厚度薄、墙面结合好、无异味的特性。

具体实施方式

实施例1:

1)原材料准备

①原材料准备:按重量份准备三元乙丙橡胶80份-100份、滑石粉15份-20份、氢氧化镁2份-3份、聚丙烯25份-30份、茶多酚1份-1.2份、足量20%质量浓度的泡花碱水溶液、足量粒径1μm-5μm的活性炭球粒、足量粒径1μm-10μm的氧化亚铁粉、足量粒径1μm-10μm的氧化铜粉、足量亚硫酸钾、足量五氧化二磷、足量高锰酸钾、足量双氧水、足量石蜡、足量饱和浓硫酸;

②辅材准备:准备足量水;

2)预准备

①将阶段1)步骤①准备的氧化亚铁粉、氧化铜粉与活性炭球粒按质量比(4-5):(3-4):1的比例混配均匀,然后将混配好的粉末与泡花碱水溶液混合成固液质量比1:(2.5-3)的混浊液,在该混浊液内添加适量亚硫酸钾,使亚硫酸钾质量浓度保持在3%-5%,获得组份A;

②依次将阶段1)步骤①准备的饱和浓硫酸、五氧化二磷、高锰酸钾、双氧水按质量比(8-9):1:(5-6):(2.2-2.7)的配比混合均匀,然后与阶段1)步骤②准备的水混合并调配成溶质质量总浓度25%-27%的水溶液,获得溶液B;

3)基底层

①将阶段1)步骤①准备的三元乙丙橡胶、滑石粉、氢氧化镁、聚丙烯、茶多酚在保护气氛下熔融并共混,搅拌均匀,获得涂料基底;

4)功能层

①将阶段2)步骤①获得的组份A搅拌均匀后以按涂料基底质量计8%-10%的添加量加入到阶段3)获得的涂料基底中,获得混合涂料C;

②在内墙面上喷涂一层0.1mm-0.15mm的混合涂料C后,在混合涂料C刚刚喷涂完成还未开始凝固前,将阶段2)步骤②获得的溶液B以按混合涂料C体积计2%V/10s-3%V/10s的速率均匀、缓慢地喷淋在混合涂料C表面,持续自混合涂料C冷却至室温,停止喷淋并静置至涂层自然干燥完毕,获得预制涂层;

③重复步骤②至涂层厚度积累至2.5mm-3mm,获得粗制涂层;

5)表面填充

①将阶段1)步骤①准备的石蜡热熔后均匀刷涂在阶段4)获得的粗制涂层表面至粗糙的功能表面被填平至光滑,自然冷却后热蜡体积收缩,获得表面浮凸的涂层,该涂层即为所需内置无机减震颗粒的粘弹体高阻尼隔音涂料。

其中所述金属氧化物具体为、氧化铝、氧化镁、氧化铜中的一种或几种的混合物。

根据本实施例获得的涂料,整体拉伸强度10MPa-12MPa,湿度老化试验后变化(+1%)-(+2%),浸水试验后变化(+2%)-(+3%),吸水率不高于4%,平放后承载20kg标准重量后完全回弹且无挤压变形,断裂伸长率200%-250%,耐3%浓度的盐酸、耐矿物油、耐乙醇、耐10%浓度的硫酸,工作温度(-50℃)-80℃,无异味、无挥发性气体释放,吸音系数0.7-0.8。

对所公开的实施例的上述说明,仅为了使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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