阅读说明：本技术 一种竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布及其加工方法 (Bamboo fiber wear-resistant antibacterial rib knitted fabric and processing method thereof ) 是由 刘金华 刘金才 顾斌宾 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布及其加工方法,由以下重量份数的组份制成：棉纤维38-44份、竹纤维45-50份、亚麻纤维20-25份、抗菌防臭纤维12-15份、聚酰亚胺纤维8-10份、海藻碳纤维6-8份、莫代尔纤维4-8份；本发明的罗纹针织布采用多种纤维为原料,其中竹纤维具有良好的透气性、吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性,具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能；抗菌防臭纤维对金色葡萄球菌、白色念珠球菌和大肠杆菌的平均抑菌率达到99％以上,具有优异的抗菌防臭效果。(The invention discloses a bamboo fiber wear-resistant antibacterial rib knitted fabric and a processing method thereof, wherein the bamboo fiber wear-resistant antibacterial rib knitted fabric is prepared from the following components in parts by weight: 38-44 parts of cotton fiber, 45-50 parts of bamboo fiber, 20-25 parts of flax fiber, 12-15 parts of antibacterial deodorant fiber, 8-10 parts of polyimide fiber, 6-8 parts of seaweed carbon fiber and 4-8 parts of modal fiber; the rib knitted fabric adopts various fibers as raw materials, wherein the bamboo fibers have the characteristics of good air permeability, water absorption, strong wear resistance, good dyeing property and the like, and have the functions of natural antibiosis, bacteriostasis, mite removal, deodorization and ultraviolet resistance; the average bacteriostasis rate of the antibacterial deodorant fibers on staphylococcus aureus, candida albicans and escherichia coli reaches more than 99 percent, and the antibacterial deodorant fibers have excellent antibacterial deodorant effects.)

一种竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布及其加工方法，涉及纺织技术领域。

背景技术

织制针织物可使用的原料比较广泛，包括棉、毛、丝、麻、化纤及它们的混纺纱或交并纱等；针织物质地松软，除了有良好的抗皱性和透气性外，还具有较大的延伸性和弹性，适宜于做内衣、紧身衣和运动服等，针织物在改变结构和提高尺寸稳定性后，同样可做外衣、床垫等。

罗纹针织物是由一根纱线依次在正面和反面形成线圈纵行的针织物，罗纹针织物具有平纹织物的脱散性、卷边性和延伸性，同时还具有较大的弹性，但是在干燥的环境中罗纹布由于摩擦还是会产生静电，使人体不断的感觉到触电感，造成身体的不适。

针织物的特性是能在各个方向延伸、弹性好，原因是由孔状线圈编织而成的，有较大的透气性能，且手感柔软；针织物柔软舒适，但尺寸稳定性和固型性较差；针织物的这种特性造成了针织服装外形不挺括；梭织服装易裁剪出型，一般来说固型性较好，不易变形，这种特性使得梭织面料制成的服装外形挺括，塑造美化形体的功能特性十分明显，但是穿着者会感觉到“板、硬、不舒服”，穿着时间长会感到疲劳。

针织面料的生产工艺已为公知，一般包括如下步骤：纺纱、织造、精练漂白、染色、整理和定型等步骤，随着人们物质生活水平提高，对服装面料的要求也相应提高，为了满足消费者的需求，迎合竞争激烈的市场，求得一席发展之地，各面料生产商都把目光投向于利用新的功能性原料开发具有一定功能性的面料，因此近几年各种各样新的功能性面料得到了广泛应用，如纳米抗菌面料、防水透湿面料、具有远红外与发射负离子功能的竹炭纤维面料以及发热保暖面料等。

发明内容

为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布及其加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布，由以下重量份数的组份制成：棉纤维38-44份、竹纤维45-50份、亚麻纤维20-25份、抗菌防臭纤维12-15份、聚酰亚胺纤维8-10份、海藻碳纤维6-8份、莫代尔纤维4-8份。

竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布，由以下重量份数的组份制成：棉纤维40份、竹纤维48份、亚麻纤维22份、抗菌防臭纤维13份、聚酰亚胺纤维10份、海藻碳纤维8份、莫代尔纤维6份。

竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布的加工方法，具体包括以下内容：

(1)按组成原料的重量份称取各原料，先将棉纤维、竹纤维、亚麻纤维浸泡在25℃-30℃温水中，并向其中加入质量为纤维总质量4.5％-5.5％的复合酶，升温至28-35℃，并超声搅拌40-50min，通入惰性气体5-10min后密封，在35-55℃下用60Co-γ射线进行辐照；将辐照后的棉纤维、竹纤维、亚麻纤维取出用无水乙醇清洗4-6次，在烘箱中烘干备用；

(2)称取海藻碳纤维、莫代尔纤维，放入15-20℃温水下浸泡2-3小时，然后向其中加入相当于海藻碳纤维、莫代尔纤维总质量2.5％-3.0％乙二醛和4.5％-5.0％壳聚糖，搅拌反应0.5-1.0小时，待反应结束后，捞出海藻碳纤维、莫代尔纤维并用蒸馏水清洗干净，真空干燥，备用；

(3)将上述步骤(1)处理后的棉纤维、竹纤维、亚麻纤维、步骤(2)海藻碳纤维、莫代尔纤维以及抗菌防臭纤维、聚酰亚胺纤维进行混纺织，制成罗纹针织布；

(4)将上述步骤(3)罗纹针织布依次经过染色、脱水、静置烘干、柔软拉幅、预缩、轧光后即得竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布。

所述的复合酶为纤维素酶、果胶酶和蛋白酶按照5-6:2-4:1比例混合制成。

所述的60Co-γ射线辐照时间为15-20分钟。

所述的惰性气体为氩气、氦气和疝气中的一种或多种。

所述的步骤(4)静置烘干的静置时间为3h-4h，烘干温度为85℃-95℃，烘干时间为1.5h-2.0h。

本发明的有益效果：

本发明的罗纹针织布采用多种纤维为原料，其中竹纤维具有良好的透气性、吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能；通过对棉纤维、竹纤维、亚麻纤维的改性处理，使得纤维的表面含氧、含氮官能团数量大大增加，亲疏水性增强，可明显提高其对不同酸碱气体的吸附能力，同时本发明通过对海藻碳纤维、莫代尔纤维的改性处理，能够提高纤维的吸湿性和稳定性，极大的增强了罗纹针织布的舒适度和柔软度；本发明抗菌防臭纤维对金色葡萄球菌、白色念珠球菌和大肠杆菌的平均抑菌率达到99％以上，具有优异的抗菌防臭效果。

具体实施方式

实施例1：竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布，由以下重量(kg)数的组份制成：棉纤维38、竹纤维45、亚麻纤维20、抗菌防臭纤维12、聚酰亚胺纤维8、海藻碳纤维6、莫代尔纤维4。

竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布的加工方法，具体包括以下内容：

(1)按组成原料的重量份称取各原料，先将棉纤维、竹纤维、亚麻纤维浸泡在28℃温水中，并向其中加入质量为纤维总质量5.0％的复合酶，升温至32℃，并超声搅拌45min，通入氩气气体8min后密封，在45℃下用60Co-γ射线进行辐照20分钟；将辐照后的棉纤维、竹纤维、亚麻纤维取出用无水乙醇清洗5次，在烘箱中烘干备用；

(2)称取海藻碳纤维、莫代尔纤维，放入18℃温水下浸泡3小时，然后向其中加入相当于海藻碳纤维、莫代尔纤维总质量2.8％乙二醛和4.5％壳聚糖，搅拌反应1.0小时，待反应结束后，捞出海藻碳纤维、莫代尔纤维并用蒸馏水清洗干净，真空干燥，备用；

(3)将上述步骤(1)处理后的棉纤维、竹纤维、亚麻纤维、步骤(2)海藻碳纤维、莫代尔纤维以及抗菌防臭纤维、聚酰亚胺纤维进行混纺织，制成罗纹针织布；

(4)将上述步骤(3)罗纹针织布依次经过染色、脱水，脱水后静置3h，然后进行90℃烘干2.0h，柔软拉幅、预缩、轧光后即得竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布。

所述的复合酶为纤维素酶、果胶酶和蛋白酶按照5:3:1比例混合制成。

实施例2：竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布，由以下重量(kg)的组份制成：棉纤维40、竹纤维48、亚麻纤维22、抗菌防臭纤维13、聚酰亚胺纤维10、海藻碳纤维8、莫代尔纤维6。

竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布的加工方法，具体包括以下内容：

(1)按组成原料的重量份称取各原料，先将棉纤维、竹纤维、亚麻纤维浸泡在25℃温水中，并向其中加入质量为纤维总质量5.0％的复合酶，升温至32℃，并超声搅拌45min，通入氩气、氦气混合惰性气体10min后密封，在45℃下用60Co-γ射线进行辐照15分钟；将辐照后的棉纤维、竹纤维、亚麻纤维取出用无水乙醇清洗5次，在烘箱中烘干备用；

(2)称取海藻碳纤维、莫代尔纤维，放入20℃温水下浸泡3小时，然后向其中加入相当于海藻碳纤维、莫代尔纤维总质量2.5％乙二醛和4.8％壳聚糖，搅拌反应1.0小时，待反应结束后，捞出海藻碳纤维、莫代尔纤维并用蒸馏水清洗干净，真空干燥，备用；

(3)将上述步骤(1)处理后的棉纤维、竹纤维、亚麻纤维、步骤(2)海藻碳纤维、莫代尔纤维以及抗菌防臭纤维、聚酰亚胺纤维进行混纺织，制成罗纹针织布；

(4)将上述步骤(3)罗纹针织布依次经过染色、脱水，脱水后静置4h，再经过90℃烘干1.5h，然后柔软拉幅、预缩、轧光后即得竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布。

所述的复合酶为纤维素酶、果胶酶和蛋白酶按照6:2:1比例混合制成。

所述的步骤(4)静置烘干的静置时间为4h，烘干温度为90℃，烘干时间为1.5h。

实施例3：竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布，由以下重量(kg)的组份制成：棉纤维44、竹纤维50、亚麻纤维25、抗菌防臭纤维15、聚酰亚胺纤维10、海藻碳纤维8、莫代尔纤维8。

竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布的加工方法，具体包括以下内容：

(1)按组成原料的重量份称取各原料，先将棉纤维、竹纤维、亚麻纤维浸泡在30℃温水中，并向其中加入质量为纤维总质量5.5％的复合酶，升温至35℃，并超声搅拌45min，通入疝气惰性气体10min后密封，在45℃下用60Co-γ射线进行辐照20分钟；将辐照后的棉纤维、竹纤维、亚麻纤维取出用无水乙醇清洗4-6次，在烘箱中烘干备用；

(2)称取海藻碳纤维、莫代尔纤维，放入15-20℃温水下浸泡2-3小时，然后向其中加入相当于海藻碳纤维、莫代尔纤维总质量2.5％-3.0％乙二醛和4.5％-5.0％壳聚糖，搅拌反应0.5-1.0小时，待反应结束后，捞出海藻碳纤维、莫代尔纤维并用蒸馏水清洗干净，真空干燥，备用；

(3)将上述步骤(1)处理后的棉纤维、竹纤维、亚麻纤维、步骤(2)海藻碳纤维、莫代尔纤维以及抗菌防臭纤维、聚酰亚胺纤维进行混纺织，制成罗纹针织布；

(4)将上述步骤(3)罗纹针织布依次经过染色、脱水，然后静置3.5h，再经过90℃温度烘干1.5h，柔软拉幅、预缩、轧光后即得竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布。

所述的复合酶为纤维素酶、果胶酶和蛋白酶按照5:4:1比例混合制成。