阅读说明：本技术 进排气阀胆腔及所构成的进排气阀 (Air inlet and outlet valve liner cavity and air inlet and outlet valve formed by same ) 是由 隋春升 于 2019-11-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种进排气阀胆腔及所构成的排气阀,进排气阀胆腔包括浮球外桶(1)、浮球(4)、栅栏孔(2)、压边(3)、气罩(8)、气罩固定柱(6)和底口(5),其特征在于：所述的浮球外桶(1)的内壁上设有竖向的凸棱(7),该凸棱(7)在浮球外桶(1)的内壁上设置至少3条。与现有技术相比,本发明在排气中,不仅可以防止排气的初始阶段在浮球外桶内腔的浮球下部产生强大气流而导致浮球被过早顶起,特别是能防止浮球与浮球外桶之间的间隙被杂物或水垢锈住,大大降低排气阀的故障率,延长使用寿命。(The invention discloses an air intake and exhaust valve liner cavity and an exhaust valve formed by the same, wherein the air intake and exhaust valve liner cavity comprises a floating ball outer barrel (1), a floating ball (4), fence holes (2), a blank holder (3), an air cover (8), an air cover fixing column (6) and a bottom opening (5), and is characterized in that: the inner wall of the outer barrel (1) of the floating ball is provided with vertical convex edges (7), and at least 3 convex edges (7) are arranged on the inner wall of the outer barrel (1) of the floating ball. Compared with the prior art, the exhaust valve has the advantages that the early jacking of the floating ball caused by the fact that strong airflow is generated at the lower part of the floating ball in the inner cavity of the outer barrel of the floating ball at the initial stage of exhaust can be prevented, particularly, the gap between the floating ball and the outer barrel of the floating ball can be prevented from being rusted by sundries or water scales, the failure rate of the exhaust valve is greatly reduced, and the service life is prolonged.)

进排气阀胆腔及所构成的进排气阀

技术领域

本发明涉及一种进排气阀胆腔及由该进排气阀胆腔所构成的排气阀。

背景技术

输水管道的内部常常存在空气，在水流和气流的共同作用下，经常会发生爆管，另外，很多输水管道采用的是PVC管，在用水过大时，由于管内的负压作用，很容易把管道吸扁，发生变形或破裂，这些都很容易发生大面积停水，不仅影响到人们的正常生活，还要耗费大量的人力、物力进行抢修，这都给正常的供水带来了很大的问题。

中国专利申请公布号为CN104613207A的中国发明专利公开了一种“一种管道排气阀”，阀体安装于排水管体端部，在所述管道排气阀下部设有与排水管体端部连接的进水口和排水口，所述管道排气阀包括位于阀体内部的集气装置以及浮筒排气装置，所述集气装置设置于阀体下部，所述浮筒排气装置位于集气装置上部，这种管道排气阀虽然可以集气、排气为一体设计，并且阀门内部有集气圆环将通过阀门内的水流中的气泡集中后排出，但是这种排气阀采用的是浮筒和杠杆的原理，很容易发生失灵的情况，另外，当管内的气流过大时，容易直接将浮筒吹起来，从而堵塞住排气口，由于内外压差过大，使排气口无法打开，就起不到排气的作用，可靠性比较差。

中国专利CN 206093156U公开了一种“管道自动进排气阀”，在阀体内设置有胆腔状的浮球外桶，在浮球外桶内设置浮球，浮球外桶壁的上部位置设置有栅栏孔，使浮球外桶内腔与浮球外桶外相通，可以防止排气的初始阶段在浮球外桶内腔的浮球下部产生强大气流而导致浮球被过早顶起。但在实际使用中，特别是使用一段时间后，由于浮球与浮球外桶之间的间隙被杂物或水垢锈住，容易因此导致排气阀失效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种进排气阀胆腔，不仅能可以防止排气的初始阶段在浮球外桶内腔的浮球下部产生强大气流而导致浮球被过早顶起，而且能够防止浮球与浮球外桶之间的间隙被杂物或水垢锈住，大大提高安全性的进排气阀胆腔。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：包括浮球外桶(1)、浮球(4)、栅栏孔(2)、压边(3)、气罩(8)、气罩固定柱(6)和底口(5)，其特征在于：所述的浮球外桶(1)的内壁上设有竖向的凸棱(7)，该凸棱(7)在浮球外桶(1)的内壁上设置至少3条。

进一步地，上述的凸棱(7)优选为竖向的板状楞条或浮球外桶(1)本体的折弯中的一种，最佳为竖向的板状楞条。

作为进一步改进，所述的气罩(8)为边缘设有向外翻转的气罩蝶形边或上下两面均呈圆弧面凸起的铁饼状体，所述的底口(5)为气罩(8)直径至气罩(8)直径二分之一的孔洞。

再进一步地，在所述的浮球(4)中设有适应外界压力的调节机构，所述调节机构为设置于浮球(4)内腔中的活塞状机构，所述活塞状机构包含活塞缸(4-2)和活塞缸(4-2)内的活塞(4-4)，活塞(4-4)内侧的活塞缸(4-2)上设有内气孔(4-1)，使活塞(4-4)内侧的活塞缸(4-2)与浮球(4)内腔联通，活塞(4-4)外侧的活塞缸(4-2)或浮球(4)上设有外气孔(4-5)，使活塞(4-4)外侧的活塞缸(4-2)与浮球(4)外的空间联通。

或者，所述调节机构为设置于浮球(4)内腔中的球囊状机构，所述球囊状机构包含具有弹性的球囊体(4-7)，球囊体(4-7)为球状的橡胶囊体，或者半球冠状的橡胶片，半球冠状的橡胶片的边缘连接于浮球(4)内壁上，使半球冠状的橡胶片与浮球(4)内壁形成一充气的空腔。

再进一步地，在所述的浮球(4)内底部最好设有配重块(10)，浮球的稳定性更好。

再进一步地，上述的活塞(4-4)内侧的活塞缸(4-2)上设有使活塞(4-4)复位的弹簧(4-3)。

再进一步地，上述浮球(4)内的空间中最好设有隔板(4-9)，该隔板(4-9)在浮球(4)内分隔出至少一个独立于调节机构的空间。

再进一步地，在所述的浮球(4)的顶部设有向上浮球针(11)，在浮球针(11)的顶端设有针尖(12)，更加适合小型排气阀使用。

再进一步地，在所述的浮球(4)的中部外侧设有呈水平面的浮球腰环(13)，进一步提高了浮球的稳定性。

与现有技术相比，本发明在排气阀中应用，不仅可以防止排气的初始阶段在浮球外桶内腔的浮球下部产生强大气流而导致浮球被过早顶起，特别是能防止浮球与浮球外桶之间的间隙被杂物或水垢锈住，大大降低排气阀的故障率，延长使用寿命。

附图说明

下面结合附图和

具体实施方式

对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为图1A—A剖面的结构示意图。

图3为本发明实施例2的结构示意图。

图4为本发明实施例3的结构示意图。

图5为图4俯视的结构示意图。

图6为本发明实施例4的结构示意图。

图7为本发明实施例5的结构示意图。

图8为本发明实施例6的结构示意图。

图9为本发明实施例7的结构示意图。

图10为本发明实施例8的结构示意图。

图中所示：1为浮球外桶，2为栅栏孔，3为压边，4为浮球，4-1为内气孔，4-2为活塞缸，4-3为弹簧，4-4为活塞，4-5为外气孔，4-7为球囊体，4-8为固定件，4-9为隔板，5为底口，6为气罩固定柱，7为凸棱，8为气罩，9为竖排孔，10为配重块，11为浮球针，12为针尖，13为浮球腰环，14为阀体，15为阀盖，16为阀柱体，17为第一排气孔，18为保护罩，19为第二排气孔，20为封闭垫。

具体实施方式

实施例1：参照图1和2，为本发明实施例1的结构示意图，包括浮球外桶1、浮球4、栅栏孔2、压边3、气罩8、气罩固定柱6和底口5，其特征在于：所述的浮球外桶1的内壁上设有竖向的凸棱7，所述的凸棱7为浮球外桶1本体壁一周上的多个的折弯，所述的气罩8为边缘设有向外翻转的气罩蝶形边或上下两面均呈圆弧面凸起的铁饼状体，所述的底口5为略小于气罩8直径的孔洞。

在负压时，气体可以通过浮球外桶的底部的底口5和浮球外桶1上的栅栏孔2迅速进入或溢出,当出气时，也可以挡住气体吹入底口5，在浮球外桶1的顶端设有压边3，可以用来固定浮球外桶1，在浮球外桶1的上部的侧面设有栅栏孔2，用来进出气。

由于浮球外桶1的内壁上设有竖向的凸棱7，保证了浮球外桶1与浮球4之间有一定距离，并且大大减少了浮球外桶1内壁与浮球4之间的接触面，不容易堵塞，而且反应的灵敏度大大提高，同时又能减轻瞬时排气时气体对浮球4的向上推力。

实施例2：参照图3，为本发明实施例2的结构示意图，与实施例1相比，实施例2的不同之处在于：在栅栏孔2之间还设有竖排孔9，进排气量更大，在浮球4的内侧底部设有配重块10，浮球4的外侧中部设有浮球腰环13，可以增强浮球4的稳定性。浮球4的顶部外侧设有浮球针11，在浮球针11的顶端设有针尖12，更加适合小型排气阀使用，浮球针11可以直接用来封堵阀体上方的进排气孔，另外，在浮球4的中部外侧设有呈水平面的浮球腰环13，进一步提高了浮球的稳定性。

实施例3：参照图4和图5，为本发明实施例3的结构示意图，与之前的实施例相比，实施例3的不同之处在于：所述的凸棱7为竖向的板状楞条，在浮球外桶1内壁一周上共设置了8根竖向的板状楞条，并且该竖向的板状楞条从浮球外桶1内壁的中部延伸到底部的底口5处。

实施例4：参照图6，为本发明实施例4的结构示意图，与之前的实施例相比，

实施例4的不同之处在于：所述的凸棱7浮球外桶1本体的3个折弯。

实施例5：参照图7，为本发明实施例5的结构示意图，与之前的实施例相比，

实施例5的不同之处在于：为进排气阀胆腔的实例，所述的进排气阀胆腔应用于阀门中，将进排气阀胆腔安装于阀体14中并通过阀盖15固定，阀盖15与阀体14之间设置有橡胶封闭垫20，阀盖15上设置有阀柱体16和保护罩18，阀柱体16设有第一排气孔17，保护罩18上设有第二排气孔19。

实施例6：参照图8，为本发明实施例6的结构示意图，与之前的实施例相比，

实施例6的不同之处在于：在所述的浮球4中设有适应外界压力的调节机构，所述的调节机构包含设置于浮球4内腔中的活塞状机构，该活塞状机构包含活塞缸4-2和活塞缸4-2内的活塞4-4，活塞4-4内侧的活塞缸4-2上设有内气孔4-1，使活塞4-4内侧的活塞缸4-2与浮球4内腔联通，活塞4-4外侧的活塞缸4-2或浮球4上设有外气孔4-5，使活塞4-4外侧的活塞缸4-2与浮球4外的空间联通，在所述的浮球4内底部设有配重块10，浮球的稳定性更好，在活塞4-4内侧的活塞缸4-2上设有使活塞4-4复位的弹簧4-3。

本实施例中的适应压力的调节机构可以适应于长距离，特别是大落差的液体输送管道中：当落差较大情况时，处于低位面的排气阀的浮球往往会受到巨大的压力，适应压力的调节机构可以使浮球内的气体空间大大缩小，气体密度增加，进而随更大的压力，当压力减轻时，浮球内的气体空间能够自动扩大，以适应压力的变化。

实施例7：参照图9，为本发明实施例7的结构示意图，与之前的实施例相比，本实施例的不同之处在于：浮球4由两个半球形壳体组合而成，所述调节机构为设置于浮球4内腔中的球囊状机构，所述球囊状机构包含具有弹性的球囊体4-7，球囊体4-7为半球冠状的橡胶片，半球冠状的橡胶片的边缘通过固定件4-8连接于浮球4内壁上，使半球冠状的橡胶片与浮球4内壁形成一充气的空腔，在所述的浮球4内底部设有配重块10。

实施例8：参照图10，为本发明实施例8的结构示意图，与之前的实施例相比，本实施例的不同之处在于：所述浮球4内腔中的空间中设有隔板4-9，该隔板4-9在浮球4内分隔出若干个独立于调节机构的空间。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰也应视为本发明的保护范围。