阅读说明：本技术 一种小型快速排气阀 (Small-size quick discharge valve ) 是由 汤博宇 聂治学 王叶枢 皮跃银 王远洪 李锐奎 刘进涛 吴封奎 张永进 张晓东 于 2021-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种小型快速排气阀,旨在提供一种排气顺畅的小型快速排气阀。它其包括阀体,以及设置于阀体内的阀芯；所述阀体包括具有圆锥台状空腔的壳体,以及阀盖；所述壳体端面积较大的一端称为下端,与之相对的另一端称为上端；所述壳体的下端固定设置用于连接管道的连接管,所述连接管内设置有连接用的内螺纹段；所述壳体上端敞开,且该敞开端外壁上设置有外螺纹段；所述阀盖螺纹连接于壳体的上端,且阀盖端面上环形均布有四个排气管；所述阀芯呈锥台状且与阀体下端内壁具有一定空隙；阀芯包括圆锥台状的本体部,以及环形均布于本体部外壁上、截面呈月牙状的附加部；所述附加部的上端均设置一连接杆；连接杆各通过一摆杆与阀盖内侧连接。(The invention discloses a small quick exhaust valve, and aims to provide a small quick exhaust valve with smooth exhaust. The valve comprises a valve body and a valve core arranged in the valve body; the valve body comprises a shell with a truncated cone-shaped cavity and a valve cover; one end of the shell with larger end area is called as a lower end, and the other end opposite to the lower end is called as an upper end; the lower end of the shell is fixedly provided with a connecting pipe for connecting a pipeline, and an internal thread section for connection is arranged in the connecting pipe; the upper end of the shell is open, and an external thread section is arranged on the outer wall of the open end; the valve cover is in threaded connection with the upper end of the shell, and four exhaust pipes are uniformly distributed on the end face of the valve cover in an annular mode; the valve core is in a frustum shape and has a certain gap with the inner wall of the lower end of the valve body; the valve core comprises a main body part in a cone frustum shape and an additional part which is annularly and uniformly distributed on the outer wall of the main body part and has a crescent-shaped section; the upper ends of the additional parts are provided with connecting rods; the connecting rods are respectively connected with the inner side of the valve cover through a swing rod.)

一种小型快速排气阀

技术领域

本发明涉及工业系统液体容器排气装置技术领域，具体是涉及一种小型快速排气阀。

背景技术

目前，各工业系统中使用的排气阀排气速度与其体积关系较大，体积越大，排气速度越大；反之，体积减小，排气速度也随之减少。小空间处无法安装大流量排气阀，且排气阀体积越大造价越高，排气阀阀芯卡涩率也较高，致使排气效率降低。因此，亟需一种不易卡涩、体积小、排气快速且成本低的排气阀。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种小型快速排气阀，其体积小、成本低、排气速度快且可靠性高。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种小型快速排气阀，其包括阀体，以及设置于阀体内的阀芯；所述阀体包括具有圆锥台状空腔的壳体，以及阀盖；所述壳体端面积较大的一端称为下端，与之相对的另一端称为上端；所述壳体的下端固定设置用于连接管道的连接管，所述连接管内设置有连接用的内螺纹段；所述壳体上端敞开，且该敞开端外壁上设置有外螺纹段；所述阀盖螺纹连接于壳体的上端，且阀盖端面上环形均布有四个排气管；所述阀芯呈锥台状且与阀体下端内壁具有一定空隙；所述阀芯包括圆锥台状的本体部，以及环形均布于本体部外壁上、截面呈月牙状的附加部；所述附加部的上端均设置一连接杆；所述连接杆各通过一摆杆与阀盖内侧连接；所述摆杆的一端与阀盖内壁铰接，另一端穿过连接杆且端部具有限位部；所述摆杆可相对连接杆滑动，且各摆杆与排气管一一对应；所述摆杆杆部上、位于排气管的下方设置指向排气管管孔、且与排气管管孔气密封配合的密封塞；当所述壳体内的液体液面上升后，所述阀芯在液体浮力作用下相对壳体上升并带动摆杆摆动，此时所述密封塞向上运动与排气管接触形成气密封；当所述壳体内气体增多使其内的液体液面下降后，所述阀芯在自重作用下下降并带动摆杆反向运动，此时所述密封塞向下运动与排气管脱离实现排气。

具体的是，所述排气管的排气端设置有内螺纹孔。

具体的是，所述排气管呈倒L形。

具体的是，所述密封塞呈半球状。

具体的是，所述摆杆的限位部为弯折部。

具体的是，所述连接管通过焊接与壳体连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明排气速度快，在满足高排气速率的情况下，具有体积小，造价低的优势，可满足小空间场景的安装使用。

2、本发明结构设置合理，可有效消除阀芯卡涩，避免排气阀漏水等情况出现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明的结构剖视示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为阀芯的俯视图。

图4为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

为了更加清楚的阐述本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，以下所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明如下所描述的实施例，本领域普通技术人员在无需付出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，所使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”等应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，还可以是一体地连接、设置。术语“连接”或者“相连”等类似的词语也并非仅限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

与此同时，为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如附图所示，本发明所述的小型快速排气阀，其包括阀体，以及设置于阀体内的阀芯1；所述阀体包括具有圆锥台状空腔的壳体2，以及阀盖3；所述壳体2端面积较大的一端称为下端，与之相对的另一端称为上端；所述壳体2的下端固定设置用于连接管道的连接管4，所述连接管4内设置有连接用的内螺纹段；所述壳体2上端敞开，且该敞开端外壁上设置有外螺纹段；所述阀盖3螺纹连接于壳体2的上端，且阀盖3端面上环形均布有四个排气管5；所述阀芯1呈锥台状且与阀体下端内壁具有一定空隙；所述阀芯1包括圆锥台状的本体部11，以及环形均布于本体部11外壁上、截面呈月牙状的附加部12；所述附加部12的上端均设置一连接杆6；所述连接杆6各通过一摆杆7与阀盖3内侧连接；所述摆杆7的一端与阀盖3内壁铰接，另一端穿过连接杆6且端部具有限位部8；所述摆杆7可相对连接杆6滑动，且各摆杆7与排气管5一一对应；所述摆杆7杆部上、位于排气管5的下方设置指向排气管5管孔、且与排气管5管孔气密封配合的密封塞9；当所述壳体2内的液体液面上升后，所述阀芯1在液体浮力作用下相对壳体2上升并带动摆杆7摆动，此时所述密封塞9向上运动与排气管5接触形成气密封；当所述壳体2内气体增多使其内的液体液面下降后，所述阀芯1在自重作用下下降并带动摆杆7反向运动，此时所述密封塞9向下运动与排气管5脱离实现排气。

作为优选的技术方案，所述排气管5呈倒L形，可采用焊接或者螺纹连接等方式与阀盖连接，通过倒L形的设置，可避免粉尘等杂物粘附于排气管口，以确保排气管长期使用后排气量不降低。

作为优选的技术方案，所述密封塞9呈半球状，显然还可以是半圆锥形等适用形状，确保其具有较好的密封性。

作为优选的技术方案，排气管5的排气端为内螺纹孔，可用螺钉堵死，以改变排气量，排气管的孔径优选为0.6cm。

本实施例中，所述摆杆7的限位部8为弯折部，显然还可采用其他限位部件，如挡块等。所述连接管4优选通过焊接与壳体2连接，显然还可采用螺纹连接等。

本发明的阀芯采用多瓣状的椎体结构，可利于空气快速流通，避免液体张力粘附引发的阀芯卡涩，阀芯的上下浮动距离优选为0.5cm。连接管的螺纹段优选采用M20*1.5mm内螺纹，便于连接管道及容器。

当壳体内充满气体时，其内液位下降，阀芯失去液体的浮力在自身重力作用下落至壳体下端，摆杆跟随阀芯一起带动密封塞下降，通过密封塞打开4个排气管开始排气；当壳体内充满液体时，阀芯受液体浮力上升至壳体上端，摆杆跟随阀芯一起带动密封塞上升，通过密封塞关闭4个排气管停止排气。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，其对上述具体实施例所记载的技术方案或部分技术特征进行的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。