阅读说明：本技术 支架 (Support frame ) 是由 M·格拉布纳 于 2018-04-18 设计创作，主要内容包括：一种支架,所述支架具有支架头(3)和固定在所述支架头(3)上的杆(1),所述杆由可伸缩的杆部件(1.n、1.m)形成,并且能借助于固定机构锁定,以及所述支架具有至少三个可向外枢转地支承在所述杆(1)上的支腿(2),其中,所述支腿经由牵引构件(10)与支架头(3)连接,所述牵引构件能够借助于可转动地设置在支架头(3)上的线轴(11)来卷绕和解绕并且能够借助于张紧元件来张紧。提出：所述线轴(11)设有沿所述线轴(11)的卷绕转动方向作用的复位弹簧,以及设有联接机构,所述联接机构能够借助操作元件从转动模式转换到张紧模式中,在所述转动模式中线轴(11)能够沿进行解绕的转动方向转动并且能够由复位弹簧沿进行卷绕的转动方向转动,在所述张紧模式中线轴(11)相对于牵引构件(10)锁定并且牵引构件(10)能够借助于张紧元件张紧。(A stand with a stand head (3) and a lever (1) fixed on the stand head (3), which is formed by a telescopic lever part (1.n, 1.m) and can be locked by means of a fixing mechanism, and with at least three legs (2) which are supported on the lever (1) so as to be pivotable outward, wherein the legs are connected to the stand head (3) via a pulling member (10) which can be wound and unwound by means of a spool (11) rotatably arranged on the stand head (3) and can be tensioned by means of a tensioning element. It proposes: the spool (11) is provided with a return spring acting in the winding direction of rotation of the spool (11), and with a coupling mechanism which can be switched by means of an operating element from a rotational mode, in which the spool (11) can be rotated in the direction of rotation for unwinding and can be rotated by the return spring in the direction of rotation for winding, into a tensioning mode, in which the spool (11) is locked relative to the traction member (10) and the traction member (10) can be tensioned by means of a tensioning element.)

支架

技术领域

根据权利要求1的前序部分，本发明涉及一种支架，所述支架具有用于固定设备的支架头和固定在所述支架头上的杆，所述杆由至少两个可伸缩地拉出和缩回的杆部件形成，并且能够借助于固定机构以可调节的长度锁定，以及所述支架具有至少三个能向外枢转地支承在杆上的支腿，其中，所述支腿具有牵引构件，所述牵引构件能够借助于可转动地设置的线轴来卷绕和解绕并且能够借助于张紧元件来张紧。

背景技术

支架以已知的方式用于稳定地竖立设备、例如照相机、灯、麦克风、实验室设备或测量仪器。以传统方式，支架例如构成为具有三个伸缩腿的三腿架，所述三个伸缩腿可向外枢转地设置在支架头上。每个伸缩腿在此可以借助于固定机构以可调节的长度锁定。随后可以将枢转头安装在支架头的支架连接件上，设备可以固定在所述枢转头上，并且所述设备可以借助该枢转头相对于支架枢转。

但是，三腿式支架的构造是时间耗费的，因为必须将每个伸缩腿向外枢转，单独地伸出并且锁定在期望的长度中。此外，由于三个伸缩腿在缩回状态下产生高的包装尺寸和相对高的重量。

代替于此，如果使用单个中央伸缩管，三个支腿可移动地并且可向外枢转地支承在所述中央伸缩管上，那么虽然能够减小包装尺寸和重量，但是竖立的稳定性会受到影响，尤其是伸缩管由于安装在其上的设备引起的载荷或者也在外部载荷如风荷载下易于弯曲。

因此，在DE 677 435中提出在使用中央伸缩管时通过牵引构件如线、绳索、链条等用支腿张紧支架头。每个支腿在此与牵引构件相关联，所述牵引构件从伸缩管外部的支架头朝向相关的支腿张紧，在该处经由转向辊被引入相关的支腿内部中，并且经由伸缩管内的另外的转向辊引导至支架头，在该处将其在滚子上卷绕和解绕。牵引构件的张紧经由张紧元件进行，所述张紧元件构成为设置在支架头上的转动环手柄。

然而，这种构造在结构上是耗费的，并且又增大了支架的包装尺寸和重量。此外，大量的辊和相应的牵引机构尤其在污染和晃动的情况下易于被卡住。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种具有中央伸缩管的支架，所述支架以结构上简单的方式、相对低的重量以及在缩回状态下小的包装尺寸构成，但是仍可确保竖立的高稳定性。

所述目的通过权利要求1所述的特征实现。权利要求1涉及一种支架，所述支架具有用于固定设备的支架头和固定在该支架头上的杆，所述杆由至少两个可伸缩地伸出和缩回的杆部件形成，并且能够借助于固定机构以可调节的长度锁定，以及所述支架具有至少三个可枢转地支承在杆上的支腿，其中，所述支腿具有牵引构件，所述牵引构件能够借助于可转动地设置的线轴来卷绕和解绕，并且能够借助于张紧元件来张紧。根据本发明在此规定，所述线轴设有沿所述线轴的进行卷绕的转动方向作用的复位弹簧，以及设有联接机构，所述联接机构能够借助操作元件从转动模式转换到张紧模式中，在所述转动模式中线轴能够通过牵引构件的牵引作用沿进行解绕的转动方向转动并且能够由复位弹簧沿进行卷绕的转动方向转动，在所述张紧模式中线轴相对于牵引构件锁定并且牵引构件能够借助于张紧元件张紧。

根据本发明的特征一方面能够实现在结构上简单的实施方式，所述实施方式具有低的重量和小的包装尺寸，而另一方面能够实现支架的迅速且稳定的竖立以及高度调节。仅需将操作元件设置成，使得联接机构处于转动模式中。在这种状态下，所述中央伸缩管能够经由可简单且迅速地执行的运动来伸出，其中，在一侧与支腿连接而在另一侧与支架头连接的牵引构件的在此产生的牵引作用使所述线轴克服复位弹簧的复位力而进行解绕。在开始时贴靠在杆上的支脚在此向外枢转，并且最后到达通过止挡件限定的终点位置。在将中央伸缩管调节至期望的长度之后，能够借助于操作元件使联接机构转换到张紧模式中。所述线轴在此相对于牵引构件被锁定，使得能够借助于张紧元件来张紧。因此，支架头借助支腿张紧，由此能够实现三腿式的稳定竖立。在此也可行的是，在伸缩管伸出时将支腿保持为贴靠在杆上的状态，并且此后引起将线轴锁定在张紧模式下，以便将支架用作为所谓的独脚架或还有“自拍杆”。为了拆卸支架，仅必须借助于操作元件使联接机构转换到转动模式中，由此解除线轴相对于牵引构件的锁定，并且使线轴经受复位弹簧的复位作用。现在能够将伸缩管推入，其中，借助于复位弹簧将牵引构件再次卷绕到线轴上。在推入状态下，能够借助于操作元件将联接机构再次转换到张紧模式中，以便确保安全地支承支架。线轴可以是具有三个同轴设置的用于牵引构件的容纳部的线轴，所述容纳部具有相同的、通常是竖直的转动轴线，或者所述线轴可以是每个牵引构件具有各一个线轴的线轴构造，所述线轴例如分别具有水平的转动轴线，所述水平的转动轴线因此非同轴地设置，但是与共同的、中央的线轴元件例如经由锥形传动装置啮合。在这种线轴装置中，下文中称为“线轴”的构件理解为共同的、中央的线轴元件。

优选地，在张紧模式中，牵引构件可以借助于沿线轴的进行卷绕的转动方向作用的张紧元件张紧。尤其是规定，张紧元件构成为用于设有至少一个螺纹的轴的操纵杆，所述轴与齿轮啮合，其中，所述齿轮与线轴同轴地设置。这种传动装置也称为蜗杆传动装置，其中，设有至少一个螺纹的轴也称为蜗杆，而齿轮称为蜗轮。蜗杆和涡轮的轴线通常错开90°。这种蜗杆传动装置具有自锁的优点，这通过在蜗杆和蜗轮之间的滑动摩擦而产生。因此，借助于操纵杆能够将扭矩施加到蜗轮上，但是由蜗轮施加的扭矩几乎不会引起蜗杆的调节运动。

优选地，由所述设有至少一个螺纹的轴和齿轮形成的传动装置是球面蜗杆传动装置。在球面蜗杆传动装置中，蜗杆具有球面形状，而涡轮柱形地构成，使得蜗轮可轴向移动。该实施方式赋予结构下述优点，如其在稍后可见的那样。

尤其是可以使联接机构构成为，所述联接机构包括第一联接部件以及第二联接部件，所述第一联接部件固定在线轴上，所述第二联接部件固定在齿轮上并且能够与齿轮一起沿着线轴轴线移动，其中，所述第二联接部件在转动模式中与第一联接部件间隔开距离并且能够借助于操作元件抵抗复位元件的复位力转换到张紧模式中，在所述张紧模式下第二联接部件形锁合地或力锁合地贴靠在第一联接部件上。由于涡轮的可轴向移动性，所述涡轮因此能够以简单的方式从转动模式转换到张紧模式中，其中，在张紧模式中能够借助于操纵杆将扭矩施加到涡轮上并且因此施加到线轴上，所述扭矩使牵引构件卷绕到线轴上并且因此使其张紧。牵引构件的牵引作用虽然将相反的扭矩施加到线轴上，并且因此施加到涡轮上，然而所述涡轮由于涡轮传动装置的自锁定不传递到蜗杆上并且因此不传递到操纵杆上。在第一和第二联接部件之间的形锁合或力锁合的接触例如能够借助于这两个联接部件的轴向齿部实现，所述齿部在张紧模式中彼此接合。

操作元件可以构成为与操纵杆分开的操作杆。在这种情况下，对联接机构的操作和牵引构件的张紧经由两个操纵过程实现。然而，优选规定，与所述设有至少一个螺纹的轴同轴地设置有偏心盘，所述偏心盘能够借助操纵杆转动并且以其周长区域贴靠在第二联接部件上，或者在操纵杆枢转时能够与第二联接部件接触，其中，通过操纵杆的枢转和偏心盘的由此引起的转动运动能够将第二联接部件从与第一联接部件间隔开距离带至与第一联接部件形锁合或力锁合，所述与第一联接部件间隔开距离对应于转动模式，所述与第一联接部件形锁合或力锁合对应于张紧模式。在该实施方式中实现，所述操纵杆借助于偏心盘现在也是操作元件。第二联接部件与第一联接部件的间隔开距离在此对应于转动模式，而第二联接部件与第一联接部件的形锁合或力锁合对应于张紧模式，在所述张紧模式中，所述操纵杆的枢转运动引起牵引构件的张紧或释放运动。在此，转动模式也可以与操纵杆的第一枢转区域相关联，在该转动模式中第二联接部件与第一联接部件间隔开距离，并且张紧模式与操纵杆的第二枢转区域相关联，在该张紧模式中第一和第二联接部件处于形锁合或力锁合。以这种方式，借助于仅操纵所述操纵杆不仅能够实现在转动模式与张紧模式之间的切换而且能够实现牵引机构的张紧。因此，对支架的操作是非常简化的。

附加的简化如下实现：伸缩支架的杆部件的锁定也可以由支架头实现。为此首先规定，线轴与杆轴线同轴地设置。当设有用于杆的能通过杆部件围绕其杆轴线的旋转来操纵的固定机构时，这种实施方式尤其是有利的。对于这种固定机构，能够以优选的方式规定，引起杆部件围绕其杆轴线的旋转的固定元件设置在支架头上，尤其是，固定元件可以是操纵杆。即在操纵杆枢转时引起蜗轮的旋转，所述旋转现在可以用于：引起这些杆部件围绕其杆轴线彼此间的相对旋转，并且因此操作所述固定机构。

为此规定一种伸缩式的可伸出和可缩回的杆的新式构造。这种新式构造的特征在于，所述杆包括内部的伸缩结构和外部的伸缩结构，所述内部的伸缩结构由内部的杆部件形成，所述外部的伸缩结构由可伸缩地伸出和缩回的以及抗扭转地相互连接的外部的杆部件形成，其中，所述内部的伸缩结构设置在所述外部的伸缩结构的最内部的杆部件之内，并且所述固定机构包括夹紧元件，这些夹紧元件分别与内部的杆部件抗扭转地连接并且沿围绕杆轴线进行锁定的转动方向与外部的杆部件的内表面摩擦锁合。内部的伸缩结构能够相对于外部的伸缩结构围绕共同的杆轴线转动。如果内部的伸缩结构由至少两个内部的杆部件构成，所述内部的杆部件能可伸缩地拉出和缩回，因此所述内部的杆部件也抗扭转地相互连接。如果例如内部的伸缩结构的最外部的杆部件围绕杆轴线扭转，那么整个内部的伸缩结构由于内部的杆部件的抗扭转的连接而相对于外部的伸缩结构的杆部件扭转。所述转动运动可以用于使夹紧元件沿围绕杆轴线的进行锁定的转动方向与外部的杆部件的内表面摩擦锁合。内部的伸缩结构的每个杆部件在此设有夹紧元件，所述夹紧元件与外部的伸缩结构的与所述夹紧元件相关联的杆部件摩擦锁合。

在该处应提及的是，在一个特别简单的实施方式中可设想的是，外部的伸缩结构仅包括两个杆部件。在这种情况下，能够借助用于内部的伸缩结构的唯一的杆部件找到延长部。

附加地优选规定，这样的能与外部的杆部件的内表面摩擦锁合的夹紧元件可围绕杆轴线转动地固定在最接近地内置的外部的杆部件上。这两个伸缩结构的移出和缩回通常通过外部的伸缩结构实现。如果外部的伸缩结构的杆部件轴向移动，则现在夹紧元件并且因此内部的伸缩结构的杆部件也一起运动。但是，夹紧元件仍能够在通过内部的伸缩结构的杆部件引起的、进行锁定的转动运动的情况下相对于最接近地内置的外部的杆部件转动。

关于夹紧元件的实施方式优选规定，所述外部的杆部件的内表面凸形向外拱起，并且所述夹紧元件分别构成为具有凸形的周长区域的偏心夹紧元件，所述凸形的周长区域能沿围绕杆轴线的进行锁定的转动方向与所述外部的杆部件的内表面摩擦锁合，所述摩擦锁合能够沿相反的转动方向再次松开。夹紧元件例如构成为盘状的并且在其周长走向上具有凸形的偏心区域，所述凸形的偏心区域在从杆轴线测量的最小的和最大的直径之间延伸。夹紧元件可以根据下面还将详细描述的实施方式例如通过六个扇段形成，其中，三个扇段构成为圆形扇段，其圆弧位于内圆上，而三个扇段具有下述弧形部，所述弧形部分别位于内圆之外并且其距内圆的中心点的间距为了形成凸形的偏心区域从最小间距至最大间距变化。

外部的杆部件的凸形内表面例如可以构成为，使得所述内表面在横截面上呈具有向外弯曲的边的三角形，所述三角形能够分别通过圆弧来描述，所述圆弧的直径大于夹紧元件的最大直径。在极限情况下，曲率因此也可以消失，使得外部的杆部件的内表面在横截面上呈三角形。外部的杆部件的内表面与杆轴线的最小间距在任何情况下大于夹紧元件的偏心区域的最小直径并且小于最大直径。在将夹紧元件围绕杆轴线扭转时，由此产生与外部的杆部件的内表面的摩擦锁合。

附图说明

下面根据实施例借助于附图更详细地阐述本发明。在此示出：

图1a示出根据本发明的支架的一个实施方式的侧视图，所述支架具有枢转头和安装在拉出的伸缩管上的设备；

图1b示出根据本发明的支架的一个实施方式的侧视图，所述支架不具有枢转头以及不具有安装在拉出的伸缩管上的设备；

图2示出联接机构和构成为操纵杆的张紧元件在转动模式下的实施方式，

图3示出联接机构和张紧元件在通过操纵杆完成第一枢转区域并且因此结束转动模式之后以及在张紧模式开始时的实施方式；

图4示出在张紧模式中的联接机构和张紧元件在通过操纵杆完成第二枢转区域之后的实施方式；

图5示出操纵杆和联接机构的从上方观察的视图；

图6示出具有内部的伸缩结构和外部的伸缩结构的杆在杆伸出的状态下的实施方式；

图7示出图6的杆在杆缩回状态下的实施方式；

图8示出图6和7的杆在缩回状态下的剖视图；和

图9示出根据图6至8的实施方式的杆的夹紧元件的实施方式。

具体实施方式

首先参考图1，图1示出了根据本发明的支架的一个实施方式的侧视图，所述支架具有构成为在拉出状态下(图1a)和在缩回状态下(图1b)的中央伸缩管的杆1。所述伸缩管的构造在下文还将更详细地描述，在此处仅提及，所述伸缩管由外部的伸缩结构和内部的伸缩结构形成，其中，在图1中仅可见外部伸缩结构的杆部件1.1、1.2、1.3和1.4，所述杆部件在下文中也称为外部的杆部件1.n。内部的伸缩结构的杆部件1.5、1.6和1.7设置在外部的伸缩结构之内并且因此在图1中不可见，其中所述杆部件在下文中也称为内部的杆部件1.m。

在支架上固定有支架头3，所述支架头也可以具有用于枢转头5的支架连接件，设备6固定在所述枢转头上并且设备6借助所述枢转头能够更容易地相对于支架枢转。三个支腿2可向外枢转地并且在所示出的实施例中也可移动地支承在最外部的杆部件1.1上。在根据图1a的向外枢转的状态下，还可见支柱7，所述支柱分别附加地将支腿2与最外部的杆部件1.1连接。在向外枢转支腿2时，中央的固定环8也沿着最外部的杆部件1.1参考图1a向下滑动。对支腿2的向外枢转角的限制通过止挡引起，所述止挡在示出的实施例中通过将固定环8结合支柱7的锁定而发生。一旦固定环8不再能够轴向移动，那么由此也不再能够改变支腿2的迎角。在支腿2向内枢转时，中央固定环8在最外部的杆部件1.1上参照图1a向上滑动，在该处所述中央固定环在需要时能够相对于最外部的杆部件1.1锁定，以便确保支腿2在最外部的杆部件1.1上安全的支承位置。

在图1中还可见操纵杆9，其功能将在下文中详细阐述。此外，可见牵引构件10，所述牵引构件在伸缩管的伸出位置中从支架头3的外部倾斜地朝向支腿2延伸，并且借助支架头3张紧每个支腿2。牵引构件10构成为绳索，并且因此能够将支腿2张紧在其向外枢转的位置中，因为支腿2具有通过止挡限制的向外枢转角。下面根据图2至图5阐述牵引构件10的张紧。

图2至图5在此示出联接机构和构成为操纵杆9的张紧元件的实施方式。牵引构件10借助于围绕线轴轴4可转动地设置在支架头3上的线轴11进行卷绕和解绕，其中，对于三个牵引构件10中的每一个，设有自身的线轴区域11a、11b、11c。线轴11设有沿线轴11的卷绕的转动方向作用的复位弹簧(在图2至图5中不可见)，所述复位弹簧例如可以构成为扭转弹簧。如果牵引构件10被解绕，那么复位弹簧被张紧。因此，在释放拉力时，复位弹簧引起牵引构件10到线轴11上的卷绕过程。在线轴11上方存在联接机构，所述联接机构包括第一联接部件12a和第二联接部件12b以及设有螺纹的轴14，所述第一联接部件固定在线轴11上，所述第二联接部件固定在构成为正齿轮的齿轮13上，所述轴与齿轮13啮合并且能够经由操纵杆9转动(参见图5)。齿轮13与线轴11同轴地设置。设有螺纹的轴14和齿轮13优选形成球面蜗杆传动。在球面蜗杆传动装置中，构成为蜗杆的轴14具有球面形状，并且称为蜗轮的齿轮13柱形地构成，使得齿轮13可轴向移动。但是，齿轮13并且因此还有第二联接部件12b借助于例如构成为弹簧元件的复位元件15保持在下述位置中，在所述位置中第二联接部件12b与第一联接部件12a间隔开距离(图2)。

偏心盘16与设有螺纹的轴14同轴地固定在轴14上，因此所述偏心盘在操纵杆9枢转时与轴14一起转动。偏心盘16借助其周长区域贴靠在第二联接部件12b上，或者能够在操纵杆9枢转时与第二联接部件12b接触，其中，通过枢转所述操纵杆9和尤其引起的偏心轮16的转动运动，第二联接部件12b能从与第一联接部件12a间隔开距离——其对应于转动模式(参见图2)——被带至与第一联接部件12a形锁合或力锁合——其对应于张紧模式(参见图3和4)。在此，偏心盘16加载第二联接部件12b，并且使其沿轴向方向抵抗第二联接部件12b的复位力运动，使得联接部件12b与第一联接部件12a形锁合或力锁合并且保持在该处(参见图3和4)。在联接机构的转动模式中，第二联接部件12b因此不与第一联接部件12a接触，使得线轴11因此能与齿轮13和轴14无关地自由转动。在联接机构的张紧模式中，第二联接部件12b与第一联接部件12a接触，使得线轴11通过涡轮传动装置的自锁而锁定。然而，线轴11在张紧模式中在操纵杆9枢转时与齿轮13一起转动。线轴11的转动运动用于将牵引构件10卷绕到线轴11上并且因此将其张紧。操纵杆9因此也用作为张紧元件。借助于仅操纵所述操纵杆9，在此能够实现在转动模式和张紧模式之间进行切换以及牵引机构10的张紧和释放。

附加的简化通过如下方式实现：伸缩支架的杆部件1.n、1.m的锁定也可以由支架头3实现，如现在根据图6至9阐述的那样。为此，设有用于杆1的能通过杆部件1.n、1.m围绕其杆轴线的旋转来操纵的固定机构。这种固定机构同样通过操纵杆9来操作。在操纵杆9枢转时，即如所提及的引起齿轮13的旋转，所述齿轮现在能够用于：引起内部的杆部件1.m围绕其杆轴线的旋转，并且因此操作所述固定机构。

为此提出伸缩式的可伸出和可缩回的杆的新式构造。该新式构造的特征在于，所述杆包括内部的伸缩结构和外部的伸缩结构，所述内部的伸缩结构在图6至图8所示出的实施例中由三个可伸缩地拉出、缩回以及抗扭转地相互连接的内部的杆部件1.m形成，所述外部的伸缩结构在图6至图8的实施例中由四个可伸缩地拉出和缩回以及抗扭转地相互连接的、外部的杆部件1.n形成，其中，所述内部的伸缩结构设置在外部的伸缩结构的最内部的杆部件1.4之内。固定机构还包括夹紧元件17，这些夹紧元件分别与内部的杆部件1.m抗扭转地连接并且沿围绕杆轴线进行锁定的转动方向与外部的杆部件1.n的内表面摩擦锁合。内部的伸缩结构可相对于外部的伸缩结构围绕共同的杆轴线转动。例如，如果内部的伸缩结构的最外部的杆部件1.7围绕杆轴线扭转，那么由于内部的杆部件1.m的抗扭转的连接，整个内部的伸缩结构相对于外部的伸缩结构的杆部件1.n扭转。该转动运动能够用于使分别与内部的杆部件1.m抗扭转地连接的夹紧元件17沿进行锁定的转动方向与外部的杆部件1.n的内表面摩擦锁合。内部的伸缩结构的每个杆部件1.m在此都设有夹紧元件17，所述夹紧元件能够与外部伸缩结构的与所述夹紧元件相关联的杆部件1.n摩擦锁合。

附加地优选规定，这样的与外部的杆部件1.n的内表面摩擦锁合的夹紧元件17可围绕杆轴线转动地固定在最接近地内置的外部的杆部件1.n上。这两个伸缩结构的移出和缩回通常通过外部的伸缩结构实现。如果外部的伸缩结构的杆部件1.n轴向移动，现在，夹紧元件17并且因此内部的伸缩结构的杆部件1.m也一起运动。但是，夹紧元件1.m仍能够在通过内部的伸缩结构的杆部件1.m引起的、进行锁定的转动运动的情况下相对于最接近地内置的外部的杆部件1.n转动，以便其与最接近的外部的杆部件1.n摩擦锁合。

关于夹紧元件17的实施方式优选规定，外部的杆部件1.n的内表面是凸形向外拱起的(参见图8和9)，并且所述夹紧元件17分别构成为具有凸形的偏心区域17a的偏心夹紧元件，所述凸形的偏心区域沿围绕杆轴线进行锁定的转动方向与外部的杆部件1.n的内表面摩擦锁合，所述摩擦锁合能够沿相反的转动方向再次松开(参见图9)。所述凸形的偏心区域17a在此沿该相反的转动方向结束于径向缩回的止挡肩部17b，以便禁止在该转动方向上与外部的杆部件1.n的内表面的进行锁定的摩擦锁合。

在图9中示出夹紧元件17的一个实施方式。所述夹紧元件构成为盘状的并且在其周长走向上具有凸形的偏心区域17a，该凸形的偏心区域在从杆轴线测量的最小的和最大的直径之间延伸。夹紧元件17根据所示出的实施方式可以通过六个扇段形成，其中，三个扇段构成为圆形扇段，其圆弧位于内圆上，而三个扇段具有下述弧形部，所述弧形部分别位于内圆之外并且其距内圆的中心点的间距为了形成凸形的偏心区域17a而从最小间距至最大间距变化。

外部的杆部件1.n的凸形内表面例如可以构成为，使得所述内表面在横截面上呈具有向外弯曲的边的三角形(参见图8和9)，所述三角形可以分别通过圆弧来描述，所述圆弧的直径大于夹紧元件17的最大直径。在极限情况下，曲率因此也可以消失，使得外部的杆部件1.n的内表面在横截面上呈三角形。外部的杆部件1.n的内表面与杆轴线的最小间距在任何情况下大于夹紧元件17的偏心区域17a的最小直径并且小于最大直径。在将夹紧元件17围绕杆轴线扭转时，由此产生与外部的杆部件1.n的内表面的摩擦锁合。

现在，对根据本发明的支架的操作如下进行。在支承状态下，中央伸缩管处于***状态下。操纵杆9处于根据图4的张紧模式中，并且固定环8相对于最外部的杆部件1.1被锁定。由此防止了伸缩管的意外滑出。牵引构件10卷绕在线轴11上。

为了使用支架，现在松开固定环8，并且操纵杆9以根据图2的转动模式枢转。第二联接部件12b由此借助于复位元件15从第一联接部件12a被抬起，由此线轴11可围绕杆轴线自由转动。此外，外部的伸缩结构相对于内部的伸缩结构的锁定被松开。由此能够将外部的杆部件1.n相互拉开。经由夹紧元件17，内部的杆部件1.m由此也被相互拉开。支腿2向外枢转并且达到通过固定环8和支柱7限定的最大向外枢转位置。牵引构件10在此从线轴11解绕，由此线轴11的复位弹簧张紧。然后，能够将支架调整为期望的高度。

在期望的高度，操纵杆9能够根据在图3和图4中所示出的枢转运动从转动模式枢转到张紧模式中。在此，一方面，内部的伸缩结构相对于外部的伸缩结构被锁定，而另一方面，借助于第二联接部件12b的偏心轮16，首先使第二联接部件12b与第一联接部件12a接触，使得禁止线轴11的自由转动，并且随后禁止线轴11沿进行卷绕的转动方向运动。因为伸缩管已经被锁定，并且支腿2已经达到其最大的向外枢转位置，因此能够使牵引构件10张紧。支架以这种方式通过张紧牵引构件10被稳定，并且具有图1的结构。在此应注意的是，支腿2的向外枢转也可以被手动地禁止，例如，以便能够将支架用作单腿架(“单脚架”或“自拍杆”)。

为了再次拆卸支架，操纵杆9再次枢转到图2的转动模式中。牵引构件10在此从线轴11解绕，并且由此被释放。此外，在第一联接部件12a和第二联接部件12b之间的形锁合被松开，使得线轴11再次可自由转动。现在可以***伸缩管，其中，将支腿2再次施加到最外部的轴部件1.1上。内部的杆部件1.m一起插到夹紧元件17上。借助于线轴11的复位弹簧，牵引构件10再次卷绕到线轴11上。一旦将伸缩管完全***，就能够锁定固定环8并且将操纵杆9再次枢转到根据图4的张紧模式中。

对支架的操作由此被极大简化，因为操纵杆9不仅锁定伸缩管而且张紧牵引构件10。所述结构在此是简单的、并且确保小的包装尺寸以及低的重量。

附图标记列表：

1 杆

1.n 外部的杆部件

1.m 内部的杆部件

2 支腿

3 支架头

4 线轴轴

5 枢转头

6 设备

7 支柱

8 固定环

9 操纵杆

10 牵引机构

11 线轴

12a 第一联接部件

12b 第二联接部件

13 齿轮

14 轴

15 复位元件

16 偏心轮

17 夹紧元件

17a 凸形周长区域

17b 止挡肩部