阅读说明：本技术 一种葱香小油条成型机 (Scallion-flavored small fried bread stick forming machine ) 是由 蒋光中 侯永刚 杨庆 戚慧 于 2019-11-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种葱香小油条成型机,包括机架,安装在机架上的控制组件,在机架上依次设置入面组件、压辊组件、滚切组件,在滚切组件后设置上输送单元和下输送单元,上输送单元位于下输送单元上方,在上输送单元和下输送单元上分别设置分切单元,分切单元分切后输送至油炸锅,在油炸锅内设置内输送机构,滚切组件把面带沿输送方向分割成若干面带条,然后按照奇偶顺序把小面带分别引导到下输送单元和上输送单元上,分切单元完成小油条的分切成型,而后输送至油炸锅中炸制。本发明解决了成型误差大、产品粘连严重、次品率高的问题,成型过程不会破坏面皮的特性,完全保持手工原味,极大的提高了产量,降低工作人员劳动强度。(The invention discloses a small fried bread stick forming machine with scallion fragrance, which comprises a rack and a control assembly arranged on the rack, wherein a dough imbedding assembly, a compression roller assembly and a rolling cutting assembly are sequentially arranged on the rack, an upper conveying unit and a lower conveying unit are arranged behind the rolling cutting assembly, the upper conveying unit is positioned above the lower conveying unit, slitting units are respectively arranged on the upper conveying unit and the lower conveying unit, the slitting units are conveyed to a deep fryer after being slit, an inner conveying mechanism is arranged in the deep fryer, the rolling cutting assembly divides a dough belt into a plurality of dough belt strips along the conveying direction, then the dough belt is respectively guided to the lower conveying unit and the upper conveying unit according to odd-even sequence, the slitting units finish the slitting forming of small fried bread sticks, and then the small fried bread sticks are conveyed to the deep fryer for frying. The invention solves the problems of large forming error, serious product adhesion and high defective rate, the characteristic of the dough cover cannot be damaged in the forming process, the original manual taste is completely kept, the yield is greatly improved, and the labor intensity of workers is reduced.)

一种葱香小油条成型机

技术领域

本发明涉及一种葱香小油条成型机，属于食品加工技术领域。

背景技术

葱香小油条是在油馍头的基础上开发的一种新型产品，油馍头也称麻烫、油麻、面拖、老鸹头，是北方传统面食小吃，类似油条，又和油条不同。它是发面油炸后的食品，口感外酥里嫩。为了满足工业化生产，我们开发了葱香小油条自动成型生产线的样机，供客户使用，在使用中，由客户对工艺需求提出改进，发现样机存在成型误差大、产品粘连严重、次品率高的缺点，不能满足客户的工艺要求，因此，需要设计一种既能满足工艺需求，又能满足产品质量需求的葱香小油条成型设备。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供一种葱香小油条成型机，解决了成型误差大、产品粘连严重、次品率高的问题，生产的葱香小油条质量满足要求。

本发明为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种葱香小油条成型机，包括机架，安装在机架上的控制组件，在机架上依次设置入面组件、压辊组件、滚切组件，在滚切组件后设置上输送单元和下输送单元，其中上输送单元位于下输送单元上方，在上输送单元和下输送单元上分别设置分切单元，分切单元分切后输送至油炸锅，在油炸锅内设置内输送机构，醒发好的面块由入面组件进入压辊组件，压辊成需要厚度的面带，滚切组件把面带沿输送方向分割成若干面带条，然后按照奇偶顺序把小面带分别引导到下输送单元和上输送单元上，分切单元分别工作，完成小油条的分切成型，而后输送至油炸锅中炸制，并由内输送机构输出成品。

进一步的，所述分切单元包括分切电机，与分切电机输出轴连接的分切轴，与分切轴连接的分切刀。

更进一步的，所述分切单元分别安装在下输送单元和上输送单元的输送带上，分切刀朝向输送带，下输送单元上分切后的产品直接进入油炸锅的入端链板上顺序进入油液中，上输送单元上分切后的产品进入过渡输送机构，然后输送至油炸锅中前部进入油液。

进一步的，所述分切单元为对辊切刀机构，两组对辊切刀机构安装在上输送单元和下输送单元的输出端。

更进一步的，所述对辊切刀机构包括固定墙板，安装在固定墙板上的胶辊和切刀辊，胶辊和切刀辊反向旋转。

更进一步的，所述对辊切刀机构还包括安装在胶辊下的刮板，连接胶辊安装座的调整机构，以及朝向切刀辊的若干油嘴。

更进一步的，若干所述油嘴均布在切刀辊上方，连接喷油机构。

更进一步的，所述胶辊的辊体圆周上浇注一层硅胶层，所述切刀辊为辊体上均布安装若干空心辊切刀。

本发明的有益效果是：解决了成型误差大、产品粘连严重、次品率高的问题，成型过程不会破坏面皮的特性，完全保持手工原味，极大的提高了产量，降低工作人员劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例1的局部结构示意图；

图3是本发明实施例2的结构示意图；

图4是本发明实施例2分切单元结构示意图；

图5是本发明实施例2对辊切刀机构结构示意图；

图6是本发明实施例2对辊切刀机构结构俯视图；

图7是本发明实施例2切刀辊结构示意图。

图中：1、机架，2、入面组件，3、压辊组件，4、控制组件，5、滚切组件，6、下输送单元，7、上输送单元，8、分切单元I，9、分切单元II，10、过渡输送机构，11、油炸锅，12、对辊切刀机构，13、切刀辊电机，14、下固定墙板，15、下刮板，16、下调整机构，17、下胶辊，18、下切刀辊，19、下油嘴，20、上刮板，21、上调整机构，22、上胶辊，23、上油嘴，24、上切刀辊，25、上固定墙板，26、胶辊电机。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，一种葱香小油条成型机，以机架部分1作为安装基础，安装在机架1上的控制组件4，在机架上依次设置入面组件2、压辊组件3、滚切组件5，在滚切组件5后设置上输送单元7和下输送单元6，其中上输送单元7位于下输送单元6上方，在上输送单元7和下输送单元6上分别设置分切单元，分切单元分切后输送至油炸锅11，在油炸锅11内设置内输送机构，醒发好的面块由入面组件2进入压辊组件3，压辊成需要厚度的面带，滚切组件5把面带沿输送方向分割成若干面带条，然后按照奇偶顺序把小面带分别引导到下输送单元6和上输送单元7上，分切单元分别工作，完成小油条的分切成型，而后输送至油炸锅中炸制，并由内输送机构输出成品。

所述分切单元包括分切电机，与分切电机输出轴连接的分切轴，与分切轴连接的分切刀。

本实施例子中，所述分切单元为分切单元I8和分切单元II9，分别安装在下输送单元6和上输送单元7的输送带上，分切刀朝向输送带，下输送单元上分切后的产品直接进入油炸锅的入端链板上顺序进入油液中，上输送单元上分切后的产品进入过渡输送机构10，然后输送至油炸锅中前部进入油液。

按照奇偶顺序把小面带分别引导到下输送单元6和上输送单元7上，使得面带之间在输送时具有了较宽的间隙，防止产品互相粘连，而分切单元Ｉ8和分切单元ＩＩ9分别工作，完成小油条的横向分割，下输送单元6的产品直接进入油炸锅11的入端链板上顺序进入油液中，上输送单元7的产品首先过渡到过度输送机构10的输送带上面，然后在油炸锅的中前部进入油液，这样上下输送单元的产品分别进入油液、不会互相粘连。

实施例2

作为优选实施例，本实施例与实施例1的区别在于，如图3～7所示，所述分切单元设计为对辊切刀机构12，两组对辊切刀机构12安装在上输送单元7和下输送单元6的输出端。

对辊切刀机构设计两组，分别与上输送单元7和下输送单元6的输出端对应，安装在下输送单元输出端的对辊切刀机构包括下固定墙板14，安装在下固定墙板14上的下胶辊17和下切刀辊18，装在下胶辊17下的下刮板15，连接下胶辊17安装座的下调整机构16，以及朝向下切刀辊18的若干下油嘴19。

安装在上输送单元7输出端的对辊切刀机构包括上固定墙板25、上刮板20、上调整机构21、上胶辊22、上切刀辊24、上油嘴23，切刀辊电机13带动下切刀辊18和上切刀辊24运转，胶辊电动26带动下胶辊17和上胶辊22反向旋转，调整胶辊电机26和切刀辊电机13的频率达到辊切刀和胶辊同速反向旋转。

若干所述油嘴均布在切刀辊上方，连接喷油机构。

机架上分别设置两组对应上下输送单元的，不同高度的对辊切断机构12，由分别独立控制的电机提供动力，带动胶辊和切刀辊反向旋转，在对辊上方分别设置喷油机构，完成对辊运转时候的辊切刀润滑。胶辊安装座设置可调机构，微量调整辊切刀与胶辊的配合间隙。在胶辊下方设置刮板，保障产品顺利分离。

所述胶辊的辊体圆周上浇注一层硅胶层，所述切刀辊为辊体上均布安装若干空心辊切刀。

辊切刀和胶辊是本机构的关键部件，辊切刀是在中心轴的上面安装了多个空心辊切刀，方便维修与更换刀具。胶辊是在中心轴的圆周上浇注了一层一定厚度的硅胶，使得胶辊表面有一定的弹性，能够保护辊切刀刃口。

实施例2的方式与实施例1相比，将分切放在了输送的输出端，这与在输送带上分切产生的区别是，进一步让面带消除辊压后的应力，分切马上入油，产品成型误差小，没有了分切后在输送带上可能产生的粘连，成品率更高，极大的提高了产品质量。

本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。