阅读说明：本技术 冷冻消融系统 (Cryoablation system ) 是由 徐彬凯 常兆华 吴银龙 杨迟 李磊 于 2019-11-21 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种冷冻消融系统,包括：气源、球囊、预冷装置,以及凝结容腔与凝结结构；所述凝结容腔的进口用于接入所述气源提供的气源气体,所述凝结容腔中形成的低温环境能够将所述气源气体中的目标气体凝结成液态冷冻剂,并将所述液态冷冻剂收集在所述凝结容腔底部,所述凝结容腔的出口用于将所收集的液态冷冻剂排出,以使得被排出的液态冷冻剂能够被所述预冷装置预冷,所述凝结结构用于在所述凝结容腔中形成所述低温环境,并捕捉所述凝结容腔内的水蒸气。本发明能够提高例如N<Sub>2</Sub>O气体的目标气体纯度,杜绝或减少球囊堵塞或者收缩等现象,以达到更好的消融效果。(The present invention provides a cryoablation system comprising: the device comprises a gas source, a balloon, a precooling device, a condensation cavity and a condensation structure; the inlet of the condensation cavity is used for being connected with gas source gas provided by the gas source, a low-temperature environment formed in the condensation cavity can condense target gas in the gas source gas into liquid refrigerant, the liquid refrigerant is collected at the bottom of the condensation cavity, the outlet of the condensation cavity is used for discharging the collected liquid refrigerant, so that the discharged liquid refrigerant can be pre-cooled by the pre-cooling device, and the condensation structure is used for forming the low-temperature environment in the condensation cavity and capturing water vapor in the condensation cavity. The invention can increase N 2 The purity of the target gas of O gas avoids or reduces the phenomena of balloon blockage or contraction and the like, so as to achieve better ablation effect.)

冷冻消融系统

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，尤其涉及一种冷冻消融系统。

背景技术

心房颤动(房颤)是常见的心律失常，其发病率会随着年龄的增长而逐渐升高，在80岁以上人群中患病率为30％以上。房颤本身很少导致死亡，其致死、致残的主要原因是血栓栓塞性并发症，尤其是以脑卒中的危害最为严重。房颤的治疗主要是靠药物治疗、导管消融治疗以及外科手术治疗，每种治疗方案都具有一定的局限性。肺静脉隔离(PVI)是房颤消融术的基石，而圆形的冷冻球囊可与肺静脉口形成环形贴合，使PVI可在单一步骤内完成，大幅度降低了手术难度及耗时，使导管消融治疗房颤的普及推广成为可能，更多有房颤导管消融适应症的患者从中获利。

冷冻消融球囊导管中，在导管的远端设置球囊，近端为冷冻设备。在手术过程中，术者会将冷冻消融球囊导管经皮穿刺入路放置到心腔，到达肺静脉口，并使球囊充盈。然后，调整球囊外壁与心肌组织接触，接着喷射冷冻液体，冷冻液吸收热量迅速气化，使与球囊接触的心肌细胞迅速降温。只有到达足够时间的低温情况下，才能形成有效的消融灶。

然而，在降温过程中会经常出现球囊堵塞和球囊收缩的现象，球囊堵塞导致不降温，球囊收缩导致无法紧贴心肌组织，直接导致消融效果变差。

发明内容

本发明提供一种冷冻消融系统，以解决易于出现球囊堵塞与球囊收缩的问题。

根据本发明的第一方面，提供了一种冷冻消融系统，包括：气源、球囊以及设于所述气源与所述球囊的进气口之间的预冷装置，所述的系统，还包括：凝结容腔与凝结结构；

所述凝结容腔的进口用于接入所述气源提供的气源气体，所述凝结容腔中形成的低温环境能够将所述气源气体中的目标气体凝结成液态冷冻剂，并将所述液态冷冻剂收集在所述凝结容腔底部，所述凝结容腔的出口用于将所收集的液态冷冻剂排出，以使得被排出的液态冷冻剂能够被所述预冷装置预冷，所述凝结结构用于在所述凝结容腔中形成所述低温环境，并捕捉所述凝结容腔内的水蒸气。

可选的，所述凝结结构包括设于所述凝结容腔内的气体凝结器，所述气体凝结器用于：

利用所述气体凝结器的外表面与所述凝结容腔发生热交换，以为所述低温环境的形成提供冷源，并使得所述水蒸气被凝结附着在所述气体凝结器的外表面。

可选的，所述气体凝结器与所述凝结容腔的顶端具有间隔，以利用所述间隔容置所述气源气体中的不凝性气体。

可选的，所述的系统，还包括降温组件，所述气体凝结器的冷媒进口与冷媒出口分别直接或间接连通至所述降温组件，以在所述降温组件与所述气体凝结器之间形成第一循环通路，所述冷媒流通至所述降温组件时能够被所述降温组件降温。

可选的，经所述降温组件降温的冷媒能够使得所述气体凝结器的外表面低于0度。

可选的，所述预冷装置的冷媒进口与冷媒出口分别连通至所述降温组件，以在所述降温组件与所述预冷装置之间形成第二循环通路。

可选的，在所述第一循环通路中，所述降温组件、所述预冷装置的冷媒进口、所述预冷装置的冷媒出口、所述气体凝结器的冷媒进口、所述气体凝结器的冷媒出口与所述降温组件依次直接或间接连通。

可选的，所述降温组件包括压缩机与冷凝器，所述压缩机的进口直接或间接连通至所述气体凝结器的冷媒出口，所述压缩机的出口连通所述冷凝器的进口，所述冷凝器的出口直接或间接连通至所述气体凝结器的冷媒进口。

可选的，所述气体凝结器包括能够流通冷媒的管材。

可选的，所述的系统，还包括用于形成所述凝结容腔的凝结壳体，所述凝结壳体中具有壳体流通腔，所述气体凝结器包括连接于所述凝结壳体内壁的多个板材，所述板材中具有板材流通腔，所述壳体流通腔分别连通所述多个板材的板材流通腔，以使得冷媒能够通过所述壳体流通腔流通至各板材。

可选的，所述的系统，还包括设于所述凝结容腔与所述预冷装置之间的散热装置和/或电磁阀。

可选的，所述凝结结构包括用于形成所述凝结容腔的内胆，所述内胆用于：

利用所述内胆的内表面与所述凝结容腔发生热交换，以为所述低温环境的形成提供冷源，并使得所述水蒸气被凝结附着在所述内胆的内表面。

可选的，所述预冷装置包括流通有冷媒的外胆与设于所述外胆内的预冷管路，所述内胆也设于所述外胆内，所述预冷管路的一端连通至所述凝结容腔，以接收所述凝结容腔排出的液态冷冻剂；

所述外胆内流通有冷媒，所述内胆还用于：利用所述内胆的外表面与所述外胆内流通的冷媒发生热交换，并将所述内胆外表面的冷量传导至所述内胆的内表面。

可选的，所述凝结结构还包括连接于所述内胆内的金属的透气填充物。

可选的，所述的系统，还包括设于所述气源与所述凝结容腔之间的电磁阀。

可选的，所述的系统，还包括用于检测所述凝结容腔中所收集的液态冷冻剂的液位的液位传感器与液位控制开关，所述液位传感器连接所述液位控制开关，所述液位控制开关连接所述电磁阀。

可选的，所述的系统，还包括设于所述气源与所述凝结容腔之间的气体过滤器和/或气体压力调节装置。

可选的，所述的系统，还包括排水结构；所述排水结构用于在需要排水时，将所述凝结结构捕捉水蒸气而得到的液态积水加热至水蒸气形式，并将水蒸气形式的液态积水排出。

本发明通过对冷冻消融系统进行研究发现，球囊产生堵塞的原因是气源所提供的气源气体中，例如N₂O气体的目标气体纯度不够，其中含有水蒸气和例如N₂气体的不凝气体。以目标气体为N₂O气体，不凝气体为N₂气体为例，水分随着N₂O进行节流降温时容易发生冻结导致堵塞流通通道，致使球囊温度降不下去、收缩等现象，从而影响手术效果。不凝气体随着N₂O一同进行节流降温时影响球囊的冷冻效果。

进而，本发明提供的冷冻消融系统中，通过凝结结构与凝结容腔，在凝结形成低温冷冻剂的同时，还可捕捉气源气体中的水蒸气，从而提高例如N₂O气体的目标气体纯度，杜绝或减少球囊堵塞或者收缩等现象，以达到更好的消融效果，在进一步方案中，还可利用所述气体凝结器与所述凝结容腔的顶端的间隔容置所述气源气体中的不凝性气体，进而，能够将气源气体中的水蒸气和例如N₂气体的不凝性气体分离，提高例如N₂O气体的目标气体纯度，从根本上杜绝球囊堵塞或者收缩等现象，以达到更好的消融效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例中冷冻消融系统的作用原理示意图；

图2是本发明一实施例中冷冻消融系统的构造示意图一；

图3是本发明一实施例中凝结结构与凝结容腔的结构示意图一；

图4是本发明一实施例中凝结结构与凝结容腔的结构示意图二；

图5是本发明一实施例中冷冻消融系统的构造示意图二；

图6是本发明一实施例中冷冻消融系统的构造示意图三；

图7是本发明一实施例中冷冻消融系统的构造示意图四；

图8是本发明一实施例中冷冻消融系统的构造示意图五；

图9是本发明一实施例中冷冻消融系统的构造示意图六；

图10是本发明一实施例中冷冻消融系统的构造示意图七；

图11是本发明一实施例中冷冻消融系统的构造示意图八；

图12是本发明一实施例中预冷装置、凝结结构与凝结容腔的结构示意图；

图13是本发明一实施例中冷冻消融系统的构造示意图九。

附图标记说明：

101-气源；

102-凝结容腔；

103-凝结结构；

1031-气体凝结器；

10311-管材；

10312-板材；

10313-板材流通腔；

1032-内胆；

1033-透气填充物；

104-预冷装置；

1041-预冷管路；

1042-外胆；

105-球囊；

106-降温组件；

1061-压缩机；

1062-冷凝器；

1063-风扇；

1064-节流部件；

107-电磁阀；

108-液位传感器；

109-液位控制开关；

110-气体压力调节装置；

111-过滤器；

112-散热装置；

113-电磁阀；

114-真空泵；

115-气体流量计；

116-凝结壳体；

1161-壳体流通腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

请参考图1，并结合其他附图，冷冻消融系统，包括：气源101、球囊105以及设于所述气源101与所述球囊105的进气口之间的预冷装置，所述的系统，还包括：凝结容腔102与凝结结构103。

所述凝结容腔102的进口用于接入所述气源101提供的气源气体，进而，待送至凝结容腔102的气源气体可以是气源产生的气源气体本身，也可以是对其进行过滤、压力调节等处理后得到的处理后气源气体。

所述凝结容腔102中形成的低温环境能够将所述气源气体中的目标气体凝结成液态冷冻剂，并将所述液态冷冻剂收集在所述凝结容腔102底部。所述凝结容腔102的出口用于将所收集的液态冷冻剂排出，以使得被排出的液态冷冻剂能够被所述预冷装置104预冷。

低温环境中的低温，可理解为能够使得目标气体凝结成液态冷冻剂的温度或温度范围，根据所使用冷冻剂的不同，该温度或温度范围可能会发生变化。同时，该低温还需满足水蒸气的捕捉需求。

本实施例中，所述凝结结构103可理解为用于在所述凝结容腔中形成所述低温环境，并捕捉所述凝结容腔内的水蒸气。任意能够兼而实现以上两个功能的构造，不论是设置于凝结容腔内，还是非设置于凝结容腔内，也不论是以何种方式提供冷源手段，均不脱离本实施例的范围。

其中的气源气体，可理解为具有水蒸气、例如N₂气体的不凝性气体，以及例如N₂O气体的目标气体的混合气体，本实施例可对其中的水蒸气进行捕捉，在具体方案中还可将不凝性气体留在凝结容器中。

其中的凝结容腔，可理解为能够以上处理过程的空腔，其可以是由凝结壳体形成的，也可以是由内胆形成的，根据凝结结构的作用原理不同，形成凝结容腔的方式也可以是多样的。同时，凝结容腔的形状、尺寸等均可以根据需求变化，而不限于本实施例各附图所示。

以上所描述的方案中，通过凝结结构与凝结容腔，在凝结形成低温冷冻剂的同时，还可捕捉气源气体中的水蒸气，从而提高例如N₂O气体的目标气体纯度，从而杜绝或减少球囊堵塞或者收缩等现象，以达到更好的消融效果。

在图2至图10所示的实施方式中，凝结结构103是基于气体凝结器1031实现，从而利用气体凝结器1031提供冷源，其中，凝结结构103位于凝结容腔102内，在图11至图13所示的实施方式中，凝结结构103是基于设于预冷装置中的内胆1032实现，从而利用内胆1032提供冷源的，其中，凝结容腔102位于凝结结构103内。此外，本实施例也不排除同时使用内胆1032与气体凝结器1031提供冷源的方式。

以下分别对该两种原理的实施方式进行阐述。

请参考图2至图10，其中一种实施方式中，所述凝结结构103包括设于所述凝结容腔102内的气体凝结器1031，所述气体凝结器1031用于：

利用所述气体凝结器1031的外表面与所述凝结容腔102发生热交换，以为所述低温环境的形成提供冷源，并使得所述水蒸气被凝结附着在所述气体凝结器1031的外表面。

以上实施方式中，在利用气体凝结器1031实现气体凝结的同时，还可实现水蒸气的附着，从而通过水蒸气的附着来捕捉水蒸气。本领域中任意构造的气体凝结器1031均可应用于凝结结构而实现以上功能。

所述气体凝结器1031与所述凝结容腔102的顶端具有间隔，以利用所述间隔容置所述气源气体中的不凝性气体。

可见，以N₂0作为冷冻剂为例，其工作过程可以为：

气源气体进入凝结容腔102后，气体凝结器1031表面处于低温(例如-20℃)，可捕捉气源气体中的水蒸气使水蒸气凝结成冰粘附在气体凝结器1031表面，而高压的N₂O气体在低温状态下凝结成液态在重力作用下滞留在凝结容腔102的底部，N₂O中所含的不凝性气体(如N₂等)则滞留在凝结容腔102中气体凝结器1031上部分间隙处(其也可理解为所述气体凝结器1031与所述凝结容腔102的顶端的间隔处)；液态的N₂O排出后可直接或间接进入预冷装置104进行预冷，并在预冷后进入球囊105。

在采用气体凝结器1031的实施方式中，凝结容腔102可由凝结壳体116形成，即：所述的系统，还包括用于形成所述凝结容腔102的凝结壳体116。

对应的，气体凝结器1031与所述凝结容腔102的顶端的间隔，可理解为气体凝结器1031上部与凝结壳体116顶部内壁之间的间隙，不凝性气体可滞留于该位置。

其中一种实施方式中，请参考图3，所述气体凝结器1031可以包括能够流通冷媒的管材10311。该管材中的冷媒的冷量可经管材10311对外传递，从而实现热交换，提供低温，同时，管材10311表面可用于附着水蒸气，避免水蒸气凝结成水而下落到凝结容器102底部与液态冷冻剂混合。

具体举例中，该管材可以如图3所示是单一的管材，本实施例也不排除具有多个管材的方式，同时，该管材可以如图3所示是沿竖向盘绕的，本实施例也不排除横向盘绕或其他方式盘绕的管材，只要其呈管状，就不脱离本实施例的描述。

其中一种实施方式中，请参考图3，所述气体凝结器包括多个板材10312，所述板材10312中具有板材流通腔10313。

为了实现冷媒的流通，该实施方式中，所述凝结壳体中可具有壳体流通腔，所述壳体流通腔1161分别连通所述多个板材10312的板材流通腔10313，以使得冷媒能够通过所述壳体流通腔1161流通至各板材。可见，该实施方式可采用板式换热方式提供低温，将水汽捕捉在板材表面。

以图4为例，以上所涉及的多个板材10312沿竖直向的间隔可以是相同的，同时，相邻板材10312沿水平向的位置可以是错位的。

气体凝结器1031是以热交换的方式提供低温的，进而，可在气体凝结器1031中流通冷媒，并为冷媒提供降温处理，以保障气体凝结器1031能够持续提供低温。其中，请参考图5，提供降温处理的组件可以为降温组件106，即：所述的系统，还包括降温组件106，所述气体凝结器1031的冷媒进口与冷媒出口分别直接或间接连通至所述降温组件106，以在所述降温组件106与所述气体凝结器1031之间形成第一循环通路，所述冷媒流通至所述降温组件106时能够被所述降温组件106降温。经所述降温组件降温的冷媒例如能够使得所述气体凝结器的外表面低于0度。

降温组件106中实施降温的方式可以是多样的，例如可以是空气压缩、冷凝、风冷，以及能有利于提高散热面积等手段中至少之一。

一种具体实施过程中，降温组件106可以包括压缩机1061与冷凝器1062，所述压缩机1061的进口直接或间接连通至所述气体凝结器1031的冷媒出口，所述压缩机1061的出口连通所述冷凝器1062的进口，所述冷凝器1062的出口直接或间接连通至所述气体凝结器1031的冷媒进口。

进一步的，降温组件106还可包括用于对所述冷凝器106提供风冷的风扇1063。再进一步的，冷凝器1062与气体凝结器1031的冷媒进口之间，和/或压缩机1061的进口与气体凝结器1031的冷媒出口之间，还可设有节流部件1064。

如图5和图6所示，该降温组件106可以为气体凝结器1031单独配置的，还可以采用预冷装置104中已有的气体凝结器1031，或可理解为：如图7至图10所示，预冷装置104与气体凝结器1031可共用降温组件106。

在图7和图8所示实施方式中，降温组件106、预冷装置104中流通冷媒的部分，以及气体凝结器1031可以是依次连通的，其可视作串联的方式，进而使得预冷装置104中流通冷媒的部分能够被接入以上所涉及的第一循环通路，即：在所述第一循环通路中，所述降温组件106、所述预冷装置104的冷媒进口、所述预冷装置104的冷媒出口、所述气体凝结器1031的冷媒进口、所述气体凝结器1031的冷媒出口与所述降温组件106依次直接或间接连通。

具体实施过程中，以图8为例，制冷剂经节流部件1064后进入预冷装置104，从预冷装置104流出后进入气体凝结器1031，流出后进入压缩机1061，进行闭式循环。

在图9和图10所示实施方式中，所述预冷装置104的冷媒进口与冷媒出口分别连通至所述降温组件106，以在所述降温组件106与所述预冷装置104之间形成第二循环通路，其可视作预冷装置104与气体凝结器1031分别并联于降温组件106。

具体实施过程中，以图10为例，冷媒在A点处可分成两路，一路经节流部件后进入预冷装置104；另一路经节流部件后进入气体凝结器1031，两者的冷媒可在B点处汇合后进入压缩机1061，进行闭式循环。

其他实施方式中，凝结结构102还可采用用于实现半导体制冷的半导体制冷结构。

其中一种实施方式，请参考图6、图8与图10，所述的系统，还包括设于所述凝结容腔102与所述预冷装置104之间的散热装置112与电磁阀113，在其他举例中，也可仅设有散热装置112或电磁阀113。

其中一种实施方式中，请参考图6、图8、图10与图13，所述的系统，还可包括：真空泵114与气体流量计115。

液态冷冻剂进入散热装置112后，可经电磁阀113进入预冷装置104进行预冷后进入球囊105，气体返回，可用真空泵9进行抽吸，再流经气体流量计115后排出。

其中一种实施方式中，请参考图6、图8、图10与图13，所述的系统，还包括设于所述气源101与所述凝结容腔102之间的电磁阀111，进一步的，还可包括用于检测所述凝结容腔102中所收集的液态冷冻剂的液位的液位传感器108与液位控制开关109，所述液位传感器108连接所述液位控制开关109，所述液位控制开关109连接所述电磁阀111。

该电磁阀111的通断可根据液位传感器108检测到的液位来控制，进而达到持续补充气源气体的效果。

其中一种实施方式中，请参考图6、图8、图10与图13，所述的系统，还包括设于所述气源101与所述凝结容腔102之间的气体过滤器111和气体压力调节装置110。在其他举例中，也可仅设有气体过滤器111或气体压力调节装置110。

结合以上的描述，若冷冻剂为N₂O，请参考图6、图8和图10，采用气体凝结器1031的实施方式的工作过程可例如：

气源气体1经过气体压力调节装置110后，达到工作压力400～700psi，气源气体进入气体过滤器110进行过滤后，通过电磁阀111进入凝结容腔102内，凝结容腔102内有气体凝结器1031，其表面处于低温(例如-20℃)，可捕捉气体中的水蒸气，使水蒸气凝结成冰粘附在气体凝结器1031表面，而高压的N₂O气体在低温状态下凝结成液态在重力作用下滞留在凝结壳体116的下部，气体中所含的不凝性气体(如N₂等)则滞留在凝结壳体116与气体凝结器1031上部分间隙处；液态的N₂O进入散热装置112，经电磁阀113进入预冷装置104进行预冷后进入球囊105，气体返回，并用真空泵114进行抽吸、流经气体流量计115后排出。

请参考图11至图13，另一实施方式中，所述凝结结构103包括用于形成所述凝结容腔102的内胆1032，所述内胆1032用于：

利用所述内胆1032的内表面与所述凝结容腔102发生热交换，以为所述低温环境的形成提供冷源，并使得所述水蒸气被凝结附着在所述内胆1032的内表面。

该内胆1032的冷量可以是任意构造提供的，例如可以是前文所涉及的降温组件，还可以是预冷装置104所提供的。

具体实施过程中，请参考图11至图13，所述预冷装置104包括流通有冷媒的外胆1042与设于所述外胆1042内的预冷管路1041，进而，以上所涉及的预冷装置104的冷媒进口与冷媒出口，也可理解为外胆1042的冷媒进口与冷媒出口。

所述内胆1032也设于所述外胆1042内，所述预冷管路1041的一端连通至所述凝结容腔102，以接收所述凝结容腔102排出的液态冷冻剂。

所述外胆1042内流通有冷媒，所述内胆1032还用于：利用所述内胆1032的外表面与所述外胆1042内流通的冷媒发生热交换，并将所述内胆1032外表面的冷量传导至所述内胆1032的内表面。

内胆1032本身可实现水蒸气捕捉的功能，在具体实施过程中，也可利用金属的透气填充物1033同时实现水蒸气捕捉的功能，即：在具体实施过程中，所述凝结结构103还包括连接于所述内胆1032内的金属的透气填充物1033，其也可与内胆1032之间发生热传导，从而达到降温的效果。

以冷冻剂为N₂O为例，其工作原理可例如：

气源气体进入预冷装置104时，先进入内胆1032内的凝结容腔102，经过透气填充物1033后，进入预冷管路1041。其中的透气填充物1033例如可以为泡沫铜或不锈钢丝等其他组成的透气填充物。冷媒从冷媒进口进入外胆1042围成的腔体，同时将预冷管路1041和内胆1032冷却，内胆1032及透气填充物1033获得低温，可捕捉进入内胆1032中凝结容腔102内的水蒸气，实现气体干燥过滤效果，同时将气体冷却至液态冷冻剂进入预冷管路1041内输送至末端的球囊105。

除以上描述以为，图13所示实施方式中对气源101、气体压力调节装置110、过滤器111、散热装置112、电磁阀113、真空泵114与气体流量计115的使用方式与图6、图8、图10所示实施方式相类似，故而，在此不再累述。

此外，气源气体中水蒸气被捕捉后，可得到液态积水，长时间使用后，积水越来越多，会影响后续冷冻消融效果，故而，需将捕捉到的水蒸气快速排出，以使其不影响后续冷冻消融效果。

故而，其中一种实施方式中，所述的系统，还包括排水结构；所述排水结构用于在需要排水时，将所述凝结结构捕捉水蒸气而得到的液态积水加热至水蒸气形式，并将水蒸气形式的液态积水排出。

具体举例中，可以采用采用电加热及控制方式，实现积水快速的排出。其他举例中还可以用半导体制冷，利用冷端捕捉水蒸气，再进行换相(即正负极反接)，冷端边热端，利用热端和控制方式将积水排出。

综上，本发明通过对冷冻消融系统进行研究发现，球囊产生堵塞的原因是气源所提供的气源气体中，例如N₂O气体的目标气体纯度不够，其中含有水蒸气和例如N₂气体的不凝气体。以目标气体为N₂O气体，不凝气体为N₂气体为例，水分随着N₂O进行节流降温时容易发生冻结导致堵塞流通通道，致使球囊温度降不下去、收缩等现象，从而影响手术效果。不凝气体随着N₂O一同进行节流降温时影响球囊的冷冻效果。

进而，本发明提供的冷冻消融系统中，通过凝结结构与凝结容腔，在凝结形成低温冷冻剂的同时，还可捕捉气源气体中的水蒸气，从而提高例如N₂O气体的目标气体纯度，从而杜绝或减少球囊堵塞或者收缩等现象，以达到更好的消融效果，在进一步方案中，还可利用所述气体凝结器与所述凝结容腔的顶端的间隔容置所述气源气体中的不凝性气体，进而，能够将气源气体中的水蒸气和例如N₂气体的不凝性气体分离，提高例如N₂O气体的目标气体纯度，从根本上杜绝球囊堵塞或者收缩等现象，以达到更好的消融效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。