一种用于电子显示玻璃生产铂金通道的双搅拌装置

文档序号:1563511 发布日期:2020-01-24 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于电子显示玻璃生产铂金通道的双搅拌装置 (Double-stirring device for platinum channel for electronic display glass production ) 是由 李钰涵 王雷萌 张治民 于 2019-11-20 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于电子显示玻璃生产铂金通道的双搅拌装置,包括有桶体,在所述桶体的上部设置有桶盖,桶体内设置有装载玻璃液的搅拌区域,在所述桶体的上部设置有进液通道通向所述搅拌区域,同时在所述桶体的下部设置有出液通道;在所述桶盖上设置有框架,并在所述框架内设置有驱动平台,在所述驱动平台上设置有减速电机,在所述减速电机上挂载有搅拌杆,所述搅拌杆通向所述搅拌区域,并在所述搅拌杆的下部设置有搅拌齿;将两级搅拌桶合二为一,在一个搅拌桶内设置双搅拌杆,采用非同步、反向旋转的搅拌模式,非规律的搅拌模式,以避免形成固定的流体场,以避免出现玻璃液搅拌死角,以增加玻璃液的搅拌效果,以及减缓降低玻璃液的温度。(The invention discloses a double-stirring device for a platinum channel for electronic display glass production, which comprises a barrel body, wherein a barrel cover is arranged at the upper part of the barrel body, a stirring area for loading glass liquid is arranged in the barrel body, a liquid inlet channel leading to the stirring area is arranged at the upper part of the barrel body, and a liquid outlet channel is arranged at the lower part of the barrel body; a frame is arranged on the barrel cover, a driving platform is arranged in the frame, a speed reducing motor is arranged on the driving platform, a stirring rod is hung on the speed reducing motor and is communicated with the stirring area, and stirring teeth are arranged at the lower part of the stirring rod; unite two into one the two-stage agitator, set up two puddlers in an agitator, adopt asynchronous, reverse rotation&#39;s stirring mode, irregular stirring mode to avoid forming fixed fluid field, with avoid appearing the glass liquid stirring dead angle, with the stirring effect that increases the glass liquid, and slow down the temperature that reduces the glass liquid.)

一种用于电子显示玻璃生产铂金通道的双搅拌装置

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域,尤其涉及一种用于电子显示玻璃生产铂金通道的双搅拌装置。

背景技术

在电子显示玻璃制造领域,对玻璃液均匀程度要求很高,在进入成型工序之前,专门增加了玻璃液搅拌工序,用于均匀玻璃液及排出玻璃液中的微气泡。在搅拌工序,搅拌装置由搅拌桶体、搅拌杆、桶盖、进液口、进液道、出液口、出液道、卸液口、电加热器等组成,搅拌桶体、搅拌杆竖直安置,搅拌杆上设有搅拌齿,搅拌杆铂金材料、慢速(1~15rpm)转动、单端固定结构,进液道、搅拌桶、出液道构成玻璃液通路,为减少气体透过耐火材料进入玻璃液而产生气泡,为减缓玻璃液对玻璃液通路的侵蚀,玻璃液通路截面为外层钢构、中层耐火材料、里层设铂金层或使用铂金管结构,称为铂金通道。

为增加玻璃液搅拌效果,会采用多级搅拌工序,因此会降低玻璃液温度,会对后续成型工序造成不良的影响。

在静止的桶盖与旋转的搅拌杆间会有间隙,这会导致搅拌桶内的高温热量在此溢出,进而影响周围设备的运行,考虑此因素,会抬高驱动平台,以远离高温热量,这会增加搅拌杆的使用长度,搅拌杆用极贵金属铂金制作,一是会增加设备的成本,二是会增加设备的扰动。因此,解决这一类的问题显得尤为重要。

发明内容

针对上述问题,本发明提供了一种用于电子显示玻璃生产铂金通道的双搅拌装置,将两级搅拌桶合二为一,在一个搅拌桶内设置双搅拌杆,采用非同步、反向旋转的搅拌模式,既非规律的搅拌模式,以避免形成固定的流体场,以避免出现玻璃液搅拌死角,以提高玻璃液的搅拌效果,及减缓降低玻璃液的温度。

为实现上述技术方案,本发明提供了一种用于电子显示玻璃生产铂金通道的双搅拌装置,包括有桶体,在所述桶体的上部设置有桶盖,所述桶体内设置有装载玻璃液的搅拌区域,在所述桶体的上部设置有进液通道通向所述搅拌区域,同时在所述桶体的下部设置有出液通道;在所述桶盖上设置有框架,并在所述框架内设置有驱动平台,在所述驱动平台上设置有减速电机,在所述减速电机上挂载有搅拌杆,所述搅拌杆通向所述搅拌区域,并在所述搅拌杆的下部设置有搅拌齿。

进一步改进在于:所述减速电机及挂载的搅拌杆设置有两套,其中的两个搅拌杆上的搅拌齿在垂直方向上错位设置。

进一步改进在于:所述减速电机通过支架固定安装在所述驱动平台上。

进一步改进在于:所述驱动平台的两端通过滑套安装在所述框架上,在所述驱动平台的下端设置有一组对称的凸轮,由所述凸轮来支撑驱动平台。

进一步改进在于:所述搅拌桶体的水平截面为腰圆形。

进一步改进在于:在所述驱动平台的表面上设置有冷却水管,所述冷却水管铺设成蛇形水道。为避开驱动平台上的搅拌杆孔,在搅拌杆孔位置处蛇形水道采用并行水道结构。

进一步改进在于:在所述搅拌区域内的两个搅拌杆采用非同步且反向旋转的搅拌模式。

本发明的有益效果是:本发明通过在桶盖上设置有框架来架设驱动平台,使得两个减速电机可以对搅拌桶内的玻璃液进行双搅拌,且采用非同步、反向旋转的搅拌模式,既非规律的搅拌模式,有效避免形成固定的流体场,以避免出现玻璃液搅拌死角,同时通过设置有滑套和凸轮的配合,框架从滑套中穿过,以保障整个驱动平台可上下位移,进而可带动搅拌杆上下震动,以定期清除附着在搅拌杆上的气泡,通过设置有冷却水管可以给驱动平台降温,以减少搅拌杆的使用长度,本发明结构简单、搅拌效果有益,且制造成本低。

附图说明

图1为本发明的结构图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图2的B-B剖视图。

图4为本发明的本发明的上冷却水管分布图。

其中:1、桶体,2、桶盖,3、搅拌区域,4、进液通道,5、出液通道,6、框架,7、减速电机,8、驱动平台,9、搅拌杆,10、搅拌齿,11、支架,12、法兰,13、滑套,14、凸轮,15、冷却水管。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1-图4所示,本实施例提供了一种用于电子显示玻璃生产铂金通道的双搅拌装置,包括有桶体1,在所述桶体1的上部设置有桶盖2,所述桶体1内设置有装载玻璃液的搅拌区域3,在所述桶体1的上部设置有进液通道4通向所述搅拌区域3,同时在所述桶体1的下部设置有出液通道5;在所述桶盖2上设置有框架6,并在所述框架6内设置有驱动平台8,在所述驱动平台8上设置有减速电机7,在所述减速电机7上挂载有搅拌杆9,所述搅拌杆9通向所述搅拌区域3,并在所述搅拌杆9的下部设置有搅拌齿10。

所述减速电机7及挂载的搅拌杆9设置有两套,其中的两个搅拌杆上的搅拌齿10在垂直方向上错位设置。所述减速电机7通过支架11固定安装在所述驱动平台8上,所述减速电机7通过法兰12固定安装在所述支架11上。所述驱动平台8的两端通过滑套13安装在所述框架6上,在所述驱动平台8的下端设置有一组对称的凸轮14,由所述凸轮14来支撑驱动平台8。在所述驱动平台8的表面上设置有冷却水管15,所述冷却水管15铺设成蛇形水道。在所述搅拌区域3内的两个搅拌杆9采用非同步且反向旋转的搅拌模式。

本实施例中,用驱动平台8来支撑减速电机7的同时,还用来遮挡高温热量,并且设置有冷却水管15可以给驱动平台8降温,以降低驱动平台8的高度,从而减少搅拌杆9的使用长度。为避开驱动平台上的搅拌杆孔,在搅拌杆孔位置处蛇形水道采用并行水道结构。

本实施例中,框架6从滑套13中穿过,以保障整个驱动平台8可上下位移,进而可带动搅拌杆9上下震动,以定期清除附着在搅拌杆9上的气泡,其中用一组同步转动的凸轮14提供震源,用凸轮14的宽窄差作震幅,用凸轮14及凸轮中间的轴支撑驱动平台8,用框架6限制驱动平台8的水平移动。

本实施例中,为适应双搅拌杆9的运行,搅拌桶体1的水平截面为腰圆形。

本实施例中,进液通道4、出液通道5及搅拌桶体1的截面为外层钢构、中层耐火材料、里层设铂金层或使用铂金管结构。

本实施例中,通过在桶盖上设置有框架来架设驱动平台,使得两个减速电机可以对桶内的玻璃也进行双搅拌,且采用非同步、反向旋转的搅拌模式,既非规律的搅拌模式,有效避免形成固定的流体场,以避免出现玻璃液搅拌死角,同时通过设置有滑套和凸轮的配合,框架从滑套中穿过,以保障整个驱动平台可上下位移,进而可带动搅拌杆上下震动,以定期清除附着在搅拌杆上的气泡,通过设置有冷却水管可以给驱动平台降温,以减少搅拌杆的使用长度,本发明结构简单、搅拌效果有益,且制造成本低。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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