阅读说明：本技术 一种铬渣的干法解毒并资源化制砖的制备方法 (Preparation method of dry-process detoxified and resource-recycled brick making of chromium slag ) 是由 马兵 张后虎 闫佳莉 严小飞 张强 康国栋 于 2019-11-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种铬渣的干法解毒并资源化制砖的制备方法,属于危险废物减量化、无害化、资源化利用领域。包括步骤：将铬渣粉磨；将粉磨后的铬渣加入水中,搅拌均匀1～2h；在搅拌均匀的铬渣液中加入活性炭；电磁搅拌30～45min；将搅拌后的混合液中的活性炭分离,得到滤渣；在上述滤渣中加入添加剂,并加热反应20～30min后,烘干后与矿粉、水泥、粉煤灰、减水剂、速凝剂混合均匀,加水搅拌后在成型模具中成型制砖。实现了对铬渣的资源化再利用,处理的工艺过程简单高效,不但处理了生活危废,同时将其再利用,制成可作为建筑材料的砖,具有显著的社会和经济价值。(The invention relates to a preparation method of dry detoxification and resource brick making of chromium slag, belonging to the field of reduction, harmlessness and resource utilization of hazardous wastes. The method comprises the following steps: grinding the chromium slag; adding the grinded chromium slag into water, and uniformly stirring for 1-2 h; adding active carbon into the uniformly stirred chromium slag liquid; electromagnetically stirring for 30-45 min; separating the activated carbon in the stirred mixed solution to obtain filter residue; and adding an additive into the filter residue, heating for reaction for 20-30 min, drying, uniformly mixing with the mineral powder, cement, fly ash, a water reducing agent and an accelerating agent, adding water, stirring, and forming in a forming die to prepare the brick. The method realizes resource recycling of the chromium slag, has simple and efficient treatment process, treats the life hazardous waste, recycles the life hazardous waste simultaneously, and prepares the brick which can be used as a building material, thereby having remarkable social and economic values.)

一种铬渣的干法解毒并资源化制砖的制备方法

技术领域

本发明涉及一种铬渣的干法解毒并资源化制砖的制备方法，属于危险废物减量化、无害化、资源化利用领域。

背景技术

铬渣因其产量大、堆存多、毒性高、处理难度大而备受关注,其也被列入危险废弃物种类。目前,危险废弃物处理中心对铬渣的处理的常常采用固化后安全填埋,但由于铬渣中的六价铬易于溶于水,且不容易沉淀,因此,铬渣固化体的六价铬浸出浓度常常超标,对环境造成严重的污染。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种铬渣的干法解毒并资源化制砖的制备方法，实现对危废的再利用，制成建筑用砖。

为了实现以上目的，本发明的具体方案为：

一种铬渣的干法解毒并资源化制砖的制备方法，包括以下步骤：

(1)将铬渣粉磨；

(2)将粉磨后的铬渣加入水中，搅拌均匀1～2h；

(3)在搅拌均匀的铬渣液中加入活性炭；电磁搅拌30～45min；

(4)将搅拌后的混合液中的活性炭分离，得到滤渣；

(5)在上述滤渣中加入添加剂，并加热反应20～30min后，烘干后与矿粉、水泥、粉煤灰、减水剂、速凝剂混合均匀，加水搅拌后在成型模具中成型制砖。

进一步地，步骤(1)中铬渣粉磨至粒径0.15mm以下。

进一步地，所述步骤(2)中的水与铬渣的比为3～5:1。

进一步地，步骤(3)中每100ml铬渣液加入1.4～1.6g活性炭。

进一步地，步骤(5)中的添加剂为Fe(OH)3与Na₂S₂O₄的混合物。

进一步地，步骤(5)中，每100ml滤液加入8～10g添加剂。

进一步地，Fe(OH)3与Na₂S₂O₄的比例为2～4:1。

对比现有技术，本发明的有益效果为：

实现了对铬渣的资源化再利用，处理的工艺过程简单高效，不但处理了生活危废，同时将其再利用，制成可作为建筑材料的砖，具有显著的社会和经济价值。

具体实施方式

实施例1

将铬渣粉磨，铬渣粉磨至粒径0.15mm以下；将粉磨后的铬渣加入水中，水与铬渣的比为3～5:1，搅拌均匀1～2h；在搅拌均匀的铬渣液中加入活性炭，每100ml铬渣液加入1.4～1.6g活性炭；电磁搅拌30～45min；将搅拌后的混合液中的活性炭分离，得到滤渣；在上述滤渣中加入添加剂，每100ml滤液加入8～10g添加剂，添加剂为Fe(OH)3与Na₂S₂O₄的混合物，Fe(OH)3与Na₂S₂O₄的比例为2～4:1，并加热反应20～30min后，烘干后与矿粉、水泥、粉煤灰、减水剂、速凝剂混合均匀，加水搅拌后在成型模具中成型制砖。

实施例2

本实施例与实施例1的区别为水与铬渣的比为5:1。

实施例3

本实施例与实施例1的区别为每100ml铬渣液加入1.6g活性炭。

实施例4

本实施例与实施例1的区别为每100ml滤液加入10g添加剂。

实施例5

本实施例与实施例1的区别为Fe(OH)₃与Na₂S₂O₄的比例为2～4:1。

对比例1

本对比例与实施例1的区别不加入活性炭。

对比例2

本对比例与实施例1的区别为不加入添加剂。

对比例3

本对比例与实施例1的区别为加入一般的吸收剂。

经过对比，本发明实施例得到的砖体三天具有6～8Mpa的强度，而且经过重金属浸出实验，铬的含量也大大低于国家标准。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。