阅读说明：本技术 一种能源计量仪表数据质量预警机制的构建方法 (Construction method of energy metering instrument data quality early warning mechanism ) 是由 徐晓光 李宪亭 郭越 王新峰 李准峰 韩东伟 韩彦福 贾文艺 贾嘉 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种能源计量仪表数据质量预警机制的构建方法,本技术方案在智能能管系统中,搭建一个计量仪表数据采集质量预警模型,对系统中的仪表,按照职能层次划分重要等级,由重要到次要,分层级逐个建立数据质量预警模型,根据数据情况分析判断出仪表的状态及时反馈的管理员管理系统中,管理员能够根据预警平台反馈的,预警信息,对仪表的预警内容进行处理,经处理分析后,确定仪表自身质量问题或者读取精度问题,委派专业技术人员进行维修维护,甚至对仪表进行更换。(The invention relates to a construction method of a data quality early warning mechanism of an energy metering instrument, which is characterized in that a metering instrument data acquisition quality early warning model is built in an intelligent energy management system, the instruments in the system are classified into important levels according to function levels, the data quality early warning models are built one by one from the important level to the subordinate level, the state of the instruments is analyzed and judged to be fed back in time according to data conditions, and an administrator can process the early warning content of the instruments according to early warning information fed back by an early warning platform, determine the quality problem or the reading precision problem of the instruments after processing and analysis, appoint professional technicians to maintain and even replace the instruments.)

一种能源计量仪表数据质量预警机制的构建方法

技术领域

本发明属于仪表控制技术领域，特别是指一种能源计量仪表数据质量预警机制的构建方法。

背景技术

智能化工厂的能源供应系统中，数字能源计量仪表是智能能源管控系统的眼睛，随着智能能源管控系统的不断升级，数字计量仪表，也越来越多，要对全厂的数字智能仪表进行逐一效验，是一项非常繁重和艰辛的工作，不仅要浪费大量的人力、物力和时间，还需要有专业的监测设备。

在工厂的能源管控系统中，对仪表的校验不可能做到及时即可，因此根据仪表的各种参数，设计一种智能仪表数据质量预警模型，能够第一时间将仪表的工作状态和精准程度，反馈到管理员的操作平台上，是管理员可以足不出户，就能了解全部所管辖仪表的情况，对工作状态异常的仪表，可以进行数据分析，甚至派人进行维修维护。

发明内容

本发明的目的是提供一种能源计量仪表数据质量预警机制的构建方法，以实现能广泛应用在企业的能源管控系统，智能仪表运行状况的排查与筛查中，不仅能够及时发现计量仪表潜在问题，还能对仪表出现的问题进行分析判断，协助管理员，第一时间对所管辖的能源，计量仪表的运行状态进行统计筛查。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种能源计量仪表数据质量预警机制的构建方法，包括以下步骤：

定义数据预警参数；

采集设定范围内的计量仪表数据；

若第一设定时间范围内，某一计量仪表的参数数据变化值均为0，确定此计量仪表为停止状态，否则，均视为处于启动状态；

计算任一计量仪表设定时间段前后时刻的累计值的差值，并判断，若差值为0，则向预警系统反馈该计量仪表数据采集通信故障或计量仪表硬件故障；

若差值不为0，则判断：

所述设定时间段内的用量值，并与设定的用量上限值或用量下限值进行比较，

若所述用量值大于用量上限值，或用量值小于用量下限值时，向预警系统反馈该计量仪表数据采集发生异常，否则判断：

该计量仪表与上级计量仪表及下级计量仪表的偏差率，并与设定的偏差上限值或偏差下限值进行比较，若所述偏差率大于偏差上限值或小于偏差下限值，则向预警系统反馈该计量仪表数据计量不准确，

否则，确认该计量仪表工作正常。

所述数据预警参数包括但不限于计量仪表编号、能量介质、用量上限值、用量下限值、单表计量模式、上下级表计量模式、偏差上限值、偏差下限值或启/停状态。

所述偏差率的计算方法为：

偏差率＝(上级计量仪表用量-下级计量仪表用量)/上级计量仪表用量*100。

进一步的，还包括预警信息处理，针对向预警系统反馈的数据采集通信故障或计量仪表硬件故障信号、数据采集发生异常信号或数据计量不准确信号的处理状态。

进一步的，还包括预警信息查询，根据设定的查询条件，对预警信息的处理状态进行查询。

所述查询条件包括但不限于能源介质、预警信息、处理状态、创建人、预警信息的开始日期或预警信息的结束日期。

所述预警信息查询包括但不限于历史预警信息处理情况、历史处理记录信息、历史详细预警信息、异常点检及历史数据留存。

本发明的有益效果是：

本技术方案在智能能管系统中，搭建一个计量仪表数据采集质量预警模型，对系统中的仪表，按照职能层次划分重要等级，由重要到次要，分层级逐个建立数据质量预警模型，根据数据情况分析判断出仪表的状态及时反馈的管理员管理系统中，管理员能够根据预警平台反馈的，预警信息，对仪表的预警内容进行处理，经处理分析后，确定仪表自身质量问题或者读取精度问题，委派专业技术人员进行维修维护，甚至对仪表进行更换。

附图说明

图1为本发明预警机制模型流程图。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

本技术方案是在智能能管系统中，搭建一个计量仪表数据采集质量预警模型，对系统中的仪表，按照职能层次划分重要等级，由重要到次要，分层级逐个建立数据质量预警模型，根据数据情况分析判断出仪表的状态及时反馈的管理员管理系统中，管理员能够根据预警平台反馈的，预警信息，对仪表的预警内容进行处理，经处理分析后，确定仪表自身质量问题或者读取精度问题，委派专业技术人员进行维修维护，甚至对仪表进行更换，具体，数字仪表质量预警模型构建及判断流程如图1所示。

本申请提供一种能源计量仪表数据质量预警机制的构建方法，包括以下步骤：

定义数据预警参数；

采集设定范围内的计量仪表数据；包括但不限于计量仪表编号、能量介质、用量上限值、用量下限值、单表计量模式(1对0)、上下级表计量模式(1对N，N对N)、偏差上限值、偏差下限值或启/停状态等。

若第一设定时间范围内，某一计量仪表的参数数据变化值均为0，确定此计量仪表为停止状态，否则，均视为处于启动状态；此第一设定时间根据需要设定，在本申请的技术方案中，选择与以下的设定时间长度相同。

计算任一计量仪表设定时间段前后时刻的累计值的差值，并判断，若差值为0，则向预警系统反馈该计量仪表数据采集通信故障或计量仪表硬件故障；通过计量仪表累计流量采集值(累计值)进行判断，从而实现通信或硬件故障的预警提醒。

若差值不为0，则判断：

所述设定时间段内的用量值，并与设定的用量上限值或用量下限值进行比较，

若所述用量值大于用量上限值，或用量值小于用量下限值时，向预警系统反馈该计量仪表数据采集发生异常。通过计量仪表累计用量采集值(用量值)与用量上限值和用量下限值进行比较判断，从而实现对采集数据异常的预警提醒。

否则判断：

该计量仪表与上级计量仪表及下级计量仪表的偏差率，并与设定的偏差上限值或偏差下限值进行比较，若所述偏差率大于偏差上限值或小于偏差下限值，则向预警系统反馈该计量仪表数据计量不准确。通过上下级计量仪表的偏差率与偏差上限值和偏差下限值进行比较判断，从而实现仪表计量不准确的预警提醒。

所述偏差率的计算方法为：

偏差率＝(上级计量仪表用量-下级计量仪表用量)/上级计量仪表用量*100。

否则，确认该计量仪表工作正常。

还包括预警信息处理，针对向预警系统反馈的数据采集通信故障或计量仪表硬件故障信号、数据采集发生异常信号或数据计量不准确信号的处理状态，进行确认处理，并在确认时，输入处理意见，更新处理状态为己处理或未处理。

进一步的，还包括预警信息查询，根据设定的查询条件，对预警信息的处理状态进行查询。

所述查询条件包括但不限于能源介质、预警信息、处理状态、创建人、预警信息的开始日期或预警信息的结束日期，查询符合条件的预警信息，比如将己处理的预警信息记录显示为黑色字体，未处理的预警记录显示为红色字体。

所述预警信息查询包括但不限于历史预警信息处理情况、历史处理记录信息、历史详细预警信息、异常点检及历史数据留存。

异常点检：由各生产车间当班数据点检员在能管系统“数据质量预警查询”功能中，通过“异常点检”操作，提交异常信息，由生产车间能源管理员应在24小时内填写处理意见(数据修改申请或修理情况，并电话通知设备管理部能源管理员)。由各生产车间能源管理员使用，针对异常点检记录，填写异常处理的情况。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。