阅读说明：本技术 一种可选向的组合盖 (combination cover with optional direction ) 是由 章卫东 梁爱民 徐宏海 于 2019-10-31 设计创作，主要内容包括：本发明提出一种可选向的组合盖,涉及药品包装领域,该可选向的组合盖包括胶塞和外盖,胶塞上设置有针刺孔,外盖包括顶壁和与顶壁密封连接的环形侧壁,胶塞插装在外盖内,胶塞的顶面贴合于顶壁,胶塞的外壁与环形侧壁密封配合,胶塞和环形侧壁之间还设置有用于固定胶塞位置的导向结构。本发明提出的可选向的组合盖可以保证胶塞的针刺孔能够正常使用。(The invention provides kinds of direction-selectable combined covers, which relate to the field of medicine packaging and comprise a rubber plug and an outer cover, wherein the rubber plug is provided with a needle-punched hole, the outer cover comprises a top wall and an annular side wall hermetically connected with the top wall, the rubber plug is inserted into the outer cover, the top surface of the rubber plug is attached to the top wall, the outer wall of the rubber plug is hermetically matched with the annular side wall, and a guide structure for fixing the position of the rubber plug is also arranged between the rubber plug and the annular side wall.)

一种可选向的组合盖

技术领域

本发明涉及药品包装领域，特别涉及用于大输液包装的一种可选向的组合盖。

背景技术

在医药领域，大输液多采用BFS包装(吹灌封一体化无菌塑料包装)形式。在BFS包装形式的大输液生产中，药液被灌装到瓶体内部后立即被用带有融合线的塑料膜封口，然后再把欧洲盖(拉环式)焊接到瓶头部位，以上工序完成后，就形成了一瓶完整的BFS形式的大输液包装。通常情况下，用于BFS包装形式的是传统的欧洲盖(拉环式)，其为由拉环式外盖和垫片组装构成的盖子，垫片通常具备2个(或3个)针刺孔。

但是，现在使用所有的欧洲盖(拉环式)的盖子，其外盖基本上都是没有选向结构的，或者有的外盖有选向结构，但是由于垫片是圆形的，由于盖子在组装时，垫片置入的随机性，造成组装后的垫片的针刺孔的方向是随机的，因此，在完成欧洲盖焊接到瓶体的过程后，垫片针刺孔的位置有概率的和瓶头封口膜的融合线的位置相重叠。这样，会造成使用时，穿刺器刺穿垫片的针刺孔的同时穿刺在瓶头的融合线上。而由于融合线是较厚的部位，这样会造成穿刺力很高，进而难以穿刺，并且穿刺器刺穿融合线后封口膜和穿刺器之间不密合，更容易渗漏。

鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种可选向的组合盖，以期解决现有技术存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可选向的组合盖，可以保证胶塞的针刺孔能够正常使用。

为达到上述目的，本发明提出一种可选向的组合盖，包括胶塞和外盖，其中，所述胶塞上设置有针刺孔，所述外盖包括顶壁和与所述顶壁密封连接的环形侧壁，所述胶塞插装在所述外盖内，所述胶塞的顶面贴合于所述顶壁，所述胶塞的外壁与所述环形侧壁密封配合，所述胶塞和所述环形侧壁之间还设置有用于固定所述胶塞位置的导向结构。

如上所述的可选向的组合盖，其中，所述导向结构包括对应配合的导向凸起和缺口，所述导向凸起设置在所述环形侧壁的内表面，所述缺口对应开设于所述胶塞。

如上所述的可选向的组合盖，其中，所述导向凸起具有一导向平面，所述导向平面平行于所述外盖的轴线设置。

如上所述的可选向的组合盖，其中，所述导向凸起设置在所述环形侧壁靠近所述顶壁的一端。

如上所述的可选向的组合盖，其中，所述导向凸起由所述顶壁和所述环形侧壁向内凹陷而成。

如上所述的可选向的组合盖，其中，所述环形侧壁的外表面还设有与所述导向结构对位配合的选向槽，所述选向槽设置于所述导向结构的下方。

如上所述的可选向的组合盖，其中，所述环形侧壁远离所述顶壁的一端具有一圈外凸的限位台阶，所述选向槽开设在所述限位台阶上。

如上所述的可选向的组合盖，其中，所述胶塞和所述环形侧壁之间设置有两个所述导向结构，两个所述导向结构对称地设置于所述外盖轴线的两侧。

如上所述的可选向的组合盖，其中，所述顶壁设置有一圈向下凸出的环形凸起，所述胶塞上设置有与所述环形凸起对应配合的环形凹槽，所述环形凸起对应卡合于所述环形凹槽内。

如上所述的可选向的组合盖，其中，所述针刺孔平行与所述胶塞的轴线设置。

与现有技术相比，本发明具有以下特点和优点：

本发明提出的可选向的组合盖，其胶塞和外盖间设置有导向结构，通过导向结构使得胶塞在装入外盖时的位置固定，也就避免了胶塞上针刺孔位置的随机性，即保证了胶塞上针刺孔的位置固定。这样，当将组合盖焊接在瓶体的过程中，便可以使针刺孔准确避开因焊接而形成的封口膜融合线，保证了针刺孔能够被正常使用，最终使得BFS大输液包装达到更加优良的使用性能。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。

图1为本发明提出的可选向的组合盖的结构示意图；

图2为本发明中外盖的结构示意图。

附图标记说明：

100、组合盖； 10、胶塞；

12、凹槽； 20、外盖；

21、顶壁； 22、环形侧壁；

23、环形凸起； 24、限位台阶；

30、导向结构； 31、导向凸起；

311、导向平面； 32、缺口；

40、选向槽。

具体实施方式

结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。

如图1、图2所示，本发明提出一种可选向的组合盖100，该组合盖100包括胶塞10和外盖20，胶塞10上设置有针刺孔(图中未示出)，外盖20具有顶壁21和与顶壁21密封连接的环形侧壁22，胶塞10插装在外盖20内，胶塞10的顶面贴合于顶壁21，胶塞10的外壁与环形侧壁22之间密封配合，胶塞10和环形侧壁22之间还设置有用于固定胶塞10位置的导向结构30。

本发明提出的可选向的组合盖100，其胶塞10(垫片)和外盖20之间设置有导向结构30，通过导向结构30使得胶塞10在装入外盖20时的位置固定，也就避免了胶塞10上针刺孔位置的随机性，即保证了胶塞10上针刺孔的位置固定。这样，当将组合盖100焊接在瓶体的过程中，便可以使针刺孔准确避开因焊接而形成的封口膜融合线，保证了针刺孔能够被正常使用，最终使得BFS大输液包装达到更加优良的使用性能。

在本发明中，胶塞10上的针刺孔的设置方式和设置位置，可以采用现有技术，在此不进行赘述。

在本发明一个可选的例子中，导向结构30包括对应配合的导向凸起31和缺口32，导向凸起31设置在环形侧壁22的内表面，缺口32对应开设于胶塞10。胶塞10装入外盖20后，导向凸起31与缺口32对位配合且紧密配合。

在本发明中，胶塞10其缺口32处的外径尺寸小于其它位置处的外径尺寸，通过上述尺寸差异在送料盘中便可对胶塞10进行选向和定位，便于后续的组装作业。

在本发明一个可选的例子中，导向凸起31具有一导向平面311，导向平面311平行于外盖20的轴线设置。相应地，缺口32具有与该导向平面311对应配合的选向平面，选向平面与胶塞10的轴线平行设置，当胶塞10***外盖20时，胶塞10的轴线和外盖20的轴线重合，选向平面沿导向平面311滑动并最终对位配合。

在一个可选的例子中，导向平面311的两端分别向环形侧壁22延伸并分别在环形侧壁22的内表面形成相交线，该相交线为直线且平行于外盖20的轴线。

在本发明一个可选的例子中，导向凸起31设置在环形侧壁22靠近顶壁21的一端。

在本发明一个可选的例子中，导向凸起31由顶壁21和环形侧壁22向内凹陷而成。

在本发明中，外盖20其顶壁21和环形侧壁22为一体成型而成，导向凸起31也由环形侧壁22一体成型而成。

在本发明一个可选的例子中，环形侧壁22的外表面还设有与导向结构30对位配合的选向槽40，选向槽40设置在导向结构30的下方。

在一个可选的例子中，环形侧壁22其远离顶壁21的一端具有一圈外凸的限位台阶24，选向槽40开设在限位台阶24上。选向槽40的开设方向与导向结构30的设置方向相同。

在本发明一个可选的例子中，胶塞10和环形侧壁22之间设置有两个导向结构30，两个导向结构30对称地设置于外盖20轴线的两侧。

在尽可能不影响胶塞10(垫片)功能的情况下，在组合盖100的组装过程，通过外盖20其选向槽40处的尺寸和没有选向槽处的尺寸差异在送料盘中进行选向和定位，同时利用胶塞10其缺口32处的尺寸和没有缺口处的尺寸也存在差异，也可以对胶塞10进行选向和定位，最终保证胶塞10可以以固定的方向顺利装入外盖20中。

在本发明一个可选的例子中，顶壁21设置有一圈向下凸出的环形凸起23，胶塞10上设置有与环形凸起23对应配合的环形凹槽12，环形凸起23对应卡合于环形凹槽12内，进一步保证胶塞10能够牢固地安装在外盖20内。

在本发明一个可选的例子中，针刺孔平行于胶塞10的轴线设置。即，焊接后，针刺孔垂直于融合线，便于穿刺器能够顺利穿透胶塞10。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本发明进行解释，以便于能够更好地理解本发明，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本发明的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。