一种中药材饮片制备方法

文档序号:1571591 发布日期:2020-01-31 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 一种中药材饮片制备方法 (preparation method of Chinese medicinal decoction pieces ) 是由 王双炎 田长存 于 2019-12-03 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种中药材饮片制备方法,包括如下步骤:步骤S1、将中药材洗净、沥干水分后,由中药材炒制设备进行炒制,再机械粉碎至10-20目,得到粗粉;步骤S2、将粗粉低温脆化处理;步骤S3、将脆化后的中药材用钴-60辐照灭菌8h-10h;步骤S4、低温破壁粉碎;步骤S5、检验、包装。本发明采用特制的中药材炒制设备对中药材进行炒制处理,不仅能够有效避免药材炒焦、炒糊的问题,而且能够使得中药材组分受热均匀,提高中药材炒制效率和炒制质量;另外,采用炒制代替常规采用的微波干燥方式,可有效地降低大量化学成分的损失,提高药效;采用低温破壁粉碎法粉碎,能够充分释放中药材细胞内的活性物质,得到的中药饮品能够更好发挥药效。(The invention discloses a preparation method of traditional Chinese medicine decoction pieces, which comprises the following steps of S1, cleaning and draining traditional Chinese medicines, frying the traditional Chinese medicines by a traditional Chinese medicine frying device, mechanically crushing the traditional Chinese medicines into 10-20 meshes to obtain coarse powder, S2, carrying out low-temperature embrittlement treatment on the coarse powder, S3, irradiating and sterilizing the embrittled traditional Chinese medicines for 8-10 h by using cobalt-60, S4, carrying out low-temperature wall breaking and crushing, and S5, inspecting and packaging.)

一种中药材饮片制备方法

技术领域

本发明属于中药材饮片领域,具体地,涉及一种中药材饮片制备方法。

背景技术

中药饮片指的是中药根据需要,经过炮制处理而形成的供配方用的中药,或可直接用于中医临床的中药。中药材中的有效成份主要分布在细胞内,常规饮片,将中药材贮备成细粉,食用时,通过煎煮的方法将储藏在细胞内的有效成份释放出来。煎煮过程中,细胞内的有效成份须穿过一个甚至几十个细胞壁才能释放出来。通常有效成份的起效时间长,利用率低。超微粉碎技术是近20年来发展起来的一项新技术。超微粉碎技术可以将物质粉碎成极细粉,使中药材的细胞壁破碎率达86%以上。

专利号为CN200610122171.7的中国发明专利公开了一种中药材破壁粉的加工方法,其加工的步骤为:(1)药材炮制:包括拣选、切片、干燥后得净药材;(2)粉碎:用100目筛的万能粉碎机粉碎,破壁粉碎;(3)破壁粉碎:将以上所得的粗粉经破壁粉碎至300目以上;(4)制粒:取以上所得超细粉体,置槽形混合搅拌机中,用水或乙醇制成软材,经30目筛的摇摆式颗粒机制粒,制得的湿颗粒置热风循环烘箱中烘干;(5)整粒、筛分;(6)分装及包装。该申请采用常规方式对中药材进行干燥,中药材常规的干燥方法微波干燥,过程中会大量有效成分流失,导致中药材饮片药理药效下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中药材饮片制备方法,采用特制的中药材炒制设备对中药材进行炒制处理,不仅能够有效避免药材炒焦、炒糊的问题,而且能够使得中药材组分受热均匀,提高中药材炒制效率和炒制质量,从而提高中药饮片的质量;另外,本发明采用特制的炒制设备进行炒制,代替常规采用的微波干燥方式,可有效地降低大量化学成分的损失,提高药效;并且,本发明采用低温破壁粉碎法粉碎,能够充分释放中药材细胞内的活性物质,得到的中药饮品能够更好发挥药效。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种中药材饮片制备方法,包括如下步骤:

步骤S1、将中药材洗净、沥干水分后,由中药材炒制设备的进料口2103加入至圆筒2101内,同时开启第一电机、第二电机和加热丝连接的电源,按照设定的温度和时间进行炒制,炒制完成后,由出料口2104出料,将炒制后的中药材机械粉碎至10-20目,得到粗粉;

步骤S2、将粗粉低温脆化处理,得到脆化后的中药材;

步骤S3、将脆化后的中药材用钴-60辐照灭菌8h-10h,得到中药材灭菌粗粉;

步骤S4、将中药材灭菌粗粉,在-8~-10℃环境下经破壁粉碎至200-300目,得到中药材细粉;

步骤S5、将中药材细粉经检验合格后包装,制得中药材饮片。

进一步地,步骤S1中炒制温度为120-130℃,炒制时间为4-5min。

进一步地,步骤S1中所述中药材炒制设备,包括承载装置和安装于承载装置上的炒制装置;

承载装置包括承载底板,承载底板的上表面垂直固定有两根立柱,立柱上从下至上依次设有第一承载框和第二承载框,第一承载框和第二承载框均平行于承载底板设置,第一承载框的安装块的表面沿竖直方向开设有第一安装孔,第一安装孔与立柱配合,第一承载框通过第一安装孔固定于立柱上,第一承载框的另一组平行围板的表面安装有第一轴杆,第一轴杆的表面固定有若干个平行设置的第一齿轮;第二承载框的安装块的表面沿竖直方向开设有第二安装孔,第二安装孔与立柱配合,第二承载框通过第二安装孔滑动安装于立柱上,第二承载框的另一组平行围板的表面安装有第二轴杆,第二轴杆的表面固定有若干个第二齿轮,第二齿轮的个数相对应于第一齿轮设置,第二齿轮与第一齿轮啮合;第二承载框的上表面通过弹簧固定安装有炒制装置;

炒制装置包括炒制桶和安装于炒制桶内的联动机构,炒制桶包括圆筒和固定于圆筒两端的圆盖,炒制桶水平设置,圆筒的周侧设有进料口和出料口,圆筒的周侧还开设有第三安装孔;圆盖的表面固定有承重板,承重板的下表面固定有若干弹簧;

联动机构包括连接架和固定于连接架上的翻炒装置,连接架包括第一固定筒,第一固定筒通过第三安装孔贯穿固定于圆筒上,第一固定筒内转动连接有第三轴杆,第三轴杆的一端连接有第二电机,另一端固定有第一锥齿轮;第一固定筒的表面固定有C形板,C形板的表面固定有第二固定筒,第二固定筒的端表面固定有第二锥齿轮;

翻炒装置包括第四轴杆,第四轴杆通过轴承贯穿安装于第二固定筒内,第四轴杆的一端固定有第三锥齿轮,另一端固定有连接块,第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合,连接块的表面开设有第四安装孔,第四安装孔内安装有连接杆且连接杆与连接块转动连接,连接杆的一端固定有第四锥齿轮,第四锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第四锥齿轮的另一表面还固定有连接筒,连接筒内通过连接柱固定有炒制盘,炒制盘的周侧固定有若干沿圆周方向均布的炒药齿。

进一步地,所述第一承载框和第二承载框为相同型号的承载框,该承载框为方形框体,方形框体包括两组相互平行的围板,方形框体的一组平行围板的外侧表面固定安装块。

进一步地,所述第一轴杆通过轴承贯穿安装于第一承载框上,第一轴杆的一端连接有第一电机,第二轴杆通过轴承贯穿安装于第二承载框上。

进一步地,所述第一齿轮为偏心齿轮。

进一步地,所述圆筒内壁固设有弧形的加热板,加热板内部设有蛇形布置的加热丝。

进一步地,所述弹簧一端固定于第二承载框的表面,另一端固定于承重板的下表面。

进一步地,所述第二锥齿轮的底面固定于第二固定筒的端表面且第二锥齿轮的表面开设有内径不小于第二固定筒的内径的通孔。

进一步地,所述炒药齿与炒制盘的夹角为140-145°。

本发明的有益效果:

本发明对中药材破碎处理前,采用特制的中药材炒制设备对中药材进行炒制处理,通过承载装置和弹簧的配合设置,使炒制装置在竖直方向上下移动的同时伴随有不断振动,能够有效对圆筒内的中药材进行不断晃动、抖动,防止中药材的堆积,另外,圆筒内设置的翻炒装置,在第二电机的驱动下,炒制盘在绕第四轴杆公转的同时不断自转,炒制盘上的炒药齿对圆筒内的中药材进行不断翻炒,由于炒制盘包含有两个方向上的运动,因此,能够实现两个维度方向的翻炒,翻炒更为彻底、均匀,加上圆筒本身在不断晃动、抖动,能够最大化对中药材进行翻炒,提高药材的流动性,不仅能够有效避免药材炒焦、炒糊的问题,而且能够使得中药材组分受热均匀,提高中药材炒制效率和炒制质量,从而提高中药饮片的质量;

另外,本发明采用特制的炒制设备进行炒制,代替常规采用的微波干燥方式,中药材常规的干燥方法微波干燥,过程中会大量有效成分流失,导致中药材饮片药理药效下降;而采用炒制的方法,可有效地降低大量化学成分的损失,提高药效;并且,本发明采用低温破壁粉碎法粉碎,能够充分释放中药材细胞内的活性物质,得到的中药饮品能够更好发挥药效。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明中药材炒制设备的结构示意图;

图2为本发明中药材炒制设备的承载装置的结构示意图;

图3为图2的局部结构示意图;

图4为本发明中药材炒制设备的炒制装置的结构示意图;

图5为本发明中药材炒制设备的炒制桶的结构示意图;

图6为本发明中药材炒制设备的联动机构的结构示意图;

图7为图6的局部结构示意图;

图8为图6的局部结构示意图;

图9为图6的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

一种中药材饮片制备方法,包括如下步骤:

步骤S1、将中药材洗净、沥干水分后,由中药材炒制设备的进料口2103加入至圆筒2101内,同时开启第一电机、第二电机和加热丝连接的电源,按照设定的温度和时间进行炒制(于120-130℃下炒制4-5min),炒制完成后,由出料口2104出料,将炒制后的中药材机械粉碎至10-20目,得到粗粉;

步骤S2、将粗粉低温脆化处理(-35~-38℃),得到脆化后的中药材;

步骤S3、将脆化后的中药材用钴-60辐照灭菌8h-10h,得到中药材灭菌粗粉;

步骤S4、将中药材灭菌粗粉,在-8~-10℃环境下经破壁粉碎至200-300目,得到中药材细粉;

步骤S5、将中药材细粉经检验合格后包装,制得中药材饮片。

中药材常规的干燥方法微波干燥,过程中会大量有效成分流失,导致中药材饮片药理药效下降;而采用炒制的方法,可有效地降低大量化学成分的损失,提高药效;

请参阅图1-9所示,所述中药材炒制设备,如图1所示,包括承载装置1和安装于承载装置1上的炒制装置2;

如图2、3所示,承载装置1包括承载底板11,承载底板11的上表面垂直固定有两根立柱12,立柱12上从下至上依次设有第一承载框13和第二承载框14,第一承载框13和第二承载框14均平行于承载底板11设置,具体的,第一承载框13和第二承载框14为相同型号的承载框,该承载框包括方形框体1501,方形框体1501包括两组相互平行的围板,方形框体1501的一组平行围板的外侧表面固定安装块1502,第一承载框13的安装块1502的表面沿竖直方向开设有第一安装孔,第一安装孔与立柱12配合,第一承载框13通过第一安装孔固定于立柱12上,第一承载框13的另一组平行围板的表面安装有第一轴杆1301,第一轴杆1301通过轴承贯穿安装于第一承载框13上,第一轴杆1301的一端连接有第一电机,第一轴杆1301的表面固定有若干个平行设置的第一齿轮1302,在本实施例中,第一齿轮1302为两个,第一齿轮1302为偏心齿轮,也即第一齿轮1302的轴线与第一轴杆1301的轴线平行但不重合;第二承载框14的安装块1502的表面沿竖直方向开设有第二安装孔,第二安装孔与立柱12配合,第二承载框14通过第二安装孔滑动安装于立柱12上,第二承载框14的另一组平行围板的表面安装有第二轴杆1401,第二轴杆1401通过轴承贯穿安装于第二承载框14上,第二轴杆1401的表面固定有若干个第二齿轮1402,第二齿轮1402的个数相对应于第一齿轮1302设置,第二齿轮1402与第一齿轮1302啮合;第二承载框14的上表面通过弹簧3固定安装有炒制装置2;

如图4所示,炒制装置2包括炒制桶21和安装于炒制桶21内的联动机构22,具体的,如图5所示,炒制桶21包括圆筒2101和固定于圆筒2101两端的圆盖2102,炒制桶21水平设置,圆筒2101的周侧设有进料口2103和出料口2104,中药材由进料口2103进料,在炒制桶21内完成炒制过程后由出料口2104出料,圆筒2101的周侧还开设有第三安装孔2105;圆盖2102的表面固定有承重板2106,承重板2106的下表面固定有若干弹簧3,弹簧3一端固定于第二承载框14的表面,另一端固定于承重板2106的下表面;需要说明的是,圆筒2101内壁固设有弧形的加热板(常规使用的加热板,为弧形,固定于圆筒2101的内壁),加热板内部设有蛇形布置的加热丝,并且,圆筒2101的周侧还设有常规的蒸汽出气口(图中未示出,位于圆筒2101的正上方),用于炒制过程中水蒸汽的排出;

如图6所示,联动机构22包括连接架221和固定于连接架221上的翻炒装置222,如图7所示,连接架221包括第一固定筒2210,第一固定筒2210通过第三安装孔2105贯穿固定于圆筒2101上,第一固定筒2210内转动连接有第三轴杆2211,第三轴杆2211的一端连接有第二电机,另一端固定有第一锥齿轮2212;第一固定筒2210的表面固定有C形板2213,C形板2213的表面固定有第二固定筒2214,第二固定筒2214的端表面固定有第二锥齿轮2215,需要说明的是,第二锥齿轮2215的底面固定于第二固定筒2214的端表面且第二锥齿轮2215的表面开设有内径不小于第二固定筒2214的内径的通孔;

如图8、9所示,翻炒装置222包括第四轴杆2220,第四轴杆2220通过轴承贯穿安装于第二固定筒2214内,第四轴杆2220的一端固定有第三锥齿轮2221,另一端固定有连接块2222,第三锥齿轮2221与第一锥齿轮2212啮合,连接块2222的表面开设有第四安装孔2223,第四安装孔2223内安装有连接杆2224且连接杆2224与连接块2222转动连接,连接杆2224的一端固定有第四锥齿轮2225,第四锥齿轮2225与第二锥齿轮2215啮合,第四锥齿轮2225的另一表面还固定有连接筒2226,连接筒2226内通过连接柱2227固定有炒制盘2228,炒制盘2228的周侧固定有若干沿圆周方向均布的炒药齿2229,具体的,炒药齿2229与炒制盘2228的夹角为140-145°,在炒制盘2228旋转的过程中,该角度的炒药齿2229能对中药材进行充分翻炒;

该中药材炒制设备的工作原理及方式:

关于承载装置1:第一轴杆1301连接有第一电机,第一电机驱动其旋转,带个固定于其上的第一齿轮1302旋转,通过第一齿轮1302和第二齿轮1303的啮合传动,且第一齿轮1302是偏心安装于第一轴杆1301上的,因此,第二承载框14在第一电机的驱动下,会沿立柱12的轴向上下移动,炒制装置2通过弹簧3安装于第二承载框14上,因此,承载装置1的设置使整个炒制装置2沿竖直方向来回移动,并且弹簧3在不断形变、恢复形变的过程,因此,使炒制装置2在竖直方向上下移动的同时伴随有不断振动;

关于翻炒装置222:第三轴杆2211连接有第三电机,第三电机驱动其旋转,带动固定于其上的第一锥齿轮2212旋转,通过第一锥齿轮2212和第三锥齿轮2221的啮合,使得第四轴杆2220旋转,带动连接块2222旋转,进而带动安装于连接块2222上的炒制盘2228绕第四轴杆2220公转,同时,在第四锥齿轮2225和第二锥齿轮2215啮合的传动作用下,第四锥齿轮2225不断自转,因此,炒制盘2228也在不断自转,即炒制盘2228在绕第四轴杆2220公转的同时不断自转;

使用时,将需要炒制的中药材由进料口2103加入至圆筒2101内,同时开启第一电机、第二电机和加热丝连接的电源,按照设定的温度和时间进行炒制,炒制完成后,由出料口2104出料,炒制后的中药材进入下个步骤;

通过承载装置1和弹簧3的配合设置,使炒制装置2在竖直方向上下移动的同时伴随有不断振动,能够有效对圆筒2101内的中药材进行不断晃动、抖动,防止中药材的堆积,另外,圆筒2101内设置的翻炒装置222,在第二电机的驱动下,炒制盘2228在绕第四轴杆2220公转的同时不断自转,炒制盘2228上的炒药齿2229对圆筒2101内的中药材进行不断翻炒,由于炒制盘2228包含有两个方向上的运动,因此,能够实现两个维度方向的翻炒,翻炒更为彻底、均匀,加上圆筒2101本身在不断晃动、抖动,能够最大化对中药材进行翻炒,提高药材的流动性,不仅能够有效避免药材炒焦、炒糊的问题,而且能够使得中药材组分受热均匀,提高中药材炒制效率和炒制质量,从而提高中药饮片的质量。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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