阅读说明：本技术 旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置 (Rotary cylinder garbage storage bin percolate guiding device ) 是由 杨富强 王小弟 斯信忠 雍士玮 刘志鹏 谢一津 俞星豪 杨岳青 袁新 罗洪连 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置,包括转动传动组件、旋转式导流筒组件(2)、密封挡板(4)和基座(5)；基座内端通过预留孔安装在仓壁(9)上并延伸到仓外维护通道内,旋转式导流筒组件(2)包括垃圾突入盘(21)、旋转式导流筒(22)、刀片(23)和渗滤液孔(26),垃圾突入盘呈锥形结构并连旋转式导流筒,位于仓内；刀盘、渗滤液孔设在垃圾突入盘上,旋转式导流筒通过转动传动组件在基座内转动；密封挡板密封封堵旋转式导流筒与基座间的间隙。本发明能通过旋转式导流筒的旋转带动排列在锥形垃圾突入盘上的刀片捅碎贮仓内的形态垃圾,引发局部区域垃圾的活动,起到破拱的作用,确保了渗滤液流动顺畅。(The invention discloses a rotary cylinder garbage storage bin leachate diversion device, which comprises a rotary transmission assembly, a rotary diversion drum assembly (2), a sealing baffle plate (4) and a base (5), wherein the inner end of the base is arranged on a bin wall (9) through a reserved hole and extends into a maintenance channel outside the bin, the rotary diversion drum assembly (2) comprises a garbage protruding disc (21), a rotary diversion drum (22), a blade (23) and a leachate hole (26), the garbage protruding disc is in a conical structure and is connected with the rotary diversion drum and positioned in the bin, the cutter disc and the leachate hole are arranged on the garbage protruding disc, the rotary diversion drum rotates in the base through the rotary transmission assembly, and the sealing baffle plate seals and seals a gap between the rotary diversion drum and the base.)

旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置

技术领域

本发明涉及一种用于生活垃圾处理厂的设备，尤其涉及一种旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置。

背景技术

随着生活垃圾焚烧发电技术的不断成熟和可靠应用，国内外生活垃圾焚烧发电厂（场）模式得到积极推广，投建工程日益增多。

在生活垃圾焚烧发电厂（场）的前处理工段均设有垃圾贮仓，用以接收和储存外运而来的生活垃圾。在垃圾贮仓底部侧壁，通常根据垃圾池体量，设一或二排固定格栅等结构，以便垃圾渗滤液流出，垃圾渗滤液经与垃圾贮仓一墙之隔的维护通道地沟汇流至渗滤液池集中处理。由于固定格栅等结构的栅孔往往会被塑料袋、布条等形态的生活垃圾杂质堵住而导致渗滤液不能顺利排出，使渗滤液位不断升高，加重了贮仓负荷，也增加了垃圾焚烧难度。为了疏通固定格栅等结构的栅孔，需操作人员穿戴防毒面具等进入维护通道，使用钢钎逐个穿过固定格栅的栅孔，并不断地搅动贮仓内垃圾，直至渗滤液流出。从实际运行效果看，栅孔堵塞现象不久又会重现，人工操作十分频繁；同时由于固定格栅处于垃圾贮仓底部，操作难度较大。而且，由于垃圾渗滤液包括垃圾本身所含水分和垃圾降解过程中产生的高浓度有机废水，具有成分复杂、浓度高、色度大、毒性强等特点，尤其是渗滤液发酵后可能产生大量剧毒气体，存在一定的安全隐患，所以操作人员身临环境非常恶劣，工作强度很大。

另外，由于考虑堵料的处理体量，固定格栅的面积很大，而且一般选用不锈钢材料制成，故投资费用很高；同时，大面积应用固定格栅，还增加了垃圾贮仓壁的混凝土结构的处理难度和费用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置，能通过旋转式导流筒的旋转带动排列在锥形的垃圾突入盘上的刀片捅碎贮仓内的塑料袋、布条等形态垃圾，并引发贮仓局部区域垃圾的活动，起到破拱的作用，确保了渗滤液流动顺畅。

本发明是这样实现的：

一种旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置，包括转动传动组件、旋转式导流筒组件、密封挡板和基座；垃圾贮仓一侧的仓壁上设有预留孔，基座的内端匹配嵌装在预留孔内，基座的外端固定在垃圾贮仓外部的维护通道内；旋转式导流筒组件包括垃圾突入盘、旋转式导流筒、刀片和渗滤液孔，旋转式导流筒同轴贯穿基座，垃圾突入盘呈锥形结构并同轴连接在旋转式导流筒的内端，垃圾突入盘位于垃圾贮仓内并突入垃圾堆内；若干片刀盘间隔分布在垃圾突入盘的表面，若干个渗滤液孔间隔设置在垃圾突入盘上并使垃圾贮仓与旋转式导流筒连通；旋转式导流筒的外端与转动传动组件连接，使转动传动组件能带动旋转式导流筒绕旋转式导流筒的轴线在基座内转动；环形结构的密封挡板的外环固定安装在基座的内端，密封挡板的内环与旋转式导流筒的外壁密封接触，使密封挡板能密封封堵旋转式导流筒与基座之间的间隙。

所述的转动传动组件包括设置在旋转式导流筒的外端的法兰、法兰盘组件、转动传动器以及由第一链轮、第二链轮和传动链条构成的链轮链条组件，法兰盘组件通过法兰匹配安装在旋转式导流筒的外端，第一链轮安装在法兰盘组件上，第二链轮安装在转动传动器的输出端上，传动链条传动连接在第一链轮与第二链轮之间，使转动传动器能通过链轮链条组件带动旋转式导流筒转动。

所述的法兰盘组件包括法兰盘主体、支撑杆和悬臂短轴；悬臂短轴的一端通过若干根支撑杆同轴设置在环形结构的法兰盘主体内，悬臂短轴的另一端与第一链轮同轴连接且同步转动；法兰盘主体与法兰匹配连接。

所述的渗滤液导流装置还包括喷水系统，喷水系统的一端设置在旋转式导流筒内，喷水系统的另一端外接至渗滤液收集池，渗滤液收集池中经沉淀过滤后的废水通过喷水系统喷洒到旋转式导流筒内。

所述的喷水系统位于旋转式导流筒内的一端设有扁平状喷嘴，扁平状喷嘴面向垃圾突入盘且喷射范围覆盖垃圾突入盘的内表面。

所述的渗滤液孔为一端孔径大、另一端孔径小的锥形孔，渗滤液孔的小孔径端与垃圾贮仓内部连通，渗滤液孔的大孔径端与旋转式导流筒内部连通。

所述的若干个渗滤液孔与若干片刀片错位布置。

所述的若干片刀片均垂直于垃圾突入盘的表面设置，刀片为半圆形或三角形的双面刀刃刀片。

所述的基座包括框架、安装座和转动滚轮；框架内通过安装座对称安装有若干个转动滚轮，旋转式导流筒的外壁上沿旋转式导流筒的周向凸起设置导轨，转动滚轮上设有与导轨匹配嵌装的导轨凹槽，使旋转式导流筒转动时转动滚轮能沿导轨滚动。

所述的垃圾贮仓的仓壁内表面上设有减压块，减压块为尖顶三角形结构并罩盖在垃圾突入盘的上方。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明能通过转动的垃圾突入盘突入垃圾堆达到破拱的目的，并激发垃圾的流动，不易产生搭桥现象，同时通过刀片捅碎形态垃圾，达到将垃圾渗滤液经渗滤液孔导流至旋转式导流筒的目的，确保垃圾渗滤液的顺畅导流。

2、本发明能通过转动传动器及其电气控制单元控制旋转式导流筒的转动，将机械化与自动化相融合，可根据实际工况设定间断性启闭结合远程实时监控的运行方式，无需人工搅动垃圾，大大节省了人力成本，避免了人工作业的安全隐患。

3、本发明通过锥形的渗滤液孔导流垃圾渗滤液，避免垃圾堵塞渗滤液孔，解决了现有技术中导流用的固定格栅被垃圾堵塞且需要人工清理的问题，进一步降低了人力成本。

4、本发明结构简单，安装时相比现有技术的固定格栅的开孔数量和开孔面积都大为减少，有利于仓壁混凝土结构处理。

本发明能通过转动传动器控制旋转式导流筒的旋转带动排列在锥形的垃圾突入盘上的刀片捅碎贮仓内的塑料袋、布条等形态垃圾，并引发贮仓局部区域垃圾的活动，起到破拱的作用，同时利用锥形的渗滤液孔确保了渗滤液流动顺畅，可根据实际工况全程自动化运行，无需人工作业，降低了人力成本，避免了安全隐患；具有结构简单、维护方便、运行可靠等优点，适用于生活垃圾焚烧发电厂（场）垃圾贮仓的渗滤液导流。

附图说明

图1是本发明旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置的主视图；

图2是本发明旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置中旋转式导流筒组件的纵向剖视图；

图3是本发明旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置中旋转式导流筒组件的侧视图；

图4是本发明旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置中法兰盘组件的主视图；

图5是本发明旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置中法兰盘组件的侧视图；

图6是本发明旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置中基座的侧视图。

图中，1转动传动器，2旋转式导流筒组件，21垃圾突入盘，22旋转式导流筒，23刀片，24法兰，25导轨，26渗滤液孔，3链轮链条组件，31第一链轮，32第二链轮，33传动链条，4密封挡板，5基座，51框架，52安装座，53转动滚轮，6减压块，7法兰盘组件，71法兰盘主体，72支撑杆，73悬臂短轴，8喷水系统，9仓壁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

请参见附图1，一种旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置，包括转动传动组件、旋转式导流筒组件2、密封挡板4和基座5；垃圾贮仓一侧的仓壁9上设有预留孔，基座5的内端匹配嵌装在预留孔内，基座5的外端固定在垃圾贮仓外部的维护通道内；请参见附图2和附图3，旋转式导流筒组件2包括垃圾突入盘21、旋转式导流筒22、刀片23和渗滤液孔26，旋转式导流筒22同轴贯穿基座5，垃圾突入盘21呈锥形结构并同轴连接在旋转式导流筒22的内端，垃圾突入盘21位于垃圾贮仓内并突入垃圾堆内；若干片刀盘23间隔分布在垃圾突入盘21的表面，若干个渗滤液孔26间隔设置在垃圾突入盘21上并使垃圾贮仓与旋转式导流筒22连通；旋转式导流筒22的外端与转动传动组件连接，使转动传动组件能带动旋转式导流筒22绕旋转式导流筒22的轴线在基座5内转动；环形结构的密封挡板4的外环固定安装在基座5的内端，密封挡板4的内环与旋转式导流筒22的外壁密封接触，使密封挡板4能密封封堵旋转式导流筒22与基座5之间的间隙。优选的，垃圾突入盘21和旋转式导流筒22可采用不锈钢或合金钢等耐腐蚀材料制成并焊接成一体结构，旋转式导流筒22的长度可根据其安装位置、垃圾贮仓的仓壁9的厚度等因素确定，旋转式导流筒22的容积可根据垃圾处理体量确定。

所述的转动传动组件包括设置在旋转式导流筒22的外端的法兰24、法兰盘组件7、转动传动器1以及由第一链轮31、第二链轮32和传动链条33构成的链轮链条组件3，法兰盘组件7通过法兰24匹配安装在旋转式导流筒22的外端，第一链轮31安装在法兰盘组件7上，第二链轮32安装在转动传动器1的输出端上，传动链条33传动连接在第一链轮31与第二链轮32之间，使转动传动器1的输出端能通过链轮链条组件3经法兰盘组件7带动旋转式导流筒22转动，从而使垃圾突入盘21在垃圾堆内转动破拱，安装在其表面的刀片23能捅碎塑料袋、布条等各种形态垃圾。优选的，法兰24与旋转式导流筒22焊接固定，法兰24上开设多个连接孔并通过螺栓经法兰盘组件7上对应的连接孔与法兰盘组件7垃圾固定，以提高旋转式导流筒22的强度。转动传动器1的功率、布置方式等可根据实际工况决定，但应充分考虑防爆等因素，转动传动器1可采用摆线针轮减速机（配电机）、蜗轮蜗杆减速机（配电机）等常规的驱动方式驱动，并通过现有技术的电器控制单元控制，且能根据垃圾处理要求配合相关的传感器、探头、监视器等设备使用。

请参见附图4和附图5，所述的法兰盘组件7包括法兰盘主体71、支撑杆72和悬臂短轴73；悬臂短轴73的一端通过若干根支撑杆72同轴设置在环形结构的法兰盘主体71内，悬臂短轴73的另一端与第一链轮31同轴连接且同步转动；法兰盘主体71与法兰24匹配连接；法兰盘组件7起到连接第一链轮31和旋转式导流筒22并同轴传递转动力的作用。优选的，法兰盘主体71、支撑杆72和悬臂短轴73可采用型钢制作而成并焊接成一体结构。

所述的渗滤液导流装置还包括喷水系统8，喷水系统8的一端设置在旋转式导流筒22内，喷水系统8的另一端外接至渗滤液收集池，渗滤液收集池中经沉淀过滤后的废水通过喷水系统8喷洒到旋转式导流筒22内，用于冲洗和混合垃圾颗粒、渗滤液等并一起排入维护通道的地沟，喷水系统8采用渗滤液收集池中经过一级沉淀过滤后的废水作为冲洗液，避免增加渗滤液处理系统运行的额外负担。

所述的喷水系统8位于旋转式导流筒22内的一端设有扁平状喷嘴，扁平状喷嘴面向垃圾突入盘21且喷射范围覆盖垃圾突入盘21的内表面，可达到冲洗垃圾突入盘21的作用，同时也对旋转式导流筒22内下部的垃圾颗粒等杂质具有一定的冲洗效果，扁平状的喷嘴具有一定的喷射压力，达到更好的冲洗效果。

所述的渗滤液孔26为一端孔径大、另一端孔径小的锥形孔，渗滤液孔26的小孔径端与垃圾贮仓内部连通，渗滤液孔26的大孔径端与旋转式导流筒22内部连通，不仅能确保垃圾渗滤液通过渗滤液孔26顺畅流入旋转式导流筒22内，也可防止垃圾杂质堵塞渗滤液孔26。

所述的若干个渗滤液孔26与若干片刀片23错位布置，便于垃圾的捅碎和垃圾渗滤液的导流相互干涉，确保垃圾渗滤液导流的顺畅。

所述的若干片刀片23均垂直于垃圾突入盘21的表面设置，刀片23为半圆形或三角形的双面刀刃刀片，优选的，刀片23可采用硬质合金制成并与垃圾突入盘21焊接固定。

请参见附图6，所述的基座5包括框架51、安装座52和转动滚轮53；框架51内通过安装座52对称安装有若干个转动滚轮53，旋转式导流筒22的外壁上沿旋转式导流筒22的周向凸起设置导轨25，转动滚轮53上设有与导轨25匹配嵌装的导轨凹槽，使旋转式导流筒22转动时转动滚轮53能沿导轨25滚动，用于限制旋转式导流筒22的定向转动。优选的，导轨25可采用钢管或型钢等材质加工而成，旋转式导流筒22的两端均周向焊接一条导轨25，8个转动滚轮53对称布置在长方体框架51两端的四个边角处，确保旋转式导流筒22转动时的整体稳定性。

所述的垃圾贮仓的仓壁9内表面上设有减压块6，减压块6为尖顶三角形结构并罩盖在垃圾突入盘21的上方，垃圾通过减压块6倾斜的表面滑落，可用于减小垃圾在垂直方向对旋转式导流筒组件2位于仓壁9内侧部分的碰撞压力，同时也能降低对旋转式导流筒22的驱动功率。优选的，减压块6可采用混凝土块直接浇筑在仓壁9上，也可采用钢结构焊接固定在仓壁9上。

优选的，所述的旋转式导流筒22上间隔设有若干条加强筋，可采用支撑杆或型钢等作为加强筋焊接在旋转式导流筒22的内外表面上，起到提高旋转式导流筒22的强度的作用。

安装时，将基座5的内端通过栓接、焊接等方式固定于垃圾贮仓的仓壁9预留孔的埋件上，基座5的外端通过栓接、焊接等方式固定于维护通道一侧的混凝土仓壁上或地面支架上。密封挡板4的矩形外圈通过栓接或焊接等方式固定于基座5的内端，密封挡板4的圆形内圈通过橡胶等材质制成的密封圈与旋转式导流筒22的外壁密封接触，在旋转式导流筒22转动时能通过密封挡板4密封封堵基座5与旋转式导流筒22之间的间隙，旋转式导流筒22的外径与密封挡板4的内径相当，确保密封挡板4良好的密封性，且能适应不同体量的旋转式导流筒22的安装。

法兰盘组件7的法兰盘主体71通过栓接等方式经法兰24安装在旋转式导流筒22的外端，第一链轮31安装在法兰盘组件7的悬臂短轴73上，第二链轮32安装在转动传动器1的输出端上，第一链轮31与第二链轮34之间通过传动链条33传动，使转动传动器1的输出端带动旋转式导流筒22转动；第一链轮31和第二链轮32的直径可相同或不同，采用大小链轮传动时可达到一定的调速目的。转动传动器1可根据需要配置支座，其支座可与基座5固定连接成一体结构。基座5通过若干套转动滚轮53与旋转式导流筒22上的导轨25配合使旋转式导流筒22沿其轴向定向转动，确保垃圾突入盘21突入垃圾堆内并通过刀片23捅碎垃圾，从而通过渗滤液孔26导流垃圾渗滤液。

本发明渗滤液导流装置的工作原理是：转动传动器1通过外接的电气控制单元控制，控制方式可以是间断性启闭方式、远程实时监控方式、自动化控制方式等，转动传动器1的输出端使第二链轮32经传动链条33带动第一链轮31同步转动，从而通过法兰结构带动旋转式导流筒22绕其轴向转动。在旋转式导流筒22转动的同时，突入垃圾堆的垃圾突入盘21通过刀片23捅碎垃圾中的塑料袋、布条等形态杂物，使垃圾渗滤液通过渗滤液孔26导流入旋转式导流筒22，再通过可定时启闭控制的喷水系统8经其扁平状喷嘴喷水，垃圾颗粒、渗滤液、污水等混合并从旋转式导流筒22的尾部流入维护通道一侧的地沟内，最终排入渗滤液收集池，避免了旋转式导流筒22内垃圾颗粒等杂质的堆积。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。