阅读说明：本技术 一种脱硫脱硝环保烟气处理系统 (kinds of desulfurization denitration environmental protection flue gas processing system ) 是由 李海 李世平 陈理才 于 2019-09-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种脱硫脱硝环保烟气处理系统,具体涉及烟气处理技术领域,包括进气管,所述进气管一端设有处理机构；所述处理机构包括除尘机,所述除尘机顶部固定设有输送管,所述输送管一端固定设有机箱,所述输送管贯穿机箱且延伸至内部,所述输送管一端设有高温加热炉,所述高温加热炉输出端设有空箱。本发明通过设置处理机构,除尘机对污染气体内部的大颗粒粉尘进行过滤,过滤后的污染气体进入到高温加热炉内部,污染气体经过高温后进入到第一温度交换器内部,气体进入到第二温度交换器内部,之后气体通过第一通气管进入反应塔底部的石灰水内部进行反应,可以有效的对污染气体进行过滤除尘,提升了脱硫脱硝的效果。(The invention discloses a desulfurization and denitrification environment-friendly flue gas treatment system, which particularly relates to the technical field of flue gas treatment and comprises a gas inlet pipe, wherein a treatment mechanism is arranged at the end of the gas inlet pipe , the treatment mechanism comprises a dust remover, a conveying pipe is fixedly arranged at the top of the dust remover, a case is fixedly arranged at the end of the conveying pipe , the conveying pipe penetrates through the case and extends to the inside, a high-temperature heating furnace is arranged at the end of the conveying pipe , and an empty case is arranged at the output end of the high-temperature heating furnace.)

一种脱硫脱硝环保烟气处理系统

技术领域

本发明涉及烟气处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种脱硫脱硝环保烟气处理系统。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。

专利申请公布号201810920135的实用新型专利公开了一种化工废气处理工艺，该工艺包括以下步骤:S1，将化工废气通入脉冲除尘器中进行除尘；S2，将S1中排出的废气通入脱硫脱硝装置中，进行脱硫脱硝处理；S3，将S2中排出的废气通入洗气池中进行洗气处理，洗气池中装有石灰水，用于将废气中残留的酸性气体去除出去；S4，将S3中排出的尾气通入净化塔中，然后由净化塔排出；该方案由通过依次通过除尘、脱硫脱硝、洗气并最终通过净化塔通入大气中，实现对化工废气的净化处理，此方案排出的气体是白气，不完全保证有空气污染。

但是在实际使用时，如该实用在使用时不能有效的对烟气进行除尘，对烟气的脱硫脱硝效果较差。

发明新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种脱硫脱硝环保烟气处理系统，通过设置处理机构，之后除尘机对污染气体内部的大颗粒粉尘进行过滤，之后过滤后的污染气体进入到高温加热炉内部，污染气体经过高温后进入到第一温度交换器内部，之后气体进入到第二温度交换器内部，之后气体通过风机输送进入反应塔内部，之后气体通过第一通气管进入反应塔底部的石灰水内部进行反应，曝气器把石灰水吹气翻腾，使其相互强烈混合，微生物会在填料的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，对污水进行降解处理，通过两次的将降解的气体再经过除雾器的处理后，与现有技术相比，可以有效的对污染气体进行过滤除尘，提升了脱硫脱硝的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硫脱硝环保烟气处理系统，包括进气管，所述进气管一端设有处理机构；

所述处理机构包括除尘机，所述除尘机顶部固定设有输送管，所述输送管一端固定设有机箱，所述输送管贯穿机箱且延伸至内部，所述输送管一端设有高温加热炉，所述高温加热炉输出端设有空箱，所述空箱底部设有第一温度交换器，所述第一温度交换器输入端与空箱固定连接，所述第一温度交换器输出端设有第二温度交换器，所述第二温度交换器输出端设有气管，所述气管贯穿机箱且延伸至外部，所述气管一端固定设有风机，所述风机输出端设有第一通气管，所述第一通气管一端设有反应塔，所述反应塔内侧底部设有曝气器，所述曝气器顶部固定设有隔板，所述隔板顶部设有导气管，所述隔板顶部设有第一喷淋器，所述第一喷淋器顶部设有除雾器，所述曝气器、第一喷淋器和除雾器之间均设有填料，所述曝气器、第一喷淋器、除雾器和填料均与反应塔固定连接，所述反应塔顶部设有出风口，所述出风口内部固定设有叶轮，所述出风口顶部设有第二通气管。

在一个优选地实施方式中，所述第二通气管一端设有湿式静电消白机构，所述湿式静电消白机构包括消白塔，所述消白塔内侧底部设有第二喷淋器。

在一个优选地实施方式中，所述第二喷淋器顶部设有高压静电除尘器，所述高压静电除尘器顶部设有第三喷淋器，所述第二喷淋器、高压静电除尘器和第三喷淋器均与消白塔固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述消白塔顶部固定设有第三温度交换器。

在一个优选地实施方式中，所述填料设置为拉西环。

在一个优选地实施方式中，所述反应塔背面设有处理池，所述处理池输入端设有水泵。

在一个优选地实施方式中，所述水泵输入端设有污水管，所述污水管贯穿反应塔且延伸至内部，所述污水管与一个第一喷淋器固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一喷淋器数量设置为多个。

本发明的技术效果和优点：

1、通过设置处理机构，之后除尘机对污染气体内部的大颗粒粉尘进行过滤，之后过滤后的污染气体进入到高温加热炉内部，污染气体经过高温后进入到第一温度交换器内部，之后气体进入到第二温度交换器内部，之后气体通过风机输送进入反应塔内部，之后气体通过第一通气管进入反应塔底部的石灰水内部进行反应，曝气器把石灰水吹气翻腾，使其相互强烈混合，微生物会在填料的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，对污水进行降解处理，通过两次的将降解的气体再经过除雾器的处理后，与现有技术相比，可以有效的对污染气体进行过滤除尘，提升了脱硫脱硝的效果；

2、通过设置湿式静电消白机构，降解的气体再经过除雾器的处理后通过第二通气管进入到消白塔内部，之后第二喷淋器对降解和除雾器处理后的气体进行喷淋，之后采用高压静电除尘器对进行高压静电处理，之后第三喷淋器再次对气体进行喷淋，之后通过第三温度交换器对排出的气体进行降温，与现有技术相比，达到了消白效果。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-3所示的一种脱硫脱硝环保烟气处理系统，包括进气管1，所述进气管1一端设有处理机构2；

所述处理机构2包括除尘机3，所述除尘机3顶部固定设有输送管4，所述输送管4一端固定设有机箱5，所述输送管4贯穿机箱5且延伸至内部，所述输送管4一端设有高温加热炉6，所述高温加热炉6输出端设有空箱7，所述空箱7底部设有第一温度交换器8，所述第一温度交换器8输入端与空箱7 固定连接，所述第一温度交换器8输出端设有第二温度交换器9，所述第二温度交换器9输出端设有气管10，所述气管10贯穿机箱5且延伸至外部，所述气管10一端固定设有风机11，所述风机11输出端设有第一通气管，所述第一通气管一端设有反应塔12，所述反应塔12内侧底部设有曝气器13，所述曝气器13顶部固定设有隔板，所述隔板顶部设有导气管，所述隔板顶部设有第一喷淋器14，所述第一喷淋器14顶部设有除雾器15，所述曝气器13、第一喷淋器14和除雾器15之间均设有填料16，所述曝气器13、第一喷淋器14、除雾器15和填料16均与反应塔12固定连接，所述反应塔12顶部设有出风口17，所述出风口17内部固定设有叶轮18，所述出风口17顶部设有第二通气管19；

所述第一喷淋器14数量设置为多个。

实施方式具体为：通过进器管将污染气体输送到除尘机3内部，之后除尘机3对污染气体内部的大颗粒粉尘进行过滤，之后过滤后的污染气体进入到高温加热炉6内部，进行600-700度的高温加热，通过高温加热的方式，目的在于将清除污染气体的异味，污染气体经过高温后进入到第一温度交换器8内部，第一温度交换器8里包含热油，气体与热油混合，使得将气体里的异味再次被清除，之后气体进入到第二温度交换器9内部，通入冷却水进行降温处理，因经过两次高温，气体温度比较高，进而通过第二温度交换器9 后，使得气体温度降至正常温度，之后气体通过风机11输送进入反应塔12 内部，之后气体通过第一通气管进入反应塔12底部的石灰水内部进行反应，之后通过导气管隔板顶部，把底层的气体传入上一层，底层与上一层的导气管的位置是错开的，当气体进入底层时，曝气器13把石灰水吹气翻腾，与气体进行融合，使得气体与石灰水中的氢氧化物反应，采用由氢氧化钙的水溶液制成的石灰水与二氧化碳反应产生沉淀，从而对其进行氧化，经过氧化的气体进入到由拉西环制成的填料16，有效的增大气提与液提的接触面，使其相互强烈混合，微生物会在填料16的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，对污水进行降解处理，通过两次的将降解的气体再经过除雾器15的处理后，通过叶轮18，进入到湿式静电消白机构20进行处理，可以有效的对污染气体进行过滤除尘，提升了脱硫脱硝的效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的在使用时不能有效的对烟气进行除尘和消白，对烟气的脱硫脱硝效果较差的问题。

如附图1所示的一种脱硫脱硝环保烟气处理系统，还包括湿式静电消白机构20，所述湿式静电消白机构20设置在第二通气管19一端，所述湿式静电消白机构20包括消白塔21，所述消白塔21内侧底部设有第二喷淋器22；

所述第二喷淋器22顶部设有高压静电除尘器23，所述高压静电除尘器 23顶部设有第三喷淋器24，所述第二喷淋器22、高压静电除尘器23和第三喷淋器24均与消白塔21固定连接；

所述消白塔21顶部固定设有第三温度交换器25；

所述填料16设置为拉西环；

所述反应塔12背面设有处理池26，所述处理池26输入端设有水泵27；

所述水泵27输入端设有污水管28，所述污水管28贯穿反应塔12且延伸至内部，所述污水管28与一个第一喷淋器14固定连接。

实施方式具体为：降解的气体再经过除雾器15的处理后通过第二通气管 19进入到消白塔21内部，之后第二喷淋器22对降解和除雾器15处理后的气体进行喷淋，之后采用高压静电除尘器23对进行高压静电处理，之后第三喷淋器24再次对气体进行喷淋，之后通过第三温度交换器25对排出的气体进行降温，从而达到了消白效果，该实施方式具体解决了上述技术中存在的排出气体为白色的问题。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-3，之后除尘机3对污染气体内部的大颗粒粉尘进行过滤，之后过滤后的污染气体进入到高温加热炉6内部，污染气体经过高温后进入到第一温度交换器8内部，之后气体进入到第二温度交换器9内部，之后气体通过风机11输送进入反应塔12内部，之后气体通过第一通气管进入反应塔12底部的石灰水内部进行反应，曝气器13把石灰水吹气翻腾，使其相互强烈混合，微生物会在填料16的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，对污水进行降解处理，通过两次的将降解的气体再经过除雾器15的处理后，通过叶轮18，进入到湿式静电消白机构20进行处理，可以有效的对污染气体进行过滤除尘，提升了脱硫脱硝的效果；

参照说明书附图1，降解的气体再经过除雾器15的处理后通过第二通气管19进入到消白塔21内部，之后第二喷淋器22对降解和除雾器15处理后的气体进行喷淋，之后采用高压静电除尘器23对进行高压静电处理，之后第三喷淋器24再次对气体进行喷淋，之后通过第三温度交换器25对排出的气体进行降温，从而达到了消白效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。