阅读说明：本技术 一种用于对精密铸件进行冷却的装置 (device for cooling precision casting ) 是由 李文权 于 2019-11-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于对精密铸件进行冷却的装置,包括用于日常使用的装置主体,还包括位于装置主体内部起到承载作用的冷却槽,所述冷却槽的一侧壁靠近底端位置处横向开设有出水孔,且冷却槽的另一侧壁靠近底端位置处插接有进水管,所述装置主体的外侧壁与进水管同一水平面位置处固定安装有管道接头。本发明所述的一种用于对精密铸件进行冷却的装置,通过控制手柄经顶板将放置在连接竖板一侧的若干组置物板上的精密铸件放入冷却槽内部,然后通过管道接头连接外部水管经进水管向冷却槽的内部注入冷水,以此进行精密铸件的冷却过程,方便大量精密铸件的统一冷却与取出,提高冷却装置的工作效率,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。(The invention discloses devices for cooling precision castings, which comprise a device body for daily use and a cooling tank positioned in the device body for bearing, wherein water outlet holes are transversely formed in the position, close to the bottom end, of the side wall of the cooling tank, a water inlet pipe is inserted in the position, close to the bottom end, of the other side wall of the cooling tank, and a pipeline joint is fixedly arranged at the position, at the same level with , of the outer side wall of the device body and the water inlet pipe.)

一种用于对精密铸件进行冷却的装置

技术领域

本发明涉及冷却装置领域，特别涉及一种用于对精密铸件进行冷却的装置。

背景技术

冷却装置，是指对加工过程中的物件进行降温过程所需的装置类型，一般应用于生产加工领域中，作用范围比较广，装置自身的稳定性能较好；现有的冷却装置在使用时存在一定的弊端，冷却装置所采用的冷却空间较为分散，导致进行冷却的物件的最终收集较为麻烦，降低了装置的工作效率，给工作人员带来了一定的不便，给冷却装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于对精密铸件进行冷却的装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种数据传输及交互系统，在该区域内的设备，可以实现低延时的语音传输，灵活组网，位置及其他相关数据的共享。区域内的节点可以通过网关设备实现跨区域设备通信及广域网连接等功能。同时在某些危险场景下，通过该套系统的设备发送的求救广播信号，还可以快速的查找人员与定位等。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于对精密铸件进行冷却的装置，包括用于日常使用的装置主体，还包括位于装置主体内部起到承载作用的冷却槽，所述冷却槽的一侧壁靠近底端位置处横向开设有出水孔，且冷却槽的另一侧壁靠近底端位置处插接有进水管，所述装置主体的外侧壁与进水管同一水平面位置处固定安装有管道接头，所述冷却槽的内部设置有置物板，且置物板的一侧设置有连接竖板，所述连接竖板的顶端位置处固定安装有顶板，且顶板的顶端中心位置处固定安装有控制手柄，所述连接竖板的一侧中线位置处竖向开设有竖槽，且连接竖板的一侧位于竖槽的边缘位置处连通有卡槽，所述连接竖板的内围中线位置处竖向固定安装有调位杆，且调位杆的外表面套接有插轴，所述插轴上活动安装有活动卡块，所述置物板上固定安装有网面支板。

优选的，所述管道接头与进水管之间通过装置主体彼此连通，且装置主体内部的出水孔里面螺纹安装有活塞。

优选的，所述置物板与插轴以及卡槽与活动卡块的数量均为多组，且置物板与插轴与之间的连接方式为可拆卸连接。

优选的，所述置物板通过插轴在调位杆的外表面上下移动，且插轴通过活动卡块在卡槽内部的卡定进行置物板的位置固定。

优选的，所述网面支板以螺钉方式安装在置物板上，且置物板的上表面位于边缘位置处设置有凸边。

优选的，所述连接竖板与置物板和顶板之间的连接方式均为垂直连接，且控制手柄通过顶板提拉连接竖板上的置物板进行精密铸件的放置和取出。

(三)有益效果

本发明提供了一种数据传输及交互系统，具备以下有益效果：

该用于对精密铸件进行冷却的装置，通过控制手柄经顶板将放置在连接竖板一侧的若干组置物板上的精密铸件放入冷却槽内部，然后通过管道接头连接外部水管经进水管向冷却槽的内部注入冷水，以此进行精密铸件的冷却过程，方便大量精密铸件的统一冷却与取出，提高冷却装置的工作效率，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种用于对精密铸件进行冷却的装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种用于对精密铸件进行冷却的装置中连接竖板的侧视图；

图3为本发明一种用于对精密铸件进行冷却的装置中置物板的俯视图。

图中：1、装置主体；2、冷却槽；3、出水孔；4、进水管；5、管道接头；6、置物板；7、连接竖板；8、顶板；9、控制手柄；10、竖槽；11、卡槽；12、调位杆；13、插轴；14、活动卡块；15、网面支板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于对精密铸件进行冷却的装置，包括用于日常使用的装置主体1，还包括位于装置主体1内部起到承载作用的冷却槽2，冷却槽2的一侧壁靠近底端位置处横向开设有出水孔3，且冷却槽2的另一侧壁靠近底端位置处插接有进水管4，装置主体1的外侧壁与进水管4同一水平面位置处固定安装有管道接头5，冷却槽2的内部设置有置物板6，工作人员将一定量的精密铸件统一放置于多组置物板6表面的网面支板15上，然后通过控制手柄9经顶板8将连接竖板7以及置物板6同步放入冷却槽2的内部，通过插轴13在连接竖板7中间位置处的竖槽10里面的调位杆12表面的上下移动可以根据精密铸件的规格大小调节相邻两组置物板6之间的距离，并通过活动卡块14与卡槽11之间的卡定进行置物板6的位置固定，且置物板6的一侧设置有连接竖板7，连接竖板7的顶端位置处固定安装有顶板8，且顶板8的顶端中心位置处固定安装有控制手柄9，连接竖板7的一侧中线位置处竖向开设有竖槽10，且连接竖板7的一侧位于竖槽10的边缘位置处连通有卡槽11，连接竖板7的内围中线位置处竖向固定安装有调位杆12，且调位杆12的外表面套接有插轴13，插轴13上活动安装有活动卡块14，置物板6上固定安装有网面支板15。

管道接头5与进水管4之间通过装置主体1彼此连通，且装置主体1内部的出水孔3里面螺纹安装有活塞；

置物板6与插轴13以及卡槽11与活动卡块14的数量均为多组，且置物板6与插轴13与之间的连接方式为可拆卸连接；

置物板6通过插轴13在调位杆12的外表面上下移动，且插轴13通过活动卡块14在卡槽11内部的卡定进行置物板6的位置固定；

网面支板15以螺钉方式安装在置物板6上，且置物板6的上表面位于边缘位置处设置有凸边；

连接竖板7与置物板6和顶板8之间的连接方式均为垂直连接，且控制手柄9通过顶板8提拉连接竖板7上的置物板6进行精密铸件的放置和取出。

综上所述，该用于对精密铸件进行冷却的装置，在使用时，工作人员将一定量的精密铸件统一放置于多组置物板6表面的网面支板15上，然后通过控制手柄9经顶板8将连接竖板7以及置物板6同步放入冷却槽2的内部，然后将供给水源的水管通过装置主体1侧壁上的管道接头5与冷却槽2内部的进水管4相连，使得冷水进入冷却槽2内部，从而进行精密铸件的冷却过程，通过插轴13在连接竖板7中间位置处的竖槽10里面的调位杆12表面的上下移动可以根据精密铸件的规格大小调节相邻两组置物板6之间的距离，并通过活动卡块14与卡槽11之间的卡定进行置物板6的位置固定，当精密铸件冷却完成以后，工作人员打开出水孔3内部的活塞将水流释放出去，以此提高冷却装置的工作效率，较为实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。