阅读说明：本技术 一种粉煤灰与塑料复合板材的生产设备 (Production equipment for fly ash and plastic composite boards ) 是由 陈永清 于 2019-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及复合板生产领域,具体涉及一种粉煤灰与塑料复合板材的生产设备,包括调整框架和安装框架,调整框架外侧设置有上料框架,安装框架外侧设置有传送带,调整框架和上料框架之间设置有安装块,安装框架上端设置有倾斜的送料板,调整框架和安装框架之间设置有上下两组机架,机架通过多组安装轴转动连接有多组轧辊,上端机架上端设置有第三电机,机架两端均固定连接有连接块。本发明通过上料框架在上料时通过螺旋叶片配合搅拌块能够让粉煤灰和塑料进行充分混合,以及调整框架能够快速精准的对上下的轧辊距离进行调整,其整体结构设置合理,自动化程度高,提升了整体的生产效率,值得现有市场作推广。(The invention relates to the field of composite board production, in particular to fly ash and plastic composite board production equipment, which comprises an adjusting frame and an installation frame, wherein a feeding frame is arranged on the outer side of the adjusting frame, a conveying belt is arranged on the outer side of the installation frame, an installation block is arranged between the adjusting frame and the feeding frame, an inclined feeding plate is arranged at the upper end of the installation frame, an upper group of machine frame and a lower group of machine frame are arranged between the adjusting frame and the installation frame, the machine frames are rotatably connected with a plurality of groups of rollers through a plurality of groups of installation shafts, a third motor is arranged at the upper end of the machine frame at the upper end, and connecting blocks are fixedly connected at both ends of the machine frames.)

一种粉煤灰与塑料复合板材的生产设备

技术领域

本发明涉及复合板生产领域，具体涉及一种粉煤灰与塑料复合板材的生产设备。

背景技术

随着我国国民经济快速发展，废旧塑料和粉煤灰已造成严重的“白色污染”和“黑色污染”，危害人民生活质量和制约国民经济的发展，已成为世界性公害。粉煤灰在堆放过程中被风扬起，污染环境，沙化土地，同时，以废旧塑料为主的白色污染问题也越发严重，目前的降解塑料采用纤维素、淀粉等作为添加剂，降解后仍然增加了自然界的外来物质含量，影响了治理的效果，残留在土壤中的塑料，完全降解的周期为200-300年，在降解的过程中会溶出有毒的二恶英，使土地板结、地下水无法下渗，土地贫瘠盐碱化，粮食作物大幅度减产，对生态环境影响比较大。

基于上述背景，申请号为CN03260170.0的中国专利公开了粉煤灰与塑料复合板材的生产设备，包括电动机，与所述的电动机相连的减速机，所述的减速机的输出轴通过链轮或者带轮或者齿轮与传动轴相连，所述的传动轴上装有轧辊，所述的轧辊通过轴承安装在机架上，所述的机架上具有进料，所述的轴承的轴承架与所述的机架之间采用可调整的弹性连接。主要用于粉煤灰综合开发利用项目，制作粉煤灰和废旧塑料的复合板材。

但是现有的生产设备上料的自动化程度低，在轧辊成型前并不能对粉煤灰和塑料进行充分混合，此外，对上下轧辊距离的调整机构不够便携。针对上述背景提出的问题，本发明设计了一种粉煤灰与塑料复合板材的生产设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种粉煤灰与塑料复合板材的生产设备，尽最大可能解决上述问题。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种粉煤灰与塑料复合板材的生产设备，包括调整框架和安装框架，所述调整框架外侧设置有上料框架，所述安装框架外侧设置有传送带，所述调整框架和上料框架之间设置有安装块，所述安装框架上端设置有倾斜的送料板，所述调整框架和安装框架之间设置有上下两组机架，机架通过多组安装轴转动连接有多组轧辊，上端所述机架上端设置有第三电机，所述机架两端均固定连接有连接块，且两端的连接块分别滑动贯穿调整框架和安装框架。

优选的，所述调整框架内纵向转动设置有螺纹轴，调整框架上端设置有第一电机，且第一电机动力端固定连接螺纹轴，螺纹轴上设置有方向相反的两组螺纹，且螺纹轴上的两组方向相反螺纹分别与上下机架一侧的连接块螺纹连接。

优选的，所述安装框架内一侧纵向设置有滑轨，上下两组机架另一侧的连接块与滑轨滑动配合，滑轨上设置有刻度尺，安装框架内另一侧固定连接有固定筒，固定筒上下端活动插接有活动筒，活动筒固定连接连接块，且活动筒外侧套设弹簧。

优选的，所述上料框架包括底部的进料口和顶部的出料口，出料口对接送料板，上料框架顶部设置有第二电机，上料框架内部纵向设置有转轴，转轴外侧设置有螺旋叶片，转轴连接第二电机动力输出端，上料框架内壁均匀设置有搅拌块。

优选的，所述第三电机动力输出端和安装轴外侧端均设置有传动轮盘，第三电机动力端的传动轮盘和一组安装轴外侧的传动轮盘之间通过第一传动带连接，多组安装轴外侧的传动轮盘通过第二传动带连接。

本发明的有益效果：

本发明通过调整框架和安装框架对复合板材生产的轧辊进行安装和距离调整，配合驱动电机和连接的传动结构对轧辊进行驱动，利用上料框架配合螺旋叶片进行自动化上料，同时通过传送带进行产品输送。本发明整体的自动化程度高，提升了整体的生产效率，并且上料框架在上料时通过螺旋叶片配合搅拌块能够让粉煤灰和塑料进行充分混合，以及调整框架能够快速精准的对上下的轧辊距离进行调整，结构合理，值得推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明图1中安装框架结构示意图；

图3是本发明图1中上料框架结构示意图。

图中：1-调整框架，101-螺纹轴，102-第一电机，2-安装框架，201-滑轨，202-刻度尺，203-固定筒，204-伸缩筒，3-上料框架，301-进料口，302-出料口，303-第二电机，304-转轴，305-螺旋叶片，306-搅拌块，4-传送带，5-安装块，6-送料板，7-机架，8-安装轴，9-轧辊，10-第三电机，11-传动轮盘，12-第一传动带，13-第二传动带，14-连接块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，一种粉煤灰与塑料复合板材的生产设备，包括调整框架1和安装框架2，调整框架1外侧设置有上料框架3，安装框架2外侧设置有传送带4，调整框架1和上料框架之间设置有安装块4，安装框架4上端设置有倾斜的送料板6，调整框架1和安装框架2之间设置有上下两组机架7，机架7通过多组安装轴8转动连接有多组轧辊9，上端机架7上端设置有第三电机10，机架7两端均固定连接有连接块14，且两端的连接块14分别滑动贯穿调整框架1和安装框架2。

具体的，调整框架1内纵向转动设置有螺纹轴101，调整框架1上端设置有第一电机102，且第一电机102动力端固定连接螺纹轴101，螺纹轴101上设置有方向相反的两组螺纹，且螺纹轴101上的两组方向相反螺纹分别与上下机架7一侧的连接块14螺纹连接。

具体的，安装框架2内一侧纵向设置有滑轨201，上下两组机架7另一侧的连接块14与滑轨201滑动配合，滑轨201上设置有刻度尺202，安装框架2内另一侧固定连接有固定筒203，固定筒203上下端活动插接有活动筒204，活动筒204固定连接连接块14，且活动筒204外侧套设弹簧。

具体的，上料框架3包括底部的进料口301和顶部的出料口302，出料口302对接送料板6，上料框架3顶部设置有第二电机303，上料框架3内部纵向设置有转轴304，转轴304外侧设置有螺旋叶片305，转轴304连接第二电机303动力输出端，上料框架3内壁均匀设置有搅拌块306。

具体的，第三电机10动力输出端和安装轴8外侧端均设置有传动轮盘11，第三电机10动力端的传动轮盘11和一组安装轴8外侧的传动轮盘11之间通过第一传动带12连接，多组安装轴8外侧的传动轮盘11通过第二传动带13连接。

工作原理：本发明使用时，将粉煤灰和塑料同时从上料框架3下端的进料口301进入，同时启动第二电机303带动转轴304和螺旋叶片305转动，对原料进行螺旋输送，并且粉煤灰和塑料与上料框架3内壁均匀设置的搅拌块306接触实现搅拌混合，原理混合后经过出料口302从送料板6进入上下机架7之间，启动第一电机102带动螺纹轴101驱动一端的连接块转动，螺纹轴101上方向相反的螺纹驱动机架7另一端的连接块14沿着安装框架2内的滑轨201滑动，观测滑轨201上的刻度尺202实现对上下两组机架7之间的距离调整。调整完成后，启动第三电机10通过动力端的传动轮盘11配合第一传动带12驱动一组轧辊9外侧的传动轮盘11转动，一组轧辊9外侧的传动轮盘11通过第二传动带13驱动其他轧辊9外侧的传动轮盘11转动，从而实现轧辊9的转动，利用轧辊9对原料进行挤压成型生产。并且右侧连接块14之间通过可伸缩的固定筒203配合伸缩筒204和外侧的弹簧连接，减少电机运转时对整体的晃动，保持机架7的稳定性。成型后的产品从传送带4输送出进行收集。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。