阅读说明：本技术 一种工业清洁剂加工方法 (processing method of industrial cleaning agent ) 是由 刘进取 薛江波 陈伟光 于 2019-10-24 设计创作，主要内容包括：本发明属于工业清洁剂技术领域,具体的说是一种工业清洁剂加工方法,按重量分数计算,包括如下原料：酒精25-30份、柠檬酸5-7份、抗氧剂1-3份、表面活性剂1-3份、钠盐5-7份、渗透剂2-4份、肥皂水9-12份、起泡剂1-2份,所述擦拭布包括布体；所述布体内开设有空腔；所述布体下表面固连有均匀布置的导管；所述布体内壁中设有均匀布置且彼此点接触固连的气球；所述气球内装有高纯二氧化碳气体；所述布体下表面固连有均匀布置的倒钩；本发明可提高工业清洁剂的利用效率,降低原材料的浪费,同时工业清洁剂可直接伸入油污深处,对油污内喷出工业清洁剂,从而使油污更容易脱落,可主要针对油污层过厚,长期未进行清理的机械,且清洁效果好。(The invention belongs to the technical field of industrial cleaning agents, and particularly relates to a processing method of industrial cleaning agents, which comprises the following raw materials, by weight, 25-30 parts of alcohol, 5-7 parts of citric acid, 1-3 parts of an antioxidant, 1-3 parts of a surfactant, 5-7 parts of a sodium salt, 2-4 parts of a penetrating agent, 9-12 parts of soap water and 1-2 parts of a foaming agent, wherein the wiping cloth comprises a cloth body, a cavity is formed in the cloth body, uniformly arranged guide pipes are fixedly connected to the lower surface of the cloth body, uniformly arranged balloons are arranged in the inner wall of the cloth body and are in point contact and fixedly connected with each other, high-purity carbon dioxide gas is filled in the balloons, and uniformly arranged barbs are fixedly connected to the lower surface of the cloth body.)

一种工业清洁剂加工方法

技术领域

本发明属于工业清洁剂技术领域，具体的说是一种工业清洁剂加工方法。

背景技术

传统去除油污的方法主要有三种。

溶剂除油法：采用冷洗法和蒸汽脱脂，用于清洗的有机溶剂有石油系溶剂、氟化系溶剂和氟碳系溶剂三大类。其优点是去除油污效率高，缺点是有机溶剂一般都具有闪点低、毒性大、易燃、污染性强等缺点，清洗后的防腐蚀性能较差。

强碱除油法：采用浸泡及喷射清洗，其优点是价格低，原料易得，但碱性物质腐蚀性较强，而且只有在较高的碱性条件下才会有好的除油能力。

表面活性剂除油：依据表面活性剂的润湿、渗透、乳化的作用，将油污乳化分散成细小的粒子，然后靠机械(外力)作用使污垢脱落，而达到除油目的。

虽然目前市面上的机械油污清洗剂种类繁多，但大都不能做到完全清洗干净，且除菌效果差，同时机械表面凹凸不平，在清理过程中更是费时费力，且清洁剂在使用时由于受到重力作用，往往会直接与油污表面流淌，造成大量的浪费，且清洁剂使用时只能从机械表面油污的表面开始清洗，对于油污层较厚的机械清洗时间将大大延长，且清洗效果较差，且现有机械表面凹凸不平大量刻字存在于机械表面，在油污清理过程中往往凹陷处的油污处理时间较长，且费时费力。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决机械表面油污清理过程中造成大量清洁剂的浪费，同时对环境和人体伤害大，且清洁过程中只能先对油污表层进行清洗，再逐渐深入，费时费力，同时对机械表面凹陷处油污清洁处理困难和机械表面油污层较厚清理费时费力的问题，本发明提出的一种工业清洁剂加工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种工业清洁剂加工方法，按重量分数计算，包括如下原料：酒精25-30份、柠檬酸5-7份、抗氧剂1-3份、表面活性剂1-3份、钠盐5-7份、渗透剂2-4份、肥皂水9-12份、起泡剂1-2份，加工方法包括以下步骤：

S1：将柠檬酸、抗氧剂、表面活性剂、钠盐、渗透剂依次加入搅拌容器中，将温度升高至30-50摄氏度，搅拌30-50分钟，得到混合剂，通过温度加热至30-50摄氏度可协助柠檬酸、抗氧剂、表面活性剂、钠盐、渗透剂的混合，使混合充分，减少混合时间，提高工作效率；

S2：将S1中混合机中加入肥皂水和起泡剂，温度控制在50-70摄氏度，保温搅拌1-2小时，待溶液表层泡泡厚度与溶液厚度相等后，停止加热，边搅拌边降温，使溶液冷却至室温，通过起泡剂可使溶液在擦拭油污过程中起泡，从而通过气泡可提高对油污的清洁能力；

S3：将S2中冷却至室温的溶液中添加酒精，边搅拌边加入去离子水，待酒精浓度达到50％的容量比后，停止添加去离子水，将得到溶液温度控制在15-20摄氏度，得到工业清洁剂，实验证明酒精对油污具有很好的稀释清洁作用，通过温度控制在15-20摄氏度，可有效提高酒精的活性的同时降低酒精的挥发速度，从而节约能源的消耗；

S4：将擦拭布返给工业清洁剂内，密封搅拌并加热至30-50摄氏度，搅拌30-40分钟后，冷却至8-15摄氏度，同时加压静置20-30分钟后取出擦拭布，对需清洁的机械进行擦拭，祛除其表面油污，通过加压和冷却的方式进一步降低酒精挥发速度，同时通过加压可加快工业清洁剂进入擦拭布内部的效率，同时可消除工业清洁剂表面气泡，进一步提高工业清洁剂进入擦拭布的效率，从而提高清洁效率。

优选的，所述表面活性剂为绿色表面活性剂，绿色表面活性剂是指由天然或再生资源加工的，对人体刺激性小和易于生物降解的表面活性剂，大幅度降低人为对机械进行清洁时，工业清洁剂对人体和环境的危害。

优选的，所述擦拭布包括布体；所述布体内开设有空腔；所述空腔内填充有颗粒状的吸水树脂，且吸水树脂的颗粒直径大于布体孔径；所述布体下表面固连有均匀布置的导管，导管穿出布体设计；所述布体内壁中设有均匀布置且彼此点接触固连的气球；所述气球内装有高纯二氧化碳气体；且常温常压下气球彼此挤压可对布体内空腔密封，导管穿过气球延伸至空腔内；工作时，在擦拭布放入工业清洁剂内后，通过温度降低至8-15摄氏度，以及加压，使高纯二氧化碳气体体积收缩，向液态方向转变，从而使气球收缩，气球收缩后，彼此拉动，形成间隙，由于气球与气球之间间隙以及加压作用，使工业清洁剂快速进入空腔内被吸水树脂吸收，当擦拭布取出后，压力恢复正常，二氧化碳气体体积膨胀从而使气球膨胀，从而使气球与气球之间紧贴，密封空腔，使空腔内吸水树脂按压过程中挤出的工业清洁剂完全通过导管流出，提高工业清洁剂的利用效率，降低原材料的浪费，同时擦拭布按压在机械上时，通过手部的按压擦拭使工业清洁剂通过导管流出，由于导管穿出布体设计，在擦拭布擦拭过程中导管可直接伸入油污深处，对油污内喷出工业清洁剂，从而使油污更容易脱落，从而加快清洁效率，同时导管在擦拭布擦拭过程中可提高擦拭布与油污的接触面积，从而进一步加快油污的清洁效率，可主要针对油污层过厚，长期未进行清理的机械，且清洁效果好。

优选的，所述导管为软质橡胶材料制成，且导管与气球接触处外表面包裹有硬质塑料层；工作时，通过导管的软质材料，使导管与机械表面接触擦拭时，避免对机械表面产生损坏，同时弹性的导管在移动过程中由于机械表面零件复杂及凹凸不同，导管可发生震动，加快油污的清洁效率，同时导管的弹性可使导管在机械表面擦拭时，伸入机械凹陷内，从而提高清洁效果的同时节约清洁时间，同时通过设置硬质塑料层，可防止气球膨胀后，对导管造成挤压，使导管堵塞，不利于工业清洁剂的流出。

优选的，所述布体下表面固连有均匀布置的倒钩；所述倒钩空心设计，且倒钩内空心的空间连通对应导管内；工作时，在擦拭布擦拭过程中，通过倒钩可配合导管提高清洁剂的使用效率，同时倒钩可剐蹭机械表面粘附物，提高清洁效果的同时提高工业清洁剂的释放效率，从而加快清洁速度。

优选的，所述倒钩内空心处填充有棉线；工作时，在工业清洁剂通过倒钩内空心过程中，与棉线接触，通过棉线可减少工业倒钩的空心处内径，从而加快工业清洁剂的喷出速度，从而产生冲击力，同时形成泡沫，加强油污的清洁效果，且棉线可擦拭油污表面，进一步提高清洁效果。

优选的，所述倒钩为软质弹性橡胶和硬质橡胶材料交替制成；工作时，倒钩在擦拭油污过程中，由于机械表面的凹凸不平，通过软质弹性橡胶部分，可使倒钩摆动，从而起到搅拌作用，使工业清洁剂与油污混合更充分，提高清洁效果，同时通过硬质橡胶部分，可提高倒钩的刚性，从而通过倒钩对机械表面粘附的固体和黏稠物内物质进行有效的剐蹭，使清洁剂进入固体和黏稠物与机械表面接触处，从而降低固体和黏稠物的黏性，更容易进行清洁，省时省力，且清洁效果强。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种工业清洁剂加工方法，通过设置气球、布体和导管，通过在低温高压使高纯二氧化碳气体体积收缩，使气球收缩，气球收缩后，由于气球与气球之间间隙以及加压作用，使工业清洁剂快速进入空腔内被吸水树脂吸收，当擦拭布取出后，压力恢复正常，二氧化碳气体体积膨胀从而使气球膨胀，密封空腔，使空腔内吸水树脂按压过程中挤出的工业清洁剂完全通过导管流出，提高工业清洁剂的利用效率，降低原材料的浪费，同时擦拭布按压在机械上时，通过手部的按压擦拭使工业清洁剂通过导管流出，由于导管穿出布体设计，在擦拭布擦拭过程中导管可直接伸入油污深处，对油污内喷出工业清洁剂，从而使油污更容易脱落，从而加快清洁效率，同时导管在擦拭布擦拭过程中可提高擦拭布与油污的接触面积，从而进一步加快油污的清洁效率，可主要针对油污层过厚，长期未进行清理的机械，且清洁效果好。

2.本发明所述的一种工业清洁剂加工方法，通过导管的软质材料，使导管与机械表面接触擦拭时，避免对机械表面产生损坏，同时弹性的导管在移动过程中由于机械表面零件复杂及凹凸不同，导管可发生震动，加快油污的清洁效率，同时导管的弹性可使导管在机械表面擦拭时，伸入机械凹陷内，从而提高清洁效果的同时节约清洁时间。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的方法流程图；

图2是擦拭布的剖视图；

图中：布体1、空腔2、导管3、气球4、硬质塑料层5、倒钩6。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图2所示，本发明所述的一种工业清洁剂加工方法，按重量分数计算，包括如下原料：酒精25-30份、柠檬酸5-7份、抗氧剂1-3份、表面活性剂1-3份、钠盐5-7份、渗透剂2-4份、肥皂水9-12份、起泡剂1-2份，加工方法包括以下步骤：

S1：将柠檬酸、抗氧剂、表面活性剂、钠盐、渗透剂依次加入搅拌容器中，将温度升高至30-50摄氏度，搅拌30-50分钟，得到混合剂，通过温度加热至30-50摄氏度可协助柠檬酸、抗氧剂、表面活性剂、钠盐、渗透剂的混合，使混合充分，减少混合时间，提高工作效率；

S2：将S1中混合机中加入肥皂水和起泡剂，温度控制在50-70摄氏度，保温搅拌1-2小时，待溶液表层泡泡厚度与溶液厚度相等后，停止加热，边搅拌边降温，使溶液冷却至室温，通过起泡剂可使溶液在擦拭油污过程中起泡，从而通过气泡可提高对油污的清洁能力；

S3：将S2中冷却至室温的溶液中添加酒精，边搅拌边加入去离子水，待酒精浓度达到50％的容量比后，停止添加去离子水，将得到溶液温度控制在15-20摄氏度，得到工业清洁剂，实验证明酒精对油污具有很好的稀释清洁作用，通过温度控制在15-20摄氏度，可有效提高酒精的活性的同时降低酒精的挥发速度，从而节约能源的消耗；

S4：将擦拭布返给工业清洁剂内，密封搅拌并加热至30-50摄氏度，搅拌30-40分钟后，冷却至8-15摄氏度，同时加压静置20-30分钟后取出擦拭布，对需清洁的机械进行擦拭，祛除其表面油污，通过加压和冷却的方式进一步降低酒精挥发速度，同时通过加压可加快工业清洁剂进入擦拭布内部的效率，同时可消除工业清洁剂表面气泡，进一步提高工业清洁剂进入擦拭布的效率，从而提高清洁效率。

作为本发明的一种实施方式，所述表面活性剂为绿色表面活性剂，绿色表面活性剂是指由天然或再生资源加工的，对人体刺激性小和易于生物降解的表面活性剂，大幅度降低人为对机械进行清洁时，工业清洁剂对人体和环境的危害。

作为本发明的一种实施方式，所述擦拭布包括布体1；所述布体1内开设有空腔2；所述空腔2内填充有颗粒状的吸水树脂，且吸水树脂的颗粒直径大于布体1孔径；所述布体1下表面固连有均匀布置的导管3，导管3穿出布体1设计；所述布体1内壁中设有均匀布置且彼此点接触固连的气球4；所述气球4内装有高纯二氧化碳气体；且常温常压下气球4彼此挤压可对布体1内空腔2密封，导管3穿过气球4延伸至空腔2内；工作时，在擦拭布放入工业清洁剂内后，通过温度降低至8-15摄氏度，以及加压，使高纯二氧化碳气体体积收缩，向液态方向转变，从而使气球4收缩，气球4收缩后，彼此拉动，形成间隙，由于气球4与气球4之间间隙以及加压作用，使工业清洁剂快速进入空腔2内被吸水树脂吸收，当擦拭布取出后，压力恢复正常，二氧化碳气体体积膨胀从而使气球4膨胀，从而使气球4与气球4之间紧贴，密封空腔2，使空腔2内吸水树脂按压过程中挤出的工业清洁剂完全通过导管3流出，提高工业清洁剂的利用效率，降低原材料的浪费，同时擦拭布按压在机械上时，通过手部的按压擦拭使工业清洁剂通过导管3流出，由于导管3穿出布体1设计，在擦拭布擦拭过程中导管3可直接伸入油污深处，对油污内喷出工业清洁剂，从而使油污更容易脱落，从而加快清洁效率，同时导管3在擦拭布擦拭过程中可提高擦拭布与油污的接触面积，从而进一步加快油污的清洁效率，可主要针对油污层过厚，长期未进行清理的机械，且清洁效果好。

作为本发明的一种实施方式，所述导管3为软质橡胶材料制成，且导管3与气球4接触处外表面包裹有硬质塑料层5；工作时，通过导管3的软质材料，使导管3与机械表面接触擦拭时，避免对机械表面产生损坏，同时弹性的导管3在移动过程中由于机械表面零件复杂及凹凸不同，导管3可发生震动，加快油污的清洁效率，同时导管3的弹性可使导管3在机械表面擦拭时，伸入机械凹陷内，从而提高清洁效果的同时节约清洁时间，同时通过设置硬质塑料层5，可防止气球4膨胀后，对导管3造成挤压，使导管3堵塞，不利于工业清洁剂的流出。

作为本发明的一种实施方式，所述布体1下表面固连有均匀布置的倒钩6；所述倒钩6空心设计，且倒钩6内空心的空间连通对应导管3内；工作时，在擦拭布擦拭过程中，通过倒钩6可配合导管3提高清洁剂的使用效率，同时倒钩6可剐蹭机械表面粘附物，提高清洁效果的同时提高工业清洁剂的释放效率，从而加快清洁速度。

作为本发明的一种实施方式，所述倒钩6内空心处填充有棉线；工作时，在工业清洁剂通过倒钩6内空心过程中，与棉线接触，通过棉线可减少工业倒钩6的空心处内径，从而加快工业清洁剂的喷出速度，从而产生冲击力，同时形成泡沫，加强油污的清洁效果，且棉线可擦拭油污表面，进一步提高清洁效果。

作为本发明的一种实施方式，所述倒钩6为软质弹性橡胶和硬质橡胶材料交替制成；工作时，倒钩6在擦拭油污过程中，由于机械表面的凹凸不平，通过软质弹性橡胶部分，可使倒钩6摆动，从而起到搅拌作用，使工业清洁剂与油污混合更充分，提高清洁效果，同时通过硬质橡胶部分，可提高倒钩6的刚性，从而通过倒钩6对机械表面粘附的固体和黏稠物内物质进行有效的剐蹭，使清洁剂进入固体和黏稠物与机械表面接触处，从而降低固体和黏稠物的黏性，更容易进行清洁，省时省力，且清洁效果强。

工作时，将柠檬酸、抗氧剂、表面活性剂、钠盐、渗透剂依次加入搅拌容器中，将温度升高至30-50摄氏度，搅拌30-50分钟，得到混合剂，将混合机中加入肥皂水和起泡剂，温度控制在50-70摄氏度，保温搅拌1-2小时，待溶液表层泡泡厚度与溶液厚度相等后，停止加热，边搅拌边降温，使溶液冷却至室温，将冷却至室温的溶液中添加酒精，边搅拌边加入去离子水，待酒精浓度达到50％的容量比后，停止添加去离子水，将得到溶液温度控制在15-20摄氏度，得到工业清洁剂，将擦拭布返给工业清洁剂内，密封搅拌并加热至30-50摄氏度，搅拌30-40分钟后，冷却至8-15摄氏度，同时加压静置20-30分钟后取出擦拭布，对需清洁的机械进行擦拭，在擦拭布放入工业清洁剂内后，通过温度降低至8-15摄氏度，以及加压，使高纯二氧化碳气体体积收缩，向液态方向转变，从而使气球4收缩，气球4收缩后，彼此拉动，形成间隙，由于气球4与气球4之间间隙以及加压作用，使工业清洁剂快速进入空腔2内被吸水树脂吸收，当擦拭布取出后，压力恢复正常，二氧化碳气体体积膨胀从而使气球4膨胀，从而使气球4与气球4之间紧贴，密封空腔2，使空腔2内吸水树脂按压过程中挤出的工业清洁剂完全通过导管3流出，擦拭布按压在机械上时，通过手部的按压擦拭使工业清洁剂通过导管3流出，由于导管3穿出布体1设计，在擦拭布擦拭过程中导管3可直接伸入油污深处，对油污内喷出工业清洁剂，同时弹性的导管3在移动过程中由于机械表面零件复杂及凹凸不同，导管3可发生震动，在擦拭布擦拭过程中，倒钩6可剐蹭机械表面粘附物，在工业清洁剂通过倒钩6内空心过程中，与棉线接触，通过棉线可减少工业倒钩6的空心处内径，从而加快工业清洁剂的喷出速度，倒钩6在擦拭油污过程中，由于机械表面的凹凸不平，通过软质弹性橡胶部分，可使倒钩6摆动，从而起到搅拌作用。

实施例一

酒精25-30份、柠檬酸5-7份、抗氧剂1-3份、表面活性剂1-3份、钠盐5-7份、渗透剂2-4份、肥皂水9-12份、起泡剂1-2份，按照本发明方法制备工业清洁剂，使用本发明擦拭布对机械表面进行擦拭。

实施例二

柠檬酸5-7份、抗氧剂1-3份、表面活性剂1-3份、钠盐5-7份、渗透剂2-4份、肥皂水9-12份、起泡剂1-2份，按照本发明方法制备工业清洁剂，使用本发明擦拭布对机械表面进行擦拭。

实施例三

酒精25-30份、柠檬酸5-7份、抗氧剂1-3份、表面活性剂1-3份、钠盐5-7份、渗透剂2-4份、起泡剂1-2份，按照本发明方法制备工业清洁剂，使用本发明擦拭布对机械表面进行擦拭。

实施例四

酒精25-30份、柠檬酸5-7份、抗氧剂1-3份、表面活性剂1-3份、钠盐5-7份、渗透剂2-4份、肥皂水9-12份、起泡剂1-2份，按照本发明方法制备工业清洁剂，使用传统擦拭布对机械表面进行擦拭。

实施例五

传统工业清洁剂，使用本发明擦拭布对机械表面进行擦拭。

实施例六

传统工业清洁剂，使用传统擦拭布对机械表面进行擦拭。

(上述实施例均在同一个机械上做出，且机械表面油污内各成分相等，油污残留时间相等)

实施例对照表

实施例	擦拭时间(分钟)	所需人数(人)	清洁效果	油污厚度(厘米)
					实施例一	20	2	清洁	3
实施例二	28	2	清洁	3
					实施例三	26	2	清洁	3
实施例四	35	2	凹陷处残留少量油污	3
					实施例五	30	2	凹陷处残留少量油污	3
实施例六	55	2	凹陷处残留大量油污	3

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。