阅读说明：本技术 用于流体管路组件的联接器 (Coupling for fluid line assembly ) 是由 J·W·帕蒂森二世 于 2019-07-10 设计创作，主要内容包括：一种联接器,包括第一联接器、第二联接器、密封件和摩擦构件。第一联接器可连接到第一流体管路,并且包括具有凹槽的第一轴向端面。第二联接器可连接到第二流体管路,并且可与第一联接器联接以限定穿过其中的通路。第二联接器包括具有通道的第二轴向端面。第二轴向端面可与第一轴向端面接触。密封件被接收在凹槽内,并且适于紧靠第二联接器的第二轴向端面,以防止流体从通路中泄漏。摩擦构件被接收在通道内,并且适于接合第一联接器的第一轴向端面,以限制第一联接器和第二联接器之间的扭转运动。(A coupling including a th coupling, a second coupling, a seal, and a friction member, a th coupling is connectable to the th fluid line and includes a th axial end face having a groove, the second coupling is connectable to the second fluid line and is coupleable with the th coupling to define a passage therethrough, the second coupling includes a second axial end face having a channel, the second axial end face is contactable with the th axial end face, the seal is received within the groove and is adapted to abut the second axial end face of the second coupling to prevent fluid leakage from the passage, the friction member is received within the channel and is adapted to engage a th axial end face of the th coupling to limit torsional movement between the th coupling and the second coupling.)

用于流体管路组件的联接器

技术领域

本发明总体上涉及一种流体管路组件。更具体地，本发明涉及一种将流体管路组件的流体管路流体地联接在一起的联接器。

背景技术

流体，例如液压流体，用于许多应用和环境中。例如，运土机械、建筑机械、农业设备、各种工具和此类机械的附件等，可以通过使用流体动力执行一个或多个功能。有助于流体动力产生的流体系统可包括多个软管、管道和管子，它们共同促进流体从流体系统的一个部分转移到另一个部分，以帮助执行一个或多个功能。为此，流体管路，例如与此类流体系统相关的软管和管道可能需要连接在一起以便于流体输送/通过。

通常已知的是，这种流体系统使用联接器将两条流体管路流体地联接在一起，以便于流体通过。然而，目前可用的联接器中的一些在两个流体管路的组装期间以及之后都缺乏稳定两条流体管路之间连接的稳健性。例如，一条流体管路可能相对于另一条流体管路扭转地旋转，从而增加由联接器形成的两条流体管路之间的接头处发生流体泄漏(或流体泄漏发生)的可能性。

美国专利第5,645,301号(’301参考文献)涉及一种接头，该接头包括第一和第二联接器，该第一和第二联接器通过螺母保持在一起，且其前端表面相互接触。一个或多个舌槽密封机构被***接口的前端表面之间，以提供液体密封。

发明内容

在一个方面，本发明涉及一种用于流体管路组件的联接器，该流体管路组件包括第一流体管路和第二流体管路。该联接器包括第一联接器、第二联接器、密封件和摩擦构件。第一联接器适于连接到第一流体管路，并且包括具有凹槽的第一轴向端面。第二联接器适于连接到第二流体管路，并且可与第一联接器联接以共同地限定用于将第一流体管路与第二流体管路流体连接的通路。第二联接器包括具有通道的第二轴向端面。第二轴向端面可与第一轴向端面接触。密封件至少部分地接收在凹槽内，并适于紧靠第二联接器的第二轴向端面，以防止流体从通路中泄漏。此外，摩擦构件至少部分地接收在通道内，并适于接合第一联接器的第一轴向端面，以限制第一联接器和第二联接器之间的扭转运动。

在另一方面，本发明涉及一种流体管路组件。该流体管路组件包括第一流体管路、第二流体管路和联接器。该联接器包括第一联接器、第二联接器、密封件和摩擦构件。第一联接器适于连接到第一流体管路，并且包括具有槽的第一轴向端面。第二联接器适于连接到第二流体管路，并且可与第一联接器联接以共同地限定用于将第一流体管路与第二流体管路流体连接的通路。第二联接器包括具有通道的第二轴向端面。密封件至少部分地容纳在凹槽内，并适于紧靠第二联接器的第二轴向端面，以防止流体从通路中泄漏。摩擦构件至少部分地接收在通道内，并适于接合第一联接器的第一轴向端面，以限制第一联接器和第二联接器之间的扭转运动。

附图说明

图1是根据本发明的实施例以局部截面图描绘的示例性流体管路组件；以及

图2是根据本发明的实施例的图1的流体管路组件的侧截面图。

具体实施方式

参考图1和2，示出了流体管路组件100。流体管路组件100可以应用于流体系统中，该流体系统可设置为在多种环境中执行各种功能。例如，流体系统可包括液压系统，可用于执行与建筑机械、林业机械、船舶机械、农业机械、采矿机械、发电机组等中的机具控制、联动控制、制动等相关的功能。本发明的各方面还可以应用于各种其它环境，例如应用于家庭和商业机构中的流体系统。

流体管路组件100包括第一流体管路110、第二流体管路112和将两个流体管路110、112彼此流体连接的联接器114。通过使用联接器114而获得的第一流体管路110和第二流体管路112之间的流体连接使得流体可通过联接器100在第一流体管路110和第二流体管路112之间传输。更具体地，联接器114可限定通路118以便于流体通过其传输。第一流体管路110和第二流体管路112都可以包括和/或表示管、管道、软管等。在一些实施例中，第一流体管路110和第二流体管路112中的一个或两个可以包括和/或代表相关的流体系统的不同部件/元件的入口(未示出)和/或出口(未示出)。联接器100包括第一联接器130、第二联接器132、密封件134和摩擦构件136。联接器100还包括用于将第一联接器130与第二联接器132固定的锁定螺母138。

第一联接器130适于联接到第一流体管路110。第一联接器130可包括大致圆柱形的形状，尽管第一联接器130的其它形状和轮廓也可考虑。第一联接器130包括第一轴向端152、第二轴向端154和限定第一轴线160的大致圆柱形的第一管道158。第一管道158从第一轴向端152延伸到第二轴向端154。第一轴向端152包括第一轴向端面162，第一管道158通向第一轴向端面162。

第一联接器130包括形成在第一轴向端面162上的凹槽168。凹槽168可以是围绕第一管道158(或通路118)构造的环形凹槽。在一个实施例中，凹槽168围绕第一管道158同心地形成，并限定第一平均直径D1。尽管不受限制，凹槽168的横截面可以包括矩形轮廓(或正方形轮廓)，如图所示。然而，凹槽168的横截面可包括各种其它轮廓，例如但不限于弓形轮廓、长方形轮廓或椭圆形轮廓。此外，除凹槽168之外，第一轴向端面162可包括完全平面地限定的表面，称为第一平面184。

此外，第一联接器130可包括第一螺纹部分190和第二螺纹部分192。第一螺纹部分190可相对地邻近第一轴向端152形成，而第二螺纹部分192可相对地邻近第二轴向端154形成。第一螺纹部分190可适于与锁定螺母138接合，而第二螺纹部分192可适于与第一流体管路110的螺纹端198接合。

在一些实施例中，如图所示，第一联接器130可包括径向延伸的凸缘210，该凸缘210构造并布置在第一螺纹部分190和第二螺纹部分192之间。凸缘210可以包括多边形形状，该多边形形状可以由扳手或扳钳(未示出)接合，以便于相对于第一流体管路110和/或相对于锁定螺母114拧紧/拧松第一联接器130。

第二连接器132可适于联接到第二流体管路112。例如，第二连接器132可以通过螺纹连接212联接到第二流体管路112。此外，第二联接器132也可与第一联接器130联接(例如，保持地可联接)以组合限定通过其中的通路118(如上文所述，将第一流体管路110与第二流体管路112流体地连接)。例如，第二连接器132包括大致圆柱形的形状，并且具有构造在其中的大致圆柱形的第二管道224。第二管道224限定第二轴线218，并且第二管道224和第一管道158共同限定联接器114的通路118。在一个实施例中，在第一联接器130与第二联接器132的组装上，第一轴线160可与第二轴线218对齐。

第二联接器132和第一联接器130之间的联接可限定其中的接头290。为了便于流体通过通路118传输，第一轴向端面162和第二轴向端面240可在接头290处相遇和/或彼此接触。如图2中接头290的放大标注310所示，第一轴向端面162和第二轴向端面240之间的间隙被大体放大。如本发明中所讨论的，这种放大仅用于帮助识别靠近接合290布置的不同部分和/或元件。可以理解的是，在实际操作中，在第一联接器130和第二联接器132之间建立组装时，可能不存在这种放大的间隙。

第二联接器132包括限定第二联接器132的第二轴向端面240的凸缘端234，第二管道224通向第二轴向端面240。第二联接器132可包括形成在第二轴向端面240上的通道246。通道246可以是围绕第二管道224(或通路118)构造的环形通道。在一个实施例中，通道246围绕第二导管224同心地形成，并限定第二平均直径D2。根据本发明的一个方面，第二平均直径D2大于第一平均直径D1。与凹槽168的横截面一样，通道246的横截面也可包括矩形(或正方形)轮廓。然而，通道246的横截面也可包括各种其它轮廓，例如但不限于弓形轮廓、长方形轮廓或椭圆形轮廓。在一些实施例中，由凹槽168的横截面限定的面积大于由通道246的横截面限定的面积。此外，除通道246外，第二轴向端面240可包括完全平面地限定的表面，称为第二平面258。

锁定螺母138可用于在第一联接器130和第二联接器132之间实现组装和接合。锁定螺母138可包括如图所示的L形横截面，该L形横截面限定螺母形本体262和从螺母形本体262的轴向端270之一径向向内延伸的锁定边缘264。螺母形本体262可以包括内螺纹276。在将第一联接器130组装到第二联接器132上时，第一螺纹部分190可与螺母形本体262的内螺纹276接合，而锁定边缘264可与第二联接器132的凸缘端234接合。这样，第一联接器130和第二联接器132可以被联接在一起。

可以注意到，在一些实施例中，第一联接器130可与第一流体管路110一体地形成。在这种情况下，第一联接器130的第二轴向端154和第二螺纹部分192可能不存在。另外，或可选地，第二联接器132也可与第二流体管路112一体地形成。在这种情况下，螺纹连接212可能不存在，并且第一联接器130和第二联接器132之间的联接可以仅通过使用锁定螺母138来实现。

密封件134可适于定位在第一轴向端面162和第二轴向端面240之间，以密封通过将第一联接器130组装到第二联接器132而形成的接头290。通过这种方式，密封件134可防止流体从通路118中泄漏。例如，密封件134可以是环形密封件，其可至少部分地被接收在第一联接器130的凹槽168内，并且可适于紧靠第二联接器132的第二轴向端面240，以在接头290处获得有效密封。例如，密封件134可包括可接触第二轴向端面240的第二平面258的密封面294。在一些示例性实施例中，密封件134可包括弹性材料，并且可形成O形环。在一些进一步的实施例中，密封件134可由弹性材料形成，包括但不限于橡胶(例如丁腈橡胶)和/或其它弹性体。

摩擦构件136可以是防旋转装置，并且可以定位在第一联接器130和第二联接器132之间，适于限制第一联接器130和第二联接器132之间的旋转。例如，摩擦构件136可位于第一轴向端面162和第二轴向端面240之间。根据本发明的一个或多个方面，摩擦构件136至少部分地接收在通道246内，并且适于接合第一联接器130的第一轴向端面162，以限制第一联接器130和第二联接器132之间的扭转运动。例如，摩擦构件136可包括摩擦面306，该摩擦面306可接触第一轴向端面162的第一平面184。

在一些实施例中，摩擦构件136可包括由工业标准弹性体材料或弹性材料形成的环形环或O形环，所述弹性材料例如为橡胶(例如丁腈橡胶)和/或其它弹性体。在一个实施例中，摩擦构件136包括与密封件134的横截面面积相比更小的横截面面积。然而，在某些情况下，摩擦构件136可包括与密封件134的横截面面积相比更大的横截面面积。在某些情况下，摩擦构件136的横截面面积可能等于密封件134的横截面面积。在一些实施例中，摩擦构件136也可作为第一轴向端面162和第二轴向端面240之间的密封件。这样，摩擦构件136可限定第二级泄漏检查点(在密封件134限定第一级泄漏检查点之后)，用于检查和防止流体从通路118中泄漏。

此外，在第二平均直径D2大于第一平均直径D1的情况下，密封件134可径向地设置在第一导管158的近侧(并因此设置在由联接器114限定的通路118的近侧)，而摩擦构件136可相对地设置在第二导管224的远侧(并因此设置在由联接器114限定的通路118的远侧)。因此，在一些示例中，摩擦构件136可包括比密封件134的直径大的直径。在一些实施例中，摩擦构件136的摩擦面306可包括滚花、高摩擦涂层等，以便在操作和/或组装期间提高摩擦面306与第一平面184之间的摩擦系数，并限制第一轴向端面162与第二轴向端面240之间的扭转运动或旋转，以及第一联接器130与第二联接器132之间的扭转运动或旋转。

在一些示例性实施例中，摩擦构件136可包括在摩擦构件136的整个曲率上形成的摩擦构件(未示出)的间歇阵列，并且可以与第一轴向端面162的第一平面184接触。例如，摩擦构件的形成和对准方式可以以便于第一联接器130相对于第二联接器132组装的单向扭转运动的方式，同时，所述摩擦构件可以防止第一联接器130和第二联接器132之间的反向扭转运动。在这种情况下，在需要将第一联接器130从第二联接器132拆卸的情况下，摩擦构件136可作为适于分解的牺牲元件。

工业实用性

在组装期间，操作员可首先将第一联接器130与第一流体管路110联接。为了将第一联接器130与第一流体管路110联接，操作员可以使用扳手接合第一联接器130的凸缘210，以将第一联接器130拧紧和紧固到第一流体管路110。第二连接器132可通过螺纹连接212联接到第二流体管路112。在一些实施例中，如上所述，第一联接器130可与第一流体管路110成一体，因此可能不需要两者之间的联接。类似地，在某些情况下，第二联接器132可与第二流体管路112成一体，并且在这种情况下，第二联接器132不需要通过螺纹连接212联接到第二流体管路112。

将第一联接器130与第一流体管路110联接并且将第二联接器132与第二流体管路112联接之后，锁定螺母138的锁定边缘264可与第二联接器132的凸缘端234接合，并且螺母形本体262的内螺纹276可与第一联接器130的第一螺纹部分190接触并接合，然后，锁定螺母138的内螺纹276可与第一联接器130的第一螺纹部分190螺纹联接。这样，第一联接器130联接到第二联接器132。此外，第一轴线160可与第二轴线218对齐，并且接头290可由联接器114限定。以这种方式，可以在第一流体管路110和第二流体管路112之间建立流体联接。

此外，在第一联接器130和第二联接器132之间建立组装后，密封件134可接触第二轴向端面240(或第二平面258)，而摩擦构件136可接触第一轴向端面162(或第一平面184)。特别地，密封面294可接触第二轴向端面240的第二平面258，并且摩擦面306可接触第一轴向端面162的第一平面184。有效地，密封件134可在第一轴向端面162和第二轴向端面240之间提供正密封，因此可建立第一流体管路110和第二流体管路112之间的密封接头或连接，以便于流体从第一流体管路110通过通路118传输到第二流体管路112或从第二流体管路112传输到第一流体管路110。

此外，摩擦构件136可用于限制第一轴向端面162和第二轴向端面240(或第一联接器130和第二联接器132之间)之间的旋转。通过使用摩擦构件136，在操作期间(和/或在组装期间)由联接器114承受的各种不利因素，包括操作振动等，可能无法改变在第一联接件130和第二联接件132之间形成的接头290。因此，可以避免流体从接头290泄漏。简言之，在两个流体管路110、112的组装期间以及之后，摩擦构件136在第一流体管路110和第二流体管路112之间提供坚固且持久的流体连接。

对于本领域技术人员来说，在不背离本发明范围的情况下，可以对本发明的系统进行各种修改和变化。通过考虑说明书和本文所公开的系统的实践，其它实施例对于本领域技术人员来说将是显而易见的。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明真实的范围由所附权利要求及其等效物所示。