一种径向游隙测量仪测量工装

文档序号:1576033 发布日期:2020-01-31 浏览:6次 >En<

阅读说明:本技术 一种径向游隙测量仪测量工装 (radial play measuring instrument measuring tool ) 是由 孙怀全 孙琦 胡克达 林大鹏 王佳琦 王心 佐景涛 宫凤然 于 2019-10-28 设计创作,主要内容包括:一种径向游隙测量仪测量工装,本发明涉及一种测量工装,本发明为解决现有测量工装不能实现相同内径尺寸不同类型轴承测量工装的通用化,增加了测量人员的工作量和工装制造成本,进而提供一种轴承径向游隙测量工装。本发明包括芯轴,还包括定位环,所述定位环的中部设有安装孔,芯轴插装在所述安装孔内。可以使用同一套工装对深沟球轴承和圆柱滚子轴承的径向游隙进行油量;通用化的测量工装设计,可以减少工装设计的数量,每年度能够节约50%的工装制造成本。本发明属于轴承检测技术领域。(The invention relates to measuring tools of a radial play measuring instrument, in particular to measuring tools, and aims to solve the problem that the existing measuring tools cannot realize the universalization of different types of bearing measuring tools with the same inner diameter size, increase the workload of measuring personnel and the manufacturing cost of the tools, further provide types of bearing radial play measuring tools.)

一种径向游隙测量仪测量工装

技术领域

本发明涉及一种轴承测量装置,具体涉及一种X095A径向游隙测量仪测量工装,属于轴承检测技术领域。

背景技术

X095A径向游隙测量仪,是国内轴承行业普遍使用的轴承专用测量仪器,该型仪器能够测量向心球轴承和圆柱滚子轴承径向游隙,但向心球轴承和圆柱滚子轴承的测量工装结构形式有所不同,由于圆柱滚子轴承大都为分离型轴承,内圈、外圈需要同时限位在要求的轴向位置上,圆柱滚子轴承游隙测量工装通常设计为一体结构,每个外形尺寸不同的圆柱滚子轴承都需要单独设计测量工装,

在内径尺寸相同的情况下测量工装不能通用,需要分别设计,不能实现相同内径尺寸不同类型轴承的测量工装的通用化,使测量工装数量增多,增加了测量人员的工作量和工装制造成本。

发明内容

本发明为解决现有测量工装不能实现相同内径尺寸不同类型轴承测量工装的通用化,增加了测量人员的工作量和工装制造成本,进而提供一种径向游隙测量仪测量工装。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是:它包括芯轴,一种径向游隙测量仪测量工装还包括定位环,所述定位环的中部设有安装孔,芯轴插装在所述安装孔内。

进一步地,所述定位环的左侧边缘设有弹性开口槽。

进一步地,所述定位环的右侧边缘设有拆卸开口槽。

进一步地,所述拆卸开口槽的宽度(d4)为20mm,深度(d3)为12mm。

进一步地,所述弹性开口槽的内侧端延伸至拆卸开口槽处。

进一步地,所述定位环由限位台阶、圆形环体和限位挡板由左至右依次连接成一体。

进一步地,所述圆形环体的左侧上部设有螺钉帽限位台阶。

进一步地,所述螺钉帽限位台阶的上部由上至下依次设有沉孔和螺纹孔,所述沉孔位于弹性开口槽的上部,螺纹孔位于弹性开口槽的下部。

进一步地,所述限位挡板为条形板体。

本发明的有益效果是:

1、本发明通过对测量工装进行设计,测量时将定位环正反两个方向安装使用,在轴承内径尺寸相同的情况下,可以使用同一套工装对深沟球轴承和圆柱滚子轴承的径向游隙进行油量;

2、通用化的测量工装设计,可以减少工装设计的数量,每年度能够节约50%的工装制造成本;

3、通用化的测量工装设计大大减轻了技术人员工装设计的工作量;

4、通过本发明,可以提高轴承径向游隙测量精度的一致性和准确性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是定位环的结构示意图;

图3是图2的侧视图;

图4是图2的C-C剖视图;

图5是圆柱滚子轴承测量示意图;

图6是深沟球轴承测量示意图。

具体实施方式

具体实施方式一:结合图1至图5说明本实施方式,本实施方式所述一种径向游隙测量仪测量工装还包括定位环2,所述定位环2的中部设有安装孔2-1,芯轴1的一端插装在所述安装孔2-1内。

测量时将定位环正反两个方向安装使用,在轴承内径尺寸相同的情况下,可以使用同一套工装对深沟球轴承和圆柱滚子轴承的径向游隙进行油量。

具体实施方式二:结合图2和图3说明本实施方式,本实施方式所述所述定位环2的左侧边缘设有弹性开口槽2-2。如此设置,用于定位环2的固紧定位。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三:结合图2和图3说明本实施方式,本实施方式所述定位环2的右侧边缘设有拆卸开口槽2-3。拆卸开口槽2-3主要用于左右食指能够***并接触到轴承内圈端面,主要起到将轴承能够顺利取下的作用。

其它组成以连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四:结合图2和图3说明本实施方式,本实施方式所述拆卸开口槽2-3的宽度(d4)为20mm,深度(d3)为12mm。

拆卸开口槽2-3的尺寸用于左右食指能够***并接触到轴承内圈端面,主要起到将轴承能够顺利取下的作用。

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五:结合图2说明本实施方式,本实施方式所述弹性开口槽2-2的内侧端延伸至拆卸开口槽2-3处。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六:结合图3说明本实施方式,本实施方式所述定位环2由限位台阶2-4、圆形环体2-5和限位挡板2-6由左至右依次连接成一体。

限位台阶2-4和圆形环体2-5用于油量深沟球轴承4,其中限位台阶2-4主要用于定位深沟球轴承内圈,其d2尺寸应不大于轴承内圈外径,轴承外圈处于立式自由状态;限位挡板2-6用于油量圆柱滚子轴承3,d5尺寸应能够挡住轴承内圈和外圈,防止轴承内圈和外圈发生轴向串动,主要起到定位作用。

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七:结合图2说明本实施方式,本实施方式所述圆形环体2-5的左侧上部设有螺钉帽限位台阶2-5-1。

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八:结合图2说明本实施方式,本实施方式所述螺钉帽限位台阶2-5-1的上部由上至下依次设有沉孔2-5-1-1和螺纹孔2-5-1-2,所述沉孔2-5-1-1位于弹性开口槽2-2的上部,螺纹孔2-5-1-2位于弹性开口槽2-2的下部。

定位环2安装在芯轴1上需要的位置,用六角螺栓的下端依次穿过沉孔2-5-1-1和螺纹孔2-5-1-2将定位环固紧。

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

具体实施方式九:结合图2说明本实施方式,本实施方式所述限位挡板2-6为条形板体。

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。

工作原理(结合图5和图6说明):

测量圆柱滚子轴承3时,将测量工装按照图5位置安装(即轴承安装在限位挡板2-6的一侧),轴向位置调整合适后,用螺栓将定位环固紧,配合测量仪使用即可油量轴承径向游隙,其中d5尺寸用于挡住轴承内外圈,以防止轴承内外圈发生轴向串动;拆卸开口槽2-3用于左、右食指能够***并接触到轴承内圈端面,油量完成后,用左、右食指推动轴承内圈端面并向前推动,即可取下被测轴承,轴承安装时需同时夫住轴承内圈和外圈。

测量深沟球轴承4时,将油量工装按照图6位置安装(即轴承安装在限位台阶2-4的一侧)轴向位置调整合适后,用螺栓将定位环2固紧,配合油量仪使用即可油量轴承径向游隙,油量完成后,用手把住轴承外圈即可取下被测轴承,安装拆卸方便。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

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