阅读说明：本技术 食材切削器的切削部 (Cutting part of food material cutter ) 是由 高部笃 于 2019-03-27 设计创作，主要内容包括：提供能够在短时间内简易地得到大量的食材的切片的切削部。该切削部为一种食材切削器的切削部,具备：设有刃的多个刀部(20)；和对于切削动作方向(F)位于最下流侧并且在切削食材时与食材接触并发挥导向功能的末端导向部(30),多个所述刀部(20)和所述末端导向部(30),分别隔着间隙大致平行地设置,并且成为一体活动。(The cutting part is a cutting part of a cutter for kinds of food materials, and is provided with a plurality of knife parts (20) with blades, and a tail end guide part (30) which is positioned at the most downstream side relative to a cutting action direction (F) and is contacted with the food materials when cutting the food materials to play a guide function, wherein the knife parts (20) and the tail end guide part (30) are respectively arranged approximately in parallel with a gap, and are movable.)

食材切削器的切削部

技术领域

本发明涉及食材切削器的切削部。本发明要求2018年3月30日提出的日本专利申请编号2018-067016的优先权，对于承认基于文献引用的结合的指定国，该申请中记载的内容通过引用结合在本申请中。

背景技术

专利文献1中记载了一种削皮器。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开2007-313144号公报

发明内容

发明要解决的问题

削皮器以夹着长方向上的长孔在一方形成刀部而在另一方形成抵接受部的刀体构成。近些年，削皮器除了原本的削皮用途之外，还用于将包菜等削成丝、将根类蔬菜削成片等用途。

但是，以往的削皮器以一个刀部抵接到切削面进行切削，因此制作大量的切片则花费时间和劳力。

本发明鉴于上述问题，目的在于提供一种食材切削器的切削部，能够在短时间内简易地得到大量的食材的切片。

用于解决问题的技术手段

本申请包括解决上述问题的至少一部分的多个技术手段，举例如下。

本发明的一个方面所涉及的食材切削器的切削部，具备：设有刃的多个刀部；和对于切削动作方向位于最下流侧并且在切削食材时与食材接触并发挥导向功能的末端导向部，多个所述刀部和所述末端导向部，分别隔着间隙大致平行地设置，并且成为一体活动。

也可以是，多个所述刀部中的、比起对于切削动作方向在最上流侧的所述刀部位于下流侧的所述刀部，对于切削动作方向位于上流侧的部分在切削食材时与食材接触并发挥导向功能。

也可以是，多个所述刀部彼此之间的间隙比多个所述刀部中的最接近所述末端导向部的所述刀部与所述末端导向部之间的间隙狭窄。

也可以是，所述切削部具备用于可旋转地安装到食材切削器的夹持部的安装部。

也可以是，具备轴台，所述轴台具有：用于可旋转地安装到所述食材切削器的夹持部的旋转轴；和支撑朝向所述切削部的外侧延伸的多个安装部的支撑部。

也可以是，所述末端导向部和最接近所述末端导向部的所述刀部由一体的材料形成。

也可以是，所述末端导向部和对于切削动作方向位于最上流的所述刀部由一体的材料形成。

也可以是，所述刀部为平刃、齿状刃、三角刃或者波形刃。

也可以是，所述切削部用于削皮器。

也可以是，所述切削部用于切片器。

发明效果

根据本发明能够提供一种切削部，能够在短时间内简易地得到大量的食材的切片。

上述以外的课题、结构以及效果等通过以下实施方式的说明可得以明了。

附图说明

图1是用于说明第1实施方式所涉及的切削部的图。

图2是用于说明第1实施方式的变形例所涉及的切削部的图。

图3是用于说明第1实施方式的其他变形例所涉及的切削部的图。

图4是用于说明第2实施方式所涉及的切削部的图。

图5是用于说明第2实施方式的变形例所涉及的切削部的图。

图6是用于说明第3实施方式所涉及的切削部的图。

图7是用于说明第3实施方式所涉及的切削部的图。

图8是表示第1实施方式的变形例所涉及的切削部的使用例的图。

图9是表示第2实施方式所涉及的切削部的使用例的图。

具体实施方式

以下参照附图来说明本申请发明的实施方式的例子。另外，下述实施方式中有对相同的构成要素附加相同的附图标记等并省略说明的情况。

〈第1实施方式〉

图1是说明第1实施方式所涉及的切削部的图。图1中的(a)是分解主视图，图1中的(b)是分解右视图，图1中的(c)是组装后的切削部的主视图，图1中的(d)是组装后的切削部的右视图，图1中的(e)是A-A剖视图。

如图1所示，本实施方式的切削部10具有多个刀部20和末端导向部30。多个刀部20具备2个刀部，即具备第一刀部21和第二刀部22。多个刀部20是切削食材的部分。末端导向部30是与食材的表面接触，并对切削作业进行导向的部分。

切削部10由不锈钢板形成。但是，只要能够切削由任何材料形成都可以。

第一刀部21具备刃，对于切削动作方向F位于最上流侧。末端导向部30对于切削动作方向F位于最下流侧。第二刀部22配置于第一刀部21和末端导向部30之间。

第二刀部22和末端导向部30通过两个第二连接部41相连并由一体的材料形成。一体地形成的第二刀部22和末端导向部30呈细长的板状，形成为在长边方向在中央设有细长的贯穿孔31的形状。第二刀部22的刃部分以朝向贯穿孔侧的方式形成。第二刀部22的刃部分形成为齿状刃。齿状刃是构成切削刀的刃(刀刃)的节距是1mm-3mm的范围内的形成为三角形状的三角刃，顶端的角度是锐角。

两个第二连接部41分别设有安装部43。安装部43以朝向与贯穿孔侧相反的外侧延伸的方式设置。安装部43设置为位于沿着长边设置的第二刀部22的刃部分的延长线上。虽然本实施方式中，安装部43设置在第二刀部22的刃部分的延长线上，但是也可以设置在第二连接部41的任何位置。

第一刀部21呈细长的板状，对于切削动作方向F在下流侧形成有刃。并且，第一刀部21在短边的两端具备第一连接部40。第一刀部21和第一连接部40一体地形成，大致呈“コ”字形。第一刀部21的刃部分以朝向大致“コ”字形的内侧的方式沿着细长的板状的长边形成。刃部分形成为齿状刃。第一连接部40形成为与第二连接部41大致相同长度。

第一刀部21的第一连接部40点焊到第二刀部22的第二连接部41。由此，第一刀部21、第二刀部22和末端导向部30被连接而形成一体。另外，连接部彼此接合就可以，也可以不使用点焊，而是使用铆接、粘接等。

第一连接部40以其长度的一半程度与第二连接部41重叠的方式接合到第二连接部41。由此，第一刀部21和第二刀部22不重叠而形成间隙。并且，第二刀部22的对于切削动作方向F位于上流侧的部分，对第一刀部21起导向作用。而且，通过形成间隙，能够防止切削食材时切片堵塞切削部，能够高效地制作食材的切片。

第一连接部40接合到第二连接部41，则第一刀部21、第二刀部22以及末端导向部30以大致在同一平面大致平行的方式形成一体而成为切削部10。

在此，对于末端导向部30和各刀部之间的间隙，将末端导向部30和第二刀部22之间的间隙设定为s1，将第二刀部22和第一刀部21之间的间隙设定为s2。

例如，可以将s1设定为2mm-8mm，将s2设定为0.4mm-6.4mm。并且，使s1：s2＝1：0.2-0.8。通过使s2的间隙比s1狭窄，从而使第一刀部21的刃部分几乎与第二刀部22开始切削食材例如包菜等叶菜、萝卜、胡萝卜等根菜的同时挂到食材，从而能够高效地进行切削。

如图1中的(e)所示，将第一刀部21的第一连接部40与第二连接部41接合的面侧和第二刀部22的第二连接部41与第一连接部40接合的面侧之间形成的间隙设定为s3。s3能够根据想要削的任意的厚度适当选择。例如，能够调整s3以使切片的厚处的厚度为1.0mm-8.0mm的范围。并且，优选为1.2mm-3mm。

另外，第一刀部21以及第二刀部22形成为与末端导向部30在大致同一平面大致平行，但是也可以形成为：对于食材面稍稍形成角度，比末端导向部30先抵接(接触)食材面。

切削部10通过将安装部43***安装到设在未图示的烹饪器具的把持部的夹持部(也称为“头部”)而使用(参照后述的图2)。安装部43发挥可以相对于夹持部旋转的轴的作用。也就是说，能够以轴为中心摇动。换而言之，第一刀部21、第二刀部22以及末端导向部30能够成为一体摇动。

手持烹饪器具的把持部，将末端导向部30抵接到食材并向切削动作方向F拉把持部，则能够通过第一刀部21以及第二刀部22切削食材。

这样地，通过使用切削部10，比起以往的1个刀部的，能够简易地制作大量的细小的食材的切片。

另外，间隔s2具有切片不堵塞的程度的间隙就可以，也可以具有与间隔s1同等程度的间隙。

并且，在此，第一刀部21以及第二刀部22形成为齿状刃，但是也可以是平刃。或者，一方是齿状刃而另一方是平刃、波形的波形刃。并且，也可以是，一方是齿状刃而另一方是刃的顶端角度是钝角的三角刃等。

〈第1实施方式的变形例〉

图2是说明第1实施方式的变形例所涉及的切削部的图。图2中的(a)是安装有切削部的烹饪器具的右视图，图2中的(b)是安装有切削部的烹饪器具的主视图。

除了第一刀部21以及第二刀部22的刃部分形成为三角刃之外则与第1实施方式同样形成，以下对于同样的结构附加同样的附图标记，并说明不同之处。

第一刀部21a以及第二刀部22a的刃部分形成为顶端角度是钝角的三角刃。第一连接部40接合到第二连接部41而成为切削部11。

如图2所示，切削部11通过安装部43***安装到设在烹饪器具1的把持部2的夹持部3。

手持把持部2，将末端导向部30抵接到食材，向切削动作方向F拉动把持部2，则能够通过第一刀部21a以及第二刀部22a切削食材。

这样地，通过使用切削部11，比起以往的1个刀部的，能够简易地制作大量的食材的切片。在此，能够得到呈现凹凸的条纹的切片。

〈第1实施方式的其他变形例〉

图3是用于说明第1实施方式的其他变形例所涉及的切削部的图。图3中的(a)是分解主视图，图3中的(b)是组装后的切削部的主视图。与第1实施方式的不同之处为：第一刀部21和末端导向部30一体地形成，第二刀部22在组装前形成为单独的板状。

如图3所示，第一刀部21b和末端导向部30由两个第一连接部40a相连并由一体的材料形成。一体地形成的第一刀部21b和末端导向部30呈细长的板状，形成在长边方向在中央设有细长的贯穿孔32的形状。第一刀部21b的刃部分以朝向贯穿孔侧的方式形成。第一刀部21b的刃部分形成为顶端角度是钝角的三角刃。

两个第一连接部40a分别设有安装部44。安装部44以朝向与贯穿孔侧相反的外侧延伸的方式设置。安装部44被设置在第一连接部40a的长度方向的大致中央。详细而言，被设置在比起第一连接部40a的长度方向的中央靠末端导向部30的位置。

第二刀部22b是细长的板状，在两端具备长度与短边宽度同等程度的第二连接部41a。

第二刀部22b的第二连接部41a点焊到第一连接部40a。第二连接部41a接合到第一连接部40a的长度方向的中央附近。据此，第二刀部22b和第一刀部21b不重叠而形成间隙。

如图3中的(b)所示，通过以跨越第一刀部21b和末端导向部30所形成的贯穿孔32的方式接合第二刀部22b，从而能够以第一连接部40a的长度为宽度形成切削部12。通过采用这样的结构，在第一连接部40a上设置阶差等，从而能够对第二刀部进行定位，稳定地容易地进行安装。

〈第2实施方式〉

图4是用于说明第2实施方式所涉及的切削部13的图。图4中的(a)是分解主视图，图4中的(b)是局部分解主视图，图4中的(c)是组装后的切削部的主视图。在本实施方式中，与第1实施方式不同之处为：第一刀部具备安装部，具有多个第二刀部以及轴台。

如图4所示，第一刀部21a在第一连接部40b具备安装部45。

形成有多个第二刀部。第二刀部具有刀部22D和刀部22E。

第二刀部22E是细长的板状，对于切削动作方向F在下流侧形成有刃。并且，第二刀部22E在短边的两端具备第三连接部42。第二刀部22E和第三连接部42由一体的材料形成，大致呈“コ”字形。第二刀部22E的刃部分以朝向大致“コ”字形的内侧的方式沿着细长的板状的长边形成。刃部分形成顶端角度是钝角的三角刃。第一连接部40b、第二连接部41以及第三连接部42形成为大致相同长度。

第二刀部22D和末端导向部30由两个连接部41相连并由一体的材料形成。

第二刀部22D和末端导向部30所形成的贯穿孔33的成为第二连接部41方向的宽度的间隔s1a形成为比第1实施方式的间隔s1狭窄。

多个第二刀部22D以及22E以在大致同一平面大致平行的方式配置于对于切削动作方向F在最上流的第一刀部21a和在最下流的末端导向部30之间，各连接部被接合。本实施方式中，在最上流配置第一刀部21a，在第一刀部21a的下流配置第二刀部22E，在末端导向部30的上流配置第二刀部22D。也就是说，从最上流朝向最下流顺序配置第一刀部21a、第二刀部22E、第二刀部22D、末端导向部30。

以设置与间隔s1a大致相同的间隙的间隔s2b的方式将第三连接部42接合到第二连接部41。并且，以设置与间隔s1大致相同的间隙的间隔s2a的方式将第一连接部40b接合到第三连接部42。

如图4中的(b)所示，轴台50具有板状的支撑部51和旋转轴52。在支撑部51的长边的大致中央安装有旋转轴52，以使支撑部51和旋转轴52大致呈T字形。支撑部51固定并支撑安装到支撑部51的安装部43以及安装部45。

第一连接部40b的安装部45以及第二连接部41的安装部43，安装到轴台50的未安装有旋转轴52的一侧的支撑部51的长边。由此，如图4中的(c)所示，形成切削部13。

在此，通过在第一连接部40b以及第二连接部41亦即在多处设置安装部43、安装部45，能够分散末端导向部30以及各刀部分承受的荷重。并且，通过以坚固的材料、结构形成支撑部51的旋转轴52，能够增强整体的强度。尤其因为具有多个刀部而使切削时的负荷达到几倍的倾向，因此提高强度很重要。

将切削部13的旋转轴52***安装到图2所示的烹饪器具1的夹持部3。旋转轴52以可以相对于夹持部3旋转的方式被安装。也就是说，能够以轴为中心摇动。

通过使用切削部13，能够简单地制作比第1实施方式的切削部10更大量的切片。并且，各切削部之间设有间隙，因此能够使切片不会在刀部之间堵塞而高效地制作切片。

另外，第二刀部22a和第三刀部23之间的间隔s2b和第三刀部23和第一刀部21a之间的间隔s2a，也可以比第二刀部22a和末端导向部30之间的间隔s1a狭窄。或者，按照间隔s1a、间隔s2b、间隔s2a的顺序间隙变得狭窄。并且，在此，刀部的数量是3个，但是也可以是4个以上。而且，也可以在每个刀部分别设置安装部等从而设置3处以上的安装部。

〈第2实施方式的变形例〉

图5是用于说明第2实施方式的变形例所涉及的切削部14的图。图5中的(a)是分解主视图，图5中的(b)是组装后的切削部的主视图。本实施方式中，与第2实施方式的不同之处为：末端导向部30和第二刀部22分别单独地形成，第一刀部21和第二刀部22的刃部分形状互相不同。

如图5中的(a)所示，末端导向部30a是细长的板状，形成在长边方向在中央设有肋34的形状。通过设置肋34，能够提高薄板状的末端导向部30a的强度，能够防止末端导向部30a弯曲。

第一刀部21是细长的板状，在两端具备长度与短边的宽度同等程度的第一连接部40c。第一刀部21的刃部分形成为齿状刃。

第二刀部22b是细长的板状，在两端具备长度与短边的宽度同等程度的第二连接部41a。第二刀部22b的刃部分形成为顶端角度是钝角的三角刃。

如图5中的(b)所示，末端导向部30a、第一刀部21以及第二刀部22b，该各部件分别单独地形成，以末端导向部30a、第二刀部22b、第一刀部21的顺序排列的方式安装到轴台50而形成切削部14。

通过使用切削部14，能够同时简单地制作不同形状的切片。据此，能够带来口感的变化、食材的嚼头、外观等的变化等。

另外，末端导向部30a也可以不具有肋34。

并且，第一刀部21以及第二刀部22b的刃部分，也可以是平刃、波形的波形刃，也可以是互为相同形状的刃。并且，通过改变各刃的间隔和刃的种类进行组合，能够组合出各种各样的形状的切片。

另外，在此虽未图示，但是通过在末端导向部、在切削动作方向F的末端导向部的上流配置的刀部横向设置多个立刃(在垂直方向直立的刃)，从而能够使切片成为将根菜等削成的丝，以宽的间隔设置立刃从而使切片成为多个带状切削的切片。而且，此时，立刃的宽度不设置成均一的，从而进行宽度不同的切削。

〈第3实施方式〉

图6以及图7是用于说明第3实施方式所涉及的切削部15的图。图6中的(a)是分解主视图，图6中的(b)是组装后的切削部的主视图，图7中的(a)是切削部的剖面俯视图，图7中的(b)是B-B剖视图。与第1实施方式的不同之处为：末端导向部30和第二刀部22分别单独地形成，末端导向部30和第一刀部21不具备连接部。

如图6所示，末端导向部30b形成为细长的板状。除了板状部件的两端部分，形成板状的长边的两端在宽度方向上重复凹凸的波形。

第一刀部21c形成为细长的板状。板状的长边的一边设有刃。刀部分，除了板状部件的两端部分之外，形成在板状部件的厚度方向重复凹凸的波形。另外，在图6中省略描画波形。

第二刀部22c在细长的板状的长边的一边设有刃。刀部分，除了板状部件的两端部分之外，形成在板状部件的厚度方向重复凹凸的波形。另外，在图6中省略描画波形。包括刃部分的板状部件和第二连接部41b由一体的材料形成，第二刀部22c是大致工字形的板状。换而言之，在形成有刃部分的细长的板状部件的短边的两侧，以板状的平面成为同一平面的方式正交地设有第二连接部41b。

末端导向部30b通过第二连接部41b的一端接合到第二刀部22c的设有刃的一侧。并且，第一刀部21c以第一刀部21c的刃部分朝向第二刀部22c的对于切削动作方向在上流侧的部分的方式接合到第二连接部41b的另一端。

如图7中的(a)所示，末端导向部30b、第二刀部22c以及第一刀部21c，以波形的导向部分以及刀部部分从第二连接部41b向板状部件的厚度方向突出的方式被弯曲。突出的程度(突出度)按末端导向部30b、第二刀部22c、第一刀部21c的顺序逐渐变深。

如图6中的(b)所示，末端导向部30b和第一刀部21c接合到第二刀部22c的第二连接部41b，从而形成切削部15。

如图7中的(a)的箭头部分X所示，从侧面观察，将突出度调节为第一刀部21c的凸部和第二刀部22c的凹部大致重叠，则能够得到面状的切片。另一方面，从侧面观察，将突出度调节为第一刀部21c的凸部和第二刀部22c的凹部具有间隙，则能够得到具有波形的板状的切片。

例如，通过第一刀部21c的凸部和第二刀部22c的凹部设有间隙，能够形成面在横向连接的形状的切片。

并且，使第一刀部21c的凸部与第二刀部22c的凸部对齐地构成，能够形成切片的厚度大致均一的波形连续的切片。

或者，通过构成使第一刀部21c的凸部和第二刀部22c的凸部错开半个凸部的结构，能够形成切片的厚度不同的波形连续的切片。

因此，通过使用切削部15，能够使食材成为面状(平板状)的切片。因为末端导向部30b是波形，因此嵌入切削了一次后的食材表面形成的波纹，导向部分不会浮起，能够简单地重复切削作业。并且，因为具有2个刀部，因此能够高效地制作切片。而且，通过变更第一刀部21c的凸部和第二刀部22c的凸部，变更这些刀部的间隙，能够形成各种各样的切片。也就是说，通过在第一刀部21c和第二刀部22c之间设置间隙、使各刀部的凸部和凹部或者各刀部的凸部和凸部重叠或错开半个凸部程度等，能够制作出各种各样的形状的切片。

以上，虽然说明了本发明所涉及的食材切削器切削部的实施方式，但是这些只是本发明的实施方式的一个例子而已，本发明并不限定于此。本发明中包含对以上的各实施方式进行了组合的方式、各种各样的变形例。

例如，如图8中的(a)的主视图以及图8中的(b)的左视图所示，能够作为安装有切削部11的I字形的削皮器来使用。切削部11也可以设有多个。并且，如图9所示，也能够将切削部13安装到切片台来使用。另外，在切削部11中，也可以在末端导向部30的下流侧具有刃。并且，具有第一刀部和第二刀部等一体地活动的多个刀部20就可以，也可以不具有上述的末端导向部30。

另外，应留意的是并不是实施方式中说明的特征的组合的全部是用于解决本发明的问题的手段所必须的。

附图标记说明

10、11、12、13、14、15：切削部

20：刀部

21、21a、21b、21c：第一刀部

22、22a、22b、22c、22D、22E：第二刀部

30、30a、30b：末端导向部

31、32、33：贯穿孔

34：肋

40、40a、40b、40c：第一连接部

41、41a、41b：第二连接部

42：第三连接部

43、44、45：安装部

50：轴台

51：支撑部

52：旋转轴

F：切削动作方向

s1、s2：间隙