阅读说明：本技术 一种利用圆形直管制造引射器的方法 (Method for manufacturing ejector by using circular straight pipe ) 是由 吴頔 吴东垠 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种利用圆形直管制造引射器的方法,包括文丘里结构件、引流管和圆形直管,其中引流管与圆形直管采用螺纹连接,文丘里结构件与引流管之间也采用螺纹直接连接。通过将文丘里结构固定在圆形管道内部,使原本恒定不变的圆形横截面变成一个渐缩-喉部-渐扩的典型文丘里结构空间,并在喉部设置圆形通孔,使管内流体流过喉部形成的局部低压能够引射与引流管连通的外部流体,将辅助流体送至圆形管内,使圆形管道实现引射器功能。相较于向直管内送入流体的传统方法,本发明结构更加简单紧凑,改造容易,拆卸方便,并且不需要额外的耗能设备。(The invention discloses a method for manufacturing an ejector by utilizing a circular straight pipe, which comprises a Venturi structural part, a drainage pipe and the circular straight pipe, wherein the drainage pipe is in threaded connection with the circular straight pipe, and the Venturi structural part is also in threaded direct connection with the drainage pipe. Through fixing the venturi structure inside circular pipeline, make invariable circular cross section become a convergent-throat-divergent typical venturi structure space originally to set up circular through-hole in the throat, make the inside fluid flow through the local low pressure that the throat formed can inject the outside fluid with the drainage tube intercommunication, send auxiliary fluid to in the circular pipe, make circular pipeline realize the ejector function. Compared with the traditional method for feeding fluid into the straight pipe, the invention has the advantages of simpler and more compact structure, easy modification and convenient disassembly, and does not need additional energy-consuming equipment.)

一种利用圆形直管制造引射器的方法

技术领域

本发明涉及文丘里技术领域，特别是涉及一种利用圆形直管制造引射器的方法。

背景技术

文丘里涉及领域众多，包含军事、能源、农业、材料和化工等领域，文丘里可以产生局部低压区，具有较高应用价值。文丘里结构的原理为流体经渐缩段流至喉部时，过流断面急剧缩小，水流增速降压，形成稳定的低压区，从而带来低压效应，具有较高工业应用价值。

圆形直管在生产、生活中应用非常普遍，并且常常需要向圆形直管内加入其它液体进行混合，传统的方法是采用三通结构或罐体，并配合使用泵将辅助流体送入，因此圆形直管的流体混合需要额外的机械设备提供动力，增加了混合的设备成本和能耗。因此一种利用圆形直管制造引射器的方法成为本领域的迫切需求之一。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种利用圆形直管制造引射器的方法，能够使将普通的管道改造成具有引射功能的引射器。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

一种利用圆形直管制造引射器的方法，包括文丘里结构件1、引流管2和圆形直管3；文丘里结构件1上设有前段11、中间段12、后段13、连接段14、引射孔a15、引射孔b16、引射孔c17和引射孔d18；连接段14设有外螺纹a141；引流管2上设有圆形凸台a21和圆形凸台b22；圆形直管3上设有圆形凸台c31；圆形凸台a21上设有内螺纹孔a211；圆形凸台b22上设有外螺纹b221；圆形凸台c31上设有内螺纹孔b311；圆形直管3与引流管2、文丘里结构件1顺次螺纹连接。

所述文丘里结构件1上的扩散段11为圆锥形壳体，外径由20mm渐扩至60mm，长度为60mm，厚度为2mm；中间段12为圆柱形壳体，外径60mm，长度为60mm，厚度为2mm；后段13为圆锥形壳体，外径由60mm渐缩至20mm，长度为60mm，厚度为2mm；连接段14为空心圆柱体，外径为20mm，长度为8mm，厚度为2mm，并设有外螺纹a141；前段11、中间段12、后段13和连接段14同轴线；引射孔a15、引射孔b16、引射孔c17和引射孔d18均为直径6mm的圆形通孔，引射孔a15、引射孔b16、引射孔c17和引射孔d18的中心位于中间段12的同一圆形横截面，并且围绕中间段12的周长均匀分布，其中引射孔a15与引射孔c17对应同一个通孔，引射孔b16和引射孔d18对应同一个通孔。

所述引流管2为空心圆柱体，其上端为开口端，下端为封闭端，内径为16mm，厚度为2mm，整体长度为135mm；引流管2设有圆形凸台a21和圆形凸台b22；圆形凸台a21设在引流管2下端，圆形凸台a21为空心圆柱体，内径16mm，外径20mm，高度为8mm，圆形凸台a21上设有内螺纹a211；圆形凸台b22为圆环形柱体，内径20mm，外径40mm，高度为15mm，焊接在距离引流管2上端口60mm的位置，圆形凸台b22上设有外螺纹b221。

所述圆形直管3为空心圆柱体，内径80mm，厚度5mm，其上设有圆形凸台c31；圆形凸台c31高度为15mm，内径20mm，外径30mm，圆形凸台c31内径设有内螺纹311。

所述圆形直管3与引流管2、文丘里结构件1顺次螺纹连接；圆形直管3与引流管2通过圆形凸台b22的外螺纹b221与圆形凸台c31处的内螺纹孔b311连接；引流管2与文丘里结构件1通过圆形凸台a21的内螺纹孔a211与连接段14上的外螺纹a141连接。

所述文丘里结构件1安装于圆形直管3内部，文丘里结构件1上的前段11与圆形直管3之间形成一个渐缩空间，使圆形直管3在此区域的流通截面积从左往右逐渐缩小，其中间段12与圆形直管3之间形成小截面圆环形流通空间，其后段13与圆形直管3之间形成渐扩空间，使圆形直管3在此区域的流通截面积从左往右逐渐增大，即文丘里结构件1与圆形直管3之间构成渐缩-喉部-渐扩的典型文丘里结构。

当完成圆形直管3与引流管2、文丘里结构件1的连接后，若主流体从圆形直管3的左端向右端流动，将先经过文丘里结构件1的前段11与圆形直管3之间的渐缩空间，此时主流体速度增加、压强下降，随后主流体进入文丘里结构件1的中间段12与圆形直管3之间的小流通截面，此时主流体压力降至最低，在此空间内形成低压区，通过中间段12上设有的引射孔a15、引射孔b16、引射孔c17和引射孔d18将文丘里结构件1内部的流体引射进入圆形直管3内，而文丘里结构件1与引流管2内部连通，即外部流体可以通过引流管2上端不断地被吸入至文丘里结构件1的中间段12内部，然后通过引射孔a15、引射孔b16、引射孔c17和引射孔d18进入圆形直管3内部与主流体混合，混合流体之后将经过文丘里结构件1的后段13与圆形直管3之间的渐扩空间，混合流体将在此空间内压力回升、速度减缓，并进行充分混合，最后混合均匀的流体在圆形直管3内流动；同样的，若此时主流体从圆形直管3的右端向左端流动，将先经过文丘里结构件1的后段13与圆形直管3之间的渐缩空间，此时主流体速度增加、压强下降，随后主流体进入文丘里结构件1的中间段12与圆形直管3之间的小流通截面，此时主流体压力降至最低，在此空间内形成低压区，通过中间段12上设有的引射孔a15、引射孔b16、引射孔c17和引射孔d18将文丘里结构件1内部的流体引射进入圆形直管3内，而文丘里结构件1与引流管2内部连通，即外部流体可以通过引流管2上端不断地被吸入至文丘里结构件1的中间段12内部，然后通过引射孔a15、引射孔b16、引射孔c17和引射孔d18进入圆形直管3内部与主流体混合，混合流体之后将经过文丘里结构件1的前段11与圆形直管3之间的渐扩空间，混合流体将在此空间内压力回升、速度减缓，并进行充分混合，最后混合均匀的流体在圆形直管3内流动。

本发明的有益效果是：

本发明一种利用圆形直管制造引射器的方法，通过在圆形直管内加入文丘里结构件，使管内原本恒定不变的圆截面变成为渐缩-喉部-渐扩的典型文丘里结构，同时通过在文丘里结构件喉口段开设引射孔，利用流体流过喉口段形成的低压区通过引流管按照一定的比例引射流体进入管内，使普通的圆形直管能够具有引射功能；相较于向直管内送入流体的传统方法，本发明结构更加简单紧凑，改造容易，拆卸方便，并且不需要额外的耗能设备。

附图说明

图1为本发明一种利用圆形直管制造引射器的方法的整体外形图；

图2为本发明一种利用圆形直管制造引射器的方法的文丘里结构件零件图；

图3为本发明一种利用圆形直管制造引射器的方法的引流管零件图；

图4为本发明一种利用圆形直管制造引射器的方法的圆形直管零件图；

图5为本发明一种利用圆形直管制造引射器的方法的引流管和圆形直管装配图；

图6为本发明一种利用圆形直管制造引射器的方法的引流管和文丘里结构件装配图；

图7为本发明一种利用圆形直管制造引射器的方法的整体装配图；

图8为本发明一种利用圆形直管制造引射器的方法的整体装配图的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种利用圆形直管制造引射器的方法，包括文丘里结构件1、引流管2和圆形直管3；文丘里结构件1上设有前段11、中间段12、后段13、连接段14、引射孔a15、引射孔b16、引射孔c17和引射孔d18；连接段14设有外螺纹a141；引流管2上设有圆形凸台a21和圆形凸台b22；圆形直管3上设有圆形凸台c31；圆形凸台a21上设有内螺纹孔a211；圆形凸台b22上设有外螺纹b221；圆形凸台c31上设有内螺纹孔b311；圆形直管3与引流管2、文丘里结构件1顺次螺纹连接。

作为本发明的优选实施方式，如图2所示，文丘里结构件1由前段11、中间段12、后段13、连接段14、引射孔a15、引射孔b16、引射孔c17和引射孔d18构成；扩散段11为圆锥形壳体，外径由20mm渐扩至60mm，长度为60mm，厚度为2mm；中间段12为圆柱形壳体，外径60mm，长度为60mm，厚度为2mm；后段13为圆锥形壳体，外径由60mm渐缩至20mm，长度为60mm，厚度为2mm；连接段14为空心圆柱体，外径为20mm，长度为8mm，厚度为2mm，并设有外螺纹a141；前段11、中间段12、后段13和连接段14同轴线；引射孔a15、引射孔b16、引射孔c17和引射孔d18均为直径6mm的圆形通孔，引射孔a15、引射孔b16、引射孔c17和引射孔d18的中心位于中间段12的同一圆形横截面，并且围绕中间段12的周长均匀分布，其中引射孔a15与引射孔c17对应同一个通孔，引射孔b16和引射孔d18对应同一个通孔。

如图3所示，引流管2为空心圆柱体，其上端为开口端，下端为封闭端，内径为16mm，厚度为2mm，整体长度为135mm；引流管2设有圆形凸台a21和圆形凸台b22；圆形凸台a21设在引流管2下端，圆形凸台a21为空心圆柱体，内径16mm，外径20mm，高度为8mm，圆形凸台a21上设有内螺纹a211；圆形凸台b22为圆环形柱体，内径20mm，外径40mm，高度为15mm，焊接在距离引流管2上端口60mm的位置，圆形凸台b22上设有外螺纹b221。

如图4所示，圆形直管3为空心圆柱体，内径80mm，厚度5mm，其上设有圆形凸台c31；圆形凸台c31高度为15mm，内径20mm，外径30mm，圆形凸台c31内径设有内螺纹311。

如图5和图6所示，圆形直管3与引流管2、文丘里结构件1顺次螺纹连接；圆形直管3与引流管2通过圆形凸台b22的外螺纹b221与圆形凸台c31处的内螺纹孔b311连接；引流管2与文丘里结构件1通过圆形凸台a21的内螺纹孔a211与连接段14上的外螺纹a141连接。

如图7和图8所示，文丘里结构件1安装于圆形直管3内部，文丘里结构件1上的前段11与圆形直管3之间形成一个渐缩空间，使圆形直管3在此区域的流通截面积从左往右逐渐缩小，其中间段12与圆形直管3之间形成小截面圆环形流通空间，其后段13与圆形直管3之间形成渐扩空间，使圆形直管3在此区域的流通截面积从左往右逐渐增大，即文丘里结构件1与圆形直管3之间构成渐缩-喉部-渐扩的典型文丘里结构。

如图8所示，当完成圆形直管3与引流管2、文丘里结构件1的连接后，若主流体从圆形直管3的左端向右端流动，将先经过文丘里结构件1的前段11与圆形直管3之间的渐缩空间，此时主流体速度增加、压强下降，随后主流体进入文丘里结构件1的中间段12与圆形直管3之间的小流通截面，此时主流体压力降至最低，在此空间内形成低压区，通过中间段12上设有的引射孔a15、引射孔b16、引射孔c17和引射孔d18将文丘里结构件1内部的流体引射进入圆形直管3内，而文丘里结构件1与引流管2内部连通，即外部流体可以通过引流管2上端不断地被吸入至文丘里结构件1的中间段12内部，然后通过引射孔a15、引射孔b16、引射孔c17和引射孔d18进入圆形直管3内部与主流体混合，混合流体之后将经过文丘里结构件1的后段13与圆形直管3之间的渐扩空间，混合流体将在此空间内压力回升、速度减缓，并进行充分混合，最后混合均匀的流体在圆形直管3内流动；同样的，若此时主流体从圆形直管3的右端向左端流动，将先经过文丘里结构件1的后段13与圆形直管3之间的渐缩空间，此时主流体速度增加、压强下降，随后主流体进入文丘里结构件1的中间段12与圆形直管3之间的小流通截面，此时主流体压力降至最低，在此空间内形成低压区，通过中间段12上设有的引射孔a15、引射孔b16、引射孔c17和引射孔d18将文丘里结构件1内部的流体引射进入圆形直管3内，而文丘里结构件1与引流管2内部连通，即外部流体可以通过引流管2上端不断地被吸入至文丘里结构件1的中间段12内部，然后通过引射孔a15、引射孔b16、引射孔c17和引射孔d18进入圆形直管3内部与主流体混合，混合流体之后将经过文丘里结构件1的前段11与圆形直管3之间的渐扩空间，混合流体将在此空间内压力回升、速度减缓，并进行充分混合，最后混合均匀的流体在圆形直管3内流动。

综上所述，本发明通过在圆形直管内加入简单的文丘里结构件和引流管，在圆形直管内构成一个渐缩-喉部-渐扩的典型文丘里引射结构，使圆形直管变成了具有引射功能的引射器，在不增加额外驱动设备的前提下实现向圆形管道内加入其他流体进行混合的作用；相较于向直管内送入流体的传统方法，本发明结构更加简单紧凑，改造容易，拆卸方便，并且不需要额外的耗能设备。