阅读说明：本技术 微纳米气泡液体发生装置和出水设备 (Micro-nano bubble liquid generating device and water outlet equipment ) 是由 刘琼富 朱季斌 梁国荣 于 2019-09-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种微纳米气泡液体发生装置和出水设备,该微纳米气泡液体发生装置包括：壳体部,包括进液口、出液口以及设置在进液口与出液口之间的微纳米起泡器容纳腔；以及微纳米起泡器,内设气泡液体微流道,微纳米起泡器设置于微纳米起泡器容纳腔中并与微纳米起泡器容纳腔的腔体内壁之间形成间隙过水流道；其中,微纳米起泡器能够在导通间隙过水流道的第一位置与封闭间隙过水流道的第二位置之间切换。本发明的微纳米气泡液体发生装置和出水设备结构简单且能够在供水压力低的情况下保证出水流量。(The invention discloses a micro-nano bubble liquid generating device and water outlet equipment, wherein the micro-nano bubble liquid generating device comprises: the shell comprises a liquid inlet, a liquid outlet and a micro-nano bubbler accommodating cavity arranged between the liquid inlet and the liquid outlet; the micro-nano bubbler is internally provided with a bubble liquid micro-channel and is arranged in the micro-nano bubbler accommodating cavity, and a gap water passing channel is formed between the micro-nano bubbler and the inner wall of the micro-nano bubbler accommodating cavity; the micro-nano bubbler can be switched between a first position for communicating the gap water flowing channel and a second position for closing the gap water flowing channel. The micro-nano bubble liquid generating device and the water outlet equipment have simple structures and can ensure the water outlet flow under the condition of low water supply pressure.)

微纳米气泡液体发生装置和出水设备

技术领域

本发明涉及微纳米气泡技术领域，具体地，涉及一种微纳米气泡液体发生装置和出水设备。

背景技术

现有出水龙头上的普通气泡发生器都是非微纳米气泡发生器，普通气泡发生器产生的水泡直径较大，高于100μm，不属于微纳米气泡水。微纳米气泡水是指在水中溶解有大量的气泡直径在0.1～50μm的微小气泡。微纳米气泡水较为广泛用于工业水处理及水污染处理上，目前也逐步应用在日常生活及美容产品上。

实际城市供水中是使用加压方式供水，实际水中已经溶解有部分的空气，出水龙头若采用专用的微纳米起泡器，可以将溶于水中的空气释放出来，形成微纳米气泡水。但是，应用压力释放的方式不可避免的造成出水量过小，特别是低水压情况下出水量更小，严重影响用户的正常用水需求，用户体验较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的结构简单且能够在供水压力低的情况下保证出水流量的微纳米气泡液体发生装置和出水设备。

为了实现上述目的，本发明提供了一种微纳米气泡液体发生装置，微纳米气泡液体发生装置包括：

壳体部，包括进液口、出液口以及设置在进液口与出液口之间的微纳米起泡器容纳腔；以及

微纳米起泡器，内设气泡液体微流道，微纳米起泡器设置于微纳米起泡器容纳腔中并与微纳米起泡器容纳腔的腔体内壁之间形成间隙过水流道；

其中，微纳米起泡器能够在导通间隙过水流道的第一位置与封闭间隙过水流道的第二位置之间切换。

可选的，间隙过水流道可为形成在微纳米起泡器的外壁与微纳米起泡器容纳腔的腔体内壁之间的环形间隙流道，间隙过水流道的最小环隙宽度大于气泡液体微流道的最小直径。

进一步的，微纳米气泡液体发生装置还可包括：

限流驱动件，用于驱动微纳米起泡器朝向第一位置移动。

在一些实施例中，限流驱动件可为弹性件，限流驱动件的一端抵接在出液口处的壳体部上，另一端弹性偏压于微纳米起泡器上。

进一步的，出液口与微纳米起泡器容纳腔之间可形成有出液口台阶部，限流驱动件的端部抵接于出液口台阶部上。

在一些实施例中，限流驱动件可包括对位设置且相互排斥的第一磁性件和第二磁性件，第一磁性件设置在出液口处的壳体部上，另一者设置在微纳米起泡器的位于第一磁性件上方的外壁上。

可选的，在第二位置，微纳米起泡器的外壁与微纳米起泡器容纳腔的腔体内壁可形成封闭间隙过水流道的环面密封接触。

在一些实施例中，微纳米起泡器容纳腔的腔体内壁可向内凸出有环形的限位承台部，限位承台部包括朝向进液口的顶部环形承台面，微纳米起泡器呈柱状并包括朝向进液口的顶部进液端和朝向出液口的底部出液端，顶部进液端形成有扩径部，扩径部的台阶底面与顶部环形承台面在第二位置形成环面密封接触。

进一步的，微纳米起泡器容纳腔的腔体内壁可形成有朝向进液口呈扩口状的密封锥面，微纳米起泡器的顶部进液端的外周壁与密封锥面在所述第二位置形成环面密封接触。

在一些实施例中，出液口与微纳米起泡器容纳腔之间可形成有出液口台阶部，在第二位置，微纳米起泡器的底部出液端的底端面抵接于出液口台阶部上以形成环面密封接触。

可选的，微纳米气泡液体发生装置还可包括环形密封件，环形密封件嵌设在构成环面密封接触的腔体内壁和/或微纳米起泡器的外壁上。

进一步的，微纳米起泡器可呈柱状并包括朝向进液口的顶部进液端和朝向出液口的底部出液端，气泡液体微流道为文丘里管结构并从顶部进液端的顶端面轴向贯通至底部出液端的底端面。

更进一步的，气泡液体微流道可为多个且在微纳米起泡器的顶端面和底端面上均呈间隔均匀分布。

在一些实施例中，微纳米气泡液体发生装置还可包括：

滤网组件，设置在出液口上；和/或

过滤组件，设置在进液口上；和/或

进水接头，插装于进液口。

相应的，本发明还提供了一种出水设备，该出水设备包括上述的微纳米气泡液体发生装置。

本发明的微纳米气泡液体发生装置在进液口和出液口之间设有气泡液体微流道和间隙过水流道，进液口的溶有气体的液体通过气泡液体微流道流出时，溶于液体的气体在液体中释放出来形成微纳米气泡液体；当进液压力较低时，进液口的液体可以同时从气泡液体微流道和间隙过水流道流向出液口，保证了微纳米气泡液体发生装置的出水流量，满足用户的正常用水需求。

本发明的其它特征和优点将在随后的

具体实施方式

部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1展示了根据本发明的一种具体实施例的微纳米气泡液体发生装置的剖视图；

图2展示了图1中的微纳米起泡器的的剖视图；

图3展示了图2的微纳米起泡器的的俯视图；

图4展示了图1中的微纳米气泡液体发生装置的剖视图，其中，图中示出了当进液压力较低时，进液口的液体通过气泡液体微流道和间隙过水流道流向出液口；

图5展示了图1中的微纳米气泡液体发生装置的剖视图，其中，图中示出了当进液压力较高时，进液口的液体仅通过气泡液体微流道流向出液口。

附图标记说明

100 微纳米气泡液体发生装置

1 微纳米起泡器 11 气泡液体微流道

12 扩径部 121 台阶底面

13 底端面 14 顶端面

2 壳体部 21 进液口

22 出液口 23 微纳米起泡器容纳腔

24 出液口台阶部 25 顶部环形承台面

3 间隙过水流道 4 限流驱动件

5 环形密封件 6 进水接头

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

下面参考附图描述根据本发明的微纳米气泡液体发生装置100和出水设备，该微纳米气泡液体发生装置100和出水设备结构简单且能够在供水压力低的情况下保证出水流量。

参见图1至图5，本发明的微纳米气泡液体发生装置100包括壳体部2和微纳米起泡器1。壳体部2包括进液口21、出液口22以及设置在进液口21与出液口22之间的微纳米起泡器容纳腔23。微纳米起泡器1内设气泡液体微流道11，微纳米起泡器1设置于微纳米起泡器容纳腔23中并与微纳米起泡器容纳腔23的腔体内壁之间形成间隙过水流道3。

需要说明的是，图1至图5的壳体部2和微纳米起泡器1的横截面的外轮廓均为圆形，本发明不限于此，也可例如为正方形、多边形等(图中未示出)，即壳体部2和微纳米起泡器1的形状可多种多样。图1至图5中的微纳米起泡器1呈柱体状且与微纳米起泡器容纳腔23的腔体内壁之间没有形成直接接触，微纳米起泡器1的柱体外周壁与微纳米起泡器容纳腔23的腔体内壁之间形成环形的间隙过水流道3；本发明不限于此，也可例如微纳米起泡器1呈柱体状并与微纳米起泡器容纳腔23的腔体内壁的一侧形成有可上下滑动的滑动接触，微纳米起泡器1的部分柱体外周壁与微纳米起泡器容纳腔23的部分腔体内壁之间形成不规则形状的间隙过水流道3(图中未示出)，当然，间隙过水流道3的形成方式也可为多种多样，可根据壳体部2和微纳米起泡器1的具体形状或壳体部2和微纳米起泡器1之间的安装方式而改变。

其中，微纳米起泡器1能够在导通间隙过水流道3的第一位置与封闭间隙过水流道3的第二位置之间切换。即微纳米起泡器1可活动地设置在微纳米起泡器容纳腔23中并可在第一位置与第二位置之间切换以导通间隙过水流道3或封闭间隙过水流道3。如图1至图5中的微纳米起泡器容纳腔23的腔体内壁形成有顶部环形承台面25，微纳米起泡器1形成有台阶底面121，微纳米起泡器1在第一位置时，顶部环形承台面25与台阶底面121之间相互分离以导通过水间隙流道3；微纳米起泡器1在第二位置时，顶部环形承台面25与台阶底面121之间相互接触以封闭过水间隙流道3。当然，也可例如微纳米起泡器容纳腔23的腔体内壁呈倒锥形面，微纳米起泡器1的外周壁形成为与微纳米起泡器容纳腔23的倒锥形腔体内壁匹配的倒锥形面(图中未示出)，微纳米起泡器1在第一位置时，微纳米起泡器1的外周壁与微纳米起泡器容纳腔23的腔体内壁之间相互分离以导通过水间隙流道3；微纳米起泡器1在第二位置时，微纳米起泡器1的外周壁与微纳米起泡器容纳腔23的腔体内壁之间相互接触以封闭过水间隙流道3，即微纳米起泡器1封闭间隙过水流道3的形式可多种多样，本发明不限于此。

现有的出水龙头上的微纳米起泡器应用压力释放的方式形成微纳米气泡水，此方式不可避免地造成水龙头的出水量过小，特别是低水压情况下的出水量更小，严重影响用户的正常用水需求，用户体验较差。

针对这个痛点，本发明的微纳米气泡液体发生装置100在进液口21和出液口22之间设有气泡液体微流道11和间隙过水流道3，进液口21的溶有气体的液体通过气泡液体微流道11流出时，溶于液体的气体在液体中释放出来形成微纳米气泡液体；当进液压力较低时，进液口21的液体可以同时从气泡液体微流道11和间隙过水流道3流向出液口22，保证了微纳米气泡液体发生装置100的出水流量，满足用户的正常用水需求，大大提升用户的使用满意度。

可选的，参见图1至图5，间隙过水流道3可为形成在微纳米起泡器1的外壁与微纳米起泡器容纳腔23的腔体内壁之间的环形间隙流道。为了保证在进液压力较低时，进液口21的液体可以顺利从间隙过水流道3流向出液口22并保证足够的出水量，间隙过水流道3的最小环隙宽度大于气泡液体微流道11的最小直径。其中，间隙过水流道3的最小环隙宽度定义为微纳米起泡器1的外壁与微纳米起泡器容纳腔23的腔体内壁之间的最小间距，气泡液体微流道11可形成为文丘里管结构，即包括有收缩段、喉道和扩散段，气泡液体微流道11的最小直径定义为气泡液体微流道11的喉道的最小流通直径。

进一步的，微纳米气泡液体发生装置100还包括用于驱动所述微纳米起泡器1朝向第一位置移动的限流驱动件4。具体的，如图1至图5所示，限流驱动件4为复位弹簧，但本发明不限于此，限流驱动件4也可为电磁铁形式的驱动件、永磁铁等各种形式。如图1至图5所示，限流驱动件4的驱动方式为进液口的进液压力驱动微纳米起泡器1朝向第二位置移动和复位弹簧自身的弹性势能驱动微纳米起泡器1朝向第一位置移动，但本发明不限于此，限流驱动件4的驱动方式也可例如为电磁控制往复运动的方式或手动控制往复运动等方式(图中未示出)。

在一些实施例中，限流驱动件4可为弹性件，限流驱动件4的一端抵接出液口22处的壳体部2上，另一端弹性偏压于微纳米起泡器1上。具体的，如图1至图5所示，限流驱动件4为复位弹簧，出液口22与微纳米起泡器容纳腔23之间形成有出液口台阶部24，限流驱动件4的一端抵接于出液口台阶部24上，另一端弹性偏压于微纳米起泡器1的台阶底面121上。当然，限流驱动件4的也可偏压于微纳米起泡器1的底端面13上或微纳米起泡器1的其他位置等，本发明不限于此。如图1至图5所示，当进液压力小于复位弹簧的压缩力时，微纳米起泡器1被复位弹簧顶起，台阶底面121与顶部环形承台面25分离，进液口21的进液从气泡液体微流道11和间隙过水流道3流向出液口22，此时微纳米气泡液体发生装置100与普通水龙头功能一致；当进液压力大于复位弹簧的压缩力时，微纳米起泡器1向下移动，复位弹簧被压缩，直到液压足够大，微纳米起泡器1将间隙过水流道3封闭，液体只能通过气泡液体微流道11流出。此时液体中溶解的气体从气泡液体微流道11出来，经压力释放后，形成微纳米气泡水流出来。

在一些实施例中，限流驱动件4可包括对位设置且相互排斥的第一磁性件和第二磁性件，第一磁性件设置在出液口22处的壳体部2上，另一者设置在微纳米起泡器1的位于第一磁性件上方的外壁上(图中未示出)。其中，限流驱动件4的驱动方式为进液口的进液压力驱动微纳米起泡器1朝向第二位置移动和第一磁性件和第二磁性件之间的排斥力驱动微纳米起泡器1朝向第一位置移动。当进液压力小于第一磁性件和第二磁性件的排斥力时，台阶底面121与顶部环形承台面25分离，进液口21的进液从气泡液体微流道11和间隙过水流道3流向出液口22，此时微纳米气泡液体发生装置100与普通水龙头功能一致；当进液压力大于第一磁性件和第二磁性件的排斥力时，微纳米起泡器1向下移动，直到液压足够大，台阶底面121与顶部环形承台面25接触，微纳米起泡器1将间隙过水流道3封闭，液体只能通过气泡液体微流道11流出。此时液体中溶解的气体从气泡液体微流道11出来，经压力释放后，形成微纳米气泡水流出来。

可选的，为了使得微纳米起泡器1能在第二位置封闭间隙过水流道3，微纳米起泡器1的外壁可与微纳米起泡器容纳腔23的腔体内壁形成封闭间隙过水流道3的环面密封接触。

具体的，如图1至图5所示，微纳米起泡器容纳腔23的腔体内壁可向内凸出有环形的限位承台部，限位承台部包括朝向进液口21的顶部环形承台面25，微纳米起泡器1呈柱状并包括朝向进液口21的顶部进液端和朝向出液口22的底部出液端，顶部进液端形成有扩径部12，扩径部12的台阶底面121与顶部环形承台面25在第二位置形成环面密封接触。需要说明的是，相对靠近微纳米起泡器1的中心轴的位置定义为“内”，相对远离微纳米起泡器1的中心轴的位置定义为“外”。

当然，环面密封接触也可形成为其他方式，例如微纳米起泡器容纳腔23的腔体内壁形成有朝向进液口21呈扩口状的密封锥面，微纳米起泡器1的顶部进液端的外周壁与密封锥面在第二位置形成环面密封接触(图中未示出)。或者，例如出液口22与可微纳米起泡器容纳腔23之间形成有出液口台阶部24，在第二位置，微纳米起泡器1的底部出液端的底端面13抵接于出液口台阶部24上以形成环面密封接触(图中未示出)。

进一步的，如图1至图5所示，为了提高在第一位置间隙过水流道3的密封性，微纳米气泡液体发生装置100还可包括环形密封件5，环形密封件5嵌设在构成环面密封接触的微纳米起泡器容纳腔23的腔体内壁和/或微纳米起泡器1的外壁上。

可选的，如图2、图3所示，微纳米起泡器1可呈柱状并包括朝向进液口21的顶部进液端和朝向出液口22的底部出液端，气泡液体微流道11为文丘里管结构并从顶部进液端的顶端面14轴向贯通至底部出液端的底端面13。由此，进液口的溶有气体的液体通过气泡液体微流道11流出时，溶于液体的气体从液体中释放出来形成微纳米气泡液体。其中，气泡液体微流道11进水角度与出水角度可根据实际需求进行改进；气泡液体微流道11的最小直径也可根据需要设计不同的参数。

进一步的，如图2、图3所示，为了增大微纳米气泡液体的出水量，气泡液体微流道11可为多个且在微纳米起泡器1的顶端面14和底端面13上均呈间隔均匀分布。

更进一步的，为平缓出水流动，提高气泡率，微纳米气泡液体发生装置100还可包括设置在出液口22上的滤网组件。

可选的，为了过滤水中的杂质，微纳米气泡液体发生装置100还可包括设置在进液口21上的过滤组件。

可选的，为了与进水管道进行连接，微纳米气泡液体发生装置100还可包括插装于进液口21的进水接头6。

相应地，本发明还提供了一种出水设备，该出水设备包括上述的微纳米气泡液体发生装置100。本发明的微纳米气泡液体发生装置100结构简单，可根据需要设计不同的进水接头结构，设计不同的体积，满足不同的使用场景；也可与带微纳米气泡功能的燃气热水器、电热水器配合使用，装配在出水端，可将已经溶于水中的空气重新经过该微纳米起泡器1重新释放出微纳米气泡，可用于厨房用水进行洗菜等。当然，本发明的微纳米气泡液体发生装置100也可以用于不同的生活场景及装配在不同的生活电器上进行应用，例如美容仪，洗碗机(含水槽洗碗机)等。

综上可见，本发明提供了一种微纳米气泡液体发生装置100和出水设备，微纳米气泡液体发生装置100在进液口21和出液口22之间设有气泡液体微流道11和间隙过水流道3，进液口21的溶有气体的液体通过气泡液体微流道11流出时，溶于液体的气体在液体中释放出来形成微纳米气泡液体；当进液压力较低时，进液口21的液体可以同时从气泡液体微流道11和间隙过水流道3流向出液口22，保证了微纳米气泡液体发生装置100的出水流量，满足用户的正常用水需求，大大提升用户的使用满意度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。