阅读说明：本技术 一种具有清洁功能的便于检修的石墨烯分散机 (Graphene dispersion machine with cleaning function and convenient to overhaul ) 是由 岳超然 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种具有清洁功能的便于检修的石墨烯分散机,包括支架、支撑杆、外桶、驱动装置、滤筒、锤头和出料管,所述滤筒的上方设有清洁机构和传动机构,所述清洁机构包括顶板、第一电机、主动锥齿轮、丝杆、套管、限位单元和清洁刷,所述传动机构包括从动锥齿轮、转轴、轴承、蜗轮、蜗杆和固定单元,该具有清洁功能的便于检修的石墨烯分散机,通过清洁机构清理残留在滤网上的石墨烯,降低了人力成本,不仅如此,通过传动机构在清洁机构伸入滤筒内时将锤头移动到滤筒的上方,便于工作人员对锤头进行检修和更换,提高了实用性。(The invention relates to a graphene dispersion machine with a cleaning function and convenience for overhaul, which comprises a support, a support rod, an outer barrel, a driving device, a filter cylinder, a hammer head and a discharge pipe, wherein a cleaning mechanism and a transmission mechanism are arranged above the filter cylinder, the cleaning mechanism comprises a top plate, a first motor, a driving bevel gear, a lead screw, a sleeve pipe, a limiting unit and a cleaning brush, the transmission mechanism comprises a driven bevel gear, a rotating shaft, a bearing, a worm wheel, a worm and a fixing unit, the graphene dispersion machine with the cleaning function and convenience for overhaul is used for cleaning graphene remained on a filter screen through the cleaning mechanism, the labor cost is reduced, and moreover, the hammer head is moved to the upper part of the filter cylinder when the cleaning mechanism extends into the filter cylinder through the transmission mechanism, so that workers can overhaul and replace the hammer head conveniently, and the practicability is improved.)

一种具有清洁功能的便于检修的石墨烯分散机

技术领域

本发明涉及新材料设备领域，特别涉及一种具有清洁功能的便于检修的石墨烯分散机。

背景技术

石墨烯分散机是用以研磨石墨烯浆料的一种设备，通过超高转速(最高可达14000rpm)带动超高精密的磨头定转子使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒。

现有的石墨烯分散机在使用完毕后，会有部分石墨烯残留在机器内，增加了清理成本，降低了产成率，不仅如此，现有的石墨烯分散机由于锤头设置在桶内，难以对其进行检修，降低了实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清洁功能的便于检修的石墨烯分散机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清洁功能的便于检修的石墨烯分散机，包括支架、支撑杆、外桶、驱动装置、滤筒、锤头和出料管，所述外桶固定在支架上，所述支撑杆固定在外桶的一侧，所述转动装置与滤筒连接，所述滤筒设置在外桶内，所述出料管与外桶连通，所述滤筒的上方设有清洁机构和传动机构，所述外桶上设有处理器，所述处理器内设有PLC；

所述清洁机构包括顶板、第一电机、主动锥齿轮、丝杆、套管、限位单元和清洁刷，所述第一电机通过顶板与支撑杆固定连接，所述丝杆和套管均竖向设置，所述第一电机与丝杆的顶端传动连接，所述套管套设在丝杆的底端上，所述清洁刷固定在套管的底端，所述限位单元与套管连接，所述清洁刷抵靠在滤筒的内壁上，所述主动锥齿轮固定在丝杆的顶端，所述主动锥齿轮与丝杆同轴设置，所述第一电机与PLC电连接；

所述传动机构包括从动锥齿轮、转轴、轴承、蜗轮、蜗杆和固定单元，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述轴承的外圈固定在支撑杆上，所述转轴的两端分别与轴承的内圈和从动锥齿轮固定连接，所述从动锥齿轮和蜗轮均与转轴同轴设置，所述蜗轮固定在转轴上，所述蜗杆的一端固定在锤头上，所述顶板上设有穿孔，所述蜗杆的顶端穿过穿孔与固定单元连接，所述蜗轮与蜗杆啮合。

作为优选，为了使锤头对远离进行研磨，所述驱动装置包括第二电机和转杆，所述第二电机与支撑杆固定连接，所述第二电机与转杆的一端传动连接，所述转杆的另一端固定在滤筒内的底部的中心处，所述第二电机与PLC电连接。

作为优选，为了限制套管移动的方向，所述限位单元包括连杆和限位环，所述限位环套设在转杆上，所述限位环通过连杆与套管固定连接。

作为优选，为了减少原料的溅出，所述蜗杆上设有盖板，所述盖板抵靠在外桶的上方。

作为优选，为了防止丝杆生锈，所述丝杆上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了在锤头研磨原料时固定锤头的位置，所述固定单元包括固定管和阀门，所述固定管固定在顶板的上方，所述阀门设置在固定管内，所述蜗杆的顶端抵靠在阀门上，所述阀门与PLC电连接。

作为优选，为了收集成料，所述出料管的下方设有集料箱，所述集料箱上设有回收组件，所述回收组件包括气泵和回收管，所述气泵固定在集料箱上，所述回收管的一端与清洁刷连通，所述回收管的另一端通过气泵与集料箱连通，所述气泵与PLC电连接。

作为优选，为了便于回收管跟着清洁刷移动，所述回收管为伸缩软管。

作为优选，为了减少渗漏，所述支架、外桶、支撑杆和出料管为一体成型结构。

作为优选，为了提高第一电机的驱动力，所述第一电机为直流伺服电机。

本发明的有益效果是，该具有清洁功能的便于检修的石墨烯分散机，通过清洁机构清理残留在滤网上的石墨烯，与现有的清洁机构相比，该清洁机构使用便捷，降低了人力成本，不仅如此，通过传动机构在清洁机构伸入滤筒内时将锤头移动到滤筒的上方，便于工作人员对锤头进行检修和更换，与现有的传动机构相比，该传动机构设计巧妙，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有清洁功能的便于检修的石墨烯分散机的结构示意图；

图2是本发明的具有清洁功能的便于检修的石墨烯分散机的清洁机构的结构示意图；

图3是本发明的具有清洁功能的便于检修的石墨烯分散机的传动机构的结构示意图；

图4是本发明的具有清洁功能的便于检修的石墨烯分散机的回收组件的结构示意图；

图中：1.支架，2.支撑杆，3.外桶，4.滤筒，5.锤头，6.出料管，7.处理器，8.顶板，9.第一电机，10.主动锥齿轮，11.丝杆，12.套管，13.清洁刷，14.从动锥齿轮，15.转轴，16.轴承，17.蜗轮，18.蜗杆，19.第二电机，20.转杆，21.连杆，22.限位环，23.盖板，24.固定管，25.集料箱，26.气泵，27.回收管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有清洁功能的便于检修的石墨烯分散机，包括支架1、支撑杆2、外桶3、驱动装置、滤筒4、锤头5和出料管6，所述外桶3固定在支架1上，所述支撑杆2固定在外桶3的一侧，所述转动装置与滤筒4连接，所述滤筒4设置在外桶3内，所述出料管6与外桶3连通，所述滤筒4的上方设有清洁机构和传动机构，所述外桶3上设有处理器7，所述处理器7内设有PLC；

PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

用户先将原料倒入到滤筒4内，PLC控制驱动装置工作，使滤筒4转动，锤头5对原料进行研磨分散，被分散成单层的石墨烯受到离心力穿过滤网进入到外桶3内，再顺着出料管6流出，清洁机构工作时，伸入到滤筒4内清洁，同时通过传动机构带动锤头5上升，便于工作人员对锤头5进行检修和更换。

如图2所示，所述清洁机构包括顶板8、第一电机9、主动锥齿轮10、丝杆11、套管12、限位单元和清洁刷13，所述第一电机9通过顶板8与支撑杆2固定连接，所述丝杆11和套管12均竖向设置，所述第一电机9与丝杆11的顶端传动连接，所述套管12套设在丝杆11的底端上，所述清洁刷13固定在套管12的底端，所述限位单元与套管12连接，所述清洁刷13抵靠在滤筒4的内壁上，所述主动锥齿轮10固定在丝杆11的顶端，所述主动锥齿轮10与丝杆11同轴设置，所述第一电机9与PLC电连接；

PLC控制第一电机9驱动丝杆11转动，套管12带动清洁刷13向下移动，驱动装置控制滤筒4转动，从而使清洁刷13清洁滤筒4的内壁。

如图3所示，所述传动机构包括从动锥齿轮14、转轴15、轴承16、蜗轮17、蜗杆18和固定单元，所述从动锥齿轮14与主动锥齿轮10啮合，所述轴承16的外圈固定在支撑杆2上，所述转轴15的两端分别与轴承16的内圈和从动锥齿轮14固定连接，所述从动锥齿轮14和蜗轮17均与转轴15同轴设置，所述蜗轮17固定在转轴15上，所述蜗杆18的一端固定在锤头5上，所述顶板8上设有穿孔，所述蜗杆18的顶端穿过穿孔与固定单元连接，所述蜗轮17与蜗杆18啮合。

第一电机9驱动丝杆11转动的同时，主动锥齿轮10带动从动锥齿轮14转动，通过转轴15带动蜗轮17转动，从而驱动蜗杆18向上移动，将锤头5升到滤筒4的上方，便于工作人员对锤头5进行检修和更换。

作为优选，为了使锤头5对远离进行研磨，所述驱动装置包括第二电机19和转杆20，所述第二电机19与支撑杆2固定连接，所述第二电机19与转杆20的一端传动连接，所述转杆20的另一端固定在滤筒4内的底部的中心处，所述第二电机19与PLC电连接。

PLC控制第二电机19驱动转杆20转动，从而带动滤筒4转动，便于锤头5研磨原料或清洁刷13清洁滤筒4。

作为优选，为了限制套管12移动的方向，所述限位单元包括连杆21和限位环22，所述限位环22套设在转杆20上，所述限位环22通过连杆21与套管12固定连接。

套管12移动时，通过连杆21带动限位环22在转动杆上移动，从而限制套管12移动的方向。

作为优选，为了减少原料的溅出，所述蜗杆18上设有盖板23，所述盖板23抵靠在外桶3的上方。

盖板23抵靠在外桶3的上方，可以防止蜗杆18带动锤头5继续向下移动，也可减少原料的溅出。

作为优选，为了防止丝杆11生锈，所述丝杆11上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了在锤头5研磨原料时固定锤头5的位置，所述固定单元包括固定管24和阀门，所述固定管24固定在顶板8的上方，所述阀门设置在固定管24内，所述蜗杆18的顶端抵靠在阀门上，所述阀门与PLC电连接。

当处理原料时，阀门关闭，防止蜗杆18向上移动，当清洁机构工作时，PLC控制阀门打开，蜗杆18的顶端穿过固定管24向上移动，从而限制蜗杆18移动的方向。

如图4所示，所述出料管6的下方设有集料箱25，所述集料箱25上设有回收组件，所述回收组件包括气泵26和回收管27，所述气泵26固定在集料箱25上，所述回收管27的一端与清洁刷13连通，所述回收管27的另一端通过气泵26与集料箱25连通，所述气泵26与PLC电连接。

PLC控制气泵26工作，从滤网上被清洁刷13刷下来的石墨烯随着空气进入到回收管27内，再进入到集料箱25内，从而提高了石墨烯的产量。

作为优选，为了便于回收管27跟着清洁刷13移动，所述回收管27为伸缩软管。

作为优选，为了减少渗漏，所述支架1、外桶3、支撑杆2和出料管6为一体成型结构。

作为优选，为了提高第一电机9的驱动力，所述第一电机9为直流伺服电机。

用户先将原料倒入到滤筒4内，第二电机19驱动转杆20转动，从而带动滤筒4转动，锤头5对原料进行研磨分散，被分散成单层的石墨烯受到离心力穿过滤网进入到外桶3内，再顺着出料管6流出，然后，PLC控制第一电机9驱动丝杆11转动，套管12带动清洁刷13向下移动，在滤筒4转动的同时，清洁刷13对滤网的内壁进行清洁，回收组件将清洁下来的石墨烯再传送到集料室内，并且，丝杆11转动带动主动锥齿轮10转动，从动锥齿轮14随之通过转轴15带动蜗轮17转动，PLC控制阀门打开，蜗杆18的顶端穿过固定管24，蜗杆18带动锤头5向上移动，便于用户对锤头5进行检修和更换。

与现有技术相比，该具有清洁功能的便于检修的石墨烯分散机，通过清洁机构清理残留在滤网上的石墨烯，与现有的清洁机构相比，该清洁机构使用便捷，降低了人力成本，不仅如此，通过传动机构在清洁机构伸入滤筒4内时将锤头5移动到滤筒4的上方，便于工作人员对锤头5进行检修和更换，与现有的传动机构相比，该传动机构设计巧妙，提高了实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。