阅读说明：本技术 一种电动切割机 (Electric cutting machine ) 是由 陈剑利 于 2019-11-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电动切割机,其结构包括支杆,支杆上设有连杆一,连杆一连接有可旋转的把手,支杆中间一侧设有防护罩,防护罩内设有锯片,支杆中间另一侧设有可调节输出转速的变速机构,变速机构与锯片相连,支杆下端设有支撑块,支杆可在支撑块的限制下在一定角度内转动,支撑块内设有可固定支杆的限位开关,支撑块另一端与底座相连,底座一侧设有可限制支撑块只能在一定角度内转动的支撑座,底座上还设有夹持工件的夹紧机构和紧固机构,本发明的有益效果：本发明可以控制锯片的转速,面对不同硬度材料时不会大幅降低切割质量,且锯片与水平面之间的夹角能在一定范围内调节,能够适应不同的切割要求,提高了实用性。(The invention discloses an electric cutting machine, which structurally comprises a support rod, wherein a first connecting rod is arranged on the support rod, the first connecting rod is connected with a rotatable handle, a protective cover is arranged on one side in the middle of the support rod, a saw blade is arranged in the protective cover, a speed change mechanism capable of adjusting output rotating speed is arranged on the other side in the middle of the support rod, the speed change mechanism is connected with the saw blade, a supporting block is arranged at the lower end of the support rod, the support rod can rotate in a certain angle under the limitation of the supporting block, a limit switch capable of fixing the support rod is arranged in the supporting block, the other end of the supporting block is connected with a base, a supporting seat capable of limiting the supporting: the invention can control the rotating speed of the saw blade, can not greatly reduce the cutting quality when facing materials with different hardness, can adjust the included angle between the saw blade and the horizontal plane within a certain range, can adapt to different cutting requirements, and improves the practicability.)

一种电动切割机

技术领域

本发明属于五金领域，涉及五金工具，尤其是涉及一种电动切割机。

背景技术

电动切割机主要通过电动机带动锯片高速旋转对工件进行切割，但由于电动切割机结构排布固定，使电动切割机的应用范围不广，不能适应所有情况下的切割需求。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种金属切割机[申请号：CN201510001880.9]，包括底座，其具有上表面，上表面定义了一个用于支撑待切割工件的主支撑面，用于夹持待切割工件的夹紧装置，其安装于底座，用于切割待切割工件的砂轮，还包含辅助支撑机构，其连接于夹紧装置和底座中的至少一个，辅助支撑机构包含第一辅助支撑元件，第一辅助支撑元件定义了一个设置于底座上方的第一辅助支撑面。该金属切割机有效地提高了砂轮的利用率，减少了浪费。

上述方案砂轮的切割角度固定，无法提供斜角切割的功能，在有角度要求的切割情况下并不适用，同时在夹持不规则工件时会出现夹持不稳的情况。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种电动切割机，可以调整锯片与水平面之间的角度，同时锯片旋转速度可以调节，且可夹持不同形状的材料，提高了本发明的材料切割范围，提高了适用性。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本电动切割机包括支杆，其特征在于：所述支杆顶端设有连杆一，所述连杆一另一端设有把手，所述把手通过轴承与所述连杆一可转动连接，所述支杆中间一侧设有防护罩，所述防护罩内部设有锯片，所述支杆中间另一侧设有变速箱，所述变速箱内部设有动力机构，所述动力机构连接有能调节输出转速的变速机构，所述变速机构另一端伸入所述防护罩并与所述锯片相连，所述支杆下端设有支撑块，所述支杆通过螺栓一与所述支撑块可转动连接，所述支撑块与所述支杆之间设有可防止所述支杆在非工作状态下自行转动的限制开关，所述支撑块下端设有支撑座，所述支撑座一端设有底座，所述底座一端设有空腔一，所述空腔一与所述支撑座相连，所述支撑块下端一侧设于所述空腔一内部且为间隙配合，所述支撑块下端可在所述空腔一内转动，所述支撑块内设有可将所述支撑块固定在所述空腔一内部的固定机构，所述底座上设有夹紧机构，所述底座一端上表面前后设有若干卡槽，所述底座另一端设有与所述卡槽数量相同的紧固机构，所述夹紧机构可将扁平类材料固定于所述底座上，所述紧固机构配合所述卡槽使用可将圆柱和不规则材料固定于所述底座上。

本发明创造性地设计了所述变速机构，可以简便地控制所述锯片的转速，面对不同硬度材料时依然不会降低切割质量，所述支撑块在所述固定机构的控制下能够调整所述锯片与水平面之间的角度，能够适应不同的切割要求，所述夹紧机构和所述紧固机构可以使不同形状的材料稳定地固定在所述底座上，提高了本发明的适用范围。

在上述的电动切割机中，所述动力机构包括电动机，所述电动机设于所述变速箱内壁，所述电动机设有主动轴，所述主动轴通过轴承一与所述变速箱可转动连接，所述主动轴中端设有主齿轮一，所述主齿轮一与所述主动轴螺纹旋合，所述主动轴另一端设有主齿轮二，所述主齿轮二与所述主动轴螺纹旋合。

在上述的电动切割机中，所述变速机构包括副齿轮一，所述副齿轮一与所述主齿轮一啮合，所述副齿轮一内部设有从动轴，所述从动轴通过轴承二与所述支杆可转动连接，所述副齿轮一通过轴承三与所述从动轴可转动连接，所述从动轴中端设有副齿轮二，所述副齿轮二与所述主齿轮二啮合，所述副齿轮二通过轴承四与所述从动轴可转动连接，所述从动轴在所述副齿轮一和所述副齿轮二之间的位置设有键槽，所述键槽外端设有动力轮，所述动力轮内部设有键，所述键设于所述键槽内，所述键可在所述键槽内滑动，当所述动力轮向左移动时，所述动力轮接触所述副齿轮二，所述动力轮左端与副齿轮二右端啮合，当所述动力轮向右移动时，所述动力轮接触所述副齿轮二，所述动力轮右端与副齿轮一左端啮合，所述动力轮表面设有套环，所述套环上端设有推杆，所述变速箱上端设有开口，所述推杆上端通过所述开口伸出所述变速箱，所述从动轴另一端延伸至所述防护罩内并设有所述锯片，所述锯片与所述从动轴螺纹旋合。

在上述的电动切割机中，所述支撑块包括旋转体，所述旋转体上端设有限位槽，所述支杆通过螺栓一与所述限位槽可转动连接，所述旋转体左端设于所述底座内部，所述旋转体内设有空腔，所述空腔内设有固定机构，所述固定机构包括半圆体，所述半圆体与所述空腔内壁之间设有弹簧所述半圆体右端设有连杆二，所述连杆二设于所述空腔内，所述连杆二另一端伸出所述旋转体右端上表面并设有圆钮，当所述圆钮不受力时，所述半圆体紧贴所述空腔内壁，当所述圆钮受到外力按压时，所述半圆体远离所述空腔内壁。

在上述的电动切割机中，所述限位槽内设有凹槽一，所述限制开关包括卡块，前侧所述卡块中端通过螺栓与所述凹槽一可转动连接，所述卡块右端设有磁块一，所述卡块左端设有磁块三，所述凹槽一前侧内壁均匀设有磁块二和磁块四，所述磁块一和所述磁块二靠近时将相互吸引，所述磁块三和所述磁块四靠近时将相互吸引，当所述支杆处于稳定状态时，所述卡块右端贴紧所述凹槽一内侧，所述卡块左端远离所述凹槽一内侧，所述卡块左端位于所述支杆左端，所述卡块右端位于所述支杆右端，所述卡块右端前表面贴紧所述凹槽一内侧，所述磁块一和所述磁块二相互贴合，所述磁块三和所述磁块四相互分离，所述支杆被固定在所述限位槽内，当所述支杆处于运动状态时，所述卡块左端贴紧所述凹槽一内侧，所述卡块右端远离所述凹槽一内侧，所述磁块一和所述磁块二相互分离，所述磁块三和所述磁块四相互贴合

在上述的电动切割机中，所述底座包括空腔一，所述空腔一设于支撑座左端，所述空腔一内设有所述旋转体，所述底座中间设有工作槽，所述底座上端面前后两侧设有凹陷，所述底座前后两端设有滑槽一，所述滑槽一上端设有滑槽二，所述工作槽内壁上端设有夹紧机构，所述夹紧机构延伸至所述滑槽一和所述滑槽二，所述底座左端设有两个均匀放置的紧固机构。

在上述的电动切割机中，所述夹紧机构包括夹板，所述夹板前后两端设有滑块，所述滑块设于所述滑槽一内，所述滑块通过螺栓二固定在所述滑槽一内，所述螺栓二通过滑槽二延伸至所述底座上端，所述螺栓二通过螺母固定于所述滑槽二内。所述紧固机构包括传动轴，所述传动轴上连接有若干个壳体，所述传动轴通过轴承五和轴承六与所述壳体可转动连接，所述壳体设于所述底座上，所述壳体内设有滚轮，所述滚轮与所述传动轴螺纹旋合，所述滚轮上设有弹力带，所述弹力带一端固定于所述滚轮上并缠绕数圈，所述弹力带另一端伸出所述壳体并设有卡件，当紧固机构处于固定状态时，所述卡件卡入所述卡槽内，所述传动轴上设有棘轮，所述棘轮一端设有棘爪，所述棘爪另一端通过螺栓三与底座可转动连接，所述传动轴一端设有旋钮，所述旋钮与所述传动轴螺纹旋合。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明中的变速机构，可以控制锯片的转速，有两档速度可以选择，面对不同硬度材料时不会大幅降低切割质量，使本发明能应对更多的切割要求。

2.本发明中的固定机构可将旋转体稳定地固定在空腔一内，在需要锯片的调整切割角度时，只需按下固定机构上的圆钮即可使旋转体和空腔一处于可相互转动的状态，则能够通过旋转体能够调整锯片与水平面之间的角度，同时在支撑座对旋转体的限制下，锯片与水平面之间的夹角只能在0°～90°之间的范围内调节，能够适应不同的切割要求，提高了本发明的实用性。

3.本发明中的限制开关可以更有效地防止支杆在非工作情况下自行转动，从而提高了本发明的安全性，同时该限位开关使用方法简单，只需增加在转动支杆时所用的力，就可以打开限位开关。

4.本发明中的夹紧机构和紧固机构除了能将常见的旋转体和长方体材料固定在底座上以外，还可以将不同形状的材料稳定地固定在底座上，提高了本发明的使用范围。

5. 本发明中的夹紧机构设置在工作槽内，能够在不影响锯片运行的情况下增大与材料之间的受力面积，增强本发明的夹紧效果，提高了本发明的稳定性。

附图说明

图1是本发明提供的电动切割机的主视图。

图2是本发明提供的电动切割机的右视图。

图3是本发明提供的电动切割机底座的俯视图。

图4时本发明提供的电动切割机变速机构的半剖图。

图5是本发明提供的电动切割机限制开关的连接关系示意图。

图6是本发明提供的电动切割机A-A界面视图。

图7是本发明提供的电动切割机棘轮连接关系示意图。

图8是本发明提供的电动切割机B界面半剖图。

图9是本发明提供的电动切割机C界面半剖视图。

图中，1、支杆；2、连杆一；3、把手；4、防护罩；5、锯片；6、变速箱；7、开口；10、动力机构；11、电动机；12、主动轴；13、主齿轮一；14、主齿轮二；20、变速机构；21、副齿轮一；22、从动轴；22a、键槽；23、副齿轮二；24、动力轮；24a、键；25、套环；26、推杆；30、支撑块；31、旋转体；31a、空腔；32、限位槽；33、螺栓一；34、凹槽一；40、底座；41、空腔一；43、工作槽；44、滑槽一；45、支撑座；46、凹陷；47、滑槽二；50、夹紧机构；51、夹板；52、滑块；53、螺栓二；54、螺母；60、壳体；61、弹力带；62、卡件；63、滚轮；64、传动轴；64a、旋钮；65、棘轮；66、棘爪；67、螺栓三；68、卡槽；69、紧固机构；70、固定机构；71、半圆体；72、弹簧；73、连杆二；74、圆钮；80、限制开关；81、卡块；82、磁块一；83、磁块二；84、凸块；85、磁块三；86、磁块四；87、螺栓；100、轴承一；101、轴承二；102、轴承三；103、轴承四；104、轴承五；105、轴承六；D、圆柱形待切割工件。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明电动切割机包括支杆，支杆1顶端设有连杆一2，连杆一2另一端设有把手3，把手3通过轴承与连杆一2可转动连接，支杆1中间一侧设有防护罩4，防护罩4内部设有锯片5，支杆1中间另一侧设有变速箱6，变速箱6内部设有动力机构10，动力机构10连接有能调节输出转速的变速机构20，变速机构20另一端伸入防护罩4并与锯片5相连，支杆1下端设有支撑块30，支杆1通过螺栓一33与支撑块30可转动连接，支撑块30与支杆1之间设有可防止支杆1在非工作状态下自行转动的限制开关40，支撑块30下端设有支撑座45，支撑座45一端设有底座40，底座40一端设有空腔一47，空腔一47与支撑座45相连，支撑块30下端一侧设于空腔一47内部且为间隙配合，支撑块30下端可在空腔一47内转动，支撑块30内设有可将支撑块30固定在空腔一47内部的固定机构70，底座40上设有夹紧机构50，底座40一端上表面前后设有若干卡槽68，底座40另一端设有与卡槽68数量相同的紧固机构69，夹紧机构可将扁平类材料固定于底座上，紧固机构配合卡槽使用可将圆柱和不规则材料固定于底座上。

如图2所示，动力机构10包括电动机11，电动机11设于变速箱6内壁右端，电动机11设有主动轴12，主动轴12通过轴承一100与变速箱6可转动连接，主动轴12中端设有主齿轮一13，主齿轮一13与主动轴12螺纹旋合，主动轴12左端设有主齿轮二14，主齿轮二14与主动轴12螺纹旋合。

如图2和图4所示，变速机构20包括副齿轮一21，副齿轮一21与主齿轮一13啮合，副齿轮一21内部设有从动轴22，从动轴22通过轴承二101与支杆1可转动连接，副齿轮一21通过轴承三102与从动轴22可转动连接，从动轴22中端设有副齿轮二23，副齿轮二23与主齿轮二14啮合，副齿轮二23通过轴承四103与从动轴22可转动连接，从动轴22在副齿轮一21和副齿轮二23之间的位置设有键槽22a，键槽22a外端设有动力轮24，动力轮24内部设有键24a，键24a设于键槽22a内，键24a可在键槽22a内滑动，当动力轮24向左移动时，动力轮24接触副齿轮二23，动力轮24左端与副齿轮二23右端啮合，当动力轮24向右移动时，动力轮24接触副齿轮二23，动力轮24右端与副齿轮一21左端啮合，动力轮24表面设有套环25，套环25上端设有推杆26，变速箱6上端设有开口7，推杆26上端通过开口7伸出变速箱6，从动轴22另一端延伸至防护罩4内并设有锯片5，锯片5与从动轴22螺纹旋合，推动推杆26左右移动可控制动力轮24左右移动，可根据实际情况控制动力轮24与副齿轮一21或副齿轮二23啮合，动力轮24与副齿轮一21啮合时对锯片5产生的转速大于动力轮24与副齿轮齿轮二23啮合时对锯片5产生的转速，从而调整锯片5转速。

如图2和图8所示，支撑块30包括旋转体31，旋转体31上端设有限位槽32，支杆1通过螺栓一33与限位槽32可转动连接，在螺栓一33旋紧的情况下，支杆1和限位槽32之间产生摩擦力，因此在施力的情况下支杆1可在限位槽32内转动但不会因自重而转动，旋转体31左端设于底座40内部，旋转体31内设有空腔31a，空腔31a内设有固定机构70，固定机构70包括半圆体71，半圆体71与空腔31a内壁之间设有弹簧72半圆体71右端设有连杆二73，连杆二73设于空腔二31a内，连杆二73另一端伸出旋转体31右端上表面并设有圆钮74，旋转体31在半圆体71和空腔31a产生的摩擦力作用下固定在空腔31a内壁，当圆钮74受到外力按压时，半圆体71远离空腔31a内壁，旋转体31可在空腔31a内进行竖直平面上的转动，支撑座45限制了旋转体31的旋转角度，则旋转体31只能在0°～90°的范围内旋转。

如图2和图5所示，限位槽32内设有凹槽一34，限制开关80分为前后两部分，且前后两部分为以限制开关80的中心为轴线的镜像关系，限制开关80包括卡块81，前侧卡块81中端通过螺栓87与凹槽一34可转动连接，卡块81上下两端面与凹槽一34接触，卡块81右端设有磁块一82，卡块81左端设有磁块三85，凹槽一34前侧内壁均匀设有磁块二83和磁块四86，磁块一82和磁块二83靠近时将相互吸引，磁块三85和磁块四86靠近时将相互吸引，当支杆1处于稳定状态时，卡块81右端贴紧凹槽一34内侧，卡块81左端远离凹槽一34内侧，卡块81左端位于支杆1左端，卡块81右端位于支杆1右端，卡块81右端前表面贴紧凹槽一34内侧，磁块一82和磁块二83相互贴合，磁块三85和磁块四86相互分离，此时支杆1被卡块81固定在凹槽一34内，当支杆1处于运动状态时，卡块81左端贴紧凹槽一34内侧，卡块81右端远离凹槽一34内侧，磁块一82和磁块二83相互分离，磁块三85和磁块四86相互贴合。

如图1、图3和图6所示，底座40包括空腔一41，空腔一41设于支撑座45左端，空腔一41内设有旋转体31，底座40中间设有工作槽43，底座40上端面前后两侧设有凹陷46，底座40前后两端设有滑槽一44，滑槽一44上端设有滑槽二47，工作槽43内壁上端设有夹紧机构50，夹紧机构50延伸至滑槽一44和滑槽二47，底座40左端设有两个均匀放置的紧固机构69，夹紧机构50包括夹板51，夹板51前后两端设有滑块52，滑块52设于滑槽一44内，滑块52通过螺栓二53固定在滑槽一44内，螺栓二53通过滑槽二47延伸至底座40上端，螺栓二53通过螺母54固定于滑槽二47内，当螺栓二53松开时，滑块52可在滑槽一44内自由滑动，当螺栓二53旋紧时，滑块52在滑槽一44内固定位置，扁平形状的工件可放入工作槽43内进行固定。

如图1、图3和图7所示，紧固机构69包括传动轴64，传动轴64上连接有若干个壳体60，传动轴64通过轴承五104和轴承六105与壳体60可转动连接，壳体60设于底座40上，壳体60内设有滚轮63，滚轮63与传动轴64螺纹旋合，滚轮63上设有弹力带61，弹力带61一端固定于滚轮63上并缠绕数圈，弹力带61另一端伸出壳体60并设有卡件62，当紧固机构69处于固定状态时，卡件62卡入卡槽68内，传动轴64上设有棘轮65，棘轮65一端设有棘爪66，棘爪66另一端通过螺栓三67与底座40可转动连接，传动轴64一端设有旋钮64a，旋钮64a与传动轴64螺纹旋合，旋转旋钮64a可拉紧和松弛弹力带61，棘爪66落下时，可以卡住棘轮65，使弹力带61维持拉紧状态。

本发明的具体实施例的具体操作方式为：当待切割工件为圆柱形时，将圆柱形待切割工件D放置在凹陷46处，棘爪66顺时针旋转，使其离开棘轮65，将弹力带61置于圆柱形待切割工件D上端后把卡件62卡入卡槽68内，旋转旋钮64a使滚轮63旋转，收紧弹力带61，然后旋转棘爪66使其卡入棘轮65，使弹力带61维持紧绷状态，从而固定圆柱形待切割工件D。当待切割工件为扁平形状时，将工件置于工作槽43内，旋转螺母54使螺栓53松开，推动夹板51使滑块52在滑槽一44内滑动直至夹板51将待切割工件夹紧在工作槽43右侧内壁，然后旋转螺母54使螺栓53紧固，夹板51固定在工作槽43内，则待切割工件被固定在工作槽43内。按下圆钮74，使半圆体71远离空腔41内壁，旋转旋转体31即可调整锯片5与水平面之间的角度，从而调整锯片5的切割角度，松开圆钮74，则半圆体71在弹簧72的弹力下贴紧空腔41内壁，半圆体71与空腔41内壁之间产生的摩擦力使旋转体31无法转动。电动机11电源外置，启动电动机11，主动轴12开始旋转，主动轴12带动主齿轮一13和主齿轮二14旋转，主齿轮一13带动副齿轮一21旋转，主齿轮二14带动副齿轮23旋转，此时推动推杆26左移，推杆26下的套环25推动动力轮24前移，动力轮24左端与副齿轮二23啮合，动力轮24开始旋转，动力轮24内的键24a处于键槽22a内，则动力轮24带动从动轴22旋转，从动轴22驱使锯片5旋转，若需要更高的转速，则推动推杆26右移，使动力轮24右端与副齿轮一21啮合左端，给锯片5提供更高的转速。抓住把手3，推动支杆1绕限位槽32逆时针旋转，支杆1移动时，支杆1左端推开卡块81的限制，卡块81从右端紧贴凹槽一34内侧、磁块一82和磁块二83贴合的状态转变为左端紧贴凹槽一34内侧，磁块三85和磁块四86贴合的状态，继续推动支杆1旋转，锯片5与待切割工件接触，开始切割动作，完成切割动作后推动支杆1顺时针旋转，直至支架1重新卡入卡块81内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了支杆、开口、动力机构、变速机构、主齿轮一、副齿轮一、推杆、支撑块、套环、凹陷、支撑座、加班、滚轮、半圆体、圆钮、卡块、磁块一、空腔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。