阅读说明：本技术 一种变横机构用变速体 (Variable speed body for flat knitting mechanism ) 是由 许月志 于 2019-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种变横机构用变速体,包括转动设置在机架上的主动轴、变距机构和若干个定距板,定距板上转动设置有吸附板组件,变距机构包括：固定轴承座,固定轴承座固定在机架上,且固定轴承座偏心套设在主动轴上,固定轴承座上设置有转向机构,转向机构与若干个吸附板组件连接；传动组件,传动组件连接在主动轴上；定距组件,定距组件转动设置在固定轴承座上,若干个定距板连接在定距组件上,并且若干个定距板的一端连接在传动组件上；其中,主动轴带动传动组件以实现定距板变速和变距,当定距板转动时,相对定距板随动的若干个吸附板组件通过转向机构实现变横和复位。本发明提供的变横机构用变速体能够实现变速、变距和变横调节。(The invention provides a speed change body for a flat knitting mechanism, which comprises a driving shaft, a distance change mechanism and a plurality of distance plates, wherein the driving shaft, the distance change mechanism and the distance plates are rotatably arranged on a rack, an adsorption plate assembly is rotatably arranged on each distance plate, and the distance change mechanism comprises: the fixed bearing seat is fixed on the rack, is eccentrically sleeved on the driving shaft and is provided with a steering mechanism, and the steering mechanism is connected with the adsorption plate assemblies; the transmission assembly is connected to the driving shaft; the distance assembly is rotatably arranged on the fixed bearing seat, the plurality of distance plates are connected to the distance assembly, and one ends of the plurality of distance plates are connected to the transmission assembly; wherein, the driving shaft drives transmission assembly in order to realize distance plate variable speed and displacement, and when the distance plate rotated, a plurality of adsorption plate subassembly of relative distance plate follow-up realized violently changing and reseing through steering mechanism. The speed change body for the transverse change mechanism can realize speed change, distance change and transverse change adjustment.)

一种变横机构用变速体

技术领域

本发明涉及一种变横机构，特别是涉及一种变横机构用变速体。

背景技术

变横机构是卫生制品生产线上的一种设备，其主要是用于将竖向输入的产品进行横向变换，以便进行下一步操作，其中很多工艺需要将产品变横及转移的过程中进行变速，而传统的变横机构是通过伺服电机来进行变速控制，生产速度较慢，无法适应生产线在高速状态下的生产。

综上所述，如何改善现有变横机构的变速控制，是本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种变横机构用变速体，解决了现有的变横机构是通过伺服电机来进行变速控制，生产速度较慢，无法适应生产线在高速状态下的生产的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种变横机构用变速体，包括转动设置在机架上的主动轴、变距机构和若干个定距板，所述定距板上转动设置有吸附板组件，所述吸附板组件通过管道与配气组件连通，所述配气组件安装在所述主动轴上，其特征在于，所述变距机构包括：固定轴承座，所述固定轴承座固定在所述机架上，且所述固定轴承座偏心套设在所述主动轴上，所述固定轴承座上设置有转向机构，所述转向机构与若干个吸附板组件连接；传动组件，所述传动组件连接在所述主动轴上；定距组件，所述定距组件转动设置在所述固定轴承座上，若干个定距板连接在所述定距组件上，并且若干个定距板的一端连接在所述传动组件上；其中，所述主动轴带动所述传动组件以实现所述定距板变速和变距，当所述定距板转动时，相对所述定距板随动的若干个吸附板组件通过所述转向机构实现变横和复位。

进一步地，所述传动组件包括安装在所述主动轴上的主动盘和与所述定距板相对应的摆臂，所述摆臂的一端铰接在所述主动盘上，所述摆臂的另一端铰接在相应的定距板上。

更进一步地，所述传动组件还包括联接板，所述联接板通过一第二调整块安装在所述定距板上，所述摆臂的一端铰接在所述主动盘上，所述摆臂的另一端铰接在所述联接板上。

更进一步地，所述定距组件包括一对轨迹盘，所述轨迹盘转动套设在所述固定轴承座上，每个定距板上均安装有两组滚轮组件，所述滚轮组件滚动设置在相应的轨迹盘上。

更进一步地，所述定距组件还包括一对固定板，所述固定板安装在所述定距板上，所述滚轮组件安装在相应的固定板上。

更进一步地，所述滚轮组件包括两对滚轮，每对滚轮均相对设置在所述轨迹盘的滚轨的两侧。

更进一步地，所述转向机构包括槽轮、夹块和第四轴承，所述槽轮安装在所述固定轴承座上，并且所述槽轮位于一对轨迹盘之间，所述夹块的一端与所述吸附板组件连接，所述第四轴承安装在所述夹块的另一端上，并且所述第四轴承与所述槽轮上的曲线轨道相配合。

由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明中，在工作时，主动轴通过传动组件带动定距板绕固定轴承座转动，由于固定轴承座偏心套设在主动轴上，使得定距板在绕固定轴承座转动时，线速度不断地变化，从而实现变速的功能，此外，在定距板转动的过程中，传动组件的摆臂会发生摆动，使得定距板相对主动盘移动，从而实现变距的功能，另外，在定距板转动时，相对定距板随动的八个吸附板组件通过转向机构实现变横和复位。

下面结合附图和

具体实施方式

对本发明做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视剖视结构示意图。

图2为本发明的左视结构示意图。

图3为本发明的局部放大结构示意图。

图4为本发明的又一局部放大结构示意图。

附图标记说明：主动轴1、支撑板2、支座21、第一调整块22、第一间隔套23、第一止动垫圈24、第一圆螺母25、第九轴承26、变距机构3、固定轴承座31、后轴承端盖311、第八轴承312、前轴承端盖313、第二间隔套314、第三间隔套315、第十一轴承316、主动盘32、第二法兰321、摆臂33、轴331、第五轴承332、短轴333、第六轴承334、联接板34、轨迹盘35、轴承端盖351、第十轴承352、第二圆螺母353、第二止动垫圈354、滚轨355、固定板36、滚轮37、螺钉371、第七轴承372、第一小隔套373、第三轴承座38、第二调整块39、大座板4、配气组件5、配气盘51、第一法兰511、外侧板52、内侧板53、隔离块54、吸气嘴55、压板56、大吸气嘴57、第一轴承座58、第一轴承59、吸附板组件6、底板61、通气孔611、吸附板62、吸气孔621、转轴63、气流通道631、第二轴承座64、通孔641、吸风盒65、弯头66、第二轴承67、第四间隔套671、第三轴承68、第五间隔套681、空腔69、转向机构7、槽轮71、夹块72、第四轴承73、第二小隔套74、定距板8。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图4对本发明作进一步说明，如图1所示的一种变横机构用变速体，包括主动轴1、变距机构3和八个定距板8，主动轴1的左端安装有第九轴承26，第九轴承26的型号为UCFLU211，第九轴承26上固定连接有支撑板2，支撑板2的底部连接有支座21，支座21的一侧设有第一调整块22，支座21固定连接在机架上，定距板8上设置有吸附板组件6，吸附板组件6通过管道与配气组件5连接，配气组件5设置在主动轴1上，变距机构3包括固定轴承座31、传动组件和定距组件，固定轴承座31偏心套设在主动轴1上，固定轴承座31的左端固定连接有前轴承端盖313，前轴承端盖313通过第十一轴承316安装在主动轴1上，固定轴承座31的右端固定连接有后轴承端盖311，后轴承端盖311通过第八轴承312安装在主动轴1上，固定轴承座31的右端上固定连接有大座板4，所述大座板4固定连接在所述机架上，固定轴承座31上设置有转向机构7，转向机构7与八个吸附板组件6连接，传动组件连接在主动轴1上，定距组件转动设置在固定轴承座31上，八个定距板8连接在定距组件上，并且八个定距板8的左端连接在传动组件上。

本实施例中，如图1、图2所示，配气组件5包括配气盘51、一对压板56和第一轴承座58，主动轴1上通过键连接有第一法兰511，第一法兰511设置在第二法兰321的左侧，配气盘51固定安装在第一法兰511上，第一轴承座58通过一对第一轴承59连接在主动轴1上，并且第一轴承座58位于配气盘51内，第一轴承座58上设有外侧板52和内侧板53，并且外侧板52和内侧板53之间设有隔离块54，外侧板52的左侧设置有大吸气嘴57，一个压板56设置在外侧板52的左侧上，另一个压板56设置在内侧板53的右侧上，配气盘51的外周上设置有八个吸气嘴55。

本实施例中，如图1、图2、图4所示，吸附板组件6包括底板61、吸附板62、转轴63、吸风盒65和弯头66，定距板8上固定连接有第二轴承座64，第二轴承座64的一侧设有通孔641，转轴63通过第二轴承67和第三轴承68安装在第二轴承座64内，第二轴承67与第二轴承座64之间设有第四间隔套671，第三轴承68与第二轴承座64之间设有第五间隔套681，转轴63的一端伸出第二轴承座64与底板61连接，转轴63的另一端伸出第二轴承座64与夹块72连接，转轴63上设有气流通道631，吸附板62安装在底板61上，并且吸附板62与底板61之间形成空腔69，吸风盒65和弯头66均安装在定距板8上，并且吸风盒65与弯头66连通，吸附板62上设有若干个吸气孔621，底板61上设有通气孔611，吸气孔621通过空腔69、通气孔611、气流通道631和通孔641与吸风盒65连通，弯头66通过管道与相应的吸气嘴55连通。

本实施例中，如图1、图2、图3所示，转向机构7包括槽轮71、夹块72和第四轴承73，槽轮71通过键连接在固定轴承座31上，并且槽轮71位于一对轨迹盘35之间，槽轮71与轨迹盘35之间设有第三间隔套315，夹块72的一端与转轴63连接，第四轴承73安装在夹块72的另一端上，并且第四轴承73与槽轮71上的曲线轨道相配合，第四轴承73型号为CF16，第四轴承73与夹块72之间设有第二小隔套74，当定距板8转动时，相对定距板8随动的八个吸附板组件6通过转向机构7实现变横和复位。

本实施例中，如图1、图2、图3所示，传动组件包括主动盘32、与八个定距板8一一对应的摆臂33和与八个摆臂33一一对应的联接板34，主动轴1上通过键连接有第二法兰321，第二法兰321位于第一法兰511和第十一轴承316之间，第二法兰321和第十一轴承316之间设有第二间隔套314，主动盘32固定连接在第二法兰321上，主动盘32的外周上设有八个第三轴承座38，所述第三轴承座38内通过第五轴承332安装有轴331，摆臂33的一端连接在相应的轴331上，摆臂33的另一端通过第六轴承334连接有短轴333，所述短轴333与相应的联接板34连接，所述联接板34通过第二调整块39安装在相应的定距板8上。

本实施例中，如图1、图2、图3所示，定距组件包括一对轨迹盘35和八对固定板36，所述轨迹盘35通过一对第十轴承352安装在固定轴承座31上，位于右侧的轨迹盘35的右端连接有另一轴承端盖351，固定轴承座31上通过螺纹连接有第二圆螺母353，并且固定轴承座31上设有与第二圆螺母353相配合的第二止动垫圈354，第二圆螺母353将一对轨迹盘35和槽轮71限制在固定轴承座31上，八对固定板36分别固定安装在八个定距板8上，每个固定板36上均设有有滚轮组件，所述滚轮组件包括两对滚轮37，并且每对滚轮37均相对并滚动设置在相应的轨迹盘35的滚轨355的两侧，滚轮37通过一对第七轴承372安装在螺钉371上，所述螺钉371安装在固定板36上，靠近固定板36的第七轴承372与固定板36之间设有第一小隔套373。

本实施例中，如图1所示，主动轴1上通过螺纹连接有第一圆螺母25，并且主动轴1上设有与第一圆螺母25相配合的第一止动垫圈24，第一止动垫圈24与第一轴承59之间设有第一间隔套23，第一圆螺母25用于将配气组件5、第二法兰321和第十一轴承316限制在主动轴1上。

本实施例中，如图1、图2所示，在工作时，主动轴1通过传动组件带动定距板8绕固定轴承座31转动，由于固定轴承座31偏心套设在主动轴1上，使得定距板8在绕固定轴承座31转动时，线速度不断地变化，从而实现变速的功能，此外，在定距板8转动的过程中，传动组件的摆臂33会发生摆动，使得定距板8相对主动盘32移动，从而实现变距的功能，另外，在定距板8转动时，相对定距板8随动的八个吸附板组件6通过转向机构7实现变横和复位。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。