具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明涉及一种粒状干冰传输装置。在其中一个实施例中，所述粒状干冰传输装置包括造粒干冰机以及密封传输组件。所述造粒干冰机用于制作粒状干冰。所述密封传输组件包括密封箱、传送带以及多个干冰挡板。所述密封箱的输入口与所述造粒干冰机的输出端连通。所述传送带以及多个所述干冰挡板均设置于所述密封箱内，所述传送带用于传输所述粒状干冰。多个所述干冰挡板均与所述传送带连接，相邻两个所述干冰挡板之间形成有储冰空间。所述储冰空间用于收容所述粒状干冰。在传送带上套上密封箱，密封箱将传送带与外部环境隔绝，减少了外部环境中的水蒸气的进入，使得密封箱内的水蒸气含量降低，从而使得传送带附近凝结形成有冰块的几率降低，有效地降低了传送带被冰块卡住的几率，从而有效地降低了传送带的传输阻力。

请参阅图1，其为本发明一实施例的粒状干冰传输装置的结构示意图。

一实施例的粒状干冰传输装置10包括造粒干冰机100以及密封传输组件200。所述造粒干冰机100用于制作粒状干冰。所述密封传输组件200包括密封箱210，请一并参阅图2，所述密封传输组件200还包括传送带220以及多个干冰挡板230。所述密封箱210的输入口与所述造粒干冰机100的输出端连通。所述传送带220以及多个所述干冰挡板230均设置于所述密封箱210内，所述传送带220用于传输所述粒状干冰。多个所述干冰挡板230均与所述传送带220连接，相邻两个所述干冰挡板230之间形成有储冰空间232。所述储冰空间232用于收容所述粒状干冰。

在本实施例中，在传送带220上套上密封箱210，密封箱210将传送带220与外部环境隔绝，减少了外部环境中的水蒸气的进入，使得密封箱210内的水蒸气含量降低，从而使得传送带220附近凝结形成有冰块的几率降低，有效地降低了传送带220被冰块卡住的几率，从而有效地降低了传送带220的传输阻力。其中，传送带两侧有防止粒状干冰脱落的侧边挡板，本实施例主要是减少传送带与两侧的侧边挡板之间形成的冰块，从而降低传送带被冷凝形成于侧边挡板与传送带之间的冰块所阻挡的几率。而且，在另一实施例中，密封箱的内壁充当侧边挡板时，也可以减少传送带与密封箱之间形成的冰块，从而降低传送带被冷凝形成于密封箱与传送带之间的冰块所阻挡的几率。

在其中一个实施例中，请参阅图1，所述密封箱210开设有出气孔212，所述出气孔212用于确保所述密封箱210的内压一致。在本实施例中，所述出气孔212靠近所述造粒干冰机100设置，所述出气孔212的数量以及孔径较小，例如，所述密封箱210上开设有一个出气孔212，而且，所述出气孔212的孔径为1至2毫米。在所述出气孔212的设置下，所述出气孔212将所述密封箱210内部与外部环境连通，而在所述出气孔212的数量以及孔径较小的情况下，使得所述密封箱210与外部空气的接触面积较小，从而使得外部的水蒸气进入所述密封箱210的难度增大。此外，在所述传送带220传输粒状干冰时，所述出气孔212确保了所述密封箱210的内部气压与外部大气压一致，使得所述密封箱210内的气压一致保持为大气压强，有效地避免了所述密封箱210在传输时内部压强过大的情况，即避免了所述密封箱210出现憋压的情况，确保了所述传送带220在所述密封箱210内的正常传输，从而确保了粒状干冰的正常运输。

在另一个实施例中，所述传送带220的材质包括聚甲醛树脂，所述传送带220上承载有粒状干冰，而且，粒状干冰自身为固态的二氧化碳，其具有低温凝结的效果，即将所述传送带220表面的水蒸气凝结形成冰块的功能，从而容易导致将自身粘结在所述传送带220上。为了解决上述问题，所述传送带220的材质选用具有防冻的聚甲醛树脂，使得所述传送带220表面粘结的粒状干冰的几率降低，有效地减少了粒状干冰在所述传送带220上的粘结的情况。而且，具有聚甲醛树脂的传送带220还具有防滑的功能，使得所述传送带220与粒状干冰之间的静摩擦系数增大，从而使得所述传送带220与粒状干冰之间的静摩擦力增大。这样，在所述传送带220倾斜设置时，例如，造粒干冰机100的输出口的高度小于压片机的进料口的高度，所述传送带220需要从传送起始端至终点端呈上翘状态，此时使用材质包括聚甲醛树脂的传送带220，有效地降低了粒状干冰在所述传送带220上的打滑几率，起到防滑的效果。对于其他具有防滑防冻效果的材料，均可作为所述传送带所用的材质，此处不再赘述。

在其中一个实施例中，请参阅图2，多个所述干冰挡板230在沿所述传送带220的传输方向上依次分布于所述传送带220上。在本实施例中，所述干冰挡板230用于与粒状干冰接触，所述干冰挡板230将粒状干冰阻挡在所述传送带220上，即相邻的两个所述干冰挡板230之间形成的储冰空间232用于储存粒状干冰，将粒状干冰稳定放置于所述传送带220上。而且，所述干冰挡板230将各储冰空间232分隔，有效地降低了储冰空间232内的粒状干冰的滑动，具有阻挡粒状干冰滑动的效果。此外，多个所述干冰挡板230在沿所述传送带220的传输方向上依次分布，即多个所述干冰挡板230的分布路径与所述传送带220相互平行，使得多个所述干冰挡板230进行有序分布，便于对粒状干冰的数量以及体积进行对应分配，从而使得各所述储冰空间232的内部空间体积与粒状干冰的数量以及体积匹配。

进一步地，相邻两个所述干冰挡板230之间的间距相等。在本实施例中，所述干冰挡板230用于与粒状干冰接触，所述干冰挡板230将粒状干冰阻挡在所述传送带220上，即相邻的两个所述干冰挡板230之间形成的储冰空间232用于储存粒状干冰，将粒状干冰稳定放置于所述传送带220上。而且，所述干冰挡板230将各储冰空间232分隔，有效地降低了储冰空间232内的粒状干冰的滑动，具有阻挡粒状干冰滑动的效果。此外，相邻两个所述干冰挡板230之间的间距相等，即多个所述干冰挡板230的分布路径将所述传送带220等分，使得相邻两个所述干冰挡板230之间的空间相等，从而使得各所述储冰空间232的空间体积相等，进而使得各所述储冰空间232内的粒状干冰数量保持基本一致，便于对粒状干冰进行等量等体积的传输，确保了所述传送带220上各位置的粒状干冰重量相等，从而确保了所述传送带220的正常运行。

在其中一个实施例中，所述传送带开设有增阻凹槽，所述增阻凹槽的开口朝向所述干冰挡板。在本实施例中，所述增阻凹槽开设于所述传送带上，所述增阻凹槽开设于所述传送带的表面，即所述增阻凹槽开设于所述传送带承载粒状干冰的表面。在所述粒状干冰传输时，所述传送带将所述粒状干冰带动，其中带动所述粒状干冰运动是通过粒状干冰与传送带之间的静摩擦力，所述增阻凹槽对所述传送带表面进行糙化处理，使得所述传送带的表面呈现凹凸不平的情况，从而使得所述传送带表面的静摩擦因数增大，进而使得所述传送带与粒状干冰之间的静摩擦力增大，进一步提高了所述传送带的防滑性能。

在其中一个实施例中，所述密封箱具有可视化窗口，所述可视化窗口用于展示所述密封箱内的传送带。在本实施例中，所述密封箱用于对所述传送带进行密封包裹，有效地减少了外部水蒸气的侵入，为了便于对所述传送带的运行状态进行监测，在所述密封箱上增设所述可视化窗口，通过所述可视化窗口，便于透过所述密封箱对所述传送带进行监测。在另一个实施例中，所述密封箱的材质包括聚氯乙烯，使得所述密封箱的箱体具有透明效果，通过将所述密封箱的材质设置，使得所述密封箱的内部情况可被监测，即透过所述密封箱的箱体观测所述传送带以及粒状干冰之间的传输情况。对于其他具有透明或者半透明效果的材料，均可作为所述密封箱所用的材质，此处不再赘述。

在其中一个实施例中，请参阅图1，所述密封箱210包括第一密封箱214、第二密封箱216以及转向密封箱218，所述第一密封箱214与所述造粒干冰机100连通，所述第一密封箱214还通过所述转向密封箱218与所述第二密封箱216连接，所述第一密封箱214与所述第二密封箱216之间形成有倾斜夹角，请一并参阅图3，所述密封传输组件200还包括转向转轴240，所述转向密封箱218开设有转向转孔2182，所述转向转轴240转动设置于所述转向转孔2182内，所述转向转轴240用于与转向电机的输出轴连接，所述转向转轴240与所述传送带220抵接，以使调整所述传送带220的传输方向。在本实施例中，所述第一密封箱214与所述第二密封箱216之间有夹角，所述第一密封箱214的起始端至终点端呈上翘姿态，所述第二密封箱216的起始端至终点端呈下沉姿态，所述第一密封箱214与所述第二密封箱216在所述转向密封箱218处实现转向，使得所述传送带220在所述转向密封箱218内实现传输方向的改变。而且，为了便于对所述传送带220进行传输方向的调整，在所述转向密封箱218上增设所述转向转轴240，所述转向转轴240与所述传输带滑动抵接，即所述转向转轴240作为所述传送带220的传输方向的变向转轴，使得所述传送带220的传输方向在所述转向密封箱218内实现转向。这样，在所述转向密封箱218的转向下，所述传送带220的传输路径增长，使得所述粒状干冰的传输行程增大，从而使得粒状干冰的传输时间增长，有效地避免了粒状干冰进入压片机内的体积过大的情况，即避免了压片机的进料口内的粒状干冰过多而导致溢出。

可以理解的，在所述传送带220传输过程中，储冰空间232内储存有粒状干冰，当所述密封箱210有倾斜时，即所述传送带220具有倾斜姿态，所述干冰挡板230用于阻挡众粒状干冰挤压，以减少粒状干冰在所述传送带220上的滑动趋势。然而，当所述储冰空间232内的粒状干冰数量过多时，所述干冰挡板230所受到的挤压力将急剧增大，而所述干冰挡板230与所述传送带220之间为刚性连接，一旦与所述干冰挡板230挤压的粒状干冰过重，容易导致所述干冰挡板230与所述传送带220断裂，从而无法将各储冰空间232内的粒状干冰进行阻隔，进而导致后续的其他干冰挡板230受到累加的粒状干冰的冲击，使得多个干冰挡板230均出现断裂的情况，从而使得所述粒状干冰传输装置无法将粒状干冰的传输至压片机的进料口内。

为了解决上述问题，即降低所述干冰挡板230与所述传送带220之间的断裂几率，请参阅图4，所述密封传输组件200还包括记忆扭簧250，所述记忆扭簧250位于所述干冰挡板230与所述传送带220的连接处，所述记忆扭簧250的一端与所述干冰挡板230连接，所述记忆扭簧250的另一端与所述传送带220连接，所述记忆扭簧250用于所述干冰挡板230与所述传送带220之间的偏转缓冲。在本实施例中，所述记忆扭簧250将所述干冰挡板230与所述传送带220连接，即所述记忆扭簧250将所述干冰挡板230与所述传送带220连在一起，也即所述干冰挡板230通过所述记忆扭簧250与所述传送带220连接。所述记忆扭簧250分别与所述干冰挡板230以及所述传送带220连接，使得所述干冰挡板230在所述传送带220上具有偏转的效果，即使得所述干冰挡板230以所述记忆扭簧250的中心线为轴进行转动。而且，所述记忆扭簧250的两端是通过螺旋弹簧连接的，在所述记忆扭簧250的其中一端发生偏转时，所述记忆扭簧250上将产生抵抗上述偏转趋势的弹力，例如，当所述记忆扭簧250与所述干冰挡板230连接的一端偏转时，即所述干冰挡板230在所述传送带220上转动，也即所述干冰挡板230上受到来自粒状干冰的挤压力过大而偏转，所述记忆扭簧250的另一端是固定在所述传输带上的，使得所述记忆扭簧250在所述干冰挡板230上的弹力增大，从而使得所述记忆弹簧对所述干冰挡板230的偏转方向产生一个减缓的作用力，进而使得所述干冰挡板230的偏转幅度减小，有效地避免了所述干冰挡板230偏转角度过大的情况，从而有效地降低了所述干冰挡板230从所述传送带220上断裂的几率，确保了所述粒状干冰传输装置对粒状干冰的正常传输。此外，所述记忆弹簧具有形变幅度记忆能力，即所述记忆弹簧的材质包括记忆金属，便于在指定温度下，能够短时内快速地恢复至原状态。这样，在所述储冰空间232内的粒状干冰传输至压片机的进料口后，此储冰空间232对应的干冰挡板230能够快速恢复至与所述传送带220垂直的状态，即所述记忆弹簧恢复至初始状态，避免了所述干冰挡板230长时间未恢复原状而导致储冰空间232被遮挡，从而避免了储冰空间232内的粒状干冰数量下降的情况。而且，为了进一步降低所述干冰挡板230与所述传送带220之间的断裂几率，所述记忆弹簧的数量为两个，两个所述记忆弹簧相对设置，两个所述记忆弹簧分别设置于所述干冰挡板230的两侧面。

进一步地，在所述记忆弹簧提供的弹力作用下，所述干冰挡板230虽然能够减少从所述传送带220上断裂的几率，但是，由于所述传送带220本身在传输时就是倾斜状态，在粒状干冰的挤压下，所述干冰挡板230的倾斜情况就越发严重，即此时所述干冰挡板230存在倾斜平面接近水平面，容易导致粒状干冰从上一个储冰空间232掉落至下一个储冰空间232，从而容易导致下一个干冰挡板230上的粒状干冰重量增大，进而容易导致后续的干冰挡板230所承受的挤压力过大而偏转过度，使得大部分粒状干冰陆续向下滑动，从而无法进行有效地粒状干冰的传输。为了解决上述情况，即确保每一所述储冰空间232内的粒状干冰稳定放置于其中，请参阅图4，所述干冰挡板230包括相互连接的板体234以及挡板外缘部236，所述板体234通过所述挤压弹簧与所述传送带220连接，所述挡板外缘部236位于所述板体234远离所述传送带220的一端，所述挡板外缘部236具有弧形挡面2362，在沿远离所述传送带220的方向上，所述弧形挡面2362与所述记忆弹簧之间的间距逐渐增大，所述弧形挡面2362用于阻挡粒状干冰的运动。在本实施例中，在进行粒状干冰的传输过程中，所述板体234上承载有大部分的粒状干冰。而当粒状干冰的数量以及体积过大时，所述弧形挡面2362对从所述板体234上即将脱离的粒状干冰进行阻挡，借助于所述弧形挡面2362的弧形结构，在沿远离所述传送带220的方向上，所述弧形挡面2362与所述记忆弹簧之间的间距逐渐增大，使得所述弧形挡面2362具有朝向所述传送带220方向的弯曲结构，便于将有可能从所述板体234上脱离的粒状干冰阻挡，有效地减少了粒状干冰从所述干冰挡板230上脱离的几率，确保了粒状干冰在所述储冰空间232内的放置稳定性。

在另一个实施例中，由于所述密封箱210有两个不同倾斜姿态的密封箱210，即所述第一密封箱214以及第二密封箱216，使得所述传输带具有两个不同传输方向，为了应对在传输方向改变后，考虑到粒状干冰有可能滑动的情况，即储冰空间232内的粒状干冰从一侧的干冰挡板230上移动至另一侧的干冰挡板230上，此时干冰挡板230与粒状干冰之间的接触面发生改变，需要对干冰挡板230的两侧面进行粒状干冰的阻挡，因此，在本实施例中，所述挡板外缘部236具有两个相对设置的弧形挡面2362，两个所述弧形挡面2362的弯曲方向相背，便于对传输方向变化后的粒状干冰的阻挡。

本申请还提供一种片状干冰生产设备，包括压片机以及上述任一实施例所述的粒状干冰传输装置，所述压片机位于所述密封箱远离所述造粒干冰机的一端，所述压片机的进料口用于接收所述粒状干冰，以制作片状干冰。在本实施例中，所述压片机将粒状干冰压实后形成片状干冰。所述粒状干冰传输装置包括造粒干冰机以及密封传输组件。所述造粒干冰机用于制作粒状干冰。所述密封传输组件包括密封箱、传送带以及多个干冰挡板。所述密封箱的输入口与所述造粒干冰机的输出端连通。所述传送带以及多个所述干冰挡板均设置于所述密封箱内，所述传送带用于传输所述粒状干冰。多个所述干冰挡板均与所述传送带连接，相邻两个所述干冰挡板之间形成有储冰空间。所述储冰空间用于收容所述粒状干冰。在传送带上套上密封箱，密封箱将传送带与外部环境隔绝，减少了外部环境中的水蒸气的进入，使得密封箱内的水蒸气含量降低，从而使得传送带附近凝结形成有冰块的几率降低，有效地降低了传送带被冰块卡住的几率，从而有效地降低了传送带的传输阻力。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。