一种全棉染色麻灰面料的染色工艺
阅读说明:本技术 一种全棉染色麻灰面料的染色工艺 (Dyeing process of all-cotton dyed grey linen fabric ) 是由 唐海国 石大均 田春生 黄伟 朱伟强 于 2019-11-26 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种全棉染色麻灰面料的染色工艺,包括以下步骤,首先,将棉纱进行阳离子处理;接着,将阳离子处理过的棉纱织成单面汗布,将圆筒单面汗布入缸前通过反布机反布。该全棉染色麻灰面料的染色工艺缩短时长并不添加盐和碱。(The invention discloses a dyeing process of all-cotton dyed gray linen fabric, which comprises the following steps of firstly, carrying out cationic treatment on cotton yarn; then, the cotton yarn treated by the positive ions is woven into single-sided single-jersey, and the single-sided cylinder single-sided single-jersey is reversely woven by a reverse loom before being put into a cylinder. The dyeing process of the all-cotton dyed gray fabric shortens the time and does not add salt and alkali.)
技术领域:
本发明涉及纺织印染领域,具体讲是一种全棉染色麻灰面料的染色工艺。
背景技术:
现有技术中纯棉类面料染成麻灰效果,需要加盐加碱,不仅污水处理压力大,而且生产时长较长。
发明内容
:本发明所要解决的技术问题是,提供一种可缩短时长并不添加盐和碱的全棉染色麻灰面料的染色工艺。
本发明的技术解决方案是,提供一种全棉染色麻灰面料的染色工艺,包括以下步骤,
首先,将棉纱进行阳离子处理;
接着,将阳离子处理过的棉纱织成单面汗布,将圆筒单面汗布入缸前通过反布机反布;
然后,氧漂,按质量百分比计,加1%GD-109(多功能前处理剂)、1.5%低温高效前处理剂和2%双氧水,加温到55℃维持40min,然后加入0.6%冰醋酸常温运行10min;
最后,氧漂布底后加入分散染料和1%冰醋酸进行染色,期间不加盐和碱。
本发明的有益效果是:棉纱做阳离子化处理,染色无碱无盐,大大减轻污水处理压力,节约成本,染色后具天然麻灰效果,较传统色织麻灰生产工序快,成本低。
具体实施方式
:
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明:
一种全棉染色麻灰面料的染色工艺,包括以下步骤,
首先,将棉纱进行阳离子处理,具体的,通过添加改性剂如含氯醇基团的季胺盐型化合物,经浸渍轧水后在棉纱纤维上接上阳离子基团,从而提高纤维的染色性能;
接着,将阳离子处理过的棉纱织成单面汗布,将圆筒单面汗布入缸前通过反布机反布;
然后,氧漂,按质量百分比计,加1%GD-109(多功能前处理剂)、1.5%低温高效前处理剂和2%双氧水,加温到55℃维持40min,然后加入0.6%冰醋酸常温运行10min,其中低温高效前处理剂为德桑LTB;
最后,氧漂布底后加入分散染料和1%冰醋酸进行染色,期间不加盐和碱。
本发明的有益效果是:棉纱做阳离子化处理,染色无碱无盐,大大减轻污水处理压力,节约成本,染色后具天然麻灰效果,较传统色织麻灰生产工序快,成本低。
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