阅读说明：本技术 装配式带支撑的钢筋桁架楼承板 (Assembled steel bar truss floor support plate with support ) 是由 赵立 季芯宇 闵岚 于 2019-10-31 设计创作，主要内容包括：本发明属于建筑楼承板技术领域,尤其涉及一种装配式带支撑的钢筋桁架楼承板,包括模板,所述模板上设有钢筋桁架；还包括模板支撑系统,所述模板支撑系统包括若干排平行并排布置的钢梁,所述钢梁支撑在钢筋桁架的下方,相邻两根钢梁之间连接有若干条平行并排布置的拉索；每根拉索上设有若干伸缩支撑杆,所述伸缩支撑杆的上端顶在模板上。模板与支撑体系一体化设计,装配式安装拆卸模板和支撑,特别适用于大跨度楼承板,免去架设临时支撑的工序,缩短施工工期,模板与支撑系统可重复利用。(The invention belongs to the technical field of building floor bearing plates, and particularly relates to an assembled steel bar truss floor bearing plate with a support, which comprises a template, wherein a steel bar truss is arranged on the template; the steel bar truss structure is characterized by further comprising a formwork supporting system, wherein the formwork supporting system comprises a plurality of rows of steel beams which are arranged in parallel and side by side, the steel beams are supported below the steel bar truss, and a plurality of inhaul cables which are arranged in parallel and side by side are connected between every two adjacent steel beams; each inhaul cable is provided with a plurality of telescopic supporting rods, and the upper ends of the telescopic supporting rods are propped against the template. Template and support system integrated design, template and support are dismantled in the assembled installation, and the specially adapted large-span building carrier plate removes the process of erectting interim support from, shortens construction period, template and braced system reuse.)

装配式带支撑的钢筋桁架楼承板

技术领域

本发明属于建筑楼承板技术领域，尤其涉及一种装配式带支撑的钢筋桁架楼承板。

背景技术

钢筋桁架楼承板是由钢筋、桁架、楼承板组成，在工厂定型加工，可预制长度。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。

现有的钢筋桁架楼承板，特别是大跨度钢筋桁架楼承板，在施工完模板后，还需要架设临时支撑系统，施工工序多，且耗时误工，需要下层楼承板达到一定强度才可搭建支撑。传统的楼承板临时支撑系统，结构复杂，用钢量大，拆装不方便，不可调，不可重复利用。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种装配式带支撑的钢筋桁架楼承板，模板与支撑体系一体化设计，装配式安装拆卸模板和支撑，特别适用于大跨度楼承板，免去架设临时支撑的工序，缩短施工工期，模板与支撑系统可重复利用。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种装配式带支撑的钢筋桁架楼承板，包括模板1，所述模板1上设有钢筋桁架2；其特征在于：还包括模板支撑系统，所述模板支撑系统包括若干排平行并排布置的钢梁10，所述钢梁10支撑在钢筋桁架2的下方，相邻两根钢梁10之间连接有若干条平行并排布置的拉索9；每根拉索9上设有若干伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的上端顶在模板1上。

进一步地，所述钢筋桁架2通过栓钉13固定在钢梁10上。

进一步地，所述钢梁10为工字钢，所述工字钢的槽内焊接有若干连接板12，所述拉索9通过耳板11与连接板12连接。

进一步地，所述伸缩支撑杆包括套筒4和螺杆3，所述套筒4下端设有索球节点5，所述拉索9通过索球节点5与套筒4连接；所述套筒4为内螺纹套筒，所述螺杆3插在内螺纹套筒内。

进一步地，所述钢筋桁架2通过C型卡扣6固定安装在模板1上。

进一步地，所述模板1上与伸缩支撑杆正对的C型卡扣6替换成W型卡扣7，所述W型卡扣7的中间设有下方开口的内螺纹盲孔14，所述模板1上内螺纹盲孔14对应处开设通孔，所述伸缩支撑杆的上端插在内螺纹盲孔14内。

本发明的有益效果为：

（1）本发明的模板与支撑体系一体化设计，装配式安装拆卸模板和支撑，特别适用于大跨度楼承板，免去架设临时支撑的工序，缩短施工工期，模板与支撑系统可重复利用，节约资源，绿色环保。

（2）本发明将楼承板临时支撑与模板相结合，模板与支撑采用装配式安装与拆卸，实现同时安装同时拆卸，不影响下层楼承板安装，减少施工工序，施工便捷，缩短工期，构造简单，整个模板与支撑体系质量轻，减轻钢筋桁架所受载荷，适用多种跨度钢筋桁架楼承板，特别是大跨度钢筋桁架楼承板。

（3）本发明采用支撑系统与模板一体化的技术，解决了大跨度钢筋桁架楼承板在施工完模板后，还需要架设临时支撑系统，施工工序多，且耗时误工，临时支撑重量大，结构复杂，不可调，不可重复利用的难题。

（4）本发明中模板与支撑系统采用W型卡扣与楼承板连接，可拆卸可重复利用。

（5）本发明模板与支撑一体化，结构简单，质量轻，支撑系统采用可调螺杆，实现高度可调，适用于不同跨度（特别是大跨度）楼承板。

附图说明

图1为装配式带支撑的钢筋桁架楼承板正面示意图。

图2为装配式带支撑的钢筋桁架楼承板侧面示意图。

图3为W型卡扣立体示意图。

图4装配式带支撑的钢筋桁架楼承板立体示意图。

图中：1-模板，2-钢筋桁架，3-螺杆，4-套筒，5-索球节点，6-C型卡扣，7-W型卡扣，8-自攻钉，9-拉索，10-钢梁，11-耳板，12-连接板，13-栓钉，14-内螺纹盲孔。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，装配式带支撑的钢筋桁架楼承板，包括模板1，

如图2、3、4所示，所述模板1上设有钢筋桁架2，所述钢筋桁架2通过C型卡扣6或W型卡扣7固定安装在模板1上，所述W型卡扣7的中间设有下方开口的内螺纹盲孔14，所述模板1上内螺纹盲孔14对应处开设通孔。

如图1、4所示，还包括模板支撑系统，所述模板支撑系统包括若干排平行并排布置的钢梁10，所述钢梁10支撑在钢筋桁架2的下方，所述钢筋桁架2通过栓钉13固定在钢梁10上。相邻两根钢梁10之间连接有若干条平行并排布置的拉索9，所述钢梁10为工字钢，所述工字钢的槽内焊接有若干连接板12，所述拉索9通过耳板11与连接板12连接。每根拉索9上设有若干伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的上端顶在模板1上。所述伸缩支撑杆包括套筒4和螺杆3，所述套筒4下端设有索球节点5，所述拉索9通过索球节点5与套筒4连接。所述套筒4为内螺纹套筒，所述螺杆3插在内螺纹套筒内。所述钢筋桁架2上与伸缩支撑杆正对的卡扣为W型卡扣7，所述螺杆3的上端插在内螺纹盲孔14内。

装配式带支撑的钢筋桁架楼承板安装方式如下：

1、根据楼承板跨度，设计模板支撑系统中伸缩支撑杆的数量、间距及伸出高度，预制生产的模板1按间距开同孔。

2、钢筋桁架2两端通过栓钉13固定在钢梁10上，钢梁10内侧腹板焊有连接板12。

3、固定模板1，确定C型扣件6与W型扣件7位置，模板1通过C型扣件6打入自攻钉8与钢筋桁架2连接。

4、安装支撑系统，螺杆3一端旋入W型扣件7预留的内螺纹盲孔14，另一端旋入套管4，螺杆3根据设计数据进行伸缩支撑杆高度调节。套管4下端通过索球节点5连接拉索9，拉索9通过耳板11与连接板12连接。旋转螺杆（3），对伸缩支撑杆高度进行微调，实现拉索9张紧，完成支撑系统安装。

5、钢筋桁架2上浇筑混凝土，最后拆除模板支撑系统。

以上说明仅为本发明的应用实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。