阅读说明：本技术 肋梁楼盖模壳间填充体系 (filling system between rib beam floor formwork shells ) 是由 林鹏 徐良 赵聪 施耀祖 陈书东 万星海 于 2019-08-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种肋梁楼盖模壳间填充体系,包括步骤一：铺设木模板,对模壳安装位置进行放线定位,对模壳外部刷脱模剂；二：将模壳在木模板上安装、下边部固定；三：对相邻的模壳底沿之间模壳厚度范围内空隙采用砂浆找平；四：待砂浆硬化后在填充砂浆及模壳底沿上部铺设隔离层,隔离层光滑面朝上,铺完后沿隔离层两侧边部下侧涂刷胶水,将隔离层与模壳底沿上部粘结；五：进行肋梁主体施工；六：在混凝土强度达到拆模要求后进行模板拆除,模板分块拆除；因填充砂浆与混凝土结构间有隔离层分隔,砂浆易脱落,对填充的砂浆使用工具敲掉,之后揭掉隔离层。本发明保证肋梁底部平整、避免产生模板拼缝印记、避免漏浆,保证混凝土肋梁表面成型观感质量。(The invention relates to a filling system between rib beam floor formwork shells, which comprises the following steps: paving a wood template, paying off and positioning the mounting position of the mold shell, and brushing a release agent on the outer part of the mold shell; II, secondly: installing a formwork on the wood formwork, and fixing the lower edge part of the formwork; thirdly, the method comprises the following steps: leveling gaps in the thickness range of the formwork between the adjacent formwork bottom edges by adopting mortar; fourthly, the method comprises the following steps: after the mortar is hardened, laying an isolation layer on the filled mortar and the upper part of the bottom edge of the formwork, wherein the smooth surface of the isolation layer faces upwards, painting glue on the lower sides of the two side edges of the isolation layer after the mortar is laid, and bonding the isolation layer with the upper part of the bottom edge of the formwork; fifthly: constructing a rib beam main body; sixthly, the method comprises the following steps: removing the template after the strength of the concrete meets the template removal requirement, and removing the template in blocks; because the filled mortar and the concrete structure are separated by the isolation layer, the mortar is easy to fall off, the filled mortar is knocked off by using a tool, and then the isolation layer is torn off. The method ensures the bottom of the rib beam to be flat, avoids generating template seam marks, avoids slurry leakage and ensures the quality of the appearance of the surface of the concrete rib beam.)

肋梁楼盖模壳间填充体系

技术领域

本发明涉及一种建筑工程、市政工程中肋梁楼盖模板工程，具体的说是肋梁楼盖模壳间填充体系。

背景技术

在肋梁楼盖结构施工中，对模板施工这一环节，通常做法为在已经铺设好的木模板上，按设计位置将若干模壳底沿（下边部）进行固定，模壳间并无相互连接。因模壳底沿下边部有一定厚度，相邻模壳间在下边部厚度范围内需要填充材料至与模壳边缘高度一致，往常采用木模板裁成长条状再叠加放置，因木模板与模壳底沿模数不匹配，无法令木模板叠放至与模壳下边部完全一平，浇筑成型后此处多产生错台和漏浆，观感效果很差；同时，模壳与木模板接触缝隙需要用胶带或发泡剂进行封堵，以免产生漏浆。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种肋梁楼盖模壳间填充体系，避免产生质量通病，避免拆模后因观感差进行二次凿、抹处理。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种肋梁楼盖模壳间填充体系，其特征在于它包括如下步骤：

步骤一：铺设木模板，对模壳安装位置进行放线定位，对模壳外部刷脱模剂；

步骤二：将模壳在木模板上安装、下边部固定；

步骤三：对相邻的模壳底沿之间模壳厚度范围内空隙采用砂浆找平；

步骤四：待砂浆硬化后，在填充砂浆及模壳底沿上部铺设隔离层，所述隔离层至少有一面为光滑面，光滑面朝上，铺完后沿隔离层两侧边部下侧涂刷胶水，将隔离层与模壳底沿上部粘结；

步骤五：进行肋梁主体施工；

步骤六：在混凝土强度达到拆模要求后进行模板拆除，模板分块拆除；因填充砂浆与混凝土结构间有隔离层分隔，砂浆易脱落，对填充的砂浆使用工具敲掉，之后揭掉隔离层。

所述的肋梁楼盖模壳间填充体系，其特征在于：步骤三中对相邻的模壳底沿之间的空隙找平采用低强度砂浆进行填充并找平或者先铺设木模板上部再用砂浆找平。

所述的肋梁楼盖模壳间填充体系，其特征在于：步骤四中所述的隔离层为条状的，有一定硬度的软质隔离材料。

所述的肋梁楼盖模壳间填充体系，其特征在于：所述的隔离材料宜为地板革。

本发明的有益效果是：大大提高混凝土成型质量、观感质量，取材、实施方便，措施操作简单、可靠，减少对木材的使用，有利于节能、降耗、进行绿色施工，节约人工和材料成本，避免产生质量通病和因质量通病而需要二次处理，节约成本。

本发明与传统做法相比，保证填充面与模壳底沿上部完全平齐，保证拆模后肋梁底部平整、无错台，避免产生模板拼缝印记，避免漏浆。有效避免产生质量通病，避免因拆模后产生错台要剔凿，避免因有模板印记或漏浆而需要剔凿、用加胶砂浆抹灰等因观感差进行二次修补和处理。本发明有效保证混凝土肋梁表面成型观感质量，有着较高的应用价值和推广空间。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：一种肋梁楼盖模壳间填充体系，包括如下步骤：

步骤一：铺设木模板，对模壳安装位置进行放线定位，对模壳1外部刷脱模剂；

步骤二：将模壳在木模板上安装、下边部固定；

步骤三：对相邻的模壳底沿之间模壳厚度范围内空隙采用低强度砂浆2进行填充并找平或者先铺设木模板上部再用砂浆找平；

步骤四：待砂浆硬化后，在填充砂浆及模壳底沿上部铺设条状的，有一定硬度的软质隔离材料隔离层3，一般采用地板革，所述隔离层至少有一面为光滑面，光滑面朝上，铺完后沿隔离层两侧边部下侧涂刷胶水，将隔离层与模壳底沿上部粘结；

步骤五：进行肋梁主体4施工；

步骤六：在混凝土强度达到拆模要求后进行模板拆除，模板分块拆除；因填充砂浆与混凝土结构间有隔离层分隔，砂浆易脱落，对填充的砂浆使用工具敲掉，之后揭掉隔离层。

因在此空隙内用砂浆填充，可以保证填充面与模壳底沿上部完全平齐，保证拆模后肋梁底部平整、无错台；因采用表面光滑的软质隔离材料隔离层分隔混凝土结构与填充面，保证了肋梁底混凝土表面光滑；因软质隔离材料粘贴在模壳底沿上，封住了模壳与接触面缝隙，避免了漏浆；多方面保证了肋梁底部成型效果。