阅读说明：本技术 一种基于凸轮传动原理的液压机械 (Hydraulic machine based on cam transmission principle ) 是由 马狄 于 2019-11-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及液压机械技术领域,且公开了一种基于凸轮传动原理的液压机械,包括泵体,所述泵体的内部固定连接有吸油圈和第一轴承,所述吸油圈和第一轴承的内部固定连接有主轴,所述泵体的内部固定连接有挡板,所述挡板的外部活动连接有封板固定板,所述封板固定板远离挡板的一面活动连接有侧封板,所述侧封板的外部固定连接有定子,所述定子的内部滑动连接连接转子,通过封板固定板和侧封板的配合使用,方便该装置的拆卸,便于对该装置内部的维护或者整修,同时侧封板有效保证定子内部的密封性,保证工作效率和工作性能,防止产生泄漏,从而导致工作性能下降,且导致该装置零件发生损坏。(The invention relates to the technical field of hydraulic machinery, and discloses a hydraulic machinery based on a cam transmission principle, which comprises a pump body, wherein an oil suction ring and a first bearing are fixedly connected inside the pump body, a main shaft is fixedly connected inside the oil suction ring and the first bearing, a baffle plate is fixedly connected inside the pump body, a sealing plate fixing plate is movably connected outside the baffle plate, a side sealing plate is movably connected to one surface of the sealing plate fixing plate, which is far away from the baffle plate, a stator is fixedly connected outside the side sealing plate, a rotor is connected inside the stator in a sliding manner, the disassembly of the device is convenient through the matching use of the sealing plate fixing plate and the side sealing plate, the maintenance or renovation of the inside of the device is convenient, meanwhile, the sealing performance inside the stator is effectively ensured by the side sealing plate, the working efficiency and the working performance are ensured, the leakage is prevented, and cause damage to the device components.)

一种基于凸轮传动原理的液压机械

技术领域

本发明涉及液压机械技术领域，具体为一种基于凸轮传动原理的液压机械。

背景技术

液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具，在这类设备中，液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构，而液压泵由发动机或者电动马达驱动，通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量，各液压元件则通过液压管道相连接，其中，叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵，叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。

现有液压叶片马达采用了弹簧结构使叶片紧贴定子启动工作，它存在该结构带来的固有缺点，转子叶片与定子间均为滑动摩擦，定子表面摩擦损耗大，影响产品性能和使用寿命，而且弹簧在长时间使用时，很容易产生金属疲劳而失效，弹簧失效则会造成工作可靠性较差，使液压叶片马达输油能力下降，同时由于定子内空间有限，为了保证液压叶片马达的性能，叶片的厚度十分有限，往往在高压流体的作用下而导致叶片发生一定形变，从而导致产品工作效率下降，增加产品维护费用。

为了解决上述问题，发明者提供了一种基于凸轮传动原理的液压机械，具备定子转动吸油和排油，可接受工作强度大，不会发生形变，工作可靠，避免因叶片发生形变而导致工作效率降低，滚轴与定子之间为滚动摩擦，变滑动摩擦为滚动摩擦，降低摩擦力，减少摩擦损耗，增加产品的使用寿命，去除弹簧控制叶片与定子滑动转动，是结构更简单，更稳定，增加工作的可靠性，避免因弹簧失效而带来液压油输送问题的优点。

发明内容

为实现上述可接受工作强度大，不会发生形变，工作可靠，摩擦损耗小，使用寿命长，结构简单、稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于凸轮传动原理的液压机械，包括泵体、吸油圈、第一轴承、主轴、挡板、封板固定板、侧封板、定子、转子、滚轴、齿环腔、齿轮、压缩腔、进油口、出油口、进油道、出油道、第二轴承、盖板、密封圈、散热孔。

上述各结构的位置及连接关系如下：

所述泵体的内部固定连接有吸油圈和第一轴承，所述吸油圈和第一轴承的内部固定连接有主轴，所述泵体的内部固定连接有挡板，所述挡板的外部活动连接有封板固定板，所述封板固定板远离挡板的一面活动连接有侧封板，所述侧封板的外部固定连接有定子，所述定子的内部滑动连接连接转子，所述转子的内部活动连接有滚轴，所述转子的内部开设有齿环腔，所述齿环腔的内部啮合连接有齿轮，所述定子的内部开设有压缩腔，所述定子的外部固定连接有进油口和出油口，所述进油口和出油口的外部固定连接一路进油道和出油道，所述主轴的外部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外部固定连接有盖板，所述盖板的外部固定连接有密封圈，所述盖板的外部开设有散热孔。

优选的，所述挡板有两个，两个挡板分别固定连接在泵体内部的左右两侧，且两个挡板和主轴活动连接。

优选的，所述封板固定板有两个，且两个封板固定板均和泵体固定连接，两个封板固定板均和主轴活动连接。

优选的，所述侧封板有两个，两个侧封板分别和两个封板固定板固定连接，且两个侧封板分别固定连接定子的左右两侧。

优选的，所述转子为等边三角凸轮，且滚轴有三个，分别活动连接在转子三角凸轮的三个顶角，滚轴与定子的内壁滑动连接。

优选的，所述齿环腔位于转子的中心，齿环腔的圆心与转子中心重合。

优选的，所述齿轮和主轴固定连接，且齿轮位于定子的内部，齿轮的轴心与定子的中心共线。

优选的，所进油口和出油口各有两个，且两个进油口和两个出油口均和定子固定连接，两个进油口连接在进油道的两端，两个出油口连接在出油道的两端。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于凸轮传动原理的液压机械，具备以下有益效果：

1、该基于凸轮传动原理的液压机械，通过封板固定板和侧封板的配合使用，方便该装置的拆卸，便于对该装置内部的维护或者整修，同时侧封板有效保证定子内部的密封性，保证工作效率和工作性能，防止产生泄漏，从而导致工作性能下降，且导致该装置零件发生损坏。

2、该基于凸轮传动原理的液压机械，通过定子和转子的配合使用，从而去除对叶片和弹簧的使用，免除传统叶片液压马达的固有缺陷，避免叶片发生形变的可能，增加该液压装置的可接受工作强度范围，同时避免因弹簧失效而导致工作可靠性下降，降低工作效果，使工作更可靠，工作效率更高。

3、该基于凸轮传动原理的液压机械，通过转子和滚轴的配合使用，时转子与定子之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦力，减少转子和定子的摩擦损耗，增加转子和定子的使用时间，从而增加了设备的使用寿命，也避免了因摩擦损耗而导致工作性能下降。

附图说明

图1为本发明结构整体连接示意图；

图2为本发明结构图1的A-A截面定子、转子和齿轮连接示意图；

图3为本发明结构图2的转子滚轴连接放大和示意图；

图4为本发明结构转子状态一示意图；

图5为本发明结构示转子转动状态二意图。

图中：1、泵体；2、吸油圈；3、第一轴承；4、主轴；5、挡板；6、封板固定板；7、侧封板；8、定子；9、转子；10、滚轴；11、齿环腔；12、齿轮；13、压缩腔；14、进油口；15、出油口；16、进油道；17、出油道；18、第二轴承；19、盖板；20、密封圈；21、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种基于凸轮传动原理的液压机械，包括泵体1、吸油圈2、第一轴承3、主轴4、挡板5、封板固定板6、侧封板7、定子8、转子9、滚轴10、齿环腔11、齿轮12、压缩腔13、进油口14、出油口15、进油道16、出油道17、第二轴承18、盖板19、密封圈20、散热孔21。

上述各结构的位置及连接关系如下：

泵体1的内部固定连接有吸油圈2和第一轴承3，吸油圈2和第一轴承3的内部固定连接有主轴4，泵体1的内部固定连接有挡板5，挡板5有两个，两个挡板5分别固定连接在泵体1内部的左右两侧，且两个挡板5和主轴4活动连接，挡板5的外部活动连接有封板固定板6，封板固定板6有两个，且两个封板固定板6均和泵体1固定连接，两个封板固定板6均和主轴4活动连接，封板固定板6远离挡板5的一面活动连接有侧封板7，侧封板7有两个，两个侧封板7分别和两个封板固定板6固定连接，且两个侧封板7分别固定连接定子8的左右两侧，通过封板固定板6和侧封板7的配合使用，方便该装置的拆卸，便于对该装置内部的维护或者整修，同时侧封板7有效保证定子8内部的密封性，保证工作效率和工作性能，防止产生泄漏，从而导致工作性能下降，且导致该装置零件发生损坏，侧封板7的外部固定连接有定子8。

定子8的内部滑动连接连接转子9，通过定子8和转子9的配合使用，从而去除对叶片和弹簧的使用，免除传统叶片液压马达的固有缺陷，避免叶片发生形变的可能，增加该液压装置的可接受工作强度范围，同时避免因弹簧失效而导致工作可靠性下降，降低工作效果，使工作更可靠，工作效率更高，转子9的内部活动连接有滚轴10，转子9为等边三角凸轮，且滚轴10有三个，分别活动连接在转子9三角凸轮的三个顶角，滚轴10与定子8的内壁滑动连接，通过转子9和滚轴10的配合使用，时转子9与定子8之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦力，减少转子9和定子8的摩擦损耗，增加转子9和定子8的使用时间，从而增加了设备的使用寿命，也避免了因摩擦损耗而导致工作性能下降，转子9的内部开设有齿环腔11，齿环腔11位于转子9的中心，齿环腔11的圆心与转子9中心重合，齿环腔11的内部啮合连接有齿轮12，齿轮12和主轴4固定连接，且齿轮12位于定子8的内部，齿轮12的轴心与定子8的中心共线，定子8的内部开设有压缩腔13，定子8的外部固定连接有进油口14和出油口15，进油口14和出油口15的外部固定连接一路进油道16和出油道17，所进油口14和出油口15各有两个，且两个进油口14和两个出油口15均和定子8固定连接，两个进油口14连接在进油道16的两端，两个出油口15连接在出油道17的两端，主轴4的外部固定连接有第二轴承18，第二轴承18的外部固定连接有盖板19，盖板19的外部固定连接有密封圈20，盖板19的外部开设有散热孔21。

工作过程及原理:工作时，由于主轴4和齿轮12固定连接，主轴4带动齿轮12转动，齿轮12和齿环腔11啮合连接，所述齿轮12带动转子9转动，则转子9在定子8内绕齿轮12轴心转动，同时由于滚轴10和转子9活动连接，且位于转子9三角凸轮的三个顶角处，所以滚轴10始终与定子8的内壁活动连接，则两个滚轴10、转子9和定子8之间形成压缩腔13，由于定子8分别和进油口14、出油口15固定连接，当压缩腔13扩大时，压缩腔13从进油口14吸油，当压缩腔13缩小时，将液压油压入出油口15，且随着主轴4转动，主轴4带动转子9在定子8内反复转动，则压缩腔13反复扩大与缩小，形成不断的吸油与出油过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。