阅读说明：本技术 一种印刷纸张压实胶装机 (Printing paper compaction cementing machine ) 是由 李佳佳 程业春 于 2019-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种印刷纸张压实胶装机,包括底板、固定架、滑轨架、夹持装置、整平装置、上胶装置和封皮装置,所述的底板上端对称安装有固定架。本发明可以解决现有的设备在对印刷纸张压实胶装时,不能在印刷纸张切割整平后对其底部进行清扫,导致印刷纸张下端上胶不牢固,容易脱落,并且,在印刷纸张切割整平后不能对切割后产生的碎屑进行回收,从而对周围环境产生了污染；同时,现有设备不能提供一个稳定的胶液对印刷纸张底端进行上胶,导致上胶时出现不上胶或上胶厚的现象发生,影响了上胶的牢固性,并且,不能在工作时自动补胶,需要通过人工多次对其进行补胶,加大了劳动力,影响工作效率等难题。(The invention relates to a printing paper compacting and gluing machine which comprises a bottom plate, a fixing frame, a sliding rail frame, a clamping device, a leveling device, a gluing device and a cover device, wherein the fixing frame is symmetrically arranged at the upper end of the bottom plate. The invention can solve the problems that when the existing equipment is used for compacting and cementing the printing paper, the bottom of the printing paper cannot be cleaned after cutting and leveling the printing paper, so that the lower end of the printing paper is not glued firmly and is easy to fall off, and the scraps generated after cutting cannot be recovered after cutting and leveling the printing paper, so that the surrounding environment is polluted; meanwhile, the existing equipment can not provide a stable glue solution to glue the bottom end of the printing paper, so that the phenomenon of no gluing or thick gluing can occur during gluing, the firmness of gluing is influenced, glue can not be automatically supplemented during working, glue needs to be supplemented through manual work for many times, the labor force is increased, and the working efficiency is influenced.)

一种印刷纸张压实胶装机

技术领域

本发明涉及胶装领域，特别涉及一种印刷纸张压实胶装机。

背景技术

胶装机是将分散的纸张进行整理，将一定数量的纸张放在捆扎机上，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将分散的纸张进行上胶后再进行压实，从而产生一本完整的书。它具有速度快、时间短、胶装效果好、节省人力、物力等优点，被广泛用于书本的批量生产中。

目前，在针对印刷纸张压实胶装过程中，通常存在以下不足：1、现有设备不能在印刷纸张切割整平后对其底部进行清扫，导致印刷纸张下端上胶不牢固，容易脱落，并且现有设备在印刷纸张切割整平后不能对切割后产生的碎屑进行回收，从而对周围环境产生了污染；2、现有设备不能提供一个稳定的胶液对印刷纸张底端进行上胶，导致上胶时出现不上胶或上胶厚的现象发生，影响了上胶的牢固性，并且现有设备不能在工作时自动补胶，需要通过人工多次对其进行补胶，加大了劳动力，影响工作效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对印刷纸张压实胶装时，不能在印刷纸张切割整平后对其底部进行清扫，导致印刷纸张下端上胶不牢固，容易脱落，并且现有设备在印刷纸张切割整平后不能对切割后产生的碎屑进行回收，从而对周围环境产生了污染；同时，现有设备不能提供一个稳定的胶液对印刷纸张底端进行上胶，导致上胶时出现不上胶或上胶厚的现象发生，影响了上胶的牢固性，并且现有设备不能在工作时自动补胶，需要通过人工多次对其进行补胶，加大了劳动力，影响工作效率等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种印刷纸张压实胶装机，包括底板、固定架、滑轨架、夹持装置、整平装置、上胶装置和封皮装置,所述的底板上端对称安装有固定架，所述的固定架上端对称安装有滑轨架，所述的滑轨架之间设置有夹持装置，夹持装置通过滑动配合的方式与滑轨架连接，夹持装置右侧设置有整平装置，整平装置安装在固定架上，整平装置右侧设置有上胶装置，上胶装置安装在固定架上，上胶装置右侧设置有封皮装置，封皮装置安装在固定架上。

所述的整平装置包括一号电机、圆形铣刀、清理梳、清扫辊和回收桶，所述的一号电机通过底座安装在固定架上，一号电机上方设置有圆形铣刀，圆形铣刀安装在一号电机的输出轴上，一号电机右侧设置有清理梳，清理梳安装在底座上，清理梳上端设置有清扫辊，清扫辊通过轴承安装在滑轨板上，清理梳右侧设置有回收桶，回收桶安装在底座上，具体工作时，手动启动一号电机，一号电机带动圆形铣刀进行旋转，从而实现圆形铣刀对印刷纸张底端进行切割整平的功能，清扫辊对切割后残留在印刷纸张底端上的碎纸屑进行清扫，清理梳对清扫辊进行清理，回收桶用于对碎纸屑进行回收。

所述的上胶装置包括上胶板、熔胶槽、滤胶板、加热器、上胶槽、电动泵、进胶机构和挡板，所述的上胶板安装在固定架上，上胶板上端安装有熔胶槽，熔胶槽内部右侧壁上端安装有滤胶板，熔胶槽右侧设置有加热器，加热器安装在上胶板上，加热器左端位于熔胶槽内部，熔胶槽内部设置有上胶槽，上胶槽安装在上胶板上，上胶槽内部安装有电动泵，电动泵下端设置有进胶机构，进胶机构与上胶槽底部滑动连接，进胶机构与上胶板滑动连接，上胶槽后方设置有挡板，挡板安装在熔胶槽内，挡板下端均匀设置有圆孔，具体工作时，挡板与熔胶槽之间形成预热槽，首先，加热器对放入熔胶槽内的固体胶粒进行熔化，熔化后的胶进入上胶槽内，之后，手动启动电动泵，电动泵将胶液挤出上胶槽，形成胶峰，胶峰对印刷纸张下端进行上胶，滤胶板对印刷纸张底端多余的胶液进行滤除，最后，随这胶液的涂抹，进胶机构将固体胶粒加入熔胶槽内的预热槽，固体胶粒溶解后通过圆孔流入上胶槽内，对上胶槽进行补给。

所述的进胶机构包括下压块、复位弹簧、补胶板和进胶口，所述的下压块通过滑动配合的方式与上胶槽连接，下压块下端与上胶板滑动连接，下压块下端外侧设置有复位弹簧，复位弹簧安装在上胶槽底部，下压块下端面安装有补胶板，补胶板呈L型结构，补胶板侧壁与位于后方的滑轨架滑动连接，补胶板侧壁上设置有斜孔，补胶板后方设置有进胶口，进胶口安装在位于后方的滑轨架外侧，进胶口下端安装在位于后方的滑轨架内部，具体工作时，下压块外端面设置有橡胶圈，随着胶液的涂抹，复位弹簧对下压块进行复位，下压块带着补胶板向上运动，补胶板上的斜孔与进胶口下端配合连通，进胶口内的固体胶粒通过斜孔进入熔胶槽内的预热槽，从而实现对上胶槽进行补给的功能。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑轨架包括滑轨板、滑轨、运动齿轮、齿链和三号电机，所述的滑轨板安装在固定架上端，滑轨板内端面设置有矩形槽，矩形槽内部通过滑轨座安装有滑轨，滑轨外侧对称设置有运动齿轮，运动齿轮通过轴承安装在矩形槽内壁上，所述的运动齿轮之间通过齿链连接，位于后侧的滑动板外侧通过电机座安装有三号电机，三号电机的输出轴与位于左侧的运动齿轮连接，具体工作时，手动启动三号电机，三号电机带动运动齿轮运动，运动齿轮之间通过齿链进行传动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持装置包括承放板、夹持机构和运动滑块，所述的承放板安装在滑轨板上，承放板上方对称设置有夹持机构，夹持机构外侧面上安装有运动滑块，夹持机构通过运动滑块与滑轨之间滑动连接，具体工作时，将印刷纸张横直放置在承放板上，夹持机构对其进行夹持，运动齿轮通过齿链带动运动滑块运动，运动滑块带动夹持机构进行运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的封皮装置包括封皮板、气缸、夹紧板、夹紧滑块、二号电机、支撑杆和传动齿轮，所述的封皮板安装在固定架上，封皮板上端对称设置有气缸，气缸通过气缸座安装在封皮板上，所述的气缸顶端安装有夹紧板，夹紧板上对称设置有夹紧滑块，夹紧滑块通过滑动配合的方式与夹紧板连接，所述的气缸内侧对称设置有二号电机，二号电机通过电机座安装在封皮板上，二号电机右端设置有支撑杆，支撑杆安装在封皮板上，二号电机上端对称设置有传动齿轮，位于左侧的传动齿轮安装在二号电机的输出轴上，位于右侧的传动齿轮通过轴承安装在支撑杆上，传动齿轮与夹紧滑块连接，具体工作时，首先，将封皮放置在夹紧板上，之后，待印刷纸张运动到夹紧板上方时，手动启动气缸，气缸通过夹紧板将封皮推到印刷纸张底端，手动启动二号电机，二号电机通过传动齿轮带动夹紧滑块对印刷纸张底端进行夹紧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持机构包括矩形架、滑动架、夹持板和电动推杆，所述的矩形架安装在运动滑块上，矩形架表面设置有滑动架，滑动架呈矩形空心结构，滑动架通过滑动配合的方式与矩形架连接，滑动架内端面上安装有夹持板，矩形架内部设置有电动推杆，电动推杆安装在矩形架内壁上，电动推杆顶端与夹持板连接，具体工作时，手动启动电动推杆，电动推杆通过夹持板对印刷纸张进行夹持。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹紧滑块包括夹紧杆和齿条，所述的夹紧杆下方对称设置有齿条，齿条通过螺纹杆与夹紧杆连接，具体工作时，齿条与传动齿轮配合，从而带动夹紧杆对印刷纸张下端进行夹紧，齿条高度高，在齿条上升时仍可以与传动齿轮配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的上胶槽侧壁下端均匀设置有圆形通孔，上胶槽上端均匀设置有通孔，具体工作时，胶液通过圆形通孔进入上胶槽内，电动泵将胶液通过通孔挤到上胶槽上端形成胶峰，从而对印刷纸张进行上胶。

(三)有益效果

1.本发明提供的印刷纸张压实胶装机，所采用的整平装置在印刷纸张底端进行切割整平后，可以对印刷纸张下端进行清扫，去除印刷纸张底端上的碎屑，避免了印刷纸张不上胶现象的发生，从而提高了印刷纸张胶装的牢固性，并且，整平装置中的清理梳可以将碎屑收回到回收桶内，避免了对周围环境的污染；

2.本发明提供的印刷纸张压实胶装机，所采用的上胶装置可以提供稳定的胶峰使印刷纸张底端上胶均匀，避免了印刷纸张底端不上胶或上胶厚的现象发生，并且，所采用的上胶装置还可以随这胶液的减少自动进行补胶，减少了人力，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的剖视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明图2中A-A处的剖视图；

图4是本发明整平装置剖视结构示意图；

图5是本发明上胶装置剖视结构示意图；

图6是本发明封皮装置剖视结构示意图；

图7是本发明图3中N向放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种印刷纸张压实胶装机，包括底板1、固定架2、滑轨架3、夹持装置4、整平装置5、上胶装置6和封皮装置7,所述的底板1上端对称安装有固定架2，所述的固定架2上端对称安装有滑轨架3，所述的滑轨架3之间设置有夹持装置4，夹持装置4通过滑动配合的方式与滑轨架3连接，夹持装置4右侧设置有整平装置5，整平装置5安装在固定架2上，整平装置5右侧设置有上胶装置6，上胶装置6安装在固定架2上，上胶装置6右侧设置有封皮装置7，封皮装置7安装在固定架2上。

所述的滑轨架3包括滑轨板31、滑轨32、运动齿轮33、齿链34和三号电机35，所述的滑轨板31安装在固定架2上端，滑轨板31内端面设置有矩形槽，矩形槽内部通过滑轨座安装有滑轨32，滑轨32外侧对称设置有运动齿轮33，运动齿轮33通过轴承安装在矩形槽内壁上，所述的运动齿轮33之间通过齿链34连接，位于后侧的滑动板外侧通过电机座安装有三号电机35，三号电机35的输出轴与位于左侧的运动齿轮连接，具体工作时，手动启动三号电机35，三号电机35带动运动齿轮33运动，运动齿轮33之间通过齿链34进行传动。

所述的夹持装置4包括承放板41、夹持机构42和运动滑块43，所述的承放板41安装在滑轨板31上，承放板41上方对称设置有夹持机构42，夹持机构42外侧面上安装有运动滑块43，夹持机构42通过运动滑块43与滑轨32之间滑动连接，具体工作时，将印刷纸张横直放置在承放板41上，夹持机构42对其进行夹持，运动齿轮33通过齿链34带动运动滑块43运动，运动滑块43带动夹持机构42进行运动。

所述的夹持机构42包括矩形架421、滑动架422、夹持板423和电动推杆424，所述的矩形架421安装在运动滑块43上，矩形架421表面设置有滑动架422，滑动架422呈矩形空心结构，滑动架422通过滑动配合的方式与矩形架421连接，滑动架422内端面上安装有夹持板423，矩形架421内部设置有电动推杆424，电动推杆424安装在矩形架421内壁上，电动推杆424顶端与夹持板423连接，具体工作时，手动启动电动推杆424，电动推杆424通过夹持板423对印刷纸张进行夹持。

所述的整平装置5包括一号电机51、圆形铣刀52、清理梳53、清扫辊54和回收桶55，所述的一号电机51通过底座安装在固定架2上，一号电机51上方设置有圆形铣刀52，圆形铣刀52安装在一号电机51的输出轴上，一号电机51右侧设置有清理梳53，清理梳53安装在底座上，清理梳53上端设置有清扫辊54，清扫辊54通过轴承安装在滑轨板31上，清理梳53右侧设置有回收桶55，回收桶55安装在底座上，具体工作时，手动启动一号电机51，一号电机51带动圆形铣刀52进行旋转，从而实现圆形铣刀52对印刷纸张底端进行切割整平的功能，清扫辊54对切割后残留在印刷纸张底端上的碎纸屑进行清扫，清理梳53对清扫辊54进行清理，回收桶55用于对碎纸屑进行回收。

所述的上胶装置6包括上胶板61、熔胶槽62、滤胶板63、加热器64、上胶槽65、电动泵66、进胶机构67和挡板68，所述的上胶板61安装在固定架2上，上胶板61上端安装有熔胶槽62，熔胶槽62内部右侧壁上端安装有滤胶板63，熔胶槽62右侧设置有加热器64，加热器64安装在上胶板61上，加热器64左端位于熔胶槽62内部，熔胶槽62内部设置有上胶槽65，上胶槽65安装在上胶板61上，上胶槽65内部安装有电动泵66，电动泵66下端设置有进胶机构67，进胶机构67与上胶槽65底部滑动连接，进胶机构67与上胶板61滑动连接，上胶槽65后方设置有挡板68，挡板68安装在熔胶槽62内，挡板68下端均匀设置有圆孔，具体工作时，挡板68与熔胶槽62之间形成预热槽，首先，加热器64对放入熔胶槽62内的固体胶粒进行熔化，熔化后的胶液进入上胶槽65内，之后，手动启动电动泵66，电动泵66将胶液挤出上胶槽65形成胶峰，胶峰对印刷纸张下端进行上胶，滤胶板63对印刷纸张底端多余的胶液进行滤除，最后，随这胶液的涂抹，进胶机构67将固体胶粒加入熔胶槽62内的预热槽，固体胶粒溶解后通过圆孔流入上胶槽65内，对上胶槽65进行补给。

所述的上胶槽65侧壁下端均匀设置有圆形通孔，上胶槽65上端均匀设置有通孔，具体工作时，胶液通过圆形通孔进入上胶槽65内，电动泵66将胶液通过通孔挤到上胶槽65上端形成胶峰，从而对印刷纸张进行上胶。

所述的进胶机构67包括下压块671、复位弹簧672、补胶板673和进胶口674，所述的下压块671通过滑动配合的方式与上胶槽65连接，下压块671下端与上胶板61滑动连接，下压块671下端外侧设置有复位弹簧672，复位弹簧672安装在上胶槽65底部，下压块671下端面安装有补胶板673，补胶板673呈L型结构，补胶板673侧壁与位于后方的滑轨架3滑动连接，补胶板673侧壁上设置有斜孔，补胶板673后方设置有进胶口674，进胶口674安装在位于后方的滑轨架3外侧，进胶口674下端安装在位于后方的滑轨架3内部，具体工作时，下压块671外端面设置有橡胶圈，随着胶液的涂抹，复位弹簧672对下压块671进行复位，下压块671带着补胶板673向上运动，补胶板673上的斜孔与进胶口674下端配合连通，进胶口674内的固体胶粒通过斜孔进入熔胶槽62内的预热槽，从而实现对上胶槽65进行补给的功能。

所述的封皮装置7包括封皮板71、气缸72、夹紧板73、夹紧滑块74、二号电机75、支撑杆76和传动齿轮77，所述的封皮板71安装在固定架2上，封皮板71上端对称设置有气缸72，气缸72通过气缸座安装在封皮板71上，所述的气缸72顶端安装有夹紧板73，夹紧板73上对称设置有夹紧滑块74，夹紧滑块74通过滑动配合的方式与夹紧板73连接，所述的气缸72内侧对称设置有二号电机75，二号电机75通过电机座安装在封皮板71上，二号电机75右端设置有支撑杆76，支撑杆76安装在封皮板71上，二号电机75上端对称设置有传动齿轮77，位于左侧的传动齿轮77安装在二号电机75的输出轴上，位于右侧的传动齿轮77通过轴承安装在支撑杆76上，传动齿轮77与夹紧滑块74连接，具体工作时，首先，将封皮放置在夹紧板73上，之后，待印刷纸张运动到夹紧板73上方时，手动启动气缸72，气缸72通过夹紧板73将封皮推到印刷纸张底端，手动启动二号电机75，二号电机75通过传动齿轮77带动夹紧滑块74对印刷纸张底端进行夹紧。

所述的夹紧滑块74包括夹紧杆741和齿条742，所述的夹紧杆741下方对称设置有齿条742，齿条742通过螺纹杆与夹紧杆741连接，具体工作时，齿条742与传动齿轮77配合，从而带动夹紧杆741对印刷纸张下端进行夹紧，齿条742高度高，在齿条742上升时仍可以与传动齿轮77配合。

工作时：S1：首先，启动加热器64，加热器64对熔胶槽62内的胶进行熔化，然后将印刷纸张整理好横直放置在承放板41上，手动启动电动推杆424，电动推杆424通过夹持板423对印刷纸张进行夹持，最后将封皮放置在夹紧板73上；

S2：通过人工的方式依次启动一号电机51和电动泵66，当上胶槽65上端出现胶峰时，手动启动三号电机35；

S3：三号电机35通过运动齿轮33带动夹持机构42进行运动，在夹持机构42运动到整平装置5上方时，圆形铣刀52对印刷纸张底端进行切割整平，清扫辊54对切割后残留在印刷纸张底端上的碎纸屑进行清扫；

S4：待步骤S3结束后，夹持机构42运动到上胶装置6上方，上胶槽65上端形成的胶峰对印刷纸张下端进行上胶；

S5：待步骤S4结束后，夹持机构42运动到封皮装置7上方，首先，手动启动气缸72，气缸72通过夹紧板73将封皮推到印刷纸张底端，之后，手动启动二号电机75，二号电机75通过传动齿轮77带动夹紧滑块74对印刷纸张底端进行夹紧，最后，将胶装完成后的印刷纸张取出，胶装完毕。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。