具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图2所示，本发明提供一种介质捕捉自降落式有机废气两级分离装置，由自服务型无源重力作用移出单元1、自服务型无源重力作用复位单元2、介质捕捉式全覆盖降落分离单元3、初步分离及无源排放集成单元4、反应外壳5和抽风机6组成，自服务型无源重力作用移出单元1设于反应外壳5上，自服务型无源重力作用复位单元2设于自服务型无源重力作用移出单元1上，介质捕捉式全覆盖降落分离单元3设于反应外壳5内，初步分离及无源排放集成单元4设于反应外壳5上，抽风机6设于初步分离及无源排放集成单元4上。

如图3、图5、图6和图11所示，自服务型无源重力作用移出单元1包括重力作用移出滑轮20、重力作用传动滑轮21、拉紧调节滑轮22、移出连接绳23、移动底盘小车24、滑动辅助支柱25、滑动连接块26、顶部支撑框架27、颗粒收集容器28、底部导向架29和小车移动导轨30，底部导向架29固接于反应外壳5的内壁上，小车移动导轨30设于底部导向架29上，小车移动导轨30设有两组，移动底盘小车24设于底部导向架29上，移动底盘小车24通过配套的轮子嵌合滑动设于小车移动导轨30上，便于后续移动底盘小车24的移动，滑动辅助支柱25固接于移动底盘小车24上，滑动连接块26贯穿滑动设于滑动辅助支柱25上，滑动辅助支柱25和滑动连接块26设有两组，颗粒收集容器28固接于滑动连接块26上，顶部支撑框架27固接于滑动辅助支柱25的顶部，重力作用移出滑轮20转动设于顶部支撑框架27上，拉紧调节滑轮22转动设于移动底盘小车24上，重力作用传动滑轮21转动设于顶部支撑框架27上，移出连接绳23卡合传动设于重力作用移出滑轮20、重力作用传动滑轮21和拉紧调节滑轮22上，移出连接绳23的一端固接于颗粒收集容器28上，移出连接绳23的另一端固接于反应外壳5的内壁上，从而通过移出连接绳23的变化带动重力作用移出滑轮20、重力作用传动滑轮21和拉紧调节滑轮22移动，再带动底盘小车进行相应的移动。

如图3和图4所示，自服务型无源重力作用复位单元2包括自复位重块31、重块限位桩32、重块连接滑块33、重块滑动杆34、自复位主滑轮35、自复位传动滑轮36、自复位束缚滑轮37和自复位连接绳38，自复位主滑轮35转动设于顶部支撑框架27上，自复位传动滑轮36转动设于顶部支撑框架27上，自复位束缚滑轮37转动设于移动底盘小车24上，自复位连接绳38卡合传动设于自复位主滑轮35、自复位传动滑轮36和自复位束缚滑轮37上，重块滑动杆34固接于移动底盘小车24上，重块连接滑块33贯穿滑动设于重块滑动杆34上，重块限位桩32固接于移动底盘小车24的侧壁上，自复位重块31固接于重块连接滑块33上，自复位重块31和重块限位桩32之间接触连接，自复位连接绳38的一端设于自复位重块31上，自复位连接绳38的另一端固接于反应外壳5的内壁上，从而通过自复位连接绳38的变化带动自复位主滑轮35、自复位传动滑轮36和自复位束缚滑轮37移动，再带动底盘小车进行相应的移动。

如图1、图9、图12和图13所示，初步分离及无源排放集成单元4包括U字形虹吸管39、虹吸波纹软管40、加压水泵41、水泵连接伸缩管42、水泵输出管43、初步分离喷嘴44、初步分离连接管45、初步分离容器46、废气输送管47、废气流经挡板48、余水阻挡板49、余水输送管50和主反应支架51，主反应支架51固接于反应外壳5上，初步分离容器46固接于主反应支架51上，U字形虹吸管39贯穿固接于初步分离容器46上，U字形虹吸管39的一端设于初步分离容器46内的底部，U字形虹吸管39的另一端延伸至初步分离容器46的外侧，便于后续通过U字形虹吸管39实现虹吸效应，虹吸波纹软管40连接于U字形虹吸管39上，U字形虹吸管39和初步分离容器46的交界处经密封处理，防止初步分离容器46中液体流出，在不借助任何排水机器的情况下，通过U字形虹吸管39产生的虹吸现象，依然实现了初步分离容器46中废水的无源排放，加压水泵41的机身设于初步分离容器46的外壁上，水泵连接伸缩管42设于加压水泵41上，水泵输出管43的一端设于加压水泵41上，水泵输出管43的另一端贯穿设于初步分离容器46内，初步分离连接管45设于初步分离容器46内，便于后续将水从水源处输至初步分离连接管45中，初步分离喷嘴44安装于初步分离连接管45上，通过若干组初步分离喷嘴44形成的若干组水柱实现对有机废气中粉尘的初步拦截和分离，废气输送管47的一端连通设于初步分离容器46上，废气输送管47的另一端连通设于反应外壳5上，经初步分离后的有机废气经过废气输送管47再进入反应外壳5中，废气流经挡板48固接于废气输送管47的内壁上，余水阻挡板49固接于废气输送管47的内壁上，便于阻挡从初步分离容器46中进入废气输送管47的小部分水花，余水输送管50的一端连通设于废气输送管47上，余水输送管50的另一端连通设于初步分离容器46上，便于将水花送回初步分离容器46中，抽风机6连通设于初步分离容器46上，将有机废气从外界送入初步分离容器46中进行分离。

如图7、图8和图10所示，介质捕捉式全覆盖降落分离单元3由主介入捕捉生成件7、主介入捕捉生成微孔8、主介入捕捉生成环9、主介入生成转轴10、主外部连接齿环11、捕捉液主容器12、捕捉驱动电机13、辅助介入捕捉生成件14、辅助介入捕捉生成微孔15、辅助介入捕捉生成环16、辅助介入生成转轴17、辅助外部连接齿环18和捕捉液辅助容器19组成，捕捉驱动电机13的机身设于反应外壳5的内壁上，主介入生成转轴10设于捕捉驱动电机13的输出端上，主介入捕捉生成环9固接于主介入生成转轴10上，主介入捕捉生成件7阵列设于主介入捕捉生成环9上，主介入捕捉生成微孔8阵列设于主介入捕捉生成件7上，便于实现全覆盖式的泡沫，对有机废气中的粉尘进行全方位捕捉，主外部连接齿环11固接于主介入捕捉生成环9上，捕捉液主容器12固接于反应外壳5的内壁上，辅助介入生成转轴17转动设于反应外壳5的内壁上，辅助介入捕捉生成环16固接于辅助介入生成转轴17上，辅助介入捕捉生成件14阵列设于辅助介入捕捉生成环16上，辅助介入捕捉生成微孔15阵列设于辅助介入捕捉生成件14上，便于实现全覆盖式的泡沫，对有机废气中的粉尘进行全方位捕捉，辅助外部连接齿环18固接于辅助介入捕捉生成环16上，辅助外部连接齿环18和主外部连接齿环11互相配合，实现了辅助介入捕捉生成件14和主介入捕捉生成环9的转动，捕捉液辅助容器19固接于反应外壳5的内壁上。

如图1和图2所示，反应外壳5的底部设有废气分离排放管52，抽风机6上设有废气进入管53。

如图15所示，反应外壳5的侧壁上设有移出通槽54，移出通槽54上铰接设有翻转门55，翻转门55上设有小磁铁56，移动底盘小车24的一侧壁上设有铁层57，小磁铁56和铁层57之间磁吸附连接，底部导向架29贯穿固接于移出通槽54上。

如图5所示，顶部支撑框架27为方框形的架体。

如图8所示，主介入捕捉生成环9和主外部连接齿环11转动穿过于捕捉液主容器12内，辅助介入捕捉生成环16和辅助外部连接齿环18转动穿过于捕捉液辅助容器19内。

如图7所示，主外部连接齿环11和辅助外部连接齿环18之间啮合连接。

如图2所示，水泵输出管43连通设于初步分离连接管45上。

具体使用时，首先启动抽风机6，于是通过抽风机6将有机废气经过废气进入管53吸入并先排至初步分离容器46中，将水泵连接伸缩管42连接水源，启动加压水泵41，于是将水从水源输送至水泵输出管43上，再经初步分离喷嘴44喷出，在初步分离容器46中形成了若干组水柱，于是有机废气进入初步分离容器46后中的若干组水柱后，使得有机废气中含有的一部分粉尘被水柱拦截冲下，这一部分粉尘及大颗粒粉尘与水形成混合液体，不断在初步分离容器46中汇聚，当初步分离容器46中的混合液体到达一定量时，通过U字形虹吸管39产生虹吸现象，于是在无水泵的情况下，将初步分离容器46中的混合液体经过U字形虹吸管39输送至初步分离容器46外部，拉开虹吸波纹软管40，使得虹吸波纹软管40通入附近的下水道即可，显然，通过初步分离及无源排放集成单元4的设置，在不借助任何传统除尘设备和排水机器的情况下，结合了虹吸原理，依然实现了有机废气的初步粉尘分离以及初步分离容器46中废水的无源排放，攻克了现有技术难以解决的初步分离容器46中废水的无源排放以及有机废气的初步降尘处理的问题；经初步分离容器46后有机废气含粉尘量大幅降低，于是经初步分离处理后的有机废气经废气输送管47进入反应外壳5中，而经初步分离处理后的有机废气很可能会携带少量的水（将初步分离喷嘴44产生的小部分水一同带入废气输送管47中），有机废气经过废气流经挡板48、余水阻挡板49后依然可通过废气输送管47进入反应外壳5中，而小部分水被拦截在余水阻挡板49上，经过余水输送管50输送回初步分离容器46中，再经U字形虹吸管39排出，使得进入反应外壳5的有机废气不会携带水分；事先向捕捉液主容器12和捕捉液辅助容器19中放入适量的制备好的泡泡液，然后启动捕捉驱动电机13，于是主介入生成转轴10转动，带动主介入捕捉生成环9转动，使得主介入捕捉生成件7转动，主介入捕捉生成件7转动经过捕捉液主容器12后附着了一定量的泡泡液，继续转动后便通过主介入捕捉生成微孔8形成大量泡沫漂浮在反应外壳5中，而在主介入捕捉生成环9转动时，带动主外部连接齿环11同步转动，于是带动辅助外部连接齿环18转动，使得辅助介入捕捉生成环16在辅助介入生成转轴17上转动，于是辅助介入捕捉生成件14转动经过捕捉液辅助容器19后附着了一定量的泡泡液，继续转动后便通过辅助介入捕捉生成微孔15形成大量泡沫漂浮在反应外壳5中，于是反应外壳5中漂浮着巨量的泡沫，由于泡沫良好的覆盖、湿润和黏附的特性，有机废气进入反应外壳5后，有机废气中剩下的一部分粉尘遇到泡沫后便会变得湿润而使粉尘质量增大，即实现了对粉尘的捕捉和降落处理，于是大量粉尘逐渐掉落至颗粒收集容器28中，可见，通过介质捕捉式全覆盖降落分离单元3的设置，在不借助任何传统除尘设备或其他传感器的情况下，依然实现了效果更好的对整个反应外壳5中废气的粉尘颗粒的捕捉和降落处理，将中介物原理引入到废气分离处理的技术领域中，将主介入捕捉生成件7转动产生的泡沫作为中介物，巨量泡沫均匀分布于整个反应外壳5空间中，并利用泡沫良好的覆盖、湿润和黏附的特性，完成了粉尘的捕捉和降落，将粉尘从有机废气中巧妙地分离出来，克服了现有技术难以解决的对整个反应外壳5的空间中进行粉尘捕捉和降落处理的技术难题；当颗粒收集容器28中收集的粉尘堆连同颗粒收集容器28的总重量大于自复位重块31的重量时，颗粒收集容器28通过滑动连接块26沿着滑动辅助支柱25向下滑动，于是移出连接绳23在颗粒收集容器28上的一端向下移动，由于移出连接绳23的总长度不变，于是移出连接绳23连接在反应外壳5的一段收紧（变短），于是移出连接绳23通过重力作用移出滑轮20、重力作用传动滑轮21、拉紧调节滑轮22把移动底盘小车24向外拉，此时移动底盘小车24上的轮子沿着小车移动导轨30向反应外壳5外滑动，而此时自复位连接绳38顺势拉动，使得自复位主滑轮35、自复位传动滑轮36、自复位束缚滑轮37滚动，于是自复位重块31通过重块连接滑块33沿着重块滑动杆34向上滑动，便实现了无电机等动力源和传感器时对颗粒收集容器28的自动移出，于是移动底盘小车24将翻转门55顶开，即翻转门55沿着铰接点翻转打开，移动底盘小车24上的铁层57不再吸附在翻转门55的小磁铁56上，移动底盘小车24不移动时，移动底盘小车24上的铁层57吸附在翻转门55的小磁铁56上，防止抽风机6的风力直接将翻转门55顶开，此时便可对颗粒收集容器28中收集的粉尘堆进行处理，处理过后，由于通常情况下自复位重块31的重量远大于颗粒收集容器28的重量，故取出颗粒收集容器28中的粉尘后，自复位重块31由于重力向下移动，使得重块连接滑块33沿着重块滑动杆34向下滑动，此时自复位连接绳38连接在自复位重块31上的一端向下拉长，而自复位连接绳38连接在反应外壳5上的一段变短，于是通过自复位主滑轮35、自复位传动滑轮36、自复位束缚滑轮37将移动底盘小车24拉回进入反应外壳5中，此时移动底盘小车24上的轮子沿着小车移动导轨30向反应外壳5内滑动，实现了无电机等动力源和传感器时对颗粒收集容器28的自动移动复位，即在无传感器的情况下实现了颗粒收集容器28中粉尘收集完成时的自动移出，也实现了取走粉尘后颗粒收集容器28的自动复位（进入反应外壳5）的效果，可见，通过自服务型无源重力作用移出单元1、自服务型无源重力作用复位单元2的设置，在不借助任何传感器和电机的情况下，仍然实现了有机废气中粉尘收集后的自动移出，有利于后续对收集后粉尘的处理，且将自服务原理的技术理论应用到废气分离处理的技术领域中，使得自服务型无源重力作用移出单元1、自服务型无源重力作用复位单元2的工作流程仅依靠自身简单的传动结构即可实现较为复杂的功能，解决了现有技术无法解决的无电机等动力源和传感器时对颗粒收集容器28的自动移出的问题；最后，经过粉尘分离后的较为纯净的有机废气通过废气分离排放管52排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。