阅读说明：本技术 一种亲水疏油吸附颗粒用润滑油管道 (Lubricating oil pipeline for hydrophilic oleophobic adsorption particles ) 是由 张国基 张希兰 汤燕雯 赵甜 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种亲水疏油吸附颗粒用润滑油管道,包括：主管道,与主管道连通的吸附管道；所述主管道端部固定连接有法兰,所述主管道一侧连接有吸附管道,所述吸附管道为螺旋结构,所述吸附管道两端分别连接有进油阀与出油阀；所述吸附管道为支路管道,通过所述进油阀与所述出油阀的开合调整所述吸附管道的连通或关闭；所述吸附管道上设置有注入口,通过注入口向所述吸附管道内注入亲水疏油吸附颗粒；所述吸附管道上设置有取样门；所述主管道与所述吸附管道上均设置有仪表盘。(The invention relates to a lubricating oil pipeline for hydrophilic oleophobic adsorption particles, which comprises: a main pipeline, an adsorption pipeline communicated with the main pipeline; the end part of the main pipeline is fixedly connected with a flange, one side of the main pipeline is connected with an adsorption pipeline which is of a spiral structure, and two ends of the adsorption pipeline are respectively connected with an oil inlet valve and an oil outlet valve; the adsorption pipeline is a branch pipeline, and the connection or the disconnection of the adsorption pipeline is adjusted by the opening and the closing of the oil inlet valve and the oil outlet valve; an injection port is arranged on the adsorption pipeline, and hydrophilic oleophobic adsorption particles are injected into the adsorption pipeline through the injection port; a sampling door is arranged on the adsorption pipeline; and instrument panels are arranged on the main pipeline and the adsorption pipeline.)

一种亲水疏油吸附颗粒用润滑油管道

技术领域

本发明涉及一种润滑油管道，特别是涉及一种亲水疏油吸附颗粒用润滑油管道。

背景技术

在化工领域中，化工设备经常会发生润滑油中进水的现象，化工设备一旦发生油中进水，就会造成设备运行出现异响或其他问题，同时也会造成化工设备润滑效果较差，机构之间磨损严重或温度较高，造成设备的损坏。

传统的方法在发生润滑油管道内有水时，通过对管道进行加热，使水分蒸发，容易造成管道温度急剧升高，严重时会造成管道爆裂，温度过高时，也会出现着火***的现象，进而引发事故，安全性较差。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种亲水疏油吸附颗粒用润滑油管道。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种亲水疏油吸附颗粒用润滑油管道，包括：主管道,与主管道连通的吸附管道；所述主管道端部固定连接有法兰,所述主管道一侧连接有吸附管道,所述吸附管道为螺旋结构,所述吸附管道两端分别连接有进油阀与出油阀；所述吸附管道为支路管道，通过所述进油阀与所述出油阀的开合调整所述吸附管道的连通或关闭；所述吸附管道上设置有注入口，通过注入口向所述吸附管道内注入亲水疏油吸附颗粒；所述吸附管道上设置有取样门；所述主管道与所述吸附管道上均设置有仪表盘。

本发明一个较佳实施例中，所述仪表盘通过支撑杆与主管道固定。

本发明一个较佳实施例中，所述仪表盘能够是压力仪表盘、温度仪表盘、流量仪表盘或流速仪表盘。

本发明一个较佳实施例中，所述吸附管道上设置有安全阀。

本发明一个较佳实施例中，所述亲水疏油吸附颗粒包裹在纱网内。

本发明一个较佳实施例中，所述吸附管道两端设置有过滤网。

本发明一个较佳实施例中，所述主管道与所述吸附管道通过三通阀连通。

本发明一个较佳实施例中，所述吸附管道的尺寸小于所述主管道的尺寸。

本发明一个较佳实施例中，所述吸附管道与所述主管道上均设置有防爆涂层。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

(1)主管道与吸附管道通过三通阀连接形成主路管道与支路管道，通过进油阀与出油阀控制支路管道的连通或闭合，实现灵活控制支路管道的通闭，在不需要对润滑油中的水分进行吸附时可以关闭支路管道，支路管道不会造成主管道的分流，使用灵活。

(2)支路管道为螺旋结构，通过在支路管道内放入亲水疏油吸附颗粒，能够对润滑油内的水分进行吸附，通过螺旋结构的布置能够延长吸附路径，从而延长吸附时间，提高吸附效率，能够保证润滑油内的水分接近百分之百吸收。

(3)主管道与支路管道上均设置有仪表盘，通过仪表盘分别监测主管道与吸附管道的指标，防止打开吸附管道进行吸附时，造成吸附管道内压力较大造成裂管，提高管道运行安全性。

(4)吸附管道上设置有取样门，在对润滑油内的水分吸附一段时间后，通过取样门对润滑油进行取样，同时检验此时润滑油内的水分含量，当发现润滑油内的水分超标时，及时更换亲水疏油吸附颗粒。

(5)亲水疏油吸附颗粒包裹在一层或多层纱网中，或在吸附管道两端口处均设置有过滤网，防止吸附颗粒被润滑油流动携带，进入管道内流失。

(6)主管道与吸附管道外壁上均喷涂有防爆涂层，通过防爆涂层提高管道的安全性，降低事故的发生率。

(7)吸附管道上设置有安全阀，当吸附管道内润滑油压力较大，超过预定值时，打开安全阀进行泄压，防止吸附管道发生爆裂，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为一实施方式的局部立体结构示意图；

图2为一实施方式的三通阀结构示意图；

图3为一实施方式的吸附管道结构示意图；

图4为一实施方式的主管道局部结构示意图；

图中：1、主管道，2、旋钮，3、三通阀，4、仪表盘，5、法兰，6、进油阀，7、过滤网，8、吸附管道，9、取样门，10、出油阀，11、支撑杆。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

如图1-4所示，一种亲水疏油吸附颗粒用润滑油管道，包括：主管道1,与主管道1连通的吸附管道8；主管道1端部固定连接有法兰5,主管道1一侧连接有吸附管道8,吸附管道8为螺旋结构,吸附管道8两端分别连接有进油阀6与出油阀10；吸附管道8为支路管道，通过进油阀6与出油阀10的开合调整吸附管道8的连通或关闭；吸附管道8上设置有注入口，通过注入口向吸附管道8内注入亲水疏油吸附颗粒；吸附管道8上设置有取样门9；主管道1与吸附管道8上均设置有仪表盘4。

支路管道为螺旋结构，通过在支路管道内放入亲水疏油吸附颗粒，能够对润滑油内的水分进行吸附，通过螺旋结构的布置能够延长吸附路径，从而延长吸附时间，提高吸附效率，能够保证润滑油内的水分接近百分之百吸收。

仪表盘4通过支撑杆11与主管道1固定，仪表盘4能够是压力仪表盘4、温度仪表盘4、流量仪表盘4或流速仪表盘4，通过仪表盘4分别监测主管道1与吸附管道8的指标，防止打开吸附管道8进行吸附时，造成吸附管道8内压力较大造成裂管，提高管道运行安全性。

吸附管道8上设置有安全阀，吸附管道8上设置有安全阀，当吸附管道8内润滑油压力较大，超过预定值时，打开安全阀进行泄压，防止吸附管道8发生爆裂，提高安全性，亲水疏油吸附颗粒包裹在纱网内。可选的，吸附管道8两端设置有过滤网7。

吸附管道8上设置有取样门9，在对润滑油内的水分吸附一段时间后，通过取样门9对润滑油进行取样，同时检验此时润滑油内的水分含量，当发现润滑油内的水分超标时，及时更换亲水疏油吸附颗粒。

亲水疏油吸附颗粒包裹在一层或多层纱网中，或在吸附管道8两端口处均设置有过滤网7，防止吸附颗粒被润滑油流动携带，进入管道内流失。

主管道1与吸附管道8通过三通阀3连通，三通阀3顶部设置有旋钮2，通过旋钮2控制三通阀3开合，从而控制润滑油选择进入主管道1或吸附管道8，吸附管道8的尺寸小于主管道1的尺寸，通过三通阀3打开或关闭吸附管道8，实现润滑油内水分的吸附，主管道1与吸附管道8通过三通阀3连接形成主路管道与支路管道，通过进油阀6与出油阀10控制支路管道的连通或闭合，实现灵活控制支路管道的通闭，在不需要对润滑油中的水分进行吸附时可以关闭支路管道，支路管道不会造成主管道1的分流，使用灵活。

吸附管道8与主管道1上均设置有防爆涂层，主管道1与吸附管道8外壁上均通过喷涂的方式喷附上一层防爆涂层，通过防爆涂层提高管道的安全性，降低事故的发生率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。