阅读说明：本技术 利用毛细结构与凸点来构成液汽通道的均温板 (Temperature equalizing plate for forming liquid-vapor channel by using capillary structure and salient points ) 是由 曾惓祺 廖文靖 崔明全 于 2018-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种利用毛细结构与凸点来构成液汽通道的均温板,包含有：一第一板,定义一蒸发区、一绝热区以及一冷凝区；一第二板,结合于该第一板而形成一容置空间；一毛细材,位于该容置空间中；以及一作动液。其中,该第一板的板面具有多个第一凸块而位于该容置空间中,该多个凸块分布于该蒸发区、该绝热区以及该冷凝区,并顶抵于该毛细材；该毛细材具有一镂空部位位于该绝热区,借以使部分的多个第一凸块露出；该第二板的板面具有多个第二凸块顶抵于前述露出的多个第一凸块。本发明可对汽态作动液及液态作动液均提供导流的效果。(The invention discloses a temperature equalizing plate for forming liquid-vapor channel by using capillary structure and salient point, comprising: a first plate defining an evaporation zone, an adiabatic zone and a condensation zone; a second plate combined with the first plate to form a containing space; a capillary material in the containing space; and an actuating fluid. The surface of the first plate is provided with a plurality of first bumps which are positioned in the accommodating space, distributed in the evaporation area, the heat insulation area and the condensation area and abutted against the capillary material; the capillary material is provided with a hollow part positioned in the heat insulation area so as to expose part of the plurality of first bumps; the surface of the second plate is provided with a plurality of second convex blocks which are abutted against the exposed first convex blocks. The invention can provide the flow guide effect for both the vapor working fluid and the liquid working fluid.)

利用毛细结构与凸点来构成液汽通道的均温板

技术领域

本发明涉及均温板(Vapor Chamber)，特别是指一种利用毛细结构与凸点来构成液汽通道的均温板。

背景技术

现有的均温板，通常是由二板体相叠并于周围焊接而于内部形成一密闭腔室，并在该密闭腔室内置入毛细结构及作动液，借由该作动液的液态及汽态的转换来达到均温导热的效果。

中国台湾公告第I476361号专利，揭露了一均温板毛细成型方法及其结构，其内部设有多个支撑凸体，可以提供支撑强度，并且达到均温导热的效果。然而，此种技术对于内部的汽态作动液及液态作动液并没有导流的效果，而是任其自由活动，无法有效提升导热及均温效果。

中国台湾公告第M532046号专利，为具有液汽分离结构的均温板，其主要提出了对液态作动液及汽态作动液的导流技术，借以增加均温板的导热及均温效果。然而，此技术的汽态通道与液态通道的设置方式并不能适用于超薄的空间需求，其主要原因在于其液态通道乃是使用纤维束来建立，而在蒸发区及冷凝区则需另外再设置一层毛细材来与纤维束相接触，由于其结构有两种毛细材，且需要一定的厚度来构成其液态通道这样的结构难以使其薄型化。

发明内容

本发明的主要目的乃在于提供一种利用毛细结构与凸点来构成液汽通道的均温板，其可对汽态作动液及液态作动液均提供导流的效果，而且可以薄型化而适用于超薄的空间需求。

为了达成上述目的，本发明提供一种利用毛细结构与凸点来构成液汽通道的均温板，包含有：一第一板，定义一蒸发区、一绝热区以及一冷凝区，该绝热区分别与该蒸发区及该冷凝区相邻，且该蒸发区与该冷凝区不相邻；一第二板，结合于该第一板，且该第一板与该第二板之间形成密闭的一容置空间；一毛细材，呈薄片状，位于该容置空间中；以及一作动液，填入该容置空间中；其中，该第一板的板面具有多个第一凸块而位于该容置空间中，该多个凸块分布于该蒸发区、该绝热区以及该冷凝区，并顶抵于该毛细材；该毛细材具有一镂空部位，该镂空部位位于该绝热区，于该镂空部位中使部分数量的该多个第一凸块露出，且于该镂空部位形成一汽体通道，该毛细材位于该绝热区的部分形成至少一液体通道；该第二板的板面具有多个第二凸块而位于该容置空间中，该多个第二凸块位于该镂空部位中而顶抵于前述露出的多个第一凸块。

借此，本发明建构了汽体通道及液体通道，而可对汽态作动液及液态作动液均提供导流的效果，而且可以薄型化而适用于超薄的空间需求。

较佳地，位于该镂空部位中的该多个第一凸块在单位面积内的数量少于不位于该镂空部位中的该多个第一凸块在单位面积内的数量。

较佳地，位于该镂空部位中的该多个第一凸块呈长条状，且其两端分别朝向该蒸发区以及该冷凝区。

较佳地，该多个第一凸块沿其长条延伸方向间隔排列呈多列。

较佳地，该多个第二凸块呈长条状，且其两端分别朝向该蒸发区以及该冷凝区。

较佳地，该第一板具有至少一阻挡件位于该绝热区，该至少一阻挡件顶抵于该毛细材位于该绝热区的部分，并且将该蒸发区与部分的该绝热区在空间上予以阻隔，使该蒸发区与部分的该绝热区在空间上不相通。

较佳地，该至少一阻挡件呈凸台状，而以其顶面顶抵于该毛细材位于该绝热区的部分，并塞满该毛细材位于该绝热区的部分与该第一板之间的空间。

较佳地，该至少一阻挡件呈立墙状，而以其顶缘顶抵于该毛细材位于该绝热区的部分。

较佳地，该至少一阻挡件在空间上隔绝该蒸发区与该毛细材位于该绝热区的部分与该第一板之间的空间，且也隔绝该汽体通道与该毛细材位于该绝热区的部分与该第一板之间的空间。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明第一较佳实施例的组合立体图。

图2为沿图1中2-2剖线的剖视图。

图3为图2的局部放大图。

图4为本发明第一较佳实施例的***图。

图5为本发明第一较佳实施例的上视图，显示去掉第二板的状态。

图6为本发明第二较佳实施例的***图。

图7为本发明第三较佳实施例的***图。

图8为本发明第四较佳实施例的***图。

图9为本发明第五较佳实施例的***图。

其中，附图标记：

10利用毛细结构与凸点来构成液汽通道的均温板

11第一板 111第一凸块 14第二板

141第二凸块 15容置空间 17毛细材

171镂空部位

20利用毛细结构与凸点来构成液汽通道的均温板

211第一凸块 27毛细材 271镂空部位

30利用毛细结构与凸点来构成液汽通道的均温板

311第一凸块 341第二凸块 371镂空部位

40利用毛细结构与凸点来构成液汽通道的均温板

41第一板 412阻挡件 47毛细材

50利用毛细结构与凸点来构成液汽通道的均温板

51第一板 512阻挡件 57毛细材

A绝热区 C冷凝区 V蒸发区

GC汽体通道 LC液体通道

具体实施方式

为了详细说明本发明的技术特点所在，兹举以下的较佳实施例并配合图式说明如后，其中：

如图1至图5所示，本发明第一较佳实施例所说明的一种利用毛细结构与凸点来构成液汽通道的均温板10，主要由一第一板11、一第二板14、一毛细材17以及一作动液所组成，其中：

该第一板11，定义一蒸发区V、一绝热区A以及一冷凝区C，该绝热区A分别与该蒸发区V及该冷凝区C相邻，且该蒸发区V与该冷凝区C不相邻。

该第二板14，结合于该第一板11，且该第一板11与该第二板14之间形成密闭的一容置空间15。

该毛细材17，呈薄片状，位于该容置空间15中。在实际实施时，该毛细材可以选择编织铜网或是铜粉烧结的材质，而可以直接设置在该第二板14上。

该作动液，填入该容置空间15中。由于作动液吸附于该毛细材17中，图式难以表示，且又所属技术领域中具有通常知识者能理解的必要元件，因此容不以图式表示之。

其中，该第一板11的板面具有多个第一凸块111而位于该容置空间15中，该多个凸块分布于该蒸发区V、该绝热区A以及该冷凝区C，并顶抵于该毛细材17。

该毛细材17具有一镂空部位171，该镂空部位171位于该绝热区A，于该镂空部位171中使部分数量的该多个第一凸块111露出，且于该镂空部位171形成一汽体通道GC，该毛细材17位于该绝热区A的部分形成二液体通道LC而分别位于该汽体通道GC的两侧。

该第二板14的板面具有多个第二凸块141而位于该容置空间15中，该多个第二凸块141位于该镂空部位171中而顶抵于前述露出的多个第一凸块111。

以上说明了本第一实施例的结构，接下来说明本第一实施例的工作状态。

请参阅图4及图5，使用时，将本第一实施例的均温板10贴置于一发热体(图中未示)上，例如一台个人计算机上的中央处理单元(CPU)，并且使该蒸发区V对应该发热体。在该发热体发热时，位于该蒸发区V的该毛细材17所吸附的液态作动液即受热而蒸发为汽态作动液。由于该汽体通道GC是对应于该毛细材17的镂空部位171，因此是没有毛细结构存在的，只有第一板11与第二板14之间的空间以及少数的该多个第一凸块111及多个第二凸块141相抵的结构，因此这里的空间截面积较大；而由于该毛细材17占据了部分的截面积，因此位于该绝热区A中的毛细材17与该第一板11之间的空间截面积就小于前述汽体通道GC的截面积；借由前述的截面积大小的差异，该蒸发区V内的汽态作动液将会因为压力差而向截面积较大的位置流动，因此有大部分的汽态作动液是由该汽体通道GC流向该冷凝区C。在该汽态作动液进入该冷凝区C中的该毛细材17与该第一板11之间的空间时，即遇冷凝结成液态，并且被该毛细材17所吸附，并借由毛细现象而快速的经由该二液体通道LC回流至该蒸发区V。借此不断的循环，即可达到均温导热的效果。

在前述的工作状态中，由于该汽体通道GC可以吸引大部分的汽态作动液流过，因此可以发挥对汽态作动液的导流效果，使得汽态作动液较容易的被引导至该汽体通道GC而进入冷凝区C。另外，由于液态作动液是由该二液体通道LC回流至蒸发区V，因此该二液体通道LC也发挥了对液态作动液的导引效果，又由于在该二液体通道LC的毛细材17与该第一板11之间的汽态作动液相对较少，因此不会影响液态作动液的回流。本第一实施例的架构由于内部仅以毛细材17与凸块来构成内部的结构及空间，因此可适用于超薄的空间需求。

请再参阅图6，本发明第二实施例所说明的一种利用毛细结构与凸点来构成液汽通道的均温板20，主要概同于前揭第一实施例，不同之处在于：

该毛细材27具有三个镂空部位271，借此可以形成三个汽体通道GC，而提高导引汽态作动液的效果。此外，该毛细材27具有四个液体通道LC与该三个汽体通道GC间隔排列。

位于这三个镂空部位271中的该多个第一凸块211在单位面积内的数量少于不位于该镂空部位271中的该多个第一凸块211在单位面积内的数量。借此可以减少该多个第一凸块211占用这三个汽体通道GC的体积，而使该三个汽体通道GC提供更大的空间来导引汽态作动液。

本第二实施例的其余结构及所能达成的功效均概同于前揭第一实施例，容不再予赘述。

如图7所示，本发明第三实施例所说明的一种利用毛细结构与凸点来构成液汽通道的均温板30，主要概同于前揭第一实施例，不同之处在于：

位于该镂空部位371中的该多个第一凸块311呈长条状，且其两端分别朝向该蒸发区V及该冷凝区C。此外，该多个第一凸块311沿其长条延伸方向间隔排列呈多列。再者，该多个第二凸块341呈长条状，且其两端分别朝向该蒸发区V以及该冷凝区C。

前述的多个第一凸块311及多个第二凸块341呈长条状，并且排列呈多列，而且多个第一凸块311与多个第二凸块341是相顶抵的，这样的结构可以在这些呈列状的凸块311,341之间形成具有方向性的通道，这些通道的两端即朝向该蒸发区V以及该冷凝区C，借此可对汽态作动液产生更好的导引效果。

本第三实施例的其余结构及所能达成的功效均概同于前揭第一实施例，容不再予赘述。

请再参阅图8，本发明第四实施例所说明的一种利用毛细结构与凸点来构成液汽通道的均温板40，主要概同于前揭第一实施例，不同之处在于：

该第一板41具有二阻挡件412位于该绝热区A，该二阻挡件412顶抵于该毛细材47位于该绝热区A的部分而对应于该二液体通道LC，并且将该蒸发区V与部分的该绝热区A在空间上予以阻隔，使该蒸发区V与部分的该绝热区A在空间上不相通。于本第四实施例中，该二阻挡件412呈凸台状，而以其顶面顶抵于该毛细材47位于该绝热区A的部分，并塞满该毛细材47位于该绝热区A的部分与该第一板41之间的空间。

借由前述结构，该二阻挡件412将该毛细材47位于该绝热区A的部分与该第一板41之间的空间塞满，因此可以阻挡汽态作动液由此通过，进而可以迫使汽态作动液由该蒸发区V向该绝热区A移动时，仅能够由该汽体通道GC流动，而液态作动液又仅能由该二液体通道LC回流。因此，本第四实施例更单纯的来导引液态及汽态作动液的流动，而仍能达成前述第一实施例的功效。

本第四实施例的其余结构及所能达成的功效均概同于前揭第一实施例，容不再予赘述。

请再参阅图9，本发明第五实施例所说明的一种利用毛细结构与凸点来构成液汽通道的均温板50，主要概同于前揭第一实施例，不同之处在于：

该二阻挡件512呈立墙状，而以其顶缘顶抵于该毛细材57位于该绝热区A的部分。该二阻挡件512在空间上隔绝该蒸发区V与该毛细材57位于该绝热区A的部分与该第一板51之间的空间，且也隔绝该汽体通道GC与该毛细材57位于该绝热区A的部分与该第一板51之间的空间。由图9中可以看到，该二阻挡件512并不将该蒸发区V与该汽体通道GC之间在空间上隔绝。

借由上述结构，汽态作动液在由该蒸发区V往该绝热区A移动时，由于该二阻挡件512的阻挡，因此仅能移动至该汽体通道GC，而无法直接移动至该绝热区A内的毛细材57与第一板51之间的空间内。至于液态作动液，则仍能借由该二液体通道LC回流。由此可知，本第五实施例的结构同样的能发挥导引液态及汽态作动液的效果。

本第五实施例的其余结构及所能达成的功效均概同于前揭第一实施例，容不再予赘述。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。