具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-12所示，一种建筑保温材料分级研磨装置，包括装置底座1，装置底座1两端固定安装有龙门支架2，龙门支架2中部固定安装有研磨组件6，龙门支架2上表面两端分别固定安装有侧位支柱3，每个侧位支柱3内部均安装有对接组件4，对接组件4包括有限位滑槽401，每个限位滑槽401分别贯穿开设在对应侧位支柱3中部，每个限位滑槽401内部均转动安装有调节丝杆406，每个调节丝杆406顶端贯穿限位滑槽401分别固定安装有旋钮407，每个调节丝杆406杆身均螺纹安装有配合滑块402，每个配合滑块402均分别滑动安装在对应限位滑槽401内部，两个配合滑块402之间固定安装有分级组件5，装置底座1内部中空且中心一体化设置有分隔挡板9。

通过上述技术方案，通过对接组件4从而可以对本装置进行模式控制，从而可以根据使用者需求进行调整，可以实现分级研磨或是直接研磨，从而能够适应不同建筑保温材料进行加工，并且和现有技术相比通过本组件从而可以实现一个流程完成所需加工，避免出现需要多次研磨从而导致其整体加工过程繁琐的问题出现，并且本组件操作简单可实现快速调整；

通过分级组件5可以进行对建筑保温材料进行分级研磨操作，和现有技术相比有效避免因研磨时不能进行连续的研磨，导致在完成研磨后需要再次进行研磨才能实现所需要求的材料的问题出现，并且通过本组件可以实现连贯加工避免出现在对材料转移时较为繁琐的问题，使得本装置在使用时更加高效，还通过本组件能够根据需要进行更换调整实现对不同程度的材料进行取出操作使得本装置可以适应不同人群需求进行对应调整；

通过研磨组件6能够对材料进行最后的研磨并且通过本组件能够对材料进行高效研磨，并且通过本组件利用每个固定套杆6026内部均通过下压弹簧6027限位安装有配合加工盘6028，从而实现对内部研磨空间进行压缩，使其在进行研磨时效果更佳，还通过与对接组件4的配合可以实现直接对材料进行研磨可配合使用者需求。

在本实施例中，其中一个配合滑块402外端固定安装有第一电机403，第一电机403输出端贯穿配合滑块402且固定安装有第一传动杆404，第一传动杆404远离第一电机403的一端通过转动安装座405转动安装在另一个配合滑块402内端表面，第一传动杆404杆身一体化设置有传动锥齿轮408，装置底座1内部且位于分隔挡板9的一侧设置有预备储存槽7，装置底座1内部且位于研磨组件6下端设置有成品收集槽8。通过转动旋钮407带动调节丝杆406进行转动，随后通过调节丝杆406与配合滑块402进行螺纹配合，其中还通过配合滑块402限位滑动安装在限位滑槽401内部，从而实现对配合滑块402的位置进行调整，其中通过配合滑块402安装有分级组件5从而可以实现对分级组件5的高度进行调整，从而实现分级组件5与研磨组件6进行分离实现直接研磨操作，如需分级研磨可通过第一输料管504与中转入料口6025进行穿插连接实现连续的分级研磨操作。

在具体设置时，分级组件5包括有第一加工盘501和第二加工盘502，第一加工盘501和第二加工盘502外周均固定安装有加工固定架503，每个加工固定架503的两端分别固定安装在对应配合滑块402的内侧上下表面，第一加工盘501和第二加工盘502内部均为中空，第一加工盘501上端一体化设置有入料管505且与内部互通，第一加工盘501下端转动安装有第二次级传动杆510，第二次级传动杆510下端一体化设置有从动锥齿轮507。启动第一电机403随后带动第一传动杆404进行转动，其中通过传动锥齿轮408与两个从动锥齿轮507之间进行啮合传动，从而实现带动第一次级传动杆509、第二次级传动杆510进行动力传输，之后分别带动对应第一研磨转盘508进行对材料的研磨操作。

其中，第二次级传动杆510上端固定安装有第一研磨转盘508，第一加工盘501盘身一周密封转动安装有控制转盘506，控制转盘506内环一体化设置有两个槽孔挡板514，两个槽孔挡板514之间角度为90°，每个槽孔挡板514面积均大于出料槽孔515，第一加工盘501内部下端两侧分别贯穿开设有出料槽孔515，每个出料槽孔515且位于第一加工盘501下表面对应处分别固定安装有第二输料管512和第一出料管513。通过入料管505接入材料，并转移至第一加工盘501内，之后可根据需要进行直接出料或是进行分级研磨，通过控制转盘506密封转动安装在第一加工盘501中，从而可以带动内部槽孔挡板514进行位置移动，并且根据需要可以分别密封其中一个出料槽孔515，从而可以实现第一出料管513或是第二输料管512进行传输，通过第一出料管513可以直接取出材料通过第二输料管512可以转移至第二加工盘502，随后通过第二加工盘502内部设置有材料过滤网511，从而进行进一步的研磨加工，之后再通过第一输料管504转移至研磨组件6内部进行最后研磨。

可以理解，在本申请中，第二输料管512下端贯穿连接至第二加工盘502内部，第二加工盘502下端表面一体化设置有第一输料管504，第一输料管504管道内部一体化设置有材料过滤网511，第一输料管504与中转入料口6025进行穿插连接，第二加工盘502上端转动安装有另一个第一次级传动杆509，另一个第一次级传动杆509上端一体化设置有另一个从动锥齿轮507，两个从动锥齿轮507垂直位置对应，两个从动锥齿轮507之间设置有第一传动杆404，两个从动锥齿轮507均与传动锥齿轮408进行啮合传动配合。

需要说明的是，研磨组件6包括有研磨底盘601、研磨上盖602，研磨底盘601下端分别一体化设置有多个成品出料管604，每个成品出料管604固定安装在龙门支架2上，且每个成品出料管604贯穿龙门支架2设置在成品收集槽8内，研磨上盖602外周分别设置有多个螺栓套6023，每个螺栓套6023内部均转动安装有固定螺栓6024，研磨底盘601外周分别设置有多个上盖定位套603且与对应固定螺栓6024垂直设置，固定螺栓6024均与对应上盖定位套603之间进行螺纹固定。通过中转入料口6025与入料通孔6029的配合可将材料转移至配合加工盘6028与第二研磨转盘610之间。

研磨上盖602上端中心一体化设置有中转入料口6025，研磨上盖602上端一侧转动安装有转动杆6021，转动杆6021杆身端部固定安装有材料遮挡板6022，研磨上盖602下端表面分别固定安装有固定套杆6026，每个固定套杆6026内部均通过下压弹簧6027限位安装有配合加工盘6028，配合加工盘6028中心贯穿设置有入料通孔6029，入料通孔6029与中转入料口6025之间进行穿插配合。通过启动第二电机606随后带动第二传动杆607进行动力传输使得第二研磨转盘610能够进行转动研磨，其中通过保护套管611有效避免材料影响第二传动杆607的传动进行保护作用。

其中，研磨底盘601内部开设有材料引导腔608，材料引导腔608上侧固定安装有材料过滤板层609，材料过滤板层609中心中空，龙门支架2中部下端固定安装有电机安装架605，电机安装架605上端固定安装有第二电机606，第二电机606输出端固定安装有第二传动杆607且贯穿龙门支架2设置在研磨底盘601内部，研磨底盘601内部底端一体化设置有保护套管611，保护套管611上端固定连接至材料过滤板层609表面，保护套管611内部设置有第二传动杆607，第二传动杆607顶端且位于材料过滤板层609上端固定安装有第二研磨转盘610。其中为了使得研磨后的产品更小通过每个固定套杆6026内部均通过下压弹簧6027限位安装有配合加工盘6028，从而实现对内部研磨空间进行压缩，使其在进行研磨时效果更佳。

该一种建筑保温材料分级研磨装置的工作原理：

使用时，首先根据需要使用对接组件4可以选择分级研磨或是直接研磨，使用对接组件4通过转动旋钮407带动调节丝杆406进行转动，随后通过调节丝杆406与配合滑块402进行螺纹配合，其中还通过配合滑块402限位滑动安装在限位滑槽401内部，从而实现对配合滑块402的位置进行调整，其中通过配合滑块402安装有分级组件5从而可以实现对分级组件5的高度进行调整，从而实现分级组件5与研磨组件6进行分离实现直接研磨操作，如需分级研磨可通过第一输料管504与中转入料口6025进行穿插连接实现连续的分级研磨操作；

完成调整后首先使用分级组件5，启动第一电机403随后带动第一传动杆404进行转动，其中通过传动锥齿轮408与两个从动锥齿轮507之间进行啮合传动，从而实现带动第一次级传动杆509、第二次级传动杆510进行动力传输，之后分别带动对应第一研磨转盘508进行对材料的研磨操作，其中通过入料管505接入材料，并转移至第一加工盘501内，之后可根据需要进行直接出料或是进行分级研磨，通过控制转盘506密封转动安装在第一加工盘501中，从而可以带动内部槽孔挡板514进行位置移动，并且根据需要可以分别密封其中一个出料槽孔515，从而可以实现第一出料管513或是第二输料管512进行传输，通过第一出料管513可以直接取出材料通过第二输料管512可以转移至第二加工盘502，随后通过第二加工盘502内部设置有材料过滤网511，从而进行进一步的研磨加工，之后再通过第一输料管504转移至研磨组件6内部进行最后研磨；

使用研磨组件6时首先通过启动第二电机606随后带动第二传动杆607进行动力传输使得第二研磨转盘610能够进行转动研磨，其中通过保护套管611有效避免材料影响第二传动杆607的传动进行保护作用，通过中转入料口6025与入料通孔6029的配合可将材料转移至配合加工盘6028与第二研磨转盘610之间，从而可以顺利进行研磨操作，其中为了使得研磨后的产品更小通过每个固定套杆6026内部均通过下压弹簧6027限位安装有配合加工盘6028，从而实现对内部研磨空间进行压缩，使其在进行研磨时效果更佳，随后再通过材料过滤板层609进行辅助过滤防止大颗粒落下，最后均通过材料引导腔608转移至对应成品出料管604内部并且转移至成品收集槽8内完成分级研磨。

需要说明的是，第一电机403、第二电机606具体的型号规格为

90ST-H02430-EX-24V。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。