具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-12，本实施例提供了一种板材装饰纸保护膜快速涂布装置及边料回收方法，包括底座1，底座1用于支撑涂布装置的整体。

底座1上方固定安装有第一支架21、第二支架31和第三支架74，第二支架31位于底座1上端的一侧，第三支架74位于底座1上端的另一侧，第一支架21在第二支架31与第三支架74之间。

其中，第二支架31上转动安装有两个放置辊3，两个放置辊3上下对齐设置，两个放置辊3上分别用于套接安装装饰纸的收卷辊和保护膜的收卷辊。

第二支架31包括包括第一固定架311和滑动架312，第一固定架311靠近滑动架312的一面固定安装有两个用于安装放置辊3的放置杆，放置辊3套接安装在放置杆上。

滑动架312朝向第一固定架311的一面开始有两个与放置杆匹配的孔洞，用于连接放置杆，滑动架312的下方设置有滑块，底座1上方开设有与滑块匹配的滑槽11，通过滑槽11可拆卸滑动架312，再更换收卷辊。

第一支架21设置为两个，两个第一支架21之间转动安装有两个压合辊2，两个压合辊2上下对齐设置，上方的压合辊2两端设置有压合机构22，通过压合机构22使得上方的压合辊2能在两个第一支架21之间上下移动，将装饰纸与保护膜放置在两个压合辊2之间，上方压合辊2向下移动即可将装饰纸与保护膜进行压合。

其中，压合机构22包括滑动块222，第一之架21朝向压合辊2的一面上方开设有与滑动块222匹配的槽，滑动块222能在槽内上下滑动，槽内固定安装有第二伸缩杆221，第二伸缩杆221的上端固定连接在槽内上方，第二伸缩杆221的下端固定连接在滑动块222的上端。

第二伸缩杆221优选采用气压伸缩杆，相较于液压伸缩杆，气压伸缩杆内的空气具有一定的压缩性，具有过载保护的作用，防止损坏装饰纸与保护膜，第二伸缩杆221伸长使上方压合辊2向下移动靠近下方压合辊2，装饰纸与保护膜叠加放置在两个压合辊2之间，伸长第二伸缩杆221即可进行压合。

第三支架74包括第二固定架75和安装架76，第二固定架75与安装架76之间转动安装有收集辊7。

其中，收集辊7包括固定轴71与第一转轴72，固定轴71朝向第一转轴72的一面固定连接有横杆，横杆远离固定轴71的一端与第一转轴72连接，横杆上套接安装有滚筒711，滚筒711通过阻尼卡合固定在横杆上。

滚筒711不点定于阻尼卡合固定在横杆上，还可采用卡扣等方式对滚筒711进行固定，只要在固定轴71转动时能够带动滚筒711随之转动即可。

滚筒711优选设置为一次性纸筒，用于将粘有保护膜的装饰纸缠绕在上面，为将粘有保护膜的装饰纸的一端固定在滚筒711上。

固定轴71与第一转轴72之间设置有卡条73，固定轴71与第一转轴72朝向滚筒711的一面开设有用于安装卡条73的槽，卡条73的下端固定连接多个用于插在滚筒711上的尖头，当粘有保护膜的装饰纸的一端贴合在滚筒711上，使其位于卡条73与滚筒711之间，再将卡条73插接安装在滚筒711的外侧壁上即可固定粘有保护膜的装饰纸。

卡条73为一次性塑料材质，当然，不限定于塑料材质，只要硬度较高、价格较低的材质即可，卡条73固定保护膜与装饰纸后，随收集辊7转动而转动，转动时，粘合有保护膜的装饰纸缠绕在滚筒711上时，也将卡条73进行缠绕，当缠绕到需要的厚度即可取下滚筒711，此时完成一个贴有保护膜的装饰纸收据辊。

固定轴71转动安装在第二固定架75上，第一转轴72转动安装在安装架76上。

为方便更换滚筒711，安装架76上固定安装有安装块761，安装块761下方开设有用于安装在安装架76上的卡块，安装架76上开设有与卡块卡合的槽，通过拆卸安装块761即可更换滚筒711。

第二固定架75远离安装架76的一面设置有电机，电机用于驱动固定轴71转动，固定轴71转动带动滚筒711转动，由于粘有保护膜的装饰纸的一端通过卡条73固定在滚筒711上，滚筒711转动即可将粘有保护膜的装饰纸缠绕在滚筒711上。

电机优选为伺服电机，可通过齿轮或皮带进行传动。

为了将粘有保护膜的装饰纸进行裁切，第一支架21与第三支架74之间设置有裁切机构5。

为了将裁切机构5裁切下来的边料进行收集，裁切机构5的下方设置有收集箱4。

收集箱4固定安装在底座1上方，收集箱4两侧设置有卡合机构43，通过卡合机构43使得裁切机构5卡合在收集箱4的上端对粘有保护膜的装饰纸进行裁切。

其中，裁切机构5包括压合板51、断面刀52与裁切刀53，断面刀52设置为两个，固定安装在压合板51下方靠近第三支架74的一侧，用于将粘有保护膜的装饰纸的两边进行截断。

裁切刀53设置为两个，固定连接在断面刀52远离第三支架74的一面，且与断面刀52形成一个L型，裁切刀53用于裁切粘有保护膜的装饰纸的两边，使其宽度减小。

卡合机构43启动时使裁切机构5下降，下降的裁切机构5将贴有保护膜的装饰纸两端均裁出L型切痕。

压合板51下方开设有方便粘有保护膜的装饰纸通过槽，当粘有保护膜的装饰纸通过断面刀52与裁切刀53裁切后，滚筒711转动带动断面刀52截断后的装饰纸通过槽进行移动，移动的装饰纸接触裁切刀53被随即割断，使得宽度减小。

由于装饰纸与保护膜的一端固定在收集辊7上，因此在收集辊7收卷时，裁切机构5与收集辊7之间的装饰纸与保护膜未进行裁切，压合辊2与收集辊7之间的装饰纸与保护膜未进行压合。

压合板51开设的槽贴合粘有保护膜的装饰纸上端，防止其在裁切刀53裁切时出现褶皱。

收集箱4上方开设有两个用于收集裁切后多余的边料的洞，边料裁切后通过自身重力掉入收集箱4内。

其中，为方便收集边料，收集箱4内安装有收集桶41，收集箱4的一侧开设有方便更换收集桶41的槽，槽与洞互相连通，掉入洞内的边料随即进入收集桶41内。

为了能够较好的收集边料，收集箱4的洞内安装有边料收集机构42。

其中，边料收集机构42包括拨动辊421，洞口处固定连接有用于转动拨动辊421的第二转轴422，拨动辊421安装在两个第二转轴422之间，第二转轴422通过电机带动内部轴体转动，进而使拨动辊421进行转动，将边料刮入收集桶41内。

卡合机构43包括边架431，边架431固定安装在收集箱4的两侧，呈倒L型，边架431上方伸出部分的下端固定连接有第一伸缩杆432，第一伸缩杆432的下端与压合板51的上端连接。

第一伸缩杆432优选为液压伸缩，相较于气压伸缩，液压伸缩精度高、力量较大，方便带动裁切机构5对粘有保护膜的装饰纸进行裁切。

为使保护膜更为紧固的粘连在装饰纸上，在装饰纸与保护膜之间需涂有不含酸性溶剂的水性胶，该胶水为现有技术，为方便喷涂粘胶，底座1上方固定安装有涂液架6。

涂液架6固定安装在底座1上方远离收集辊7的一侧，呈倒L型，上方伸出部位伸入保护膜与装饰纸之间，将水性胶喷涂在保护膜与装饰纸之间，涂液架6远离收集辊7的一面连接喷出水性胶的管路。

通过涂液架6将粘胶喷涂在保护膜与装饰纸之间，由于压合辊2的长度小于保护膜和装饰纸的宽，通过压合辊2将内部多余的粘胶挤压在保护膜与装饰纸内的两侧，再通过裁切机构5进行裁切，拨动辊421随后将裁切下来粘有多余粘胶的边料拨入收集桶41内。

实施例2

请参阅图13-14，与实施例1的不同之处在于：

边料收集机构42包括高压水枪423，高压水枪423设置为多个，整齐排布在压合板51的下方槽内，与粘有保护膜的装饰纸通过的槽边缘贴合，用于将裁切下来的边料和多余的粘胶进行冲刷，使其落入收集桶4内。

压合板51的一侧连接水管，方便高压水枪423进行冲刷，通过高压水枪423进行冲刷能够更好地使粘有保护膜的装饰纸边缘多余的粘胶进行去除。

为防止冲刷水流进入装饰纸移动的槽内，压合板51下方装饰纸移动槽内固定安装有限位板424。

限位板424优选设置有防水乳胶材质，进一步贴合粘有保护膜的装饰纸，对装饰纸的移动进行限位的同时不妨碍装饰纸进行移动，相较于橡胶材质，乳胶与保护膜的摩擦力更小，更易装饰纸移动。

当然，边料收集机构42不限于拨动辊421或高压水枪423，还可采用两者相互结合的方式，使得边料收集更加快速，多余的粘胶更易清理。

实施例3

请参阅图15，在实施例1的基础上做出的进一步改进：

粘胶涂液架6上方伸出部分靠近压合辊2的一端开设有多个排液口61，粘胶涂液架6上方设置有多个控制旋钮62。

其中，控制旋钮62与排液口61数量一致，一一对应，一个控制旋钮62控制一个排液口61的开关和排液速率。

控制旋钮62多用于水龙头，为现有技术，水性胶通过管道进入粘胶涂液架6内，粘胶涂液架6内设置多个连通管道与排液口61连通，控制旋钮62分别对应一个连通管道，对连通管道进行控制。

实施例4

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做出的进一步改进：

为了防止通过压合辊2进行压合的保护膜和装饰纸出现折叠、褶皱，底座1上端固定安装有第四支架81，第四支架81位于第一支架21与第二支架31之间，第四支架81上转动安装有两个限位辊8。

其中，两个限位辊8上下对齐，第四支架81内部设置有用于安装限位辊8的连杆，限位辊8套接安装在连杆上，且能在连杆上转动。

两个限位辊8一个与保护膜接触，一个与装饰纸接触，在压合辊2移动压合时，对保护膜和装饰纸起到张紧作用，用于加强其传动，防止保护膜或装饰纸进入压合辊2内时出现褶皱。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。