阅读说明：本技术 一种炒籽机 (Seed frying machine ) 是由 覃华 于 2019-11-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种炒籽机,包括支架、转动电机和皮带,所述支架左端面固定连接有转动电机,所述转动电机主轴末端固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮上方设有从动皮带轮,所述主动皮带轮外侧和从动皮带轮外侧均设有皮带,所述从动皮带轮右端面固定连接有搅动装置,所述搅动装置前后端面均与支架固定连接,所述搅动装置下端面固定连接有加热装置；本发明中,通过设置的搅动叶片、搅动轴和出料管,通过转动电机的正转转动带动滚筒转动,从而使滚筒内部的物料进行翻滚炒熟,而通过反转可以实现自动卸料,无需人工卸料,提高工作效率的同时减轻人们的劳动强度。(The invention relates to a seed frying machine, which comprises a support, a rotating motor and a belt, wherein the left end surface of the support is fixedly connected with the rotating motor, the tail end of a main shaft of the rotating motor is fixedly connected with a driving belt pulley, a driven belt pulley is arranged above the driving belt pulley, the outer sides of the driving belt pulley and the driven belt pulley are respectively provided with the belt, the right end surface of the driven belt pulley is fixedly connected with a stirring device, the front end surface and the rear end surface of the stirring device are fixedly connected with the support, and the lower end surface of the stirring device is fixedly connected; according to the invention, the stirring blades, the stirring shaft and the discharge pipe are arranged, the rotary motor is rotated in a forward rotation mode to drive the rotary drum to rotate, so that materials in the rotary drum are rolled and fried, automatic discharging can be realized through reverse rotation, manual discharging is not needed, the working efficiency is improved, and the labor intensity of people is reduced.)

一种炒籽机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种炒籽机。

背景技术

炒籽机，是对颗粒状物料进行烘干或炒熟的机器，其所出物料可直接作为食品如香芝麻、熟瓜子、炒板栗、咖啡等，也可作为榨油预处理原料如芝麻油、菜籽油、花生油等，随着人们的对这些熟食需求的不断提高，因此，对一种炒籽机的需求也日益增长。

目前市场上存在的炒籽机一部分采用电加热，电加热的方式十分浪费电能，另一部分采用燃料进行燃烧加热，这种加热方式成本不到电加热的20％，但燃料的方式加热存在以下弊端，一是在加热过程中，会有燃尽的废料堆积，占用空间，导致未燃烧的燃料无法正常燃烧，二是部分的炒籽机对于燃尽的废料无法及时有效的清理，而燃尽的废料带有火星，散落一地有可能导致火灾的发生，三是对于皮厚和皮薄的物料无法针对性的控制火的温度，导致不同的物料无法正常炒熟，影响其质量。

现有技术中的炒籽机通过人工翻炒且需要人工卸料，人工劳动强度大，因此，针对上述问题提出一种炒籽机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种炒籽机，以解决上述背景技术中提出的炒籽机人工劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种炒籽机，包括支架、转动电机和皮带，所述支架左端面固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮上方设有从动皮带轮，所述主动皮带轮外侧和从动皮带轮外侧均设有皮带，所述从动皮带轮右端面固定连接有搅动装置，所述搅动装置包括外壳、滚筒、搅动叶片和搅动轴，所述外壳下端面与加热装置固定连接，所述外壳内部转动连接有滚筒，所述滚筒左端面固定连接有搅动轴，所述搅动轴左端面与从动皮带轮固定连接，所述搅动轴外侧固定连接有均匀分布的搅动叶片，所述滚筒右端面固定连接有出料管，所述搅动装置前后端面均与支架固定连接，所述搅动装置下端面固定连接有加热装置，所述加热装置前后端面均与支架固定连接，所述支架右端面固定连接有固定架，所述固定架右端固定连接有进料管，所述进料管左端面深入至搅动装置内部，所述加热装置右端面固定连接有鼓风装置，所述加热装置下端面滑动连接有废渣收集装置。

优选的，所述搅动叶片外侧与滚筒固定连接，所述出料管开口呈右小左大设置。

优选的，所述加热装置包括加热箱、网板和网孔，所述加热箱上端面与搅动装置固定连接，所述加热箱底部固定连接有网板，所述网板表面设有均匀分布的网孔，所述网板左右两侧上方均设有固定板，所述固定板外侧与加热箱固定连接，所述网板左右两侧下方均设有L型板，所述L型板上端面与加热箱固定连接，所述加热箱右端面固定连接有鼓风装置，所述加热箱下端面滑动连接有废渣收集装置，所述加热箱前端面转动连接有送料板。

优选的，所述鼓风装置包括鼓风壳、风机和鼓风管，所述鼓风壳内部固定连接有风机，所述风机左侧设有挡板，所述挡板外侧与鼓风壳滑动连接，所述挡板左侧设有滤网，所述滤网外侧与鼓风壳固定连接，所述鼓风壳左端面连通有鼓风管，所述鼓风管外侧与加热装置固定连接，所述鼓风管外侧固定连接有均匀分布的鼓风嘴。

优选的，所述鼓风嘴呈倾斜设置，所述鼓风嘴下端面与平面所呈夹角为30°，所述鼓风壳右端面固定连接有通气板。

优选的，所述废渣收集装置包括废渣箱、滑动架和把手，所述废渣箱上端面左右两侧固定连接有滑动架，所述滑动架外侧与加热装置滑动连接，所述废渣箱前端面固定连接有把手。

优选的，所述废渣箱下端面内部呈倾斜设置，所述废渣箱下端面内部与水平面所呈夹角为30°，所述废渣箱前端面开设有注水孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的外壳、滚筒、搅动叶片、搅动轴和出料管，通过转动电机的正转转动带动滚筒转动，从而使滚筒内部的物料进行翻滚炒熟，而通过反转可以实现自动卸料，无需人工卸料，提高工作效率的同时减轻人们的劳动强度；

2、本发明中，通过设置的网板、网孔、固定块、L型板和送料板，通过燃尽的燃料成为碎渣，然后通过网孔掉落至废渣箱中，进行收集处理，节省废料箱的空间，保证燃料正常燃烧，避免其到处散落，保证了工作环境的整洁美观，同时避免火灾事故的发生，具有很好的实用价值；

3、本发明中，通过设置的鼓风壳、风机、鼓风嘴、滤网、挡板和通气板，当炒一些皮厚的物料时，通过风机启动带动空气流动，从而使燃料燃烧更加充分，当炒一些皮薄的物料时，关闭风机，则空气流动速度缓慢，则火的温度较低，可以防止皮薄的物料炒焦，可以针对性的实施，扩大使用范围，具有很好的实用价值。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明加热装置结构示意图；

图3为本发明废渣收集装置结构示意图；

图4为本发明搅动装置结构示意图；

图5为本发明出料管结构示意图；

图6为本发明废渣收集装置剖视图。

图中：1-支架、2-搅动装置、201-外壳、202-滚筒、203-搅动叶片、204-搅动轴、205-出料管、3-加热装置、301-加热箱、302-网板、303-网孔、304-固定块、305-L型板、306-送料板、4-鼓风装置、401-鼓风壳、402-风机、403-鼓风管、404-鼓风嘴、405-滤网、406-挡板、407-通气板、5-废渣收集装置、501-废渣箱、502-滑动架、503-把手、504-注水孔、6-转动电机、7-主动皮带轮、8-从动皮带轮、9-皮带、10-固定架、11-进料管。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种技术方案：

一种炒籽机，包括支架1、转动电机6和皮带9，支架1左端面固定连接有转动电机6，转动电机6主轴末端固定连接有主动皮带轮7，主动皮带轮7上方设有从动皮带轮8，主动皮带轮7外侧和从动皮带轮8外侧均设有皮带9，从动皮带轮8右端面固定连接有搅动装置2，搅动装置2包括外壳201、滚筒202、搅动叶片203和搅动轴204，外壳201下端面与加热装置3固定连接，外壳201内部转动连接有滚筒202，滚筒202左端面固定连接有搅动轴204，搅动轴204带动搅动叶片203的设置保证物料得以充分炒制，物料时刻翻转，避免其炒焦，搅动轴204左端面与从动皮带轮8固定连接，搅动轴204外侧固定连接有均匀分布的搅动叶片203，滚筒202右端面固定连接有出料管205，搅动叶片203外侧与滚筒202固定连接，出料管205开口呈右小左大设置，这种设置保证反转转动电机6可以使物料自动卸料，无需人工卸料，搅动装置2前后端面均与支架1固定连接，搅动装置2下端面固定连接有加热装置3，加热装置3包括加热箱301、网板302和网孔303，加热箱301上端面与搅动装置2固定连接，加热箱301底部固定连接有网板302，网板302的设置可以使灰烬通过网孔303掉落至废渣箱501中，避免其占用空间，网板302表面设有均匀分布的网孔303，网板302左右两侧上方均设有固定板304，固定板304外侧与加热箱301固定连接，网板302左右两侧下方均设有L型板305，L型板305上端面与加热箱301固定连接，L型板305的设置避免与滑动架502脱离，保证废料箱501正常滑动，加热箱301右端面固定连接有鼓风装置4，加热箱301下端面滑动连接有废渣收集装置5，加热箱301前端面转动连接有送料板306，转动送料板306可以方便燃料的添加，加热装置3前后端面均与支架1固定连接，支架1右端面固定连接有固定架10，固定架10右端固定连接有进料管11，进料管11左端面深入至搅动装置2内部，这种设置保证物料方便添加，加热装置3下端面滑动连接有废渣收集装置5，废渣收集装置5包括废渣箱501、滑动架502和把手503，废渣箱501上端面左右两侧固定连接有滑动架502，滑动架502外侧与加热装置3滑动连接，废渣箱501前端面固定连接有把手503，把手503的设置方便废渣箱501滑动出来，方便灰烬的收集处理，废渣箱501下端面内部呈倾斜设置，这种设置保证废渣箱501不易向前滑动，避免其自动与L型板305脱离，废渣箱501下端面内部与水平面所呈夹角为30°，废渣箱501前端面开设有注水孔504，这种设置方便水源的注入，避免火星在倒出时引燃其他物质。

转动电机6型号为YS电机，风机402型号为CB900E风机。

工作流程：使用时接通电源，当对一些皮薄的物料进行炒制时，通过将料管11将物料送入，然后通过启动转动电机6使其正转带动主动皮带轮7转动，主动皮带轮7带动皮带9转动，皮带9带动从动皮带轮8转动，从动皮带轮8带动搅动轴204转动，搅动轴204带动滚筒202转动，然后在搅动叶片203的作用下使物料进行翻炒工作，通过转动送料板306将燃料送入加热箱301中，然后燃尽的燃料会成为灰烬，灰烬通过网板302外侧的网孔303掉落至废渣箱501中，废渣箱501中有水，水起到浇灭火星的目的，避免其发生火灾的可能，而废渣箱501底部呈倾斜设置，这种设置使水源向后流动，使其后方重量较大，使废渣箱501不易向前滑动，从而避免滑动架502与L型板305脱落，而设置的固定块304避免燃料在加热箱301左右两侧堆积，当物料炒制完成后，通过反转转动电机6使搅动叶片反转即可实现物料的自动卸料工作，无需人工卸料，节省大量时间，皮薄的物料不能大火炒制，大火炒制有可能使其炒焦影响其质量，通过燃料自燃即可，无需氧气助燃，滑动架502和L型板305接触滑动，保证其废渣箱501可以正常前后滑动，保证其内部的废料容易取出，而注水孔504的设置可以向废渣箱501的注水，保证其内部火星得到扑灭，保证其安全性能，当炒制完成后，通过拉动把手503使废渣箱501向前滑动，可以对废渣箱501中的与水混合的灰烬倒出，避免其倒出飘散污染环境，避免火灾的发生的可能。

实施例2：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种技术方案：

一种炒籽机，包括支架1、转动电机6和皮带9，支架1左端面固定连接有转动电机6，转动电机6主轴末端固定连接有主动皮带轮7，主动皮带轮7上方设有从动皮带轮8，主动皮带轮7外侧和从动皮带轮8外侧均设有皮带9，从动皮带轮8右端面固定连接有搅动装置2，搅动装置2包括外壳201、滚筒202、搅动叶片203和搅动轴204，外壳201下端面与加热装置3固定连接，外壳201内部转动连接有滚筒202，滚筒202左端面固定连接有搅动轴204，搅动轴204带动搅动叶片203的设置保证物料得以充分炒制，物料时刻翻转，避免其炒焦，搅动轴204左端面与从动皮带轮8固定连接，搅动轴204外侧固定连接有均匀分布的搅动叶片203，滚筒202右端面固定连接有出料管205，搅动叶片203外侧与滚筒202固定连接，出料管205开口呈右小左大设置，这种设置保证反转转动电机6可以使物料自动卸料，无需人工卸料，搅动装置2前后端面均与支架1固定连接，搅动装置2下端面固定连接有加热装置3，加热装置3包括加热箱301、网板302和网孔303，加热箱301上端面与搅动装置2固定连接，加热箱301底部固定连接有网板302，网板302的设置可以使灰烬通过网孔303掉落至废渣箱501中，避免其占用空间，网板302表面设有均匀分布的网孔303，网板302左右两侧上方均设有固定板304，固定板304外侧与加热箱301固定连接，网板302左右两侧下方均设有L型板305，L型板305上端面与加热箱301固定连接，L型板305的设置避免与滑动架502脱离，保证废料箱501正常滑动，加热箱301右端面固定连接有鼓风装置4，鼓风装置4包括鼓风壳401、风机402和鼓风管403，鼓风壳401内部固定连接有风机402，风机402左侧设有挡板406，在不使用时，挡板406起到关闭的作用，避免空气流入增大火势，挡板406外侧与鼓风壳401滑动连接，挡板406左侧设有滤网405，滤网405起到阻挡灰烬的目的，避免其飘出污染环境，滤网405外侧与鼓风壳401固定连接，鼓风壳401左端面连通有鼓风管403，鼓风管403外侧与加热装置3固定连接，鼓风管403外侧固定连接有均匀分布的鼓风嘴404，鼓风嘴404呈倾斜设置，这种设置可以使空气直接与火焰接触，从而增大火焰，提高火的温度，使皮厚的物料得以充分炒制，鼓风嘴404下端面与平面所呈夹角为30°，鼓风壳401右端面固定连接有通气板407，这种设置保证空气得以补充，加热箱301下端面滑动连接有废渣收集装置5，加热箱301前端面转动连接有送料板306，转动送料板306可以方便燃料的添加，加热装置3前后端面均与支架1固定连接，支架1右端面固定连接有固定架10，固定架10右端固定连接有进料管11，进料管11左端面深入至搅动装置2内部，这种设置保证物料方便添加，加热装置3右端面固定连接有鼓风装置4，加热装置3下端面滑动连接有废渣收集装置5，废渣收集装置5包括废渣箱501、滑动架502和把手503，废渣箱501上端面左右两侧固定连接有滑动架502，滑动架502外侧与加热装置3滑动连接，废渣箱501前端面固定连接有把手503，把手503的设置方便废渣箱501滑动出来，方便灰烬的收集处理，废渣箱501下端面内部呈倾斜设置，这种设置保证废渣箱501不易向前滑动，避免其自动与L型板305脱离，废渣箱501下端面内部与水平面所呈夹角为30°，废渣箱501前端面开设有注水孔504，这种设置方便水源的注入，避免火星在倒出时引燃其他物质。

转动电机6型号为YS电机，风机402型号为CB900E风机。

工作流程：使用时接通电源，当对一些皮厚的物料进行炒制时，通过将料管11将物料送入，然后通过启动转动电机6使其正转带动主动皮带轮7转动，主动皮带轮7带动皮带9转动，皮带9带动从动皮带轮8转动，从动皮带轮8带动搅动轴204转动，搅动轴204带动滚筒202转动，然后在搅动叶片203的作用下使物料进行翻炒工作，通过转动送料板306将燃料送入加热箱301中，然后燃尽的燃料会成为灰烬，灰烬通过网板302外侧的网孔303掉落至废渣箱501中，废渣箱501中有水，水起到浇灭火星的目的，避免其发生火灾的可能，而废渣箱501底部呈倾斜设置，这种设置使水源向后流动，使其后方重量较大，使废渣箱501不易向前滑动，从而避免滑动架502与L型板305脱落，而设置的固定块304避免燃料在加热箱301左右两侧堆积，当物料炒制完成后，通过反转转动电机6使搅动叶片反转即可实现物料的自动卸料工作，无需人工卸料，节省大量时间，皮厚的物料需要大火炒制，需要向上滑动挡板406，然后启动风机402，风机402带动空气通过滤网405箱鼓风管403吹动，然后经过鼓风嘴404排出，使其有足够的氧气助燃，增大火势，保证皮厚的物料得以炒熟，滤网405的设置避免灰烬进入鼓风壳401中，而通风板407的设置保证空气正常流通，滑动架502和L型板305接触滑动，保证其废渣箱501可以正常前后滑动，保证其内部的废料容易取出，而注水孔504的设置可以向废渣箱501的注水，保证其内部火星得到扑灭，保证其安全性能，当炒制完成后，通过拉动把手503使废渣箱501向前滑动，可以对废渣箱501中的与水混合的灰烬倒出，避免其倒出飘散污染环境，避免火灾的发生的可能。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。