阅读说明：本技术 框式搅拌桨 (Frame type stirring paddle ) 是由 黄占喜 杜德意 于 2019-11-11 设计创作，主要内容包括：本发明属于搅拌设备技术领域,涉及一种框式搅拌桨,包括同轴设置的第一轮毂、第二轮毂,所述第一轮毂圆周表面均布设置若干横桨叶,每个所述横桨叶的外端部均固定连接一个曲边竖桨叶,各个曲边竖桨叶的下部分别与第二轮毂的圆周表面固定连接；所述横桨叶的叶面与第一轮毂的轴线倾斜设置,曲边竖桨叶的表面为弯曲面。该搅拌桨不仅能产生环向流,同时能产生较高的轴向流,更好地满足整个罐体的传热和混合均一性的要求,能更好地满足在较宽的粘度范围内保持其高效的混合性能的叶轮,使得由叶轮适合于各种粘度液体的混合、传热、固液悬浮、反应和结晶等过程。(The invention belongs to the technical field of stirring equipment, and relates to a frame type stirring paddle, which comprises a first hub and a second hub which are coaxially arranged, wherein a plurality of horizontal blades are uniformly distributed on the circumferential surface of the first hub, the outer end part of each horizontal blade is fixedly connected with a curved-edge vertical blade, and the lower part of each curved-edge vertical blade is fixedly connected with the circumferential surface of the second hub; the blade surface of horizontal paddle and the axis slope setting of first wheel hub, the surface of the perpendicular paddle of bent limit is the curved surface. The stirring paddle can generate circumferential flow and higher axial flow, better meets the requirements of heat transfer and mixing uniformity of the whole tank body, and can better meet the requirement of an impeller which keeps high-efficiency mixing performance in a wider viscosity range, so that the impeller is suitable for the processes of mixing, heat transfer, solid-liquid suspension, reaction, crystallization and the like of various viscosity liquids.)

框式搅拌桨

技术领域

本发明属于搅拌设备技术领域，涉及一种框式搅拌桨。

背景技术

框式搅拌桨的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min。框式搅拌器通常在低速下运行，现有框式搅拌器在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平环向流占支配地位，不具有良好的混合均一性。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种框式搅拌桨，该搅拌桨不仅能产生环向流，同时能产生较高的轴向流，更好地满足整个罐体的传热和混合均一性的要求，能更好地满足在较宽的粘度范围内保持其高效的混合性能的叶轮，使得由叶轮适合于各种粘度液体的混合、传热、固液悬浮、反应和结晶等过程。

按照本发明的技术方案：一种框式搅拌桨，其特征在于：包括同轴设置的第一轮毂、第二轮毂，所述第一轮毂圆周表面均布设置若干横桨叶，每个所述横桨叶的外端部均固定连接一个曲边竖桨叶，各个曲边竖桨叶的下部分别与第二轮毂的圆周表面固定连接；所述横桨叶的叶面与第一轮毂的轴线倾斜设置，曲边竖桨叶的表面为弯曲面。

作为本发明的进一步改进，所述横桨叶的叶面与第一轮毂的轴线成角为30-60°。

作为本发明的进一步改进，所述第一轮毂包括上部轴套及均布设置于上部轴套表面的若干个上部桨叶，各个横桨叶分别与相应的上部桨叶固定连接，上部桨叶与横桨叶固定连接，且上部桨叶的叶面与第一轮毂的轴线成角为30-60°。

作为本发明的进一步改进，所述第二轮毂包括下部轴套及均布设置于下部轴套表面的若干个下部桨叶，各个下部桨叶的叶面分别与第二轮毂的轴线平行。

作为本发明的进一步改进，所述曲边竖桨叶包括第一桨叶部、第二桨叶部，其中第一桨叶部下端加宽部与下部桨叶固定连接，第二桨叶部与横桨叶的端部固定连接，第一桨叶部的底面与罐底弧度贴近。

作为本发明的进一步改进，所述第一桨叶部的曲率与横桨叶的曲率相近。

本发明的技术效果在于：（1）本发明的三块横桨叶和三块曲边竖桨叶构成一个完整的“半椭圆球”型框，使得搅拌桨叶片强度大大的提高，满足高强度搅拌的要求；（2）由于桨叶横桨叶与轴线成30-60°，能产生较高的轴向流，更好的满足了整个罐体的传热和混合均一性的要求；（3）本发明曲边竖桨叶为弯曲面，后弯结构，有更好的排出性能；（4）本发明曲边竖桨叶下部与轴套接近处加宽，曲边竖桨叶与罐底弧度贴近，增加了底部中心部位流动，有效的防止了底部中心积料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1~3中，包括第一轮毂1、上部轴套1-1、上部桨叶1-2、横桨叶2、曲边竖桨叶3、第一桨叶部3-1、第二桨叶部3-2、第二轮毂4、下部轴套4-1、下部桨叶4-2等。

如图1~3所示，本发明是一种框式搅拌桨，包括同轴设置的第一轮毂1、第二轮毂4，所述第一轮毂1圆周表面均布设置若干横桨叶2，每个所述横桨叶2的外端部均固定连接一个曲边竖桨叶3，各个曲边竖桨叶3的下部分别与第二轮毂4的圆周表面固定连接；所述横桨叶2的叶面与第一轮毂1的轴线倾斜设置，曲边竖桨叶3的表面为弯曲面。

横桨叶2的叶面与第一轮毂1的轴线成角为30-60°。第一桨叶部3-1的曲率与横桨叶2的曲率相近。

第一轮毂1包括上部轴套1-1及均布设置于上部轴套1-1表面的若干个上部桨叶1-2，各个横桨叶2分别与相应的上部桨叶1-2固定连接，上部桨叶1-2与横桨叶2固定连接，且上部桨叶1-2的叶面与第一轮毂1的轴线成角为30-60°。

第二轮毂4包括下部轴套4-1及均布设置于下部轴套4-1表面的若干个下部桨叶4-2，各个下部桨叶4-2的叶面分别与第二轮毂4的轴线平行。

曲边竖桨叶3包括第一桨叶部3-1、第二桨叶部3-2，其中第一桨叶部3-1下端加宽部与下部桨叶4-2固定连接，第二桨叶部3-2与横桨叶2的端部固定连接，第一桨叶部3-1的底面与罐底弧度贴近。

如图1~3所示，本发明产品在工作时，上部轴套1-1、下部轴套4-1用于固定安装搅拌轴，在上部轴套1-1的表面固定设置三块与轴线成角为30-60°的上部桨叶1-2，横桨叶2通过螺栓与上部桨叶1-2固定连接；在下部轴套4-1的圆周表面固定设置三块沿竖直方向布置的下部桨叶4-2，曲边竖桨叶3通过螺栓与横桨叶2及下部桨叶4-2固定连接，构成“半椭圆球”型框式搅拌桨。